SU1087203A1 - Вертикальный вибрационный грохот - Google Patents

Abstract

1. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ, включающий винтовой транспортирующий желоб с просеивающей поверхностью и расположенным под ним поддоном в виде наклонной винтовой поверхности, св заниой с несущей колонной по внутренней винтовой линии, вибропривод, упругие св зи, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающийс  тем, что, с целью оптимизации процесса разделени  и транспортировани  за счет быстрой разгрузки подрешетного продукта и предотвращени  заклинивани  материала, поддон жестко св зан по внешней винтовой линии с транспортирующим желобом, а просеивающа  поверхность выполнена в виде радиально установленных с зазором по отношению один к другому скобообразных в продольном сечении упругих элементов. 2.Грохот по п. 1, отличающийс  тем, что несуща  колонна выполнена с разгрузочными окнами, расположенными в месте сопр жени  поддона с колонной. 3.Грохот по п. 1, отличающийс  тем, что смежные скобообразные элементы в поперечном сечении имеют разную щирину, 4.Гоохот по п. 1, отличающийс  тем, что смежные скобообразные элементы выi полнены из материала с различной упругой деформацией. (Л 5.Грохот по пп. 1, 3 и 4, отличающийс  тем, что упругие скобообразные элементы в поперечном сечении имеют П-образную форму . 00 to о 00

Description

Изобретение относитс  к вертикальным вибрационным машинам и может найти применение в химической, пищевой, строительной и других отрасл х народного хоз йства, в частности, дл  рассева и транспортировани  сыпучих материалов различной крупности в вертикальной плоскости. Известен вертикальный вибрационный грохот, содержащий винтовой перфорированный транспортирующий желоб, вибропривод , упругую подвеску, загрузочный и разгрузочный патруоки, наклонную винтовую спираль, установленную под просеивающим желобом . Недостатком данной установки  вл етс  сравнительно низка  эффективность работы , так как в процессе эксплуатации происходит заклинивание продукта в перфорированном желобе и требуютс  дополнительные остановки дл  обслуживани . Также необходимы дополнительные конструктивные элементы дл  придани  жесткости виткам желоба и наклонной винтовой спирали, что увеличивает металлоемкость конструкции . Известен вертикальный вибрационный грохот, включающий винтовой транспортирующий желоб с просеивающей поверхностью и расположенным под ним поддоном в виде наклонной винтовой спирали, св занной с несущей колонной по внутренней образующей , вибропривод, упругие св зи, загрузочный и разгрузочный патрубки 2. Недостатком известного грохота  вл етс  трудность разгрузки подрещетного продукта , что ухудшает работу установки в целом , снижа  эффективность процесса разделени . Целью изобретени   вл етс  оптимизаци  процесса разделени  и транспортировани  за счет быстрой разгрузки подрещетного продукта и предотвращени  заклинивани  материала. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в вертикальном вибрационном грохоте, включающем винтовой транспортирующий желоб с просеивающей поверхностью и расположенным под ним поддоном в виде наклонной винтовой поверхности, св занной с несущей колонной по внутренней винтовой линии, вибропривод, упругие св зи, загрузочный и разгрузочный патрубки, поддон жестко св зан по внещней винтовой линии с транспортирующим желобом, а просеивающа  поверхность выполнена в виде радиально установленных с зазором по отношению один к другому скобообразных в продольном сечении упругих элементов. При этом несуща  колонна выполнена с разгрузочными окнами, расположенными в месте сопр жени  поддона с колонной. Кроме того, смежные скобообразные элементы в поперечном сечении имеют разную ширину, выполнены из материала с различной упругой деформацией и имеют в поперечном сечении П-образную форму. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый вертикальный вибрационный фохот , продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел креплени  упругих элементов желоба с различными геометрическими размерами. Вертикальный вибрационный грохот состоит из несущей колонны 1 с разгрузочными отверсти ми 2, загрузочным патрубКОМ 3, разгрузочным патрубком 4, упругих скобообразных элементов 5, образующих просеивающую поверхность желоба 6. Под желобом 6 размещен поддон 7, выполненный в виде наклонной винтовой поверхности, на которой .крепитс  орощающа  система 8. Грохот установлен на упругой подвеске 9, привод щейс  в движение от вибропривода 10. Упругие элементы 5 в поперечном сечении выполнены П-образными и разновеликими по щирине, либо изготовлены из материала с различными свойствами упругой деформации. Установка работает следующим образом. Исходный продукт поступает через загрузочный патрубок 3 на винтовой транспортирующий желоб 6. При включении вибрационного привода 10 установка соверщает винтовые колебани . Продукт под действием центробежной силы постепенно поднимаетс  по желобу 6. Часть продукта, состо ща  из мелких фракций, просеиваетс  через зазор между упругими элементами 5 и попадает на винтовой наклонный желоб и, вследствие наклона последнего, через разгрузочные отверсти  2 выводитс  за пределы грохота. За счет упругой деформации элементов 5 продукт равномерно по крупности распредел етс  по плоскости желоба , т. е. не происходит концентраци  щероховатых и плотных частиц у трубчатой колонны 1, рабочий зазор между упругими элементами 5 используетс  равномерно по всей щирине желоба. Непросе нные фракции достигают верха колонны i и осыпаютс  через разгрузочный патрубок 4. С помощью оросительной системы 8 происходит обработка транспортируемого продукта жидкостью. Выполнение просеивающей поверхности из набора скобообразных элементов с различной частотой собственных колебаний увеличивает эффективность работы установки, так.как не происходит заклинивание продукта в зазоре между элементами-5, поскольку материал, попавший в зазор за счет различной частоты колебаний, значительно лучще классифицируетс , либо легко захватываетс  потоком транспортируемого груза. Во врем  соударени  груза с желобом деформируютс  упругие элементы, и материал получает дополнительную нергию за счет упругой деформации элементов, что приводит к повышению скорости вибротранспортировани , так -как увеличиваетс  свободное перемещение транспортируемого

материала. Все это повышает эффективность работы установки и оптимизирует процесс транспортировани  и разделени  материала .

Claims (5)

1. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРА-

ЦИОННЫЙ ГРОХОТ, включающий винтовой транспортирующий желоб с просеивающей поверхностью и расположенным под ним поддоном в виде наклонной винтовой поверхности, связанной с несущей колонной по внутренней винтовой линии, вибропривод, упругие связи, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающийся тем, что, с целью оптимизации процесса разделения и транспортирования за счет быстрой разгрузки подрешетного продукта и предотвращения заклинивания материала, поддон жестко связан по внешней винтовой линии с транспортирующим желобом, а просеивающая поверхность выполнена в виде радиально установленных с зазором по отношению один к другому скобообразных в продольном сечении упругих элементов.

2. Грохот по π. 1, отличающийся тем, что несущая колонна выполнена с разгрузочными окнами, расположенными в месте сопряжения поддона с колонной.

3. Грохот по π. 1, отличающийся тем, что смежные скобообразные элементы в поперечном сечении имеют разную ширину.

4. Грохот по π. 1, отличающийся тем, что смежные скобообразные элементы выполнены из материала с различной упругой деформацией.

5. Грохот по пп. 1, 3 и 4, отличающийся тем, что упругие скобообразные элементы в поперечном сечении имеют П-образную форму.

Фис1

SU „„ 1087203