SE500516C2 - Anordning för inmatning av material till en trycksatt behållare, försedd med en strypanordning för intermittent komprimering av det inmatade materialet - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 2 respektive spjäll. Spjällen har ej till uppgift att avtäta inmatningskanalen mot övertryck från eldhärden.

Anordningen inmatar ej förkomprimerade halmpluggar till en behållare under väsentligt övetryck.

Genom SE patentskriften 15620 är vidare känd en anordning för inmatning av pulveriserat.bränsle till en förgasningsanordning.

I detta fall inmatas bränslet med hjälp av en reciprocerande kolvanordning via en trång kanal och bildar i denna en mot vidare övertryck i ett förgasningsrum självslutande propp.

Anordningen innehåller ej något särskilt spärrorgan i inmat- ningskanalen. Ãterföring av det inmatadexnaterialet avses skola förhindras genom materialets friktion mot väggarna av inmat- ningskanalen. I detta syfte användes en trång inmatningskanal.

Uppfinningen utgör en vidareutveckling av ovan refererade inmatningsanordning enligt SE 9103622-8 och har till syfte att åstadkomma en matningsanordning av ifrågavarande slag vilken utan hjälp av en konventionell slidventil är kapabel att på önskat sätt mata fram det sönderdelade materialet mot ett väsentligt övertryck av upp till 50 bar för vidare behandling.

Detta syfte av uppfinningen uppnås vid en anordning av inled- ningsvis angivet slag genom kännetecken enligt åtföljande patentkrav 1.

Lämpliga utföringsformer av den i anordningen ingående kolv- sliden är angivna i åtföljande underkrav.

Ytterligare underkrav anger lämplig formgivning av genomloppet i stryporganet i syfte att åstadkomma säker kvarhållning av materialpluggeni.stryporganetnædanen1efterföljandenmterial- plugg komprimeras av skruvkolven i inmatningskammaren.

Under kompaktering av material i inmatningskammaren genom rotation av skruvkolven i oförändrat axialläge hålles framför- 10 15 20 25 30 35 (fil ai .J ~J 3 varande materialplugg i läge med hjälp av strypanordningens kolv som därvid komprimerar ett tvärsnitt av materialpluggen.

Materialet i detta tvärsnitt blir därvid tillräckligt komprimerat för att tillsammans med stryporganets kolv bilda en väsentligen tät avstängningsanordning1mot det relativt högre gastrycket i den till samlingsbehållaren anslutna ledningen.

Uppfinningen beskrives nedan i form av utföringsexempel och1ned hänvisning till åtföljande ritning.

Figur l visar en del av en inmatningsanordning för sönderdelat material försedd med en strypanordning enligt uppfinningen, i partiellt längdsnitt.

Figur 2 är ett tvärsnitt i större skala utmed linjen II-II på Figur 1 och visar strypanordningens kolv i upplyft läge för fri genomloppspassage.

Figur 3 är ett snitt utmed linjen III-III på Figur 2.

Figur 4 är ett tvärsnitt liknande Figur 2 och visar stryp- anordningens kolv i strypläge.

Figur 5 är ett motsvarande längdsnitt av strypanordningen med kolven i strypläge.

Figur 6 visar schematiskt inmatning av materialpluggar i följd efter varandra.

Figur 7 visar materialets inmatningsläge i ett efterföljande steg.

Inmatningsanordningen enligt Figur 1 svarar allmänt mot ovan nämnda anordning enligt SE 9103622-8. Kornigt eller sönderdelat material 14 tillföres via en inmatningsficka 13 och ett inlopp 3 till en cylindrisk inmatningskammare 1. Inloppet kan till- slutas med hjälp av en cylinderventil 5 som är axiellt för- 10 15 20 25 30 35 4 skjutbar utmed utsidan av inmatningskammaren. Skruvkolven 2 är roterbar och axiellt förskjutbar i inmatningskammaren 1, såsom närmare beskrivet i nämnda SE 9103622-8.

Inmatningskammaren 1 kan tillslutas i sin utmatningsände med hjälp av en slidventil 4. Denna slidventil kommer i före- liggande sammanhang endast till användning som subsidiärt organ i början av inmatningsprocessen och förutsättes öppen i det följande.

I matningsriktningen efter slidventilen är insatt en stryp- anordning 6 enligt uppfinningen. Denna strypanordning omfattar ett hus 7 med en i huset vertikalt rörlig kolvslid 8 styrd av en hydraulisk manövercylinder 9. Såsom framgår av Figur 3 har kolvsliden ovalliknande tvärsnitt med motsatta plana sidor och mellan dessa anslutande halvcylindriska kantsidor. Den mot materialgenomloppet vända ändsidan av sliden 8 begränsas av snedställda ytor som mellan sig innesluter en mot genomloppet vänd trubbig vinkel.

I strypanordningens tvärgående mittplan finnes ett rännformat urtag 10 som sträcker sig utmed genomloppets inre vägg och till en del utmed den mot genomloppet vända ändsidan av kolvsliden 10.

Det ovan beskrivna matningsaggregatet avslutas efter stryp- anordningen.med ett tryckrör ll med expanderande tvärsnitt. Den inre väggen av tryckröret ll har sågtandad profil 12 med ensidig verkan för att hindra returmatning av materialpluggen mot strypanordningen 6 under påverkan av övertryck i matar- ledningen till samlingsbehållaren.

Det ovan beskrivna matningsaggregatet arbetar på följande sätt.

Det förutsättes att ett pågående matningsförlopp föreligger.

Kornigt eller sönderdelat material för inmatning tillföres kontinuerligt j_ inmatningsfickan 13. Cylinderventilen 55 är 10 15 20 25 30 35 ..- A r~ f- Q'J\J v: in 5 öppen. Skruvkolven 2 roterar och inmatar material i kammaren 1 och komprimerar där materialet till en materialplugg 15. Då slidventilen 4 rn: står' i öppet läge, kommer' det inmatade materialet ej att komprimeras mot slidventilen 4 utan kommer istället att möta en tidigare inmatad materialplugg 15' och komprimeras mot denna. Denna förut inmatade materialplugg 15' befinner sig nu mittför strypanordningen 6 och dennas kolvslid 8 har trängt ned i materialpluggen 15' till det på Figur 4 visade läget.

Ovan beskrivna tillstånd är schematiskt visat på Figur 6. När strypanordningens kolvslid 8 intränger i materialpluggen 15' bildas ett tvärkomprimerat parti 16 under kolvsliden. Detta tvärkomprimerade parti av materialpluggen bildar tillsammans med kolvsliden 8 erforderlig tätningsbarriär mellan respektive tryckrum på ömsesidor om barriären.

I ett följande steg enligt Figur 7 lyftes kolvsliden 8 till friläge över materialgenomloppet och den komprimerade material- pluggen 15 inmatas genom axiell rörelse av skruvkolven till det på Figur 7 visade läget. Vid denna matningsrörelse påverkas det i expansionsröret ll respektive efterföljande ledning befint- liga materialet och förflyttas successivt till samlings- behållaren.

Sedan materialpluggen 15 intagit det på Figur 7 visade läget ingriper kolvsliden 8 omedelbart i materialpluggen och åstadkommer den ovan nämnda tvärkomprimerade tätningszonen 16.

Kolvsliden kvarstår i ingreppsläge medan skruvkolven 2 återgår till utgångsläge under inmatningsfickan 13 för att under fortsatt rotation bilda en ny materialplugg intill den enligt ovan senast inmatade.

Därefter upprepas det ovan beskrivna förloppet.

För att i början av det ovan beskrivna arbetsförloppet successivt bygga upp ett lämpligt antal materialpluggar 10 15 20 C 'fl 6 tjänande som stöd för en senare bildad materialplugg kan slid- ventilen 4 lämpligen användas som stödorgan vid uppbyggnad och komprimering av de första materialpluggarna, såsom beskrivet i ovan nämnda SE 9103622-8. Matningsslaget av skruvkolven 2 avpassas till lämpligt värde för dessa preliminära material- pluggar.

För att den beskrivna anordningen skall arbeta tillfreds- ställande är det väsentligt att den bildade materialpluggen kvarhâlles stadigt mellan kolvsliden 8 och genomloppet i strypanordningens hus 7. Denna stabilisering av' material- pluggens axiella läge förbättras genom de nämnda rännformade urtagen 10 i huset 7 och kolvsliden 8, i det att materialet av pluggen intryckes i dessa rännformade urtag och OVan fastlåses axiellt när kolvsliden är intryckt.i materialpluggen.

Graden av kolvens till förefallande komprimeringsbehov av det behandlade materialet, med hänsyn till erforderlig avtätningnmn;övertryck:pâ samlingsbehållarens sida. intryckning anpassas

Claims (5)

10 15 20 25 30 35 f) l c ) (TI) (fl _. 5 ÅTENTKRAV

1. Anordning för pulserande inmatning av sönderdelat material såsom träflis och liknande till en samlingsbehållare med gas under tryck, varvid materialet transporteras i form av ett materialflöde via en cylindrisk inmatningskammare med hjälp av en i inmatningskammaren axiellt rörlig skruvkolv som i en arbetscykel först under rotation i. ett axiellt återdraget utgångsläge fraznmatar materialet och bildar en komprimerad materialplugg efter skruvkolven, därefter under enbart axiell rörelse av skruvkolven trycker materialpluggen i riktning mot samlingsbehållaren och därefter under återupptagen rotation återgår till nämnda utgångsläge för en upprepad arbetscykel, k 8 n n e t e c k n a d av ett efter inmatningskammaren (1) i materialflödet intermittent ingripande stryporgan (6) med verkan att i tvärriktning mot materialflödet ytterligare komprimera ett tvärsnitt av respektive i flödet på varandra följande materialpluggar (15, 15') så att materialflödet.bildar en sammanhängande materialsträng bestående av nämnda.material4 pluggar och i tvärriktning' komprimerade tvärsnitt, varvid tvärsnittet är komprimerat till sådan täthet att återströmning av gas under tryck från samlingsbehållaren väsentligen undvikes.

2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att stryporganet består av en i tvärrikting mot materialflödet ansättbar kolvslid (8) för ingrepp mot en respektive material- plugg (15, 15').

3. Anordning enligt krav 2, k 8 n n e t e c k n a d av att kolvsliden (8) har vinkelrätt mot materialets transport- riktning belägna plana motsatta sidor och mellan dessa anslutande halvcylindriska kantsidor för styrning mot slidens hus (7). . C';\ 10 IJ

4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av ett utmed omkretsen av det fria genomloppet i det kolvsliden upptagande huset (7) samt utmed den mot genomloppet vända ändsidan av kolvsliden anordnat rännformat urtag (10) tjänande att ingripa med materialpluggen (15, 15') och kvarhålla denna under ansättning av kolvsliden (8) mot materialpluggen.

5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att det rännformade urtaget (10) har cirkelsegmentiormat tvärsnitt med en radie utgörande omkring två tiondelar och ett djup fem hundradelar av materialpluggens (15, 15') diameter.