RU2012108723A - Способ и устройство для определения и компенсации изменения дифференциального смещения нуля вибрационного расходомера - Google Patents
Способ и устройство для определения и компенсации изменения дифференциального смещения нуля вибрационного расходомера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012108723A RU2012108723A RU2012108723/28A RU2012108723A RU2012108723A RU 2012108723 A RU2012108723 A RU 2012108723A RU 2012108723/28 A RU2012108723/28 A RU 2012108723/28A RU 2012108723 A RU2012108723 A RU 2012108723A RU 2012108723 A RU2012108723 A RU 2012108723A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sensor
- flow meter
- determining
- signal
- zero offset
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
- G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
- G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
- G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
- G01F1/8431—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details electronic circuits
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
- G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
- G01F1/8409—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details
- G01F1/8436—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters constructional details signal processing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
- G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
- G01F1/845—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits
- G01F1/8468—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits
- G01F1/8472—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane
- G01F1/8477—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters arrangements of measuring means, e.g., of measuring conduits vibrating measuring conduits having curved measuring conduits, i.e. whereby the measuring conduits' curved center line lies within a plane with multiple measuring conduits
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
- G01F15/02—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
- G01F15/02—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature
- G01F15/022—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature using electrical means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
- G01F15/02—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature
- G01F15/022—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature using electrical means
- G01F15/024—Compensating or correcting for variations in pressure, density or temperature using electrical means involving digital counting
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
- G01F25/10—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
1. Способ эксплуатации системы вибрационного расходомера, содержащий этапы:приема сигнала первого датчика от первого вибрационного расходомера и, по меньшей мере, сигнала второго датчика от второго вибрационного расходомера;формирования характеристик первого расхода из сигнала первого датчика и формирования характеристик второго расхода из сигнала второго датчика; иопределение дифференциального смещения нуля первого вибрационного расходомера исходя из первого и второго расходов.2. Способ по п.1, дополнительно содержащий этапы:приема последующего сигнала первого датчика от первого вибрационного расходомера; иформирования характеристик компенсированного расхода, используя последующий принятый сигнал первого датчика и определенное дифференциальное смещение нуля.3. Способ по п.1, дополнительно содержащий этапы:определения одного или нескольких эксплуатационных условий первого вибрационного расходомера; иформирования данных корреляции между дифференциальным смещением нуля и одним или несколькими эксплуатационными условиями первого вибрационного расходомера.4. Способ по п.3, дополнительно содержащий этапы:приема последующего сигнала первого датчика от первого вибрационного расходомера; иопределения третьего расхода, используя созданную корреляцию между дифференциальным смещением нуля и одним или несколькими эксплуатационными условиями.5. Способ по п.1, в котором этап приема сигналов первого и второго датчиков содержит прием сигналов первого и второго датчиков от первого и второго вибрационных расходомеров при первом расходе, и, причем, способ дополнительно содержит этапы:определения первой �
Claims (18)
1. Способ эксплуатации системы вибрационного расходомера, содержащий этапы:
приема сигнала первого датчика от первого вибрационного расходомера и, по меньшей мере, сигнала второго датчика от второго вибрационного расходомера;
формирования характеристик первого расхода из сигнала первого датчика и формирования характеристик второго расхода из сигнала второго датчика; и
определение дифференциального смещения нуля первого вибрационного расходомера исходя из первого и второго расходов.
2. Способ по п.1, дополнительно содержащий этапы:
приема последующего сигнала первого датчика от первого вибрационного расходомера; и
формирования характеристик компенсированного расхода, используя последующий принятый сигнал первого датчика и определенное дифференциальное смещение нуля.
3. Способ по п.1, дополнительно содержащий этапы:
определения одного или нескольких эксплуатационных условий первого вибрационного расходомера; и
формирования данных корреляции между дифференциальным смещением нуля и одним или несколькими эксплуатационными условиями первого вибрационного расходомера.
4. Способ по п.3, дополнительно содержащий этапы:
приема последующего сигнала первого датчика от первого вибрационного расходомера; и
определения третьего расхода, используя созданную корреляцию между дифференциальным смещением нуля и одним или несколькими эксплуатационными условиями.
5. Способ по п.1, в котором этап приема сигналов первого и второго датчиков содержит прием сигналов первого и второго датчиков от первого и второго вибрационных расходомеров при первом расходе, и, причем, способ дополнительно содержит этапы:
определения первой временной задержки исходя из сигнала первого датчика, принятого от первого вибрационного расходомера при первом расходе;
приема последующих сигналов первого и второго датчиков от первого и второго вибрационных расходомеров при втором расходе;
определения второй временной задержки исходя из впоследствии принятого сигнала первого датчика, принятого от первого вибрационного расходомера при втором расходе;
определения первого и второго расходов исходя из второго и впоследствии принятого сигналов второго датчика, принятых от второго вибрационного расходомера; и
определения калибровочного коэффициента расхода для первого вибрационного расходомера исходя из определенных первого и второго расходов, первой и второй временных задержек, и дифференциального смещения нуля.
6. Способ по п.1, дополнительно содержащий этапы:
определения плотности флюида; и
формирования данных корреляции между дифференциальным смещением нуля, одним или несколькими эксплуатационными условиями, и плотностью флюида.
7. Способ эксплуатации системы вибрационного расходомера, имеющей предварительно определенную корреляцию смещения между дифференциальным смещением нуля и одним или несколькими эксплуатационными условиями, содержащий этапы:
приема сигнала первого датчика от, по меньшей мере, первого вибрационного расходомера;
определения одного или нескольких текущих эксплуатационных условий первого вибрационного расходомера;
сравнения одного или нескольких текущих эксплуатационных условий с одним или несколькими предыдущими эксплуатационными условиями корреляции смещения; и
определения текущего дифференциального смещения нуля для первого вибрационного расходомера исходя из одного или нескольких текущих эксплуатационных условий и предварительно определенной корреляции смещения.
8. Способ по п.7, дополнительно содержащий этап:
определения компенсированного расхода исходя из сигнала первого датчика и текущего дифференциального смещения нуля.
9. Способ по п.7, причем предварительно определенная корреляция содержит корреляцию между смещением нуля и одним или несколькими эксплуатационными условиями для одной или нескольких плотностей флюида.
10. Измерительная электроника (20) для системы (300) вибрационного расходомера, включающая в себя первый вибрационный расходомер (10), второй вибрационный расходомер (305), и систему (203) обработки сконфигурированную для:
приема сигнала (210) первого датчика от первого вибрационного расходомера (10) и сигнала второго датчика от второго вибрационного расходомера (305);
формирования характеристик первого расхода из сигнала первого датчика и формирования характеристик второго расхода из сигнала второго датчика; и
определения дифференциального смещения нуля для первого вибрационного расходомера (10) исходя из первого и второго расходов.
11. Измерительная электроника (20) по п.10, в которой система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для:
приема последующего сигнала первого датчика от первого вибрационного расходомера; и
формирования характеристик компенсированного расхода, используя последующий принятый сигнал первого датчика и определенное дифференциальное смещение нуля.
12. Измерительная электроника (20) по п.10, в которой система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для:
определения одного или нескольких эксплуатационных условий первого вибрационного расходомера (10); и
формирования данных корреляции между дифференциальным смещением нуля и одним или несколькими эксплуатационными условиями первого вибрационного расходомера (10).
13. Измерительная электроника (20) по п.12, в которой система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для:
приема последующего сигнала первого датчика от первого вибрационного расходомера (10); и
определения третьего расхода, используя созданную корреляцию между дифференциальным смещением нуля и одним или несколькими эксплуатационными условиями.
14. Измерительная электроника (20) по п.10, в которой сигналы первого и второго датчиков принимаются при первом расходе, и причем система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для:
определения первой временной задержки исходя из сигналов первого датчика (210), принятых от первого вибрационного расходомера (10) при первом расходе;
приема последующих сигналов первого и второго датчиков от первого и второго вибрационных расходомеров (10, 305) при втором расходе;
определения второй временной задержки исходя из впоследствии принятых сигналов первого датчика, принятых от первого вибрационного расходомера (10) при втором расходе;
определения первого и второго расходов исходя из второго и впоследствии принятых вторых сигналов датчика, принятых от второго вибрационного расходомера (305); и
определения калибровочного коэффициента расхода для первого вибрационного расходомера (10) исходя из определенных первого и второго расходов, первой и второй временных задержек, и дифференциального смещения нуля.
15. Измерительная электроника (20) по п.10, в которой система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для:
определения плотности флюида; и
создания корреляции между дифференциальным смещением нуля, одним или несколькими эксплуатационными условиями, и плотностью флюида.
16. Измерительная электроника (20) для системы (300) вибрационного расходомера, имеющая предварительно определенную корреляцию смещения между дифференциальным смещением нуля и одним или несколькими эксплуатационными условиями, причем вибрационная система (300) включает в себя первый вибрационный расходомер (10), второй вибрационный расходомер (305), и систему (203) обработки, сконфигурированную для:
приема первого сигнала (210) датчика от первого вибрационного расходомера (10);
определения одного или нескольких текущих эксплуатационных условий первого вибрационного расходомера (10);
сравнения одного или нескольких текущих эксплуатационных условий с одним или несколькими предыдущими эксплуатационными условиями корреляции смещения; и
определения текущего дифференциального смещения нуля для первого вибрационного расходомера (10) исходя из одного или нескольких текущих эксплуатационных условий и предварительно определенной корреляции (214) смещения.
17. Измерительная электроника (20) по п.16, в которой система (203) обработки дополнительно сконфигурирована для:
определения компенсированного расхода исходя из сигнала первого датчика и текущего дифференциального смещения нуля.
18. Измерительная электроника (20) по п.16, в которой предварительно определенная корреляция (214) содержит корреляцию между смещением нуля и одним или несколькими эксплуатационными условиями для одной или нескольких плотностей флюида.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US2009/053538 WO2011019344A2 (en) | 2009-08-12 | 2009-08-12 | Method and apparatus for determining and compensating for a change in a differential zero offset of a vibrating flow meter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012108723A true RU2012108723A (ru) | 2013-09-20 |
| RU2500991C2 RU2500991C2 (ru) | 2013-12-10 |
Family
ID=43586703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012108723/28A RU2500991C2 (ru) | 2009-08-12 | 2009-08-12 | Способ и устройство для определения и компенсации изменения дифференциального смещения нуля вибрационного расходомера |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8695440B2 (ru) |
| EP (1) | EP2464947B1 (ru) |
| JP (1) | JP5613766B2 (ru) |
| KR (1) | KR101554937B1 (ru) |
| CN (1) | CN102549398B (ru) |
| AR (1) | AR077825A1 (ru) |
| AU (1) | AU2009351105B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012002328B1 (ru) |
| CA (1) | CA2769485C (ru) |
| MX (1) | MX2012001688A (ru) |
| RU (1) | RU2500991C2 (ru) |
| SG (1) | SG177731A1 (ru) |
| WO (1) | WO2011019344A2 (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5819525B2 (ja) * | 2011-07-07 | 2015-11-24 | マイクロ モーション インコーポレイテッド | 複数のメータを備える流体フローシステムの差分の流れの特性を割り出すための方法および装置 |
| EP2906915B1 (de) | 2012-10-11 | 2022-04-20 | Endress+Hauser Flowtec AG | Messsystem zum ermitteln eines volumendurchflusses und/oder einer volumendurchflussrate eines in einer rohrleitung strömenden mediums |
| DE102012109729A1 (de) | 2012-10-12 | 2014-05-15 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Meßsystem zum Ermitteln eines Volumendruchflusses und/oder einer Volumendurchflußrate eines in einer Rohrleitung strömenden Mediums |
| SG11201610535YA (en) * | 2014-07-14 | 2017-01-27 | Micro Motion Inc | Apparatus for determining a differential zero offset in a vibrating flowmeter and related method |
| CN106662478B (zh) * | 2014-09-04 | 2020-01-31 | 高准公司 | 差示流量计工具 |
| JP6437106B2 (ja) * | 2014-09-18 | 2018-12-12 | マイクロ モーション インコーポレイテッド | 密度差を判定するための方法及び装置 |
| MX360511B (es) * | 2014-10-21 | 2018-11-07 | Micro Motion Inc | Aparato para aplicar un algoritmo de variable cero en un medidor de flujo vibratorio y metodo relacionado. |
| JP6879923B2 (ja) * | 2015-03-13 | 2021-06-02 | マイクロ モーション インコーポレイテッド | 振動式流量計における信号の温度補償 |
| DE102015107366B3 (de) * | 2015-05-11 | 2016-01-21 | Krohne Messtechnik Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines Durchflussmessgeräts und diesbezügliches Durchflussmessgerät |
| CN105628187B (zh) * | 2015-12-31 | 2018-07-10 | 长沙全程数字机电科技有限公司 | 一种振动信号的零偏校正方法、装置和振动监测仪 |
| EP3420319B1 (en) * | 2016-02-26 | 2023-05-10 | Micro Motion, Inc. | Communicating with two or more hosts |
| RU2721312C2 (ru) * | 2016-02-26 | 2020-05-18 | Майкро Моушн, Инк. | Электронный измеритель для двух или более измерительных узлов |
| EP3420323B1 (en) * | 2016-02-26 | 2022-10-19 | Micro Motion, Inc. | Determining a corrected measured flow rate |
| US20180306216A1 (en) * | 2017-04-24 | 2018-10-25 | Sensus Spectrum, Llc | Flow Conditioners for Use Normalizing Flow in Meters and Related Systems |
| CN112368553B (zh) * | 2018-07-11 | 2024-08-27 | 高准公司 | 确定总校准时间的方法 |
| US12072190B2 (en) | 2018-09-25 | 2024-08-27 | Ceva Technologies, Inc. | Methods and apparatus for calibrating the zero rate output of a sensor |
| DE102019121948B4 (de) * | 2019-08-14 | 2023-01-26 | Sauer Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Messung eines Pulvermassenstroms für das Pulverdüsenauftragschweißen |
| JP2020144151A (ja) * | 2020-06-05 | 2020-09-10 | マイクロ モーション インコーポレイテッド | 補正測定流量の決定 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4109524A (en) | 1975-06-30 | 1978-08-29 | S & F Associates | Method and apparatus for mass flow rate measurement |
| USRE31450E (en) | 1977-07-25 | 1983-11-29 | Micro Motion, Inc. | Method and structure for flow measurement |
| SU1840667A1 (ru) * | 1977-09-26 | 2008-09-20 | Государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения им.акад. Н.А.Пилюгина | Способ определения смещения нуля акселерометра |
| US4491025A (en) | 1982-11-03 | 1985-01-01 | Micro Motion, Inc. | Parallel path Coriolis mass flow rate meter |
| JP3265859B2 (ja) | 1994-10-18 | 2002-03-18 | 富士電機株式会社 | 質量流量計 |
| US6311136B1 (en) * | 1997-11-26 | 2001-10-30 | Invensys Systems, Inc. | Digital flowmeter |
| US20030109939A1 (en) | 2000-01-05 | 2003-06-12 | Jochen Burgdorf | Method for establishing a table of correction values and sensor signal and a sensor module |
| DE01918944T1 (de) * | 2000-03-23 | 2004-10-21 | Invensys Systems, Inc., Foxboro | Korrektur für eine zweiphasenströmung in einem digitalen durchflussmesser |
| GB2376080B (en) * | 2001-05-30 | 2004-08-04 | Micro Motion Inc | Flowmeter proving device |
| US6997032B2 (en) * | 2003-04-08 | 2006-02-14 | Invensys Systems, Inc. | Flowmeter zeroing techniques |
| DE10351313A1 (de) | 2003-10-31 | 2005-05-25 | Abb Patent Gmbh | Verfahren zur Nullpunktkorrektur eines Messgerätes |
| CA2570672C (en) * | 2004-06-14 | 2013-03-26 | Micro Motion, Inc. | Coriolis flow meter and method for determining a signal difference in cabling and first and second pickoff sensors |
| CN101111747B (zh) | 2004-12-30 | 2012-06-20 | 微动公司 | 用于指导使用科里奥利流量计的方法和设备 |
| JP4715491B2 (ja) * | 2005-12-12 | 2011-07-06 | 株式会社タツノ・メカトロニクス | コリオリ質量流量計 |
| EP2179254B1 (en) | 2007-07-30 | 2020-03-18 | Micro Motion, Inc. | Flow meter system and method for measuring flow characteristics of a three phase flow |
| KR101533569B1 (ko) * | 2009-08-12 | 2015-07-03 | 마이크로 모우션, 인코포레이티드 | 진동 유량계에서 제로 오프셋을 결정하기 위한 장치 및 방법 |
-
2009
- 2009-08-12 CA CA2769485A patent/CA2769485C/en active Active
- 2009-08-12 EP EP09847676.5A patent/EP2464947B1/en active Active
- 2009-08-12 RU RU2012108723/28A patent/RU2500991C2/ru active
- 2009-08-12 SG SG2012004735A patent/SG177731A1/en unknown
- 2009-08-12 JP JP2012524685A patent/JP5613766B2/ja active Active
- 2009-08-12 CN CN2009801619139A patent/CN102549398B/zh active Active
- 2009-08-12 WO PCT/US2009/053538 patent/WO2011019344A2/en not_active Ceased
- 2009-08-12 MX MX2012001688A patent/MX2012001688A/es active IP Right Grant
- 2009-08-12 US US13/388,094 patent/US8695440B2/en active Active
- 2009-08-12 BR BR112012002328-4A patent/BR112012002328B1/pt active IP Right Grant
- 2009-08-12 AU AU2009351105A patent/AU2009351105B2/en active Active
- 2009-08-12 KR KR1020127006437A patent/KR101554937B1/ko active Active
-
2010
- 2010-08-09 AR ARP100102913A patent/AR077825A1/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2009351105A1 (en) | 2012-03-01 |
| JP2013501933A (ja) | 2013-01-17 |
| AU2009351105B2 (en) | 2013-04-18 |
| CA2769485A1 (en) | 2011-02-17 |
| CN102549398A (zh) | 2012-07-04 |
| BR112012002328B1 (pt) | 2019-07-16 |
| AR077825A1 (es) | 2011-09-28 |
| CN102549398B (zh) | 2013-11-20 |
| KR101554937B1 (ko) | 2015-09-22 |
| MX2012001688A (es) | 2012-03-07 |
| US20120125123A1 (en) | 2012-05-24 |
| US8695440B2 (en) | 2014-04-15 |
| KR20120047291A (ko) | 2012-05-11 |
| CA2769485C (en) | 2015-06-23 |
| EP2464947A2 (en) | 2012-06-20 |
| HK1172678A1 (en) | 2013-04-26 |
| WO2011019344A3 (en) | 2011-09-15 |
| WO2011019344A2 (en) | 2011-02-17 |
| BR112012002328A2 (pt) | 2016-05-31 |
| EP2464947B1 (en) | 2017-12-13 |
| SG177731A1 (en) | 2012-02-28 |
| RU2500991C2 (ru) | 2013-12-10 |
| JP5613766B2 (ja) | 2014-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012108723A (ru) | Способ и устройство для определения и компенсации изменения дифференциального смещения нуля вибрационного расходомера | |
| CN103797340B (zh) | 振动流量计以及零位检查方法 | |
| CA2687333C (en) | Vibratory flow meter and method for correcting for entrained gas in a flow material | |
| WO2010103004A3 (de) | Messsystem mit einem messwandler vom vibrationstyp | |
| RU2011123896A (ru) | Способ и устройство для измерения параметра флюида в вибрационном измерителе | |
| AU2016226587B2 (en) | Flowmeter measurement confidence determination devices and methods | |
| EP2880417A1 (en) | Fluid characteristic determination of a multi-component fluid with compressible and incompressible components | |
| RU2366900C1 (ru) | Способы и электронный измеритель для быстрого обнаружения неоднородности вещества, текущего через расходомер кориолиса | |
| RU2007139778A (ru) | Измерительное электронное устройство и способ для определения жидкой фракции потока в материале газового потока | |
| MXPA06000598A (es) | Aparato y metodo para compensar un medidor de coriolis. | |
| CN100417920C (zh) | 质量流量测量装置 | |
| JP2012528326A (ja) | 振動式フローメーターの流量誤差を求める方法および装置 | |
| MX2020009483A (es) | Fraccion de fase de flujometro y metodo y aparato para ajuste en la medicion de la concentracion. | |
| JP2015524932A (ja) | 改良されたメータゼロに関するコリオリ流量計および方法 | |
| CA2622602A1 (en) | Method for measuring a medium flowing in a pipeline and measurement system therefor | |
| RU2378620C2 (ru) | Способ определения объемного или весового расхода среды | |
| RU2009111287A (ru) | Измерение влажного газа | |
| JP5663288B2 (ja) | 超音波計測装置 | |
| CN101253393B (zh) | 流量计校准方法和系统 | |
| WO2006062856A1 (en) | Multi-phase flow meter system and method of determining flow component fractions | |
| RU2427804C1 (ru) | Вибрационный расходомер и способ для введения поправки на увлеченный газ в текущем материале | |
| RU2007114289A (ru) | Способ и устройство компенсации для кориолисова расходомера | |
| JP2010078610A (ja) | コリオリ流量計用の診断方法及び装置 | |
| HK1176399B (en) | Method and apparatus for determining a flow rate error in a vibrating flow meter | |
| HK1234486B (zh) | 用於检测振动流量计量器中的不对称流量的装置和方法 |