SE452432B - Munstycke och forfarande for kontinuerlig samstrengsprutning av ark - Google Patents

Munstycke och forfarande for kontinuerlig samstrengsprutning av ark

Info

Publication number
SE452432B
SE452432B SE8502172A SE8502172A SE452432B SE 452432 B SE452432 B SE 452432B SE 8502172 A SE8502172 A SE 8502172A SE 8502172 A SE8502172 A SE 8502172A SE 452432 B SE452432 B SE 452432B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sheet
nozzle
sections
manifold
segments
Prior art date
Application number
SE8502172A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8502172L (sv
SE8502172D0 (sv
Inventor
F R Nissel
Original Assignee
Welex Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Welex Inc filed Critical Welex Inc
Publication of SE8502172D0 publication Critical patent/SE8502172D0/sv
Publication of SE8502172L publication Critical patent/SE8502172L/sv
Publication of SE452432B publication Critical patent/SE452432B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/19Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/22Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers with means connecting the layers, e.g. tie layers or undercuts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/255Flow control means, e.g. valves
    • B29C48/2556Flow control means, e.g. valves provided in or in the proximity of dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B29C48/31Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B29C48/31Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
    • B29C48/313Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections by positioning the die lips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/49Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
    • B29C48/495Feedblocks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

10 15 20 25 30 35 40 452 432 o genom det áterstàende,varigenom ett ark erhålles med flerskikts- uppbyggnad vid den mittre delen och en-materialsuppbyggnad vid arkets kanter.
I U.S. patentskrifter 3 423 498 (Lefevre), 3 479 425 (Le- fevre et al) 3 415 920 (Lee et al) 4 152 387 och 4 197 069 (Cloe- ren) samt 3 477 099 (Lee et al) anges ytterligare förfaranden samt apparatur för framställning av filmlaminat.
Det har befunnits att behov föreligger med avseende på appa- ratur och metod víd framställning av flerskiktsarkmaterial med ett flertal skikt i arkets mittparti och ett enda material vid arkets kanter, varvid mitt- och kantpartiernas bredd kan kontrolleras och varieras med god noggrannhet.
Det har dessutom befunnits att behov föreligger beträffande metodik och apparatur för framställning av ett laminerat ark med ett mittparti, som är uppbyggt av ett flertal skikt av olika ma- terial och minst ett kantparti,som är uppbyggt av ett enda mate- rial, som skiljer sig från samtliga i arkets mittparti använda material.
Slutligen har behov visats föreligga med avseende på metod och apparatur för framställning av laminerat arkmaterial med fler- siktsuppbyggnad i arkets mittparti samt kantpartierna uppbyggda _ av ett enda material, varvid de i flera skikt uppbyggda mittpar- tierna hos arket uppvisar tva eller flera skikt och företrädes- vis innefattar mer än fyra skikt. - Sammanfattning av uppfinningen Föreliggande uppfinning avser sålunda framtagande av metod och apparatur för strängsprutning av ett ark, som är uppbyggt av ett flertal i segment samsträngsprutade material över arkets bredd.
Av stor betydelse är dessutom att enligt uppfinningsföre- målet erbjudes en metod, varigenom skarvens läge mellan närbe- lägna segment kan varieras och kontrolleras med god noggrannhet.
Enligt uppfinningsföremålet möjlíggöres dessutom förfarande jämte apparatur för framställning av ett ark, som är sammansatt av ett flertal i segment samsträngsprutade material, varvid minst ett segment är uppbyggt av ett enda material, och ett annat seg- ment är uppbyggt av ett flerskiktsark. Därvid inbegripes med flerskiktsark ett ark, som uppvisar minst ett segment med två eller flera skikt, t ex tvâ ytskikt, två limskíkt och ett syre- och vattenångbarriärsikt. Av betydelse är dessutom, enligt upp- 10 15 20 25 30 35 40 452 432 finningen, en metod, varigenom kantsegmenten hos arket kan vara uppbyggda av ett enda material, som kan trimmas och recirkuleras.
Av stor betydelse är dessutom att föreliggande uppfinning möjliggör metod jämte apparatur för kontinuerlig framställning av ett ark, som är uppbyggt av ett flertal material, som är sam- extruderadei.form av flera segment över arkets bredd, varvid seg- mentbredden kan exakt kontrolleras.
Föreliggande fordringar hos uppfinningsföremålet har kunnat tillgodoses genom apparatur jämte metod för kontinuerlig framställning av ark, som är uppbyggt av ett flertal i segment samsträngspru- tande material över arkets bredd. Munstycket uppvisar en passage eller spalt, som sträcker sig längs munstryckets bredd, varvid spalten är uppdelad i ett flertal närbelägna sektioner utefter spaltens längd. Bredden för vart och ett av segmenten kan varieras och kan kontrolleras med god noggrannhet. Anordningen innefattar tillförselorgan för icke ínmatat material till var och en av de olika närbelägna sektionerna.
Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen är mun- stycket försett med grenrör för tillförsel i sidled omedelbart uppströms spalten. Inom grenröret finns en eller flera justerbara pluggar belägna för delning av flödet. Pluggarna för delning av flödet uppvisar ett tvärsnitt, som väsentligen överensstämmer ' med tvärsnittet för grenröret. Dessutom kan läget för de flödes- delande pluggarna i grenröret justeras genom begagnandet av_lämp- liga justerings-don.
Enligt en ytterligare föredragen utföringsform innefattar inmatningsanordningarna för minst ett av segmentet en tillförsel- enhet, varigenom möjliggöres framställning av ett laminerat ark- segment med två eller flera och företrädesvis fler än fyra skikt. Även om uppfinningsföremålet huvudsakligen avser samsträng- sprutning av termoplastmaterial införstås att enligt uppfinningen dessutom kan tillverkas ark uppbyggda av icke-termoplastiska ma- terial, som uppvisar för strängsprutningsändamàl erforderliga flytegenskaper. “ Kort beskrivning av ritningen Figur 1 visar en bakre vy, delvis som tvärsnitt av ett strängsprutningsmunstycke enligt en utföringsform av uppfinnings- föremålet, varvid efter fritt val anordnade stänger för strypning av lufttillförsel har avlägsnats i förenklingssyfte.
Figur 2 visar i tvärsnitt en sidovy längs linjen Z-2 i 10” 15 20 ZS 30 35 40 452 432 figur 1, varvid de valfria stängerna för luftavstrypningen har införts.
Figur 3 visar i perspektiv en vy av den i figur 1 visade flödesdelande pluggen.
Figur 4 visar i sektion en vy av ett strängsprutningsmun- stycke enligt en ytterligare utföringsform enligt uppfinnings- föremålet, varvid inställningsanordningarna för pluggen avlägs- nats i förenklingssyfte.
Figur 5 visar i sektion en vy av ett strängsprutat ark en- ligt någon av utföringsformerna enligt uppfinningsföremålet.
Figur 6 visar i sektion en vy av ett enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen strängsprutat ark.
Oberoende av den konkreta utformning av apparaturen, som kommit till uttryck i ritningarna, fÖTStåS emellertid att en mångfald likvärdiga detaljer kan användas istället för de angivna komponenterna, utan att man därvid avviker från uppfin- ningsidé eller uppfinningsföremál enligt föreliggande patentkrav.
Beskrivning av föredragna utföringsformer Härvid hänvisas till figurerna, vari motsvarande delar num- reras på samma sätt, varvid strängsprutningsmunstycket genomgåen- de betecknas som 10. Strängsprutningsmunstycket 10 innefattar en underliggande metallenhet 11 och en överliggande metallenhet 12. En stationär kant 13 föreligger fastsatt i den underliggande enheten 11. En rörlig kant14 kan manövreras genom justeringsorgan 19 för kanten.
I figur 2 visas en valfri stäng för luftavstrypning 15, an- bringad uppströms kanterna 13, 14, som dessutom tjänar till att utjämna och fördela tryckfallet för plastmaterialet vid dess strömning genom kanalen 20, grenröret 21 och spalten 22. Ett för- band av bultar 16 och muttrar 17 är belägna på den överliggande enheten 12 längs munstyckets bredd,så att stången 15 för luftav- strypningen kan justeras längs munstyckets bredd- Kanalen 20, som är belägen mellan enheterna 11, 12, är så anordnad, att häri kan upptagas material i flytande form, var- vid förflyttning sker i den riktning som anges av pilen, t ex från en utgångspunkt i form av strängsprutsmynningen 26. Ett grenrör 21 är beläget nedströms kanalen 20, varigenom materia- let i flytande form kan spridas i sidled (varvid rörelserikt- ningen utan undantag sker i längled), för anpassning av den bredd, som erfordras hos det önskade arket. 10 15 20 25 30 35 40 452 432 . - Kanal 23 är belägen inom den underliggande enheten 11, och funktionen därav kommer att närmare beskrivas i det följande.
Med hänvisning till figur 1 uppvisar munstycket 10 ändståen- de plattor 18 (enbart den ena visas), som är fastsatta vid ändar- na av strängsprutningsmunstycket 10. Vardera ändstáende platta 18 uppvisar en kanal 24, som förbinder kanalen 23 med grenröret 21.
Som framgår av figurerna 1 och 3, innefattas enligt upp- finningsföremálet ett flödesdelande organ 30. De flödesdelande organen kan vara antingen justerbara eller icke-justerbara. De justerbara flödesdelande organen 30 innefattar en flödesdelande plugg 31 och en stav 32, som uppvisar en därvid fäst gängad ände 33. Sidan nedströms i block 31 betecknas 34.
Som klart torde framgå av figur 1 är den flödesdelande pluggen 31 belägen inom grenröret 21, varvid det i huvudsak upp- delas i två delar 21 (a) och (b). En anordning 40 för justerings- ändamål föreligger, varigenom möjliggöres attden.flödesde1ande pluggen 31 kan förflyttas åt vänster eller höger längs grenröret 21. Anordningen 40 är konstruerad enligt kända principer.
Vid drift av strängsprutmunstycket 10 tillföres exempelvis ett recirkulerbart plastmaterial vid inloppet 25 samt via kana- lerna 23, 24 till grenröret 21 (b). Sådana slags plastmaterial innefattar, utan att därför vara begränsade därtill, polyolefin- ° eller styrenpolymer.
Enligt en utföringsform av uppfinningsföremålet tillföres samtidigt ett inmatat flöde av plastmaterial i flera skikt från utloppet 26 till en strängsprutningsanordning till kanalen' 20.
Dessa slags flerskikts tillförda plastmaterial innefattar exem- pelvis sådana som användes vid tillverkning av sàdana plastark som är ogenomträngliga för fukt och syre. Exempel på ett sådant plastark innefattar ett ytskikt av polypropen, ett limskikt, ett "SARAN"-skikt, ett andra limskikt och ett underliggande sikt innefattande polypropen. Ytterligare exempel på sådana slags plastark innefattar ytskikt av polypropen, ett fragmenterat ma- terialskikt innefattande en blandning av visst antal plastmate- rial, ett limskikt, ett "EVAL"-sikt, ytterligare limskikt, ett andra fragmenterat škikt och ett underliggande skikt innefattan- de polystyren. Givetvis införstäs att dessa tva exempel icke innebär någon form av begränsning och i första hand avser åskåd- liggörandet av den till buds stående mångfalden av tíllförda flöden i flera skikt, som kan användas inom uppfinningsföremålet. 10 15 20 25 30 35 40 452 432 Ett sådant slags materialtillflöde i flera skikt tillföres kanalen 20 och vidare till grenröret 21 (a) där flerskiktsmateria- let, som uppvisar flytbarhet,sprids ísidled vid samtidig för- flyttning i längdled, varigenom den bredd antages, som motsvaras av arkets flerskiktsdel. Bredden av arkets flerskíktsdel bestäm- mes av läget för de flödesdelande pluggarna 31. Vid utförandet enligt figur 1 kan sålunda kantpartierna vara uppbyggda av poly- propen, medan arkets mittparti (exempelvis delen mellan de flö- desdelande pluggarna 31) kan innefatta föreliggande flerskikts- plastark.
Pluggen 31 är utformad på sådant sätt att polypropenflödet kommer i kontakt med flödet för det av flera skikt uppbyggda ark- materialet medströms vid punkten 34 omedelbart före ingången till spalt 22. Det torde lätt kunda inses, med hänvisning till utfö- ringsformen enligt figurerna 1 och 2, att bredden för de på mit- ten resp kanten befintliga segmenten av arket är lätt inställbara, helt enkelt därigenom att läget för de flödesdelande pluggarna 31 inställes.
Enligt figur 4 enligt ritningen, visas i sektion en sche- matisk vy av ett strängsprutningsmunstycke enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen. Munstycket innefattar en under- liggande enhet 11 och en överliggande enhet 12. Vid enheterna 11, 12 är plåtar 18 fästa vid ändarna. Inom munstyckets míttparti löper grenröret 21, som är avskilt i delarna 21 (a), 21 (b)_och 21 (c) genom flödesdelande pluggar 31. Genom ingående kanal 20 tillföres ett flerskiktsmaterial till grenrörsdelen 21 (a). Ge- nom ingående kanal 25 tillföres ett flöde, exempelvis recirku- lerbart termoplastmaterial till kanalen 23, som för materialet vidare genom kanalen 24 till grenrörsdelarna 21 (b), som därefter bildar kantdelarna av resulterande strängsprutande ark. Genom inloppskanalen 45 tillföres ett tredje material, som exempelvis antingen kan föreligga som termoplast eller lim, in i kanalen 43, genom.vilken materialet tillföres vidare in i kanalerna 44 och in i grenrörsdelarna 21 (c). Som torde framgå leder sträng- sprutmunstycket enligt figur 4 fram till ett strängsprutat ark med fem segment; tvâ kantsegment av termoplast, två inre segment av antingen termoplast eller lim samt ett centralt flerskikts- segment.
Genomskärning av ett ark 60, som exempelvis framställes genom strängsprutmunstycket enligt figur 4, framgår av figur 6. 10 15 20 25 30 35 40 452 432 Måtten för arket 60 har ändrats i belysande syfte. Det torde fram- ga att kantpartierna 56, S7 innefattar ett enda, exempelvis re- cirkulerbart, termoplastmaterial. De inre segmenten 58, 59 inne- fattar ett lim. Det centrala flerskiktssegmentet S1 är beläget mellan limsegmenten S8, 59.
Tvärsnittet av ytterligare ett strängsprutat ark 50 framgår av figur 5. Det strängsprutade arket S0 innefattar ett flerskikts- segment 51 och kantsegment 56, 57. Flerskiktssegmentet 51 inne- fattar intakta termoplastskikt 52, pá nytt tillförda termoplast- skikt 53, limskikt 54 samt ett fukt- och syrespärrskikt 55. Skik- tet SS är uppbyggt av ett material, exempelvis "SARAN" eller "svAL" .
Aven om så icke speciellt framgår av figurerna, torde man kunna sluta sig till att ett godtyckligt antal flödesdelande pluggar 31 kan vara belägna inom grenröret 21, så att resulteran- de ark delas upp í godtyckligt antal delar längs arkets bredd.
Givetvis måste ytterligare kanaler anordnas inom enheterna 11 och 12, vid förekomst av ytterligare flödesdelande pluggar 31, som bildar ytterligare delar 21 (c), (d), etc, för tillförsel av de olika materialen till föreliggande delar 21 (c), (d), etc; Man torde utan vidare kunna sluta sig av figurerna att kanalerna inom angivna strängsprutmunstycke icke är begränsade till här specifi-- _ cerade utföringsformer, som visas i ritningarna. Kanalerna för inmatning av termoplast och limmaterial i grenrören kan exempel- vis vara belägna på godtyckligt sätt vid uppnåendet av syftena enligt uppfinningsföremålet. Ingående kanaler kan exempelvis vara belägna inom överliggande och underliggande enheter 11, 12 enligt figurerna eller vara belägna inom ändplattorna 18. Dess- utom kan godtyckligt antal kanaler borras inom enheterna 11, 12, så att ark bildas med godtyckligt antal segment över dess bredd.
Utöver tillförsel av plastmaterial, inbegriper uppfinníngs- föremålet dessutom tillförsel av limämne genom en eller flera kanaler, så att arksegment àstadkommes, som är genomgående upp- byggda av limämne för att exempelvis åstadkomma bindning beträf- fande ett kantsegment av enbart polypropen eller polystyren till ett flerskiktssegment.
Oberoende av om konkreta apparattyper speciellt har åskåd- liggjorts i ritningarna torde inses att den mångfald likvärdiga lösningar kan ersätta föreliggande specifika komponenter utan att man därmed avviker från uppfinningsidé eller uppfinningsföre- mal motsvarande föreliggande krav.

Claims (13)

452 432 Q PATENKRAV
1. Strängsprutningsmunstycke (10) för kontinuerlig framställning av ett ark, som är uppbyggt av ett flertal material, vilka är samsträngsprutade i minst tre segment längs arkets bredd, k ä n n e t e c k n a t av: a. anordning i form av ett tvärgàende grenrör (21) beläget omedelbart uppströms en spalt (22) för strängsprutning, varvid spalt (22) och grenrör (21) i huvudsak sträcker sig utefter munstyckets totala bredd; b. àtskiljande anordningar (30) för uppdelning av grenröret i minst tre sektioner (21 a,b,c...), och som även möj- liggör exakt kontroll av arksegmentens bredd, varav en sadan sektion ingar som huvudsektion (21a) och tva andra sektioner ingar som kantsektioner (21b); c. inmatningsanordningar för tillförsel av ett första material med flytbsrhet till motsvarande kantsektion (21b); d. inmatningsanordningar för tillförsel av ett andra mate- rial med flytbarhet till huvudsektionen (21a).
2. Strängsprutningsmunstycke (10) enligt krav 1, k ä n - n e t e c k n a t därav att de àtskiljande anordningarna (30) innefattar en eller flera flödesdelande pluggar (31), som är belägna inom grenröret (21).
3. Strängsprutningsmunstycke (10) enligt krav 2, k ä p - n e t e c k n a t därav att de flödesdelande pluggarna (31) uppvisar i det närmaste samma tvärsnitt som grenröret.
4. Strängsprutningsmunstycke (10) enligt krav 3, k ä n ~ n e t e c k n a t därav att de flödesdelande pluggarna (31) är kilformade. -
5. Strängsprutningsmunstycke (10) enligt krav 1, k ä n - n e t e c k n a t därav att läget för de àtskiljande anord- ningarna (30) är i huvudsak obegränsat justerbart utefter spaltens längd.
6. Strängsprutningsmunstycke (10) enligt krav 2, k ä n - n e t e c k n a t därav att läget för resp flödesuppdelande pluggar (31) kan injusteras längs grenröret.
7. Strängsprutningsmunstycke (10) enligt krav 1, k ä n - n e t e c k n a t därav att en av inmatningsanordningarna avser apparatur för strängsprutning till flerskiktsark. 1 452 432
8. Strängsprutningsmunstycke (10) enligt krav 1, kwä n - n e t e c k n a t därav att inmatningsanordningarna för mate- rialet i kantsektionerna (21b) avser apparatur för tillförsel av material, som kan undergà renskärning från det strängsprutade arket samt recirkuleras genom upphettning och strängsprutning på nytt.
9. Strängsprutningsmunstycke (10) enligt krav 1, k ä n - n e t e c k n a t av limtillförselanordningar for inmatning av flytande limämne till en sektion (21c) mellan tvâ övriga sektioner så att tva närbelägna segment anslutes hos arket.
10. Förfarande för kontinuerlig framställning av ett E ark, som är uppbyggt av ett flertal material, vilka är sam- A strängsprutade i minst tre segment, varav ett ingar som huvud- segment och tva andra segment ingar som kantsegment utefter arkets bredd, k ä n n e t e c k n a t av: a. uppdelning av ett tvärgàende grenrör (21), beläget omedelbart uppströms en spalt (22) för strängsprutning, i minst tre sektioner (21a,b,c...), varav en sadan sektion ingar som huvudsektion (21a) och tvà andra sektioner ingar som kantsektioner (21b), varvid spalten (22) och grenröret (21) i huvudsak sträcker sig längs munstyckets totala bredd; b. tillförsel av ett första material med flytbarhet i motsvarande kantsektion (21b); c. tillförsel av ett andra material med flytbarhet i huvud- sektionen (21a); samt d. exakt inreglering av grenrörssektionernas resp bredd genom àtskiljande och i huvudsak obegränsat justerbara anordningar (30) däri, sa att de strängsprutade arkseg- mentens bredd exakt kan kontrolleras.
11. Förfarande enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a t av att steget (c) inbegriper inmatning av ett flerskiktsmate- rial till huvudsektionen (21a).
12.'Förfarande enligt krav 10 k ä n n e t e c k n a t av att steg (b) inbegriper inmatning av ett termoplastiskt mate- rial i kantsektioner (21b), som kan underga renskärning från det strängsprutade arket samt recirkuleras genom upphettning och strängsputning pa nytt.
13. Förfarande enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a t av att ett lim inmatas i en sektion (21c) mellan tva övriga sektioner varigenom tvà närbelägna arksegment sammanfogas.
SE8502172A 1983-09-19 1985-05-03 Munstycke och forfarande for kontinuerlig samstrengsprutning av ark SE452432B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/533,433 US4533510A (en) 1983-09-19 1983-09-19 Method and apparatus for continuously co-extruding a sheet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8502172D0 SE8502172D0 (sv) 1985-05-03
SE8502172L SE8502172L (sv) 1986-11-04
SE452432B true SE452432B (sv) 1987-11-30

Family

ID=24125946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8502172A SE452432B (sv) 1983-09-19 1985-05-03 Munstycke och forfarande for kontinuerlig samstrengsprutning av ark

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4533510A (sv)
EP (1) EP0201617B1 (sv)
JP (1) JPS61270133A (sv)
AU (1) AU576237B2 (sv)
SE (1) SE452432B (sv)

Families Citing this family (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4533510A (en) * 1983-09-19 1985-08-06 Nissel Frank R Method and apparatus for continuously co-extruding a sheet
US4731004A (en) * 1984-10-12 1988-03-15 Princeton Packaging, Inc. Side-by-side co-extrusion of film using multiple materials
FR2572012B1 (fr) * 1984-10-18 1987-03-06 Solvay Bloc d'alimentation reglable pour filiere de coextrusion
US4659302A (en) * 1985-01-22 1987-04-21 Jyohoku Seiko Co., Ltd. Deckle structure for a film extrusion die
JPS61283521A (ja) * 1985-06-10 1986-12-13 Idemitsu Petrochem Co Ltd 多層樹脂材料の製造方法
DE3604004A1 (de) * 1986-02-08 1987-08-13 Reifenhaeuser Masch Breitschlitzduesenwerkzeug zum strangpressen von mehrschichtigen laminaten aus thermoplastischem kunststoff
US4746562A (en) * 1986-02-28 1988-05-24 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Packaging film
US4753700A (en) * 1986-02-28 1988-06-28 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Packaging film
FR2615784A1 (fr) * 1987-05-27 1988-12-02 Siamp Cedap Reunies Procede de thermoformage differe d'une feuille de polymere cassant, feuille pour la mise en oeuvre du procede, et recipients correspondants
US4789575A (en) * 1987-05-29 1988-12-06 International Paper Company Non-foil composite structures for packaging juice
USRE33376E (en) * 1987-05-29 1990-10-09 International Paper Company Non-foil composite structures for packaging juice
US4789513A (en) * 1987-06-05 1988-12-06 P.C.E. Corp. Coextrusion apparatus and process
US4784815A (en) * 1987-06-05 1988-11-15 P.C.E. Corp. Edge-laminating apparatus and process
US4780258A (en) * 1987-07-17 1988-10-25 P.C.E. Corp. Coextruded laminate having barrier layers
US4880706A (en) * 1987-10-05 1989-11-14 Mobil Oil Corp. Biaxially oriented multilayer barrier films
US5190711A (en) * 1988-06-09 1993-03-02 American National Can Company Methods for processing polymers
US5236642A (en) * 1987-12-31 1993-08-17 American National Can Company Multiple layer sheet materials, and packages, and methods and apparatus for making
ATE142938T1 (de) * 1988-06-09 1996-10-15 American National Can Co Verfahren zum herstellen von mehrschichtigen folienmaterialien, verfahren zur verarbeitung von polymeren, extrusionsvorrichtung, polymerisches folienmaterial und hiermit hergestellte verpackung
US5066443A (en) * 1990-04-11 1991-11-19 P.C.E. Corp. Dual barrier laminate process
DE4106659A1 (de) * 1991-03-02 1992-09-03 Elastogran Polyurethane Gmbh Verfahren zur herstellung von kraftfahrzeug-innenverkleidungen o. dgl.
US5120484A (en) * 1991-03-05 1992-06-09 The Cloeren Company Coextrusion nozzle and process
DE4205249C2 (de) * 1992-02-21 1993-11-25 Hans Hagner Herstellungsverfahren für eine Verbundfolie
US5375990A (en) * 1992-09-10 1994-12-27 Extrusion Dies, Inc. Feed block for coextrusion apparatus
US5318811A (en) * 1992-12-30 1994-06-07 Welex Incorporated Food tray and method of making the same
US5318810A (en) * 1992-12-30 1994-06-07 Welex Incorporated Food tray and method of making the same
US5511962A (en) * 1993-02-01 1996-04-30 Extrusion Dies, Inc. Extrusion die
US5451357A (en) * 1993-08-26 1995-09-19 The Cloeren Company Apparatus and process for composite extrusion with width adjustment
US5856012A (en) * 1993-10-18 1999-01-05 Bayer Ag Process for the production of multilayer plastic sheets
EP0679487A1 (en) * 1994-04-28 1995-11-02 W.R. Grace & Co.-Conn. Multi-layer polyolefin film containing recycle polymer from cross-linked films
US5763047A (en) * 1996-04-03 1998-06-09 Olympic General Corporation Blown-film textured liner having a smooth welding strip
US5780067A (en) * 1996-09-10 1998-07-14 Extrusion Dies, Inc. Adjustable coextrusion feedblock
US6277479B1 (en) 1997-12-19 2001-08-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous films having zoned breathability
US6245401B1 (en) 1999-03-12 2001-06-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Segmented conformable breathable films
AU738271B2 (en) * 1998-03-18 2001-09-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Segmented conformable breathable films
US6406285B1 (en) * 1999-10-21 2002-06-18 Welex Incorporated Apparatus for measuring and of controlling the gap between polymer sheet cooling rolls
US6863517B2 (en) * 1999-10-21 2005-03-08 Welex Incorporated Apparatus and method for measuring and of controlling the gap between polymer sheet cooling rolls
US6794024B1 (en) 1999-11-01 2004-09-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Styrenic block copolymer breathable elastomeric films
US6479154B1 (en) 1999-11-01 2002-11-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Coextruded, elastomeric breathable films, process for making same and articles made therefrom
US6626206B1 (en) 2000-01-20 2003-09-30 Extrusion Dies, Inc. Feedblock for adjusting the dimensions of a set of co-extruded layers of a multi-layer sheet
DE10149772A1 (de) * 2001-10-09 2003-04-17 Microtac Systems Ag Verfahren zur Herstellung von Hygieneerzeugnissen
US7220478B2 (en) 2003-08-22 2007-05-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous breathable elastic films, methods of making same, and limited use or disposable product applications
US7932196B2 (en) * 2003-08-22 2011-04-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous stretch thinned film/nonwoven laminates and limited use or disposable product applications
US7270723B2 (en) * 2003-11-07 2007-09-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous breathable elastic film laminates, methods of making same, and limited use or disposable product applications
US7678316B2 (en) * 2004-06-08 2010-03-16 3M Innovative Properties Company Coextruded profiled webs
US7897081B2 (en) * 2004-12-30 2011-03-01 3M Innovative Properties Company Method of extruding articles
EP1707337A1 (en) * 2005-04-01 2006-10-04 RPC Cobelplast Co-extruded multi-layer foil comprising different polymers
US8034431B2 (en) * 2006-01-25 2011-10-11 3M Innovative Properties Company Intermittently bonded fibrous web laminate
US7622180B2 (en) * 2006-07-10 2009-11-24 3M Innovative Properties Company Net hook fasteners
US8460588B2 (en) * 2007-07-30 2013-06-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Cross directional zoned bicomponent films, film laminates, and systems and methods for manufacture of the same
US8981178B2 (en) * 2009-12-30 2015-03-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apertured segmented films
EP2533964B1 (en) 2010-02-08 2017-01-11 3M Innovative Properties Company Co-extrusion die, and method of making an extruded article using the same
US10081123B2 (en) 2010-12-31 2018-09-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Segmented films with high strength seams
US8895126B2 (en) 2010-12-31 2014-11-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Segmented films with high strength seams
US9676164B2 (en) 2011-07-18 2017-06-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Extensible sheet material with visual stretch indicator
DE102012107753A1 (de) * 2012-08-22 2014-02-27 Windmöller & Hölscher Kg Folienprodukt
US10272655B2 (en) 2012-10-02 2019-04-30 3M Innovative Properties Company Film with alternating stripes and strands and apparatus and method for making the same
US9944043B2 (en) 2012-10-02 2018-04-17 3M Innovative Properties Company Laminates and methods of making the same
US20140248471A1 (en) 2013-03-01 2014-09-04 3M Innovative Properties Company Film with Layered Segments and Apparatus and Method for Making the Same
US9815237B2 (en) * 2015-02-20 2017-11-14 Nordson Corporation System for adjusting the land channel length on an extrusion die
US10974432B2 (en) * 2017-09-26 2021-04-13 Nordson Corporation Extrusion system including an edge encapsulation block

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3398431A (en) * 1964-10-23 1968-08-27 Nat Distillers And Chemicals C Laminating extrusion die
US3448183A (en) * 1966-08-05 1969-06-03 Dow Chemical Co Method for the preparation of multilayer film
US3471898A (en) * 1966-11-09 1969-10-14 Tectonic Ind Inc Apparatus for extruding plastic strips
NL6709652A (sv) * 1967-07-12 1969-01-14
US3583032A (en) * 1968-06-04 1971-06-08 Beloit Corp Apparatus for casting multi-layer composite film
BE788545A (fr) * 1971-09-10 1973-03-08 Leesona Corp Appareil pour l'extrusion de matieres plastiques
JPS513357B1 (sv) * 1971-09-29 1976-02-02
FR2167229B1 (sv) * 1972-01-11 1976-07-23 Cellophane Sa
US3761211A (en) * 1972-01-17 1973-09-25 Crompton & Knowles Corp Multi-layer extrusion apparatus
JPS595489B2 (ja) * 1975-07-14 1984-02-04 キヤノン株式会社 給送装置
US4152387A (en) * 1976-05-21 1979-05-01 Peter Cloeren Method for forming multi-layer laminates
JPS591178B2 (ja) * 1978-08-21 1984-01-10 東洋紡績株式会社 多層フイルム製造用押出しダイ
JPS591179B2 (ja) * 1978-08-24 1984-01-10 東洋紡績株式会社 多層フイルム製造用押出しダイ
DE2966073D1 (en) * 1978-10-23 1983-09-22 Ici Plc Method of making laminates of thermoplastic polymers by a single-channel coextrusion process and melt injector block for use therein
DE2851930A1 (de) * 1978-12-01 1980-06-19 Basf Ag Breitschlitzduese zum extrudieren von folien und schichtstoffen
DE2853850C3 (de) * 1978-12-13 1981-10-01 W. U. H. Fernholz (Gmbh & Co Kg), 5882 Meinerzhagen Polystyrolfolie
US4248579A (en) * 1979-10-10 1981-02-03 Jyohoku Seiko Co., Ltd. Film extrusion die
US4272312A (en) * 1979-11-01 1981-06-09 Champion International Corporation Process for extruding films of thermoplastic polyester film-forming materials
JPS56157355A (en) * 1980-05-08 1981-12-04 Tokan Kogyo Co Ltd Laminated film using regenerated resin and its manufacture and its device
US4348346A (en) * 1980-07-23 1982-09-07 Champion International Corporation Polyester film extrusion with edge bead control
US4405547A (en) * 1980-10-20 1983-09-20 The Standard Oil Company Method of coextruding diverse materials
US4336012A (en) * 1980-10-20 1982-06-22 The Standard Oil Company Coextrusion device
US4533510A (en) * 1983-09-19 1985-08-06 Nissel Frank R Method and apparatus for continuously co-extruding a sheet
FR2552707B1 (fr) * 1983-10-03 1986-01-31 Siamp Cedap Reunies Filiere multicouche pour la production de films, de feuilles ou de plaques de matiere plastique multicolores

Also Published As

Publication number Publication date
EP0201617A2 (en) 1986-11-20
US4533510A (en) 1985-08-06
AU576237B2 (en) 1988-08-18
JPS61270133A (ja) 1986-11-29
EP0201617B1 (en) 1990-03-21
EP0201617A3 (en) 1987-12-16
SE8502172L (sv) 1986-11-04
SE8502172D0 (sv) 1985-05-03
AU4190085A (en) 1986-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE452432B (sv) Munstycke och forfarande for kontinuerlig samstrengsprutning av ark
EP0161812B1 (en) Multimanifold extrusion die and coextrusion process
EP0043951B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung mehrschichtiger Flachfolien aus thermoplastischen Kunststoffen durch Coextrusion
US4669965A (en) Multi-layer extrusion die
US4443397A (en) Multiple-layered sheeting apparatus and process therefor
CN1972794B (zh) 共挤压成型薄膜和制造该薄膜的方法
JP2012532041A (ja) 押出ダイ要素、押出ダイ、及び多層押出品から多重縞の押出品を製造する方法
EP0050476B1 (en) Coextrusion device and method
KR910000314B1 (ko) 다층수지재료의 제조방법
DE69319835T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtiges Laminatfilms
CN102333633B (zh) 用于料片横向共挤出的方法和设备以及由其制造的膜
JPH01269517A (ja) 三重壁発泡体の一体押出装置
US10596740B2 (en) Co-extrusion head for co-extruding complex rubber profile section for manufacturing a tire
US5284430A (en) Apparatus for manufacture of integral reclosable bag
US4483669A (en) Multiple-layered sheeting apparatus
GB1526723A (en) Co-extruded sheet with properties resembling a cross-laminate and method of producing said sheet
CN105313292B (zh) 具有定幅系统的多歧管挤出模具及其使用方法
CN111660538A (zh) 一种具有叠加倍增功能的纳米级多层分配器
JPH02175124A (ja) 熱可塑化したプラスチックから成る多層長尺物を押出す装置
KR20090075713A (ko) 공압출 필름용 환형 피드블록 및 방법
JP5062920B2 (ja) 共押出金型とそのマニホールドシステム
SE420692B (sv) Anordning for samextrudering av termoplastlaminat
JPS6189823A (ja) 共押出樹脂積層体成形装置
IL29244A (en) Extruded sheet material having a discontinuous internal structure
JPH071543A (ja) 多層フイルムの押出装置

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8502172-3

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8502172-3

Format of ref document f/p: F