SE420737B - Forfarande for extraktion av koppar ur en ammoniakalisk kopparlosning samt medel for utforande av forfarandet - Google Patents
Forfarande for extraktion av koppar ur en ammoniakalisk kopparlosning samt medel for utforande av forfarandetInfo
- Publication number
- SE420737B SE420737B SE8002119A SE8002119A SE420737B SE 420737 B SE420737 B SE 420737B SE 8002119 A SE8002119 A SE 8002119A SE 8002119 A SE8002119 A SE 8002119A SE 420737 B SE420737 B SE 420737B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- copper
- extraction
- reagent
- solution
- organic phase
- Prior art date
Links
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims description 79
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 76
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims description 75
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 75
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 52
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 28
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 15
- MCJGNVYPOGVAJF-UHFFFAOYSA-N quinolin-8-ol Chemical compound C1=CN=C2C(O)=CC=CC2=C1 MCJGNVYPOGVAJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 2
- 125000005594 diketone group Chemical group 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 10
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 6
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100298295 Drosophila melanogaster flfl gene Proteins 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 150000004699 copper complex Chemical class 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- ZURAKLKIKYCUJU-UHFFFAOYSA-N copper;azane Chemical compound N.[Cu+2] ZURAKLKIKYCUJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G3/00—Compounds of copper
- C01G3/003—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/40—Mixtures
- C22B3/402—Mixtures of acyclic or carbocyclic compounds of different types
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/30—Oximes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/306—Ketones or aldehydes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/34—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing sulfur, e.g. sulfonium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/36—Heterocyclic compounds
- C22B3/362—Heterocyclic compounds of a single type
- C22B3/364—Quinoline
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/40—Mixtures
- C22B3/406—Mixtures at least one compound thereof being a heterocyclic compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/46—Regeneration of etching compositions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
40 8GÛ2119-9 En annan grupp av reagens, av typen beta-diketoner, extraherar koppar effektivt från ammonialkaliska lösningar.
Denna typ av reagens är normalt mindre specifika för koppar och har ej heller förmåga att extrahera koppar ur sura lös- ningar. Reagens tillhörande denna grupp bildar svagare koppar- komplex än tidigare nämnda grupper och kan därför benämnas- "svaga" extraktionsmedel för koppar.
Koppar bildar i ammonialkalisk lösning ammínkomplex enligt följande kemiska jämvikt 2+ Cu (1) Vid extraktion av koppar ur en sådan ammonialkalisk lösning med ett organiskt reagens HR av svagt sur, katjonbytande typ kan den kemiska jämvikten för extraktion representeras av __; 2+ + n NH3<-~Cu(NH3)n conz* (z) Jämvikten (2) är pH-beroende. Vid högt pH är vätejonkoncentra- tionen i systemet låg och jämvikten förskjuten åt höger (extrak- tion). Vid lågt pH är vätejonkoncentrationen hög och jämvikten förskjuten åt vänster (återextraktion). För en svagt sur vatten- lösning med ett givet pH är jämvikten förskjuten åt höger för "starka" reagens och åt vänster för "svaga" reagens.
För en ammonialkalisk lösning är jämvikten förskjuten åt höger för båda reagenstyperna.
I det praktiska utförandet av en kopparextraktion är den organiska extraktionslösningens fysikaliska egenskaper av stor betydelse. Det är därför ofta nödvändigt att minska reagenshalten genom spädning, företrädesvis med fotogen.
Detta påverkar emellertid den organiska lösningens kapacitet för koppar, dvs vilken koncentration av koppar som kan uppnås i flen organiska lösningen. Vid högt pH, då jämvikten (2) är starkt förskjuten åt höger, avgöres kapaciteten, ur kemisk syn- punkt, av rcagenshalten i den organiska lösningen.
När nämnda "starka" reagens används i alltför tion får, efter extraktion, den organiska lösningen fysikaliska egenskaper i avseende på bl a viskositet och densi- tet att extraktionen blir omöjlig att praktiskt utföra. Även kopparkomplexets löslighet i den organiska fasen är en begränsan- de faktor. Man får därför en praktisk övre gräns för koppar- koncentrntioneu i den organiska lösningen, dvs nämnda "starka" + zfm (orgicunz (org) + zu* hög koncentra- sådana 50 40 8002119-9 reagens får relativt låg kapacitet för koppar.
De nämnda "svaga" reagensen har gynnsamma fysikaliska egenskaper som medger användning av höga reagenskoncentra- tioner. Kopparkomplexets löslighet i den organiska fasen är hög, och utgör alltså icke en begränsande faktor.
En nackdel med de "svaga" reagensen, i motsats till de "starka" reagensen, är att det är svårt att genom extraktion med dessa reagens reducera kopparhalten i en ammonial- kalisk kopparlösning med hög halt koppar till en mycket låg kopparhalt.
Enligt uppfinningen utnyttjas båda reagenstypernas egen- skaper på ett optimalt sätt. _ Uppfinningen syftar till att åstadkomma ett förfarande och ett reagens som möjliggör behandling av högkoncentrerade ammonialkaliska kopparlösningar genom extraktion i få steg och med ett lågt fasförhållande samtidigt som kopparinnehållet kan fullständigt återvinnas och kopparhalten i vattenlösningen kan nedbringas till ett lågt värde. Förfarandet enligt upp- finningen kännetecknas därav, att man bringar den ammonialka- líska kopparlösningen í kontakt såväl med en organisk fas som innehåller ett extraktionsreagens i form av en beta-diketon som med en organisk fas som innehåller ett extraktionsreagens i form av en hydroxíoxím, en hydroxikinolín, eller en alkylaryl- sulfonamídokinolín. Hydroxioxímen är företrädesvis eng alfa-hydroxíoxlm.
Ett utförande av uppfinningen kännetecknas därav att man i en första extraktíonsdel extraherar koppar på känt sätt ur den ammonialkaliska lösningen med ett "svagt" reagens som extraherar huvuddelen av kopparen och ger en organisk lös- ning med hög kopparhalt och därefter i en andra extraktions- del behandlar den ammonialkalíska lösningen med ett "starkt" reagens som extraherar återstoden av kopparen. Eftersom huvud- delen av kopparen extraherats í den första extraktionsdelen är kravet på hög kopparhalt i den organiska lösningen i den andra extraktionsdelen mindre, samtidigt som kravet på att uppnå en låg resthalt i vattenlösningen kan uppfyllas.
Fördelen med detta utförande jämfört med att utföra extraktionen på känt sätt med antingen enbart ett "starkt" reagens eller enbart ett "svagt" reagens är att man samtidigt uppnår ett lågt flödesförhållande i båda extraktionsdelarna och 40 8002119-9 en låg resthalt koppar i vattenlösningen.
Vi föredrager emellertid ett utförande av uppfinningen som ger en betydlig processteknisk förenkling och som kännetecknas därav, att man utför extraktionen i en enda extraktionsdel, varvid man utnyttjar en reagensblandníng be- stående av "svagt" reagens och "starkt" reagens i lämpliga' proportioner. Reagensblandningen enligt uppfinningen inne- håller lämpligen 5-30, företrädesvis 10-lå, volynprocent "starkt" reagens och 10-60, företrädesvis 30-40, volym- procent "svagt" reagens.
Reagensen utnyttjas enligt uppfinningen på känt sätt upp- lösta i ett organiskt lösningsmedel, t ex fotogen. Som "starkt" reagens föredrar vi att använda något av de i handeln till- gängliga extraktionsreagensen t ex LIX6SN och LIX34 till- verkat av Henkel Corp, USA och SME 529, tillverkat av Shells Chemicals, Holland. Som "svagt" reagens föredrar vi t ex LIXS4 från Henkel Corp eller DKl6 från Hoechst AG, BRD. Dessa kommersiella reagens innehåller vid försäljning även organiskt lösningsmedel, varför halten reagens (aktiv substans] är 40-70 volymprocent. För att få lämpliga fysikaliska egenskaper vid hög kopparbeläggning på reagenset kan det vara nödvändigt tillsätta ytterligare lösningsmedel. För "starkt" reagens är halten reagens lämpligen 5-40, företrädesvis 10-20 volym- procent och för "svagt" reagens är halten reagens lämpligen -80 företrädesvis 40-60 volymprocent.Uppfinníngen skall för- klaras under hänvisning till jämviktskurvorna på bifogade ritning, som visar fördelningen vid jämvikt mellan koppar i en ammonialkalisk vattenlösning, Cuaq, (abskissan) och koppar i en organisk extraktionslösning, Cuorg, (ordinatan). Fig. A visar ett typiskt utseende hos en kurva avseende ett "svagt" reagens, såsom LIXS4 eller DKl6. Pig. B visar ett typiskt ut- seende hos en kurva avseende ett "starkt" reagens, såsom SME529, LIX65N eller LIX34. Reagenshalterna har valts så att jämför- bara fysikaliska egenskaper har erhållits för den organiska extraktionslösningen efter kopparextraktion. Fig. C och D illustrerar jämviktsförhållandena vid två reagensblandningar enligt uppfinningen.
För "svagt" reagens uppnås som framgår av fig. A en hög kopparhalt i den organiska lösningen vid hög kopparhalt i vattenlösningen, förhållandet Cuorg/Cuaq är gynnsamt, medan 40 8002119-9 vid låg kopparhalt i vattenlösningen, kopparhalten i organiska lösningen blir relativt sett lägre, förhållandet Cuorg/Cuaq är ogynnsamt. Detta faktum leder till att ett praktiskt ut- förande, som skall ge låg halt i utgående vattenlösning, måste arbeta med ett onormalt stort flödesförhållande, org/aq.
Detta bestämmes ju av extraktionskurvans förlopp vid låga kopparhalter. Reagensets höga kapacitet vid höga kopparhal~ ter kan ej utnyttjas trots att ingående vattenlösning har hög kopparhalt. Extraktionen mäste utföras med ett ogynnsamt fas- förhållande och ett stort antal steg.
För de "starka" reagensen gäller som framgår av fig. B att kopparhalten i den organiska lösningen är begränsad och ej stiger ytterligare vid ökande kopparhalt, dvs vid höga kopparhalter hlir förhållandet Cuorg/Cuuq lågt medan det vid låga kopparhultcr är mycket högt. Extruktionon mäste utföras med ett mycket ogynnsamt fasförhållande.
Pig. C avser en reagensblandning enligt uppfinningen, innehållande 35 volymprocent "svagt" reagens (LIX54), 10 volymprocent "starkt" reagens [LIX65N), samt 55 volymprocent fotogen. Pig. D avser en annan reagenshlandníng enligt upp- finningen, innehållande 12 volymprocont "svagt" reagens (DKl6), volymprocent "starkt" reagens (SHESZQ), samt 68 volymprocent fotogen. De kommersiella produkter som användes för beredning av de ovan nämnda lösningarna innehåller 40-70 volymprocent av den aktiva substansen, löst i fotogen. De späddes, där så krävdes, med ytterligare fotogen till uppnående av nämnda halter. Som synes kan man med reagensblandningarna enligt fig. C och D uppnå en hög kopparhalt i den organiska lösningen, samtidigt som man bibehåller en god extraktionsförmñga vid mycket låga kupparhaltcr, varigenom man med ett fåtal oxtrak~ tionssteg och ett praktiskt flödcsförhñllande kan utvinna praktiskt taget all koppar ur vattenlösningen.
Förfarandet enligt uppfinningen kan ske på olika sätt med utnyttjande av känd kunskap om praktisk vätskeextraktions- teknik. Extraktionen, liksom återextraktionen, kan utföras i ett eller flera steg i motström enligt för extraktionsförfa- randen kända principer oeh utrustningar. Enligt en utförings- form kan även ingå en tvättdel mellan extraktion och återextrak- tion för att från den organiska oxtraktionslösningen avlägsna medextraherad ammoniak med t ex en saltsyralösníng. Återextrak- 40 8002119-9 tion av koppar kan ske med en sur vattenlösníng, lämpligen innehållande svavelsyra eller saltsyra med en halt av l-SN, företrädesvis 1-SM. Om koppar skall utvínnas med elektro- lys föredrar vi en svavelsyralösníng; Exemnel 1 Ett förbrukat etsbad innehöll: Cu 120 g/l NH3 fri 4 mol/1 NH4Cl 4 mol/1 Etsbadet behandlades först i en extraktionsdel bestående av två mixer-settler-steg. Extraktionslösningen innehöll S0 volymprocent "svagt" reagens (LIX54) och 50 volymprocent fotogen. Vattenlösníngens flöde var 0,12 1/min och den organiska lösningens flöde var 0,28 l/min. Den utgående vatten- lösníngens kopparhalt var 49 g/l. Den organiska lösningens kopparhalt var 50,5 g/l.
Vattenlösníngen behandlades därefter isen andra extrak- tionsdel bestående av två mixer-settler-steg; Extraktionen utfördes här med en extraktionslösníng innehållande 12 volymprocent "starkt" reagens (LIX65N). Vattenlösningens flöde var som tidigare 0,12 1/min och den organiska lösníngens flöde var 0,90 1/min. Den utgående vattenlösníngens koppar- halt var 0,4 g/1. Den organiska lösningcns kopparhalt var 6,5 g/1. - Den organiska lösningen frän den andra extraktíons- delen behandlades i en återextraktíonsdel bestående av ett mixer-settler-steg med ZM svavelsyra. Svavclsyralösningens flöde var 0,3 1/min. Den utgående svavelsyralösningens koppar- halt var 19 g/1. Den organiska lösningens kopparhalt var 0,5 g/1. Den organiska lösningen från den första extraktions- delen behandlades på liknande sätt i en återextraktíonsdel bestående av ett mixer-settler-steg med den tidigare använda svavelsyralösningen. Den utgående svavelsyralösníngens koppar- halt var nu 47 g/1. Den organiska lösningens kopparhalt var míndra än 0,1 g/1.
Som jämförelseförsök för att visa resultatet av att använda endast ett "svagt" reagens, behandlades ett etsbad av ovan angiven sammansättning i en extraktionsdel bestående av 4 mixer-settler-steg med en oxtraktionslösníng innehållan- de 50 volymprocent "svagt" reagons (LIX54) och 50 volymprocent fotogen. Vattenlösningens flöde var 0,15 1/min och den organiska 40 8002119-9 lösningens flöde var 1,16 1/min. Den utgående vattenlösníngens kopparhalt var 12 g/l. Den organiska lösningens kopparhalt var 14 g/1.
Ur den organiska lösningen kunde koppar återextraheras genom kontakt med en vattenlösning med svavelsyra.
Man kan alltså vid extraktíon med enbart "svagt" reagens, trots ett relativt stort flödesförhållande och många steg, ej uppnå en låg resthalt av koppar í vatten- lösningen.
Som jämförelseförsök för att visa resultatet av att använda endast ett "starkt" reagens, behandlades ett etsbad av ovan angiven sammansättning í en extraktionsdel bestående av 2 mixer-settler-steg med en extraktíonslösning innehållande 12 volymprocent "starkt" reagens (LIX65N) och 88 volymprocent fotogen. Vattenlösningens flöde var 0,12 1/min och den orga- niska lösningens flöde var 2,2 1/min. Den utgående vatten- lösningens kopparhalt var 1,7 g/l. Den organiska lösningens kopparhalt var 6,4 g/1.
Ur den organiska lösningen kunde koppar återextraheras genom kontakt med en vattenlösníng med svavelsyra.
Man kan alltså vid extraktion med enbart ett "starkt" reagens visserligen uppnå en relativt låg resthalt i vatten- lösningen, men endast till priset av ett extremt stort flödes- förhållande. wnmfiom . flmfiamš 323 mmm .mm pmsuwom = |:| cHQNQÉoNøNn|NNHNV mmmmzm Acovwxwunøvwflv w_wn »Emxowxonøhnlmmflmv Zm wxHH »covøx«u|ævwnv :mNHfl .hcwfiocwxou.mñmcowaflmfiwuøfiwxfimv :MNHH . . møwwmwh :vMHmMm= noo :ummbf än Hmwnwqvcmfln .mxwflo hmm amvflflwwnmnowpmwnpxm _ om _ :N O Nw.o 3.0 omv __F.o mm zmwxfiq N. ÅNNHN mm N w Nm o wm.o m,° amp N«.o om gmxfiq mfi wpwn _ mm J m NN O >m.° m.N om. mw.ø mm zmwxHq N, NFNQ mm N Å om Q ow.o 3.0 om, o~.o NN NNNNEN QN mpmn NN m m N “N Q -.o m._ amp m..o om mNmmsm o_ ;mwHq Q: m N hv.. NN Q . o».° mm.° om, m~.o om mNmmm mp NPMQ ¶ mm m F _ 0/ 1" vd Qw :w .Cm cfi PE. w du> nä» a HQ, al. , vamsnmmmox muæfiw vdmsnmnnoä mámfiw flumovom mnmmæwn :vxh.m»w.. mnmmmwh :pm.m>m: mmøm|nmflpvmw . hol, wuwnwmfl mmficmmno mflwnmmflflwwnmb wfiwflmmfi Mwflnmmhø .wfififlvummflmâmw lhmfiwfl Hmfië hm xmmhmw .nU 00 . 40 9 aoo2119-9 Exempel 2 I en mixer-settler-anläggning med tre resp. fyra extraktionssteg har extraktionen med olika reagensbland- ningar av "svagt" och "starkt" reagens utprovats. Som vatten- lösning användes ett förbrukat etsbad som innehöll: Cu 150 g/l NH3 fri 5 mol/1 NH Cl 5 mol/1 4 Etsbadet bríngades att passera mixer-settler-anläggningen i vilken den behandlades med en organisk lösning bestående av reagensblandníng upplöst i fotogen. Ett antal försök med olika reagensblandningar genomfördes. Försöksbetíngelserna framgår av tabellen. Samtliga reagensblandningar visar att man med ett relativt fåtal steg kan uppnå en hög halt koppar i den organiska lösningen vid ett relativt lågt flödesförhållande, samtidigt som kopparhalten i vattenlös- ningen nedbringas till ett lågt värde.
Ur samtliga extrakt kunde koppar återextraheras med en vattenlösning innehållande svavelsyra.
Claims (5)
1. Förfarande för extraktion av koppar ur en ammonialkalisk kopparlösning genom att man bringar den ammonialkaliska kopparlösningen i kontakt med en organisk fas som innehåller ett extraktionsreagens för koppar, var- efter man separerar de båda faserna och återextraherar koppar genom att bringa den organiska fasen i kontakt med en vatten- lösníng av en syra, k ä n n e t e c k n a t därav. att man bringar den ammonialkaliska kopparlösningen i kontakt såväl med en organisk fas som innehåller ett extraktions- reagens i form av en beta-diketon som med en organisk fas _som innehåller ett extraktíonsreagens í form av en hydroxioxím, en hydroxikinolín, eller en ulkylnrylsulfonnmidokinolin. g
2. - 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav att man i ett första extraktíonssteg bringar den ammonialkalíska kopparlösníngen i kontakt med en organisk fas som innehåller ett extraktionsreagens i form av en beta-diketon, och därefter i ett andra extraktionssteg i kontakt med en organisk fas som innehåller ett extraktions- reagens i form av en hydroxioxim, en hydroxikinolin, eller en alkylarylsulfonamidokinolin.
3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e_c k n a t därav att man bríngar den ammonialkaliska kopparlösningen i kontakt med en organisk fas som innehåller såväl ett extraktionsreagens i form av on heta~díketon som ett extrak- tionsreagens i form av en hydroxíoxim, en hydroxíkinolín, eller en alkylarylsulfonamídokínolin.
4. Förfarande enligt krav 2, k ä n nde t e c k n a t därav att man återextraherar koppar ur de två organiska faserna genom att bringa en vattenlösning av en syra i kontakt först med den kopparhaltiga organiska fasen från det andra extraktionssteget, och därefter med den kopparhaltiga organiska fasen från det första extraktionssteget.
5. Medel för extraktion av koppar ur en ammonialkalisk kopparlösning k ä n n e t e c k n a t därav att det består av en organisk fas som innehåller 10-60, företrädesvis 30-40, volymprocent av ett extraktionsreagens i form av en beta-diketon, och 5-30, företrädesvis 10-15, volymprocent av ett extraktionsreagens i form av en hydroxíoxím, en hydroxí- kinolin, eller en alkylarylsülfonamidokinolin.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8002119A SE420737B (sv) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Forfarande for extraktion av koppar ur en ammoniakalisk kopparlosning samt medel for utforande av forfarandet |
| EP81850027A EP0036401A1 (en) | 1980-03-18 | 1981-02-18 | A reagent and a method for the extraction of copper from an ammoniacal copper solution |
| US06/236,562 US4350667A (en) | 1980-03-18 | 1981-02-20 | Extraction of copper from an ammoniacal copper solution |
| JP3804981A JPS56142834A (en) | 1980-03-18 | 1981-03-18 | Reagent and method for extracting copper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8002119A SE420737B (sv) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Forfarande for extraktion av koppar ur en ammoniakalisk kopparlosning samt medel for utforande av forfarandet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8002119L SE8002119L (sv) | 1981-09-19 |
| SE420737B true SE420737B (sv) | 1981-10-26 |
Family
ID=20340554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8002119A SE420737B (sv) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Forfarande for extraktion av koppar ur en ammoniakalisk kopparlosning samt medel for utforande av forfarandet |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4350667A (sv) |
| EP (1) | EP0036401A1 (sv) |
| JP (1) | JPS56142834A (sv) |
| SE (1) | SE420737B (sv) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0478466B1 (en) * | 1990-09-27 | 1995-11-08 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | A superconducting device and a method for manufacturing the same |
| EP0599911A1 (en) * | 1991-08-14 | 1994-06-08 | Henkel Corporation | Copper recovery process |
| MX9300513A (es) * | 1992-01-31 | 1993-07-01 | Cognis Inc | Proceso para extraer cobre, niquel o ambos de sus soluciones acuosas que contienen tambien agentes de quelacion. |
| IT1261515B (it) * | 1993-08-13 | 1996-05-23 | In Tec Italia Int Env Tech Srl | Procedimento per il recupero delle soluzioni di incisione dei metalli spente. |
| DE19521352A1 (de) * | 1995-06-12 | 1996-12-19 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Aufarbeitung ammoniakalischer Metallösungen |
| US5908605A (en) * | 1995-09-07 | 1999-06-01 | Henkel Corporation | Copper recovery process |
| US5582737A (en) * | 1995-11-07 | 1996-12-10 | Eichrom Industries, Inc. | Ion exchange and regeneration process for separation and removal of iron (III) ions from aqueous sulfuric acid metal ion-containing solutions |
| EP1170389A3 (en) * | 1996-02-06 | 2002-07-03 | Henkel Corporation | Improved beta-diketones for the extraction of copper from aqueous ammoniacal solutions |
| AU716167B2 (en) * | 1996-02-06 | 2000-02-17 | Henkel Corporation | Improved beta-diketones for the extraction of copper from aqueous ammoniacal solutions |
| WO1998017363A1 (en) * | 1996-10-21 | 1998-04-30 | Henkel Corporation | Concentrated solutions of oxime metal extractants and method of formulating extractant compositions therefrom |
| US6210647B1 (en) * | 1996-12-23 | 2001-04-03 | Henkel Corporation | Process of recovery of metals from aqueous ammoniacal solutions employing an ammonia antagonist having only hydrogen bond acceptor properties |
| US6107523A (en) * | 1997-01-08 | 2000-08-22 | Henkel Corporation | Beta-diketones for the extraction of copper from aqueous ammoniacal solutions |
| GB9718123D0 (en) * | 1997-08-28 | 1997-10-29 | Zeneca Inc | Process for the extraction of metals from ammoniacal solution |
| US5948264A (en) * | 1998-02-06 | 1999-09-07 | Eichrom Industries, Inc. | Ion exchange and regeneration process for separation and removal of iron (III) ions from aqueous sulfuric acid metal ion-containing solutions |
| GB9914669D0 (en) * | 1999-06-24 | 1999-08-25 | Zeneca Ltd | Composition and process |
| RU2571741C1 (ru) * | 2014-08-27 | 2015-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ экстракции ионов меди (ii) из аммиачных растворов |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3988151A (en) * | 1973-07-19 | 1976-10-26 | Kennecott Copper Corporation | Liquid ion exchange process for the recovery of copper and nickel |
| US4175012A (en) * | 1973-08-24 | 1979-11-20 | Henkel Corporation | β-Diketones and the use thereof as metal extractants |
| DE2451006A1 (de) * | 1974-10-26 | 1976-04-29 | Hoechst Ag | Extraktionsverfahren |
| US4058585A (en) * | 1975-11-10 | 1977-11-15 | General Mills Chemicals, Inc. | Solvent extraction of metals from acidic solutions with quaternary ammonium salts of hydrogen ion exchange agents |
| US4100163A (en) * | 1976-01-26 | 1978-07-11 | General Mills Chemicals, Inc. | Substituted 8-sulfonamidoquinolines |
| CA1062474A (en) * | 1976-02-13 | 1979-09-18 | Gordon M. Ritcey | Extraction and separation of copper and other metals from ammoniacal solution |
| JPS52148417A (en) * | 1976-06-04 | 1977-12-09 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Separation of cu and ni from ammoniacal solution |
| US4083758A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-11 | Criterion | Process for regenerating and for recovering metallic copper from chloride-containing etching solutions |
| US4205048A (en) * | 1978-01-09 | 1980-05-27 | Sherex Chemical Company, Inc. | Liquid-liquid extraction of Cu, Co, Ni from ammoniacal solutions with 7-ethyl-undeca-2,4-dione |
| US4173616A (en) * | 1978-03-07 | 1979-11-06 | Shell Oil Company | Extraction of copper values from aqueous solution |
| SE411231B (sv) * | 1978-05-02 | 1979-12-10 | Mx Processer Reinhardt | Forfarande for atervinning av ett ammonialkaliskt etsbad |
| US4258016A (en) * | 1979-06-01 | 1981-03-24 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Process for recovering Ni (II), Cu (II) and Co (II) from an ammoniacal-ammonium sulfate leach liquor |
-
1980
- 1980-03-18 SE SE8002119A patent/SE420737B/sv not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-02-18 EP EP81850027A patent/EP0036401A1/en not_active Ceased
- 1981-02-20 US US06/236,562 patent/US4350667A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-03-18 JP JP3804981A patent/JPS56142834A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8002119L (sv) | 1981-09-19 |
| JPS56142834A (en) | 1981-11-07 |
| US4350667A (en) | 1982-09-21 |
| EP0036401A1 (en) | 1981-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE420737B (sv) | Forfarande for extraktion av koppar ur en ammoniakalisk kopparlosning samt medel for utforande av forfarandet | |
| Kumbasar | Selective separation of chromium (VI) from acidic solutions containing various metal ions through emulsion liquid membrane using trioctylamine as extractant | |
| EP0005415B1 (en) | A process of regenerating an ammoniacal etching solution | |
| Kumbasar | Selective extraction and concentration of chromium (VI) from acidic solutions containing various metal ions through emulsion liquid membranes using Amberlite LA-2 | |
| FI126210B (sv) | Förfarande för återvinning av koppar och zink | |
| ID827B (id) | Pemisahan dan perolehan kembali nikel dan kobal dalam sistem-sistem amoniak | |
| Ribeiro Jr et al. | Cobalt extraction and cobalt–nickel separation from a simulated industrial leaching liquor by liquid surfactant membranes using Cyanex 302 as carrier | |
| DE2332976A1 (de) | Verfahren zum selektiven entfernen von nickel aus einer kupfer und nickel enthaltenden oximloesung | |
| RU2765790C1 (ru) | Способ разделения нептуния и плутония в азотнокислых растворах (варианты) | |
| Kyuchoukov et al. | A new extractant mixture for recovery of copper from hydrochloric etching solution | |
| US4162296A (en) | Liquid-liquid extraction of nickel | |
| DE69006334T2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Gallium aus basischen Lösungen. | |
| US3069231A (en) | Method of separating nickel and cobalt compounds and producing salts therefrom | |
| Wang et al. | Equilibrium modeling of the extraction of copper and ammonia from alkaline media with the extractant LIX84I | |
| Kondratyeva et al. | Study of the extraction of zinc (II) ions from ammonia–sulfate solutions | |
| Izatt et al. | Effect of Macrocycle Type on the Extraction into Toluene of Ag+, Pb2+, and Cd2+ Using a Combination of a Macrocycle and Di (2-ethylhexyl) phosphoric Acid as Extractants | |
| DE2938845C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von metallischem Kupfer und Nickel aus ammoniakalischen Laugen | |
| US5411725A (en) | Process for the continuous conversion of one hydroxylamine salt to another hydroxylamine salt | |
| JP2871147B2 (ja) | 溶媒抽出法 | |
| CN108658321B (zh) | 扩散渗析处理硝酸型退锡废液的系统及方法 | |
| RU2617471C1 (ru) | Способ извлечения кобальта из сульфатного раствора, содержащего никель и кобальт | |
| AT404258B (de) | Verfahren zur selektiven trennung der metalle von vanadium/nickelsalzlösungen | |
| US3849534A (en) | Cobalt stripping | |
| Parsons et al. | Equilibrium in the System, Potassium Iodide, Iodine and Water. | |
| SU1280036A1 (ru) | Способ регенерации отработанных медноаммиачных травильных растворов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8002119-9 Effective date: 19921005 Format of ref document f/p: F |