RU2012126554A - Корпус подшипника для подшипника качения и линия прокатки для машины непрерывного литья, содержащая такой корпус подшипника качения - Google Patents
Корпус подшипника для подшипника качения и линия прокатки для машины непрерывного литья, содержащая такой корпус подшипника качения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012126554A RU2012126554A RU2012126554/11A RU2012126554A RU2012126554A RU 2012126554 A RU2012126554 A RU 2012126554A RU 2012126554/11 A RU2012126554/11 A RU 2012126554/11A RU 2012126554 A RU2012126554 A RU 2012126554A RU 2012126554 A RU2012126554 A RU 2012126554A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- rolling bearing
- bearing
- bearing housing
- passage
- Prior art date
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 30
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract 11
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract 5
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C37/00—Cooling of bearings
- F16C37/007—Cooling of bearings of rolling bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1287—Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/001—Removing cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
- B22D31/002—Cleaning, working on castings
- B22D31/005—Sealing or impregnating porous castings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/042—Housings for rolling element bearings for rotary movement
- F16C35/047—Housings for rolling element bearings for rotary movement with a base plate substantially parallel to the axis of rotation, e.g. horizontally mounted pillow blocks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
- F16C2204/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2220/00—Shaping
- F16C2220/02—Shaping by casting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/40—Application independent of particular apparatuses related to environment, i.e. operating conditions
- F16C2300/54—Application independent of particular apparatuses related to environment, i.e. operating conditions high-temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
1. Корпус (1) подшипника для подшипника качения, выполненный с, по меньшей мере, одним внутренним проходом (7) с впускным отверстием (8) и выпускным отверстием (10) для охлаждающей среды, отличающийся тем, что корпус (1) подшипника качения представляет собой цельнолитой элемент с проходом (7) для охлаждающей среды, полностью встроенным в изделие корпуса подшипника.2. Корпус (1) подшипника качения по п.1, в котором корпус (1) подшипника цельно отлит из чугуна с шаровидным графитом/высокопрочного чугуна.3. Корпус (1) подшипника качения по п.1, в котором корпус (1) подшипника цельно отлит из мартенситной стали.4. Корпус (1) подшипника качения по любому из пп.1-3, в котором, по меньшей мере, наружная поверхность корпуса (1) подшипника обработана пропиткой для закупорки любых пор, появляющихся после процесса отливки.5. Корпус (1) подшипника качения по п.4, в котором пропитка выполнена из полимера и смолы.6. Корпус (1) подшипника качения по п.1, в котором, по меньшей мере, один внутренний проход (7) имеет множество дополнительных отверстий (5), используемых для извлечения стержневого материала (12) после процесса отливки и закрываемых непроницаемыми для текучей среды укупорочными колпачками (6).7. Корпус (1) подшипника качения по п.6, в котором дополнительные отверстия (5) расположены в других частях корпуса подшипника, отличных от его верхней части.8. Корпус (1) подшипника качения по п.1, в котором предусмотрено, по меньшей мере, одно стабилизирующее ребро (13) в проходе (7) для охлаждающей среды.9. Корпус (1) подшипника качения по п.8, в котором стабилизирующее ребро (13) создает турбулентный поток охлаждающей среды в проходе (7).10. Корпус (1) подшипника качения по п.1, в
Claims (14)
1. Корпус (1) подшипника для подшипника качения, выполненный с, по меньшей мере, одним внутренним проходом (7) с впускным отверстием (8) и выпускным отверстием (10) для охлаждающей среды, отличающийся тем, что корпус (1) подшипника качения представляет собой цельнолитой элемент с проходом (7) для охлаждающей среды, полностью встроенным в изделие корпуса подшипника.
2. Корпус (1) подшипника качения по п.1, в котором корпус (1) подшипника цельно отлит из чугуна с шаровидным графитом/высокопрочного чугуна.
3. Корпус (1) подшипника качения по п.1, в котором корпус (1) подшипника цельно отлит из мартенситной стали.
4. Корпус (1) подшипника качения по любому из пп.1-3, в котором, по меньшей мере, наружная поверхность корпуса (1) подшипника обработана пропиткой для закупорки любых пор, появляющихся после процесса отливки.
5. Корпус (1) подшипника качения по п.4, в котором пропитка выполнена из полимера и смолы.
6. Корпус (1) подшипника качения по п.1, в котором, по меньшей мере, один внутренний проход (7) имеет множество дополнительных отверстий (5), используемых для извлечения стержневого материала (12) после процесса отливки и закрываемых непроницаемыми для текучей среды укупорочными колпачками (6).
7. Корпус (1) подшипника качения по п.6, в котором дополнительные отверстия (5) расположены в других частях корпуса подшипника, отличных от его верхней части.
8. Корпус (1) подшипника качения по п.1, в котором предусмотрено, по меньшей мере, одно стабилизирующее ребро (13) в проходе (7) для охлаждающей среды.
9. Корпус (1) подшипника качения по п.8, в котором стабилизирующее ребро (13) создает турбулентный поток охлаждающей среды в проходе (7).
10. Корпус (1) подшипника качения по п.1, в котором толщина материала стенки корпуса подшипника снаружи прохода (7) для охлаждающей среды на крайнем верхнем участке корпуса подшипника составляет менее 15% от диаметра гнезда (4) подшипника, расположенного внутри корпуса (1) подшипника для размещения в нем подшипника качения.
11. Корпус (1) подшипника качения по п.8, в котором, по меньшей мере, одно стабилизирующее ребро (13) предусмотрено в верхней части прохода (7) для охлаждающей среды для усиления наружной стенки прохода (7) для охлаждающей среды против деформации, вызванной нагрузками на верхнюю часть корпуса подшипника качения.
12. Корпус (1) подшипника качения по п.1, имеющий внутреннее цилиндрическое гнездо (4) для размещения в нем подшипника, при этом внутренний проход (7) продолжается в виде дуги вокруг верхней части корпуса подшипника качения и вблизи цилиндрического гнезда (4), однако разнесен от него сплошным слоем (9) материала, при этом внутренний проход (7) продолжается по меньшей мере более чем на половину окружности вокруг верхней части цилиндрического гнезда (4) подшипника.
13. Корпус (1) подшипника качения по п.12, в котором внутренний проход (7) продолжается в виде дуги вокруг верхней части корпуса подшипника качения от впускного отверстия (8) у участка (2) подпятника корпуса подшипника до выпускного отверстия (10) у участка (2) подпятника корпуса подшипника.
14. Линия прокатки для машины непрерывного литья, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, один корпус подшипника по любому из пп.1-13.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0901494-5 | 2009-11-27 | ||
| SE0901494 | 2009-11-27 | ||
| PCT/SE2010/000231 WO2011065882A1 (en) | 2009-11-27 | 2010-09-24 | Bearing housing for a rolling bearing and a roll line for a continuous casting machine incorporating such a rolling bearing housing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012126554A true RU2012126554A (ru) | 2014-01-10 |
| RU2553616C2 RU2553616C2 (ru) | 2015-06-20 |
Family
ID=44066771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012126554/11A RU2553616C2 (ru) | 2009-11-27 | 2010-09-24 | Корпус подшипника для подшипника качения и линия прокатки для машины непрерывного литья, содержащая такой корпус подшипника качения |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2504592B1 (ru) |
| KR (1) | KR20130004468A (ru) |
| CN (1) | CN102695889B (ru) |
| BR (1) | BR112012012687A2 (ru) |
| RU (1) | RU2553616C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011065882A1 (ru) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103917791B (zh) * | 2011-10-06 | 2016-04-27 | Skf公司 | 能量采集轴承配置 |
| US9343646B2 (en) | 2011-10-06 | 2016-05-17 | Aktiebolaget Skf | Thermo-electric power harvesting bearing configuration |
| AT514625B1 (de) * | 2013-07-24 | 2018-07-15 | Primetals Technologies Austria GmbH | Gekühlte Strangführungsrolle |
| WO2016162093A1 (en) * | 2015-04-10 | 2016-10-13 | Snr Wälzlager Gmbh | Pedestal bearing housing and associated bearing assembly |
| CN104847800B (zh) * | 2015-05-26 | 2017-04-26 | 宁波达奋精工轴承有限公司 | 一种轴承和轴承座的配合结构 |
| CN104863973B (zh) * | 2015-05-26 | 2017-04-26 | 宁波达奋精工轴承有限公司 | 轴承和轴承座的配合结构 |
| US10807158B2 (en) | 2015-12-11 | 2020-10-20 | Sms Group Gmbh | Bearing block for holding a bearing for a roller |
| JP6619254B2 (ja) * | 2016-02-12 | 2019-12-11 | 株式会社ササクラ | 軸受冷却構造 |
| CN106979239A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-25 | 盐城支点机械制造有限公司 | 一种高效散热的轴承座 |
| CN106996424A (zh) * | 2017-05-21 | 2017-08-01 | 响水星火传动件有限公司 | 一种具有自动冷凝降温功能的轴承座 |
| CN108468718A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-08-31 | 邯郸市丛台区联东冶金机械配件厂 | 一种连铸辊水冷轴承座 |
| CN110000354A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-12 | 柳州市创科复合金属陶瓷制品有限公司 | 新型板坯连铸辊轴承座 |
| CN110004365A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-12 | 柳州市创科复合金属陶瓷制品有限公司 | 板坯连铸辊用新型轴承座 |
| US12071983B2 (en) | 2019-09-18 | 2024-08-27 | Jfe Steel Corporation | Bearing box for rotating roller, method for cooling bearing box for rotating roller, steel continuous casting machine, and steel continuous casting method |
| CN110805619B (zh) * | 2019-10-30 | 2021-01-12 | 柳州铁道职业技术学院 | 一种城轨交通车辆用齿轮箱主动齿轮轴轴承润滑结构 |
| CN113550984A (zh) * | 2020-04-26 | 2021-10-26 | 斯凯孚公司 | 轴承座单元及其应用 |
| CN111550496B (zh) * | 2020-06-01 | 2025-01-07 | 鞍钢实业集团冶金机械有限公司 | 增大轴承承载负荷的连铸辊轴承座轴承组合设备及方法 |
| CN114483802A (zh) * | 2020-10-27 | 2022-05-13 | 斯凯孚公司 | 轴承座及其应用 |
| CN119387520B (zh) * | 2024-11-28 | 2025-08-15 | 丹阳市弘和机械制造有限公司 | 一种连铸机矫直辊轴承座冷却装置及方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2352206A (en) * | 1942-02-07 | 1944-06-27 | George H Kendall | Controlled temperature bearing |
| US2584220A (en) | 1945-11-08 | 1952-02-05 | Nihon Alexis | Lubricating and cooling means for bearings |
| DE2347892A1 (de) * | 1973-09-24 | 1975-04-03 | Schorch Gmbh | Gegossene lagerschale fuer gleitlager an elektrischen maschinen od. dgl. und elektrische maschine mit einer in gleitlagern gelagerten welle |
| JPS6091025A (ja) * | 1983-10-25 | 1985-05-22 | Koyo Seiko Co Ltd | 潤滑式軸受箱の冷却構造 |
| FR2613003B1 (fr) * | 1987-03-25 | 1990-11-30 | Fives Cail Babcock | Dispositif de montage pour rouleau comprenant un palier refroidi |
| US5915843A (en) * | 1996-07-12 | 1999-06-29 | The Torrington Company | Fluid-cooled bearing housing |
| DE10202523B4 (de) * | 2002-01-24 | 2006-03-02 | Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg | Wälzlageranordnung für Rollen in Stranggießanlagen |
| DE10302474A1 (de) * | 2003-01-23 | 2004-08-05 | Sms Demag Ag | Kühlung von Rollen in Stranggießanlagen |
| US20070074399A1 (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-05 | Rajmohan Narayanan | Fluid cooled bearing method |
-
2010
- 2010-09-24 EP EP10833648.8A patent/EP2504592B1/en active Active
- 2010-09-24 CN CN201080053797.1A patent/CN102695889B/zh active Active
- 2010-09-24 BR BR112012012687A patent/BR112012012687A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-09-24 WO PCT/SE2010/000231 patent/WO2011065882A1/en not_active Ceased
- 2010-09-24 KR KR1020127011508A patent/KR20130004468A/ko not_active Ceased
- 2010-09-24 RU RU2012126554/11A patent/RU2553616C2/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112012012687A2 (pt) | 2017-10-03 |
| EP2504592B1 (en) | 2020-11-04 |
| WO2011065882A1 (en) | 2011-06-03 |
| CN102695889A (zh) | 2012-09-26 |
| CN102695889B (zh) | 2017-10-03 |
| EP2504592A1 (en) | 2012-10-03 |
| EP2504592A4 (en) | 2017-04-12 |
| RU2553616C2 (ru) | 2015-06-20 |
| KR20130004468A (ko) | 2013-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012126554A (ru) | Корпус подшипника для подшипника качения и линия прокатки для машины непрерывного литья, содержащая такой корпус подшипника качения | |
| JP4960447B2 (ja) | 浄水器フィルターアセンブリー | |
| RU2013137708A (ru) | Способ изготовления утяжеленного ствола с глушителем и изготовленный этим способом утяжеленный ствол с глушителем | |
| DE102014006568A1 (de) | Pumpenanordnung und Verfahren zum Herstellen eines Spalttopfes der Pumpenanordnung | |
| JP6271280B2 (ja) | パッキン一体型逆止弁とその製造方法 | |
| CN201615060U (zh) | 双壳体径向剖分卧式多级泵 | |
| CN202483824U (zh) | 防腐节能无油立式真空泵 | |
| CN106545496B (zh) | 卧吸式多级管道泵 | |
| US20190262752A1 (en) | Liquid separator | |
| JP5352051B2 (ja) | 海水または化学液体循環用の自吸遠心ポンプ | |
| JP5439333B2 (ja) | 渦流れ形ポンプ装置 | |
| CN209483687U (zh) | 一种复合式叶轮转子 | |
| CN201713361U (zh) | 家用净水器 | |
| CN205360756U (zh) | 一种y型耐腐蚀钢衬过滤器 | |
| CN205472928U (zh) | 厌氧生物滤塔 | |
| CN204148503U (zh) | 一种气门导管成型模具 | |
| CN203099159U (zh) | 一种mc尼龙管道法兰加强装置及法兰 | |
| US20090159249A1 (en) | Heat exchanger | |
| CN204476771U (zh) | 适用于高腐蚀多杂质工况的立式液下泵 | |
| CN205478352U (zh) | 一种耐磨耐腐渣浆泵 | |
| CN219605645U (zh) | 一种卧式多级冲压泵的吐出段 | |
| JP2014233677A (ja) | 浄水器 | |
| CN207073588U (zh) | 一种外置净水器分体龙头 | |
| CN110375078A (zh) | 供水设备阀装置和模制阀体的方法 | |
| CN205472926U (zh) | 厌氧生物滤塔 |