PL232599B1

PL232599B1 - Adjusting mechanism of the extruding press active cylinder

Info

Publication number: PL232599B1
Application number: PL425592A
Authority: PL
Inventors: Mirosław Ferdynus; Janusz Sikora; Jose António Covas; Peter Chlorovsky
Original assignee: Lubelska Polt; Sez Krompachy A S; Univ Do Minho
Priority date: 2018-05-16
Filing date: 2018-05-16
Publication date: 2019-06-28
Also published as: PT115417A; SK492019A3; PL425592A1; PT115417B; SK289156B6

Abstract

Mechanizm regulacyjny aktywnego cylindra wytłaczarki, posiadającej tuleję i trzpień charakteryzuje się tym, że cylinder (1) składa się z tulei głównej (1a), z którą od strony wylotowej połączona jest pierwsza tuleja pomocnicza (1b), oraz od strony zasypowej połączona jest z druga tuleja pomocnicza (1c). W wewnętrznej powierzchni tulei głównej (1a) znajdują się rowki wzdłużne rozmieszczone promieniowo, zaś w każdym rowku od strony wylotowej znajdują się pierwsze trzpienie (2a) pierwszego zestawu trzpieniowego (2). Pierwsze trzpienie (2a) są połączone od strony wylotowej pierścieniem (2b), zaś do pierścienia (2b) zamocowane są końce pierwszych siłowników (3), których drugie końce zamocowane są do tulei głównej (1a). W każdym rowku od strony zasypowej znajdują się drugie trzpienie (4a) drugiego zestawu trzpieniowego (4). Drugie trzpienie (4a) są połączone od strony zasypowej wycinkiem pierścienia (4b). Do wycinka pierścienia (4b) zamocowane są końce drugich siłowników (5), których drugie końce zamocowane są do tulei głównej (1a).The control mechanism of the active cylinder of an extruder having a sleeve and a pin is characterized in that the cylinder (1) consists of a main sleeve (1a), to which a first auxiliary sleeve (1b) is connected on the outlet side, and a second auxiliary sleeve (1c) is connected on the feed side. In the inner surface of the main sleeve (1a) there are longitudinal grooves arranged radially, and in each groove on the outlet side there are first pins (2a) of the first pin set (2). The first pins (2a) are connected on the outlet side by a ring (2b), and the ends of the first actuators (3) are attached to the ring (2b), the other ends of which are attached to the main sleeve (1a). In each groove on the feed side there are second pins (4a) of the second pin set (4). The second pins (4a) are connected on the feed side by a segment of the ring (4b). The ends of the second actuators (5) are attached to the ring segment (4b), the other ends of which are attached to the main sleeve (1a).

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest mechanizm regulacyjny aktywnego cylindra wytłaczarki pozwalający na regulację długości, wysokości i szerokości rowków w cylindrze.The subject of the invention is an adjustment mechanism of an active extruder cylinder that allows the length, height and width of the grooves in the cylinder to be adjusted.

Wytłaczarki ślimakowe znajdują zastosowanie w przetwórstwie materiałów polimerowych, żywności i związków farmaceutycznych. Urządzenia te składają się z wydrążonego cylindra, którego ścianka zewnętrzna otoczona jest urządzeniami grzewczymi, w którym ślimak typu Archimedes obraca się ze stałą i regulowaną szybkością. Blisko jednego końca cylindra znajduje się otwór zasypowy do podawania wytłaczanego materiału. Do drugiego końca dołączona jest głowica wytłaczarska, która determinuje kształt produktu końcowego. Urządzenia grzewcze umożliwiają zdefiniowanie profilu temperaturowego wzdłuż cylindra. Obrót ślimaka i temperatura cylindra wymuszają podawanie materiału początkowo w postaci granulek, jego stapianie wzdłuż długości cylindra i przepływ przez głowicę.Screw extruders are used in the processing of polymeric materials, food and pharmaceutical compounds. These devices consist of a hollow cylinder, the outer wall of which is surrounded by heating devices, in which the Archimedes screw rotates at a constant and adjustable speed. Near one end of the cylinder there is a charging opening for feeding the extruded material. Attached to the other end is an extrusion head which determines the shape of the end product. The heating devices allow you to define a temperature profile along the length of the cylinder. The rotation of the screw and the temperature of the cylinder force the material to be fed initially in the form of pellets, its fusion along the length of the cylinder and flow through the head.

Częstym problemem podczas procesu wytłaczania w wytłaczarkach ślimakowych jest występowanie wahań przepływu spowodowanych niestabilnością transportowania granulatu. Przesuwanie się materiału wzdłuż ślimaka wynika z siły wytwarzanej przez tarcie pomiędzy cząstkami stałymi a wewnętrzną powierzchnią cylindra. Ogólnie polimery, takie jak polipropylen lub polietylen, mają mały współczynnik tarcia w kontakcie ze stalą. Jeśli wewnętrzna powierzchnia cylindra jest gładka, wytworzona siła tarcia może być niewystarczająca do zapewnienia regularnego transportowania materiału, przez co wytłaczanie staje się nieefektywne i niestabilne.A common problem during the extrusion process in extruders is the occurrence of flow fluctuations due to instability in the transport of granules. The movement of the material along the screw is due to the force generated by the friction between the solid particles and the inner surface of the cylinder. Generally, polymers such as polypropylene or polyethylene have a low coefficient of friction in contact with steel. If the inner surface of the cylinder is smooth, the frictional force generated may not be sufficient to ensure regular material transport, making extrusion ineffective and unstable.

Najczęstszym rozwiązaniem pozwalającym uniknąć lub zminimalizować problemy z podawaniem materiału wynikające z małego współczynnika tarcia na wewnętrznej powierzchni cylindra jest wykonanie rowków w początkowej części (zwanej strefą zasilania) cylindra wytłaczarki. Głębokość rowków jest największa przy otworze zasypowym i zmniejsza się stopniowo w kierunku osiowym aż do zera. Rowki zwiększają średnią chropowatość wewnętrznej powierzchni cylindra, co powoduje powstawanie większych sił tarcia i większej wydajności przy tej samej prędkości obrotowej ślimaka.The most common solution to avoid or minimize material feed problems due to low friction on the inner surface of the cylinder is to make grooves in the upstream portion (called the feed zone) of the extruder barrel. The depth of the grooves is greatest at the charging hole and decreases gradually in the axial direction until it reaches zero. The grooves increase the average roughness of the inner surface of the cylinder, resulting in higher frictional forces and greater efficiency at the same screw speed.

Jednakże, rowki te powodują powstawanie dużego ciśnienia oraz szybsze zużycie ślimaka i cylindra, dlatego konieczne jest zastosowanie materiałów konstrukcyjnych o większej wytrzymałości i trwałości. Rowki wymagają również większego momentu rozruchowego do obracania i utrzymania wysokich obrotów ślimaka niż w przypadku odpowiadającego mu cylindra gładkiego, wymagającego silnika o większej mocy rozruchowej niż mocy wymaganej podczas działania w trybie ustalonym. Ponadto granulki materiału mogą być zatrzymywane w rowkach, co utrudnia i wydłuża czas zamiany materiału w trakcie przechodzenia między różnymi rodzajami produkcji, ponieważ cząstki pochodzące z poprzedniego procesu produkcyjnego mogą być mieszane z cząstkami wytłaczanego nowego materiału.However, these grooves cause high pressure and faster wear of the screw and cylinder, so it is necessary to use materials of construction with greater strength and durability. The grooves also require a greater breakaway torque to rotate and maintain the high revolutions of the worm screw than a corresponding smooth cylinder requiring a motor with more starting power than that required for steady-mode operation. In addition, the material granules can be retained in the grooves, which makes it difficult and longer to change the material when switching between different types of production, since particles from the previous production process can be mixed with particles of the new material being extruded.

W celu minimalizacji zużycia energii i szybszego przechodzenia do produkcji z różnych materiałów, wskazana byłaby regulacja głębokości rowków.Adjusting the depth of the grooves would be desirable in order to minimize energy consumption and make the transition to different materials faster.

W dokumencie patentowym US4678339A opisana jest wytłaczarka ślimakowa z cylindrem drążonym, w którym obraca się ślimak, posiadająca w strefie zasilania kilka rowków wzdłużnych. W cylindrze wyfrezowane są równoległe osiowo rowki, w których znajdują się płaskie płyty. Każda płyta jest połączona z mechanizmem, który umożliwia przesuwanie płyty w kierunku promieniowym cylindra, zmieniając w ten sposób głębokość rowków.Patent US4678339A describes a hollow cylinder screw extruder in which the screw rotates and has several longitudinal grooves in the feed zone. In the cylinder, axially parallel grooves with flat plates are milled. Each plate is connected to a mechanism that allows the plate to be moved in the radial direction of the cylinder, thereby changing the depth of the grooves.

Opis patentowy PL174623B1 przedstawia wytłaczarkę do tworzyw polimerowych wyposażoną w układ uplastyczniający z cylindrem z rowkami. W szczelinach strefy zasilania do cylindra przymocowany jest zestaw promieniście rozmieszczonych płyt wzdłużnych. Jeden koniec płyty zamocowany jest do przegubu mogąc wykonywać ruch obrotowy, natomiast drugi koniec połączony jest ze śrubą. Wkręcanie lub wykręcanie śruby powoduje zmianę pochylenia płyty a tym samym zmianę głębokości i kąta pochylenia rowków w cylindrze.The patent description PL174623B1 describes an extruder for polymer materials equipped with a plasticizing system with a cylinder with grooves. A set of radially spaced longitudinal plates is attached to the cylinder in the slots of the feed zone. One end of the plate is attached to a joint for rotational movement, while the other end is connected to a bolt. Screwing in or out of the bolt changes the inclination of the plate and thus changes the depth and angle of the grooves in the cylinder.

Dokumenty patentowe JPH0939049 i JPH0976313 prezentują mechanizm regulacji maksymalnej głębokości rowków w cylindrze. Mechanizm składa się z listwy umieszczonej w rowku cylindra oraz dwóch śrub, które mocują listwę do ścianki wewnętrznej cylindra. Śruby służą do regulacji położenia i głębokości rowka.Patent documents JPH0939049 and JPH0976313 present a mechanism for adjusting the maximum depth of grooves in the cylinder. The mechanism consists of a rail placed in the cylinder groove and two screws that fix the rail to the inner wall of the cylinder. The screws are used to adjust the position and depth of the groove.

W opisie patentowym US5909958A przedstawiono wytłaczarkę ślimakową umożliwiającą precyzyjną regulację głębokości rowków. W cylindrze znajduje się kilka rowków podłużnych, w każdym z nich zamontowana jest listwa. Położenie każdej listwy, określającej rowki, regulowane jest za pomocą siłownika pneumatycznego.The patent description US5909958A shows a screw extruder which enables precise adjustment of the depth of the grooves. There are several longitudinal grooves in the cylinder, a bar is mounted in each of them. The position of each bar, defining the grooves, is regulated by a pneumatic actuator.

Dokument patentowy PL188004B1 przedstawia cylinder, który w rejonie rowków ma średnicę wewnętrzną większą niż średnica na pozostałej długości. Tuleja o średnicy zewnętrznej odpowiadającejThe patent document PL188004B1 shows a cylinder which, in the region of the grooves, has an internal diameter greater than that of the remaining length. Sleeve with an outer diameter corresponding to

PL 232 599 B1 średnicy wewnętrznej cylindra i średnicy wewnętrznej odpowiadającej średnicy wewnętrznej pozostałego cylindra jest wprowadzana osiowo w obszar rowków. W tulei tej znajduje się kilka promieniście ułożonych rowków osiowych, w których wprowadza się kliny ślizgowe, a te mogą być aktywowane przez mechanizm wymuszający wzdłużny ruch klinów.The internal diameter of the cylinder and the internal diameter corresponding to the internal diameter of the remaining cylinder are axially inserted into the area of the grooves. The sleeve has several radially arranged axial grooves in which the sliding wedges are inserted, and these can be activated by a mechanism forcing the wedges to move longitudinally.

Dokument patentowy nr PL199018B1 przedstawia wytłaczarkę do tworzyw polimerowych z rowkami w strefie zasypu. W cylindrze znajduje się tuleja skrętna z rowkami wzdłużnymi. Jeden koniec tulei, od strony głowicy wytłaczarskiej, mocuje się do cylindra, podczas gdy drugi koniec połączony jest z mechanizmem, który może wymusić obrót tulei w kierunku obrotów ślimaka lub w przeciwn ym kierunku. Materiał tulei jest odporny na zużycie tribologiczne. Tuleja składa się z dwóch rodzajów segmentów wzdłużnych połączonych na przemian ze sobą i stykających się bocznie. Jeden rodzaj segmentów, na całej grubości ścianki tulei, ma powierzchnię zewnętrzną równoległą do powierzchni wewnętrznej, podczas gdy drugi segment, na części grubości ścianki tulei, ma powierzchnię zewnętrzną nierównoległą do powierzchni wewnętrznej, tworząc w ten sposób klin. Naprzemiennie połączone segmenty tworzą wzdłużne rowki o zmiennej głębokości. Obrót tulei umożliwia przekształcenie rowków wzdłużnych w regulowane rowki prawo- lub lewoskrętne.The patent document No. PL199018B1 shows an extruder for polymers with grooves in the feed zone. There is a torsion sleeve with longitudinal grooves in the cylinder. One end of the sleeve, facing the extrusion head, attaches to the cylinder, while the other end is connected to a mechanism that can force the sleeve to turn in the direction of rotation of the screw or in the opposite direction. The sleeve material is resistant to tribological wear. The sleeve consists of two types of longitudinal segments alternately connected to each other and laterally touching. One type of segment, along the entire thickness of the sleeve wall, has an outside surface parallel to the inside surface, while the other segment, along a portion of the sleeve wall thickness, has an outside surface not parallel to the inside surface, thus forming a wedge. The alternately connected segments form longitudinal grooves of variable depth. By turning the sleeve, the longitudinal grooves can be converted into adjustable right- or left-hand helix grooves.

Z opisu patentowego nr PL212185B1 znana jest wytłaczarka jednoślimakowa do uplastyczniania tworzyw posiadająca strefę z rowkami w wewnętrznej tulei cylindra. Podłużne rowki na wewnętrznej powierzchni tulei są rozmieszczone promieniowo i składają się z zestawu stykających się podłużnych klinów i listew, których powierzchnie nachylone są względem osi cylindra. Ten zestaw klinów i listew tworzy element, zawarty w wewnętrznej tulei cylindra i połączony gwintowo do pierścienia. Obrót pierścienia powoduje przesunięcie osiowe klinów, co z kolei powoduje ruch promieniowy listew, a co za tym idzie zmianę głębokości rowków.From the patent description No. PL212185B1 there is known a single-screw extruder for plasticizing plastics having a zone with grooves in the inner cylinder sleeve. The longitudinal grooves on the inner surface of the sleeve are arranged radially and consist of a set of contacting longitudinal wedges and slats, the surfaces of which are inclined with respect to the cylinder axis. This set of wedges and slats forms an element contained in the inner cylinder liner and threaded into the ring. The rotation of the ring causes the axial displacement of the wedges, which in turn causes the radial movement of the slats and thus changes the depth of the grooves.

W dokumencie PL219984B1 przedstawiono wytłaczarkę do polimerów, charakteryzującą się tym, że w strefie zasilania, cylinder składa się z zestawu elementów cylindrycznych o małej długości, montowanych osiowo, które mogą się przesuwać względem siebie kątowo. Przekrój poprzeczny każdego elementu zawiera wewnętrzny kontur cylindra i rowków, których głębokość zmniejsza się w każdym elemencie w kierunku wytłaczania. Obrót tych elementów jest napędzany przez koła zębate, do których są one połączone. Zwiększające się kąty skręcania poszczególnych elementów powodują powstawanie rowków prawoskrętnych lub lewoskrętnych o różnej głębokości.The document PL219984B1 shows a polymer extruder, characterized in that in the feed zone, the cylinder consists of a set of cylindrical elements of short length, axially mounted, which can shift angularly relative to each other. The cross-section of each element contains the inner contour of the cylinder and grooves, the depth of which in each element decreases in the direction of extrusion. The rotation of these elements is driven by the gears to which they are connected. Increasing torsion angles of individual elements result in the formation of right-handed or left-handed grooves of varying depth.

Powyższe rozwiązania umożliwiają zmianę głębokości rowków, kąta ich nachylenia w kierunku osiowym cylindra lub kierunku skręcania rowków. Nie pozwalają one jednak na regulację długości, wysokości i szerokości rowków cylindra. Zmiana długości, wysokości i szerokości umożliwia nie tylko regulację ciśnienia materiału generowanego podczas pracy wytłaczarki, ale również szybkie przełączanie pomiędzy konfiguracjami cylindrów z rowkami i bez nich. Celem niniejszego wynalazku jest urzeczywistnienie tych możliwości.The above solutions make it possible to change the depth of the grooves, the angle of their inclination in the axial direction of the cylinder or the turning direction of the grooves. However, they do not allow the length, height and width of the cylinder grooves to be adjusted. Changing the length, height and width allows not only to adjust the material pressure generated during the operation of the extruder, but also to quickly switch between grooved and non-grooved cylinder configurations. The aim of the present invention is to realize these possibilities.

Niektóre z wytłaczarek dostępnych na rynku składają się z cylindra z rowkami wewnętrznymi, które służą do zwiększenia natężenia przepływu wytłaczarek i uniknięcia wahań przepływu spowodowanych niestabilnością transportowania granulatu materiału. Rowki te umożliwiają wytłaczanie materiałów o małym współczynniku tarcia.Some of the extruders on the market consist of a cylinder with internal grooves, which serve to increase the flow rate of the extruders and avoid flow fluctuations due to instability in transporting the material pellets. These grooves enable materials with a low coefficient of friction to be extruded.

Istotą mechanizmu regulacyjnego aktywnego cylindra wytłaczarki, posiadającej tuleję i trzpień, według wynalazku jest to, że cylinder składa się z tulei głównej, z którą od strony wylotowej połączona jest z pierwszą tuleją pomocniczą, oraz od strony zasypowej połączona jest z drugą tuleją pomocniczą. W wewnętrznej powierzchni tulei głównej znajdują się rowki wzdłużne rozmieszczone promieniowo, zaś w każdym rowku od strony wylotowej znajdują się pierwsze trzpienie pierwszego zestawu trzpieniowego. Pierwsze trzpienie są połączone od strony wylotowej pierścieniem, zaś do pierścienia zamocowane są końce pierwszych siłowników, których drugie końce zamocowane są do tulei głównej. W każdym rowku od strony zasypowej znajdują się drugie trzpienie drugiego zestawu trzpieniowego, przy czym drugie trzpienie połączone są od strony zasypowej wycinkiem pierścienia. Do wycinka pierścienia zamocowane są końce drugich siłowników, których drugie końce zamocowane są do tulei głównej. Korzystnie drugi trzpień jest podzielony na dwie części pomiędzy którymi znajduje się pierwszy trzpień. Alternatywnie pierwszy trzpień kontaktuje się górną powierzchnią z tuleją główną, zaś drugi trzpień kontaktuje się górną powierzchnią z pierwszym trzpieniem.The essence of the adjustment mechanism of the active cylinder of the extruder, having a sleeve and a mandrel, according to the invention is that the cylinder consists of a main sleeve with which it is connected from the outlet side to the first auxiliary sleeve, and from the charging side it is connected to the second auxiliary sleeve. The inner surface of the main sleeve has radially spaced longitudinal grooves and the first pins of the first spindle set in each exit-side groove. The first spindles are connected at the outlet side by a ring and the ends of the first cylinders are attached to the ring, the second ends of which are attached to the main bushing. In each charging side groove there are second pins of the second pin set, the second pins being connected on the charging side by a ring segment. The ends of the second cylinders are attached to the ring segment, the other ends of which are attached to the main sleeve. Preferably, the second pin is divided into two parts between which the first pin is located. Alternatively, the first pin contacts the upper surface with the main bushing and the second pin contacts the upper surface with the first pin.

Korzystnym skutkiem zastosowania wynalazku jest regulacja długości, wysokości i szerokości rowków w cylindrze wytłaczarki, co wpływa na poziom ciśnienia wytłaczanego materiału. Dodatkowo eliminacja działania rowków w początkowej fazie wytłaczania powoduje zmniejszenie oporu tworzywa,The advantageous effect of using the invention is to adjust the length, height and width of the grooves in the extruder barrel, which affect the pressure level of the extruded material. Additionally, the elimination of the grooves in the initial phase of extrusion reduces the resistance of the material,

PL 232 599 B1 co pozwala na zastosowanie silnika napędowego ślimaka o mniejszej mocy. Kolejną zaletą zastosowania wynalazku jest możliwość usuwania zalegającego w rowkach materiału.This allows the use of a less powerful worm drive motor. Another advantage of using the invention is the possibility of removing the material remaining in the grooves.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia mechanizm regulacyjny aktywnego cylindra wytłaczarki w rozstrzeleniu, fig. 2 - widok z boku mechanizmu regulacyjnego aktywnego cylindra wytłaczarki w położeniu początkowym, fig. 2a przekrój wzdłuż linii A-A mechanizmu regulacyjnego aktywnego cylindra wytłaczarki w położeniu początkowym, fig. 2b - przekrój wzdłuż linii B-B mechanizmu regulacyjnego aktywnego cylindra wytłaczarki w położeniu początkowym, fig. 3 - widok z boku mechanizmu regulacyjnego aktywnego cylindra wytłaczarki z wsuniętym pierwszym zestawem trzpieniowym, fig. 3a - przekrój wzdłuż linii C-C mechanizmu regulacyjnego aktywnego cylindra wytłaczarki z wsuniętym pierwszym zestawem trzpieniowym, fig. 4 - widok z boku mechanizmu regulacyjnego aktywnego cylindra wytłaczarki z wsuniętym drugim zestawem trzpieniowym, fig. 4a - przekrój wzdłuż linii D-D mechanizmu regulacyjnego aktywnego cylindra wytłaczarki z wsuniętym drugim zestawem trzpieniowym, fig. 5 - widok z boku mechanizmu regulacyjnego aktywnego cylindra wytłaczarki z wsuniętym pierwszym i drugim zestawem trzpieniowym, fig. 5a - przekrój wzdłuż linii E-E mechanizmu regulacyjnego aktywnego cylindra wytłaczarki z wsuniętym pierwszym i drugim zestawem trzpieniowym.The subject of the invention in an exemplary embodiment is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the adjustment mechanism of the active extruder cylinder in an exploded view, Fig. 2 - a side view of the adjustment mechanism of the active extruder cylinder in the initial position, Fig. 2a a cross-section along the line AA of the active adjustment mechanism of the extruder cylinder in the initial position, fig. 2b - section along line BB of the adjustment mechanism of the active extruder cylinder in the initial position, fig. 3 - side view of the adjustment mechanism of the active extruder cylinder with the first mandrel set inserted, fig. 3a - section along the CC line of the mechanism 4 - side view of the adjustment mechanism of the active extruder cylinder with the second mandrel set inserted, Fig. 4a - section along the line DD of the adjustment mechanism of the active extruder cylinder with the second pin inserted, Fig. 5 is a side view of the adjustment mechanism of an active extruder cylinder with the first and second mandrel set inserted, Fig. 5a - a section along line E-E of the adjustment mechanism of an active extruder cylinder with the first and second mandrel set inserted.

Mechanizm regulacyjny aktywnego cylindra wytłaczarki w przykładzie wykonania składa się z cylindra 1 z tuleją główną 1 a, z którą od strony wylotowej połączona jest pierwsza tuleja pomocnicza 1 b, oraz od strony zasypowej połączona jest druga tuleja pomocnicza 1 c. Wewnątrz cylindra 1, tulei głównej 1 a, pierwszej tulei pomocniczej 1b i drugiej tulei pomocniczej 1c znajduje się ślimak 7. W wewnętrznej powierzchni tulei głównej 1a znajduje się pięć rowków wzdłużnych rozmieszczonych promieniowo. W centrum każdego rowka od strony wylotowej znajdują się pierwsze trzpienie 2a, pierwszego zestawu trzpieniowego 2. Pierwszy trzpień 2a styka się górną powierzchnią z górną powierzchnią rowka. Pierwsze trzpienie 2a są połączone od strony wylotowej pierścieniem 2b, do którego zamocowane są końce pierwszych siłowników 3. Drugie końce pierwszych siłowników 3 zamocowane są do tulei głównej 1a. Dodatkowo w każdym rowku od strony zasypowej znajdują się drugie trzpienie 4a drugiego zestawu trzpieniowego 4. Drugi trzpień 4a podzielony jest na dwie części, które swoimi zewnętrznymi i górnymi powierzchniami stykają się z powierzchnią rowka. Drugie trzpienie 4a połączone są od strony zas ypowej wycinkiem pierścienia 4b, do którego zamocowane są końce drugich siłowników 5. Drugie końce drugich siłowników 5 zamocowane są do tulei głównej 1a.The adjustment mechanism of the active extruder cylinder in the exemplary embodiment consists of a cylinder 1 with a main sleeve 1a to which the first auxiliary sleeve 1b is connected at the outlet side, and a second auxiliary sleeve 1c is connected on the charging side. Inside the cylinder 1, the main sleeve 1a, the first auxiliary sleeve 1b and the second auxiliary sleeve 1c there is a worm 7. The inner surface of the main sleeve 1a has five longitudinal grooves arranged radially. At the center of each exit side groove are the first pins 2a of the first pin set 2. The first pin 2a contacts the top surface of the groove. The first pins 2a are connected at the outlet side by a ring 2b to which the ends of the first cylinders 3 are attached. The second ends of the first cylinders 3 are attached to the main bushing 1a. In addition, in each groove on the charging side there are second pins 4a of the second pin set 4. The second pin 4a is divided into two parts, which with their outer and upper surfaces are in contact with the surface of the groove. The second pins 4a are connected at the flow side by a ring segment 4b to which the ends of the second actuators 5 are attached. The second ends of the second actuators 5 are attached to the main sleeve 1a.

Claims

Patent claims

The adjustment mechanism of an active extruder cylinder having a sleeve and a mandrel, characterized in that the cylinder (1) consists of a main sleeve (1a) to which the first auxiliary sleeve (1b) is connected at the outlet side, and is connected at the charging side the second auxiliary bushing (1c), while the inner surface of the main bushing (1a) has longitudinal grooves arranged radially, and in each exit-side groove there are first pins (2a) of the first spindle set (2), the first pins (2a) ) are connected at the outlet side with a ring (2b), and the ends of the first cylinders (3) are attached to the ring (2b), the second ends of which are attached to the main sleeve (1a), while in each groove from the charging side there are second pins (4a) of the second mandrel set (4), the second mandrels (4a) are connected from the charging side by a ring segment (4b), and the ends of the ring (4b) are attached to the ring segment (4b). long cylinders (5), the other ends of which are attached to the main sleeve (1 a).

2. Mechanism according to claim The method of claim 1, characterized in that the second pin (4a) is divided into two parts with the first pin (2a) between them.

3. The mechanism of claim The method of claim 1, wherein the first pin (2a) contacts the upper surface with the main sleeve and the second pin (4a) contacts the upper surface with the first pin (2a).