SU1088872A1 - Машина дл непрерывного лить ленты - Google Patents
Машина дл непрерывного лить ленты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1088872A1 SU1088872A1 SU833570026A SU3570026A SU1088872A1 SU 1088872 A1 SU1088872 A1 SU 1088872A1 SU 833570026 A SU833570026 A SU 833570026A SU 3570026 A SU3570026 A SU 3570026A SU 1088872 A1 SU1088872 A1 SU 1088872A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- rolls
- casting machine
- mold
- continuously casting
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0622—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two casting wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
ММаИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЛЕНТЫ, содержаща устройство дл подачи расплава в валковый кристаллизатор и лентоприемное устройство , отлич ающа с тем,что с целью повьшени качества ленты и механизации процесса лить , она снабжена устройством дп нат жени ленты, выполненным в виде поворотной клети, состо щей из неподвижного и прижимного валков и ролика, взаимодействующего с копиром, и установленной под кристгшлизатором на рассто нии 0,6-0,8 диаметра от горизонтальной оси. (О
Description
Изобретение относится к метаплургии, в частности к непрерывному литью лент.
Известна машина для непрерывного литья металлов и других плавких ма- 5 териалов,содержащая устройство для подачи расплава в валки кристаллизатора и сматывающее устройство [jj .
Недостатком данной машины является то,что в начале процесса литья Ю валки, вследстве неустановившегося теплового режима, характеризуются некоторой неравномерностью деформации, в результате чего лента выходит из валков волнистой (с гофрами). 15 Отсутствие натяжения, т.е. произвольный выход ленты из валков, увеличивает волнистость и возможность смещения ленты от оси прокатки. Поэтому при намотке на шпулю мо- 20 тапки происходит смещение витков ленты, в результате чего образуются складки и другие дефекты.
Кроме того,при литье лент из металлов и сплавов с невысокой твер- 25 достью (например, сплавы на основе свинца) возможны механические повреждения поверхности ленты и ухудшение товарного вида.
При получении лент шириной более зо 500 мм ручная заправка в моталку усложняется .
Цель изобретения - повышение качества получаемой ленты и механиза ция процесса литья.
Указанная цель достигается тем, что машина для непрерывного литья ленты, содержащая устройство для подачи расплава в валковый кристаллизатор, лентоприемное устройство, например, моталку, машина снабжена устройством натяжения ленты,выполненным в виде поворотной клети,состоящей из неподвижного и прижимного валков и ролика, взаимодействующего с копиром,и установленной под кристаллизатором на расстоянии 0,6-0,8 диаметра его валков от горизонтальной оси. На чертеже приведена предлагаемая установка, общий вид.
, Установка для непрерывного литья ленты содержит устройство 1 для подачи расплава, расположенное над зевом валков-кристаллизаторов 2 и устройство предварительного натяжения и центрирования ленты, которое выполнено в виде поворотной клети, закрепленной на подвижной раме 3 и состоящей из неподвижного 4 и прижимного 5 валков и ролика 6, взаимодействующего с копиром 7. Полученная лента 8 сматывается в рулон моталкой 8.
Установка работает следующим образом.
Расплав из устройства 1 непрерывно поступает в зев в ал ков-кристаллизаторов 2, где кристаллизуется и прокатывается в ленту 8. Лента проходит между подающими валками 4 и 5 до рычага датчика 10, по команде которого валок 5 прижимается к валку 4 и зажимает ленту. После зажима ленты с определенным усилием рама 3 с подающими валками 4 и 5 перемещается вправо со скоростью, равной скорости выхода ленты из валков-кристаллизаторов 2. При этом обгонные муфты, вмонтированные в подающие валки 4 и 5, препятствуют их вращению. При контакте ро лика 6 с копиром 7 валки 4 и 5 поворачиваются на 90 е и подают ленту в моталку 9 (положение устройства предварительного натяжения и центрирования ленты в момент заправки ленты в моталку на чертеже показано» штрихпунктирной линией .В момент захвата ленты моталкой валок 5 отжимается и лента свободно проходит в моталку.
При необходимости устройство .предварительного натяжения и центрирования ленты по команде оператора становится в исходное положение.
Для получения качественной ленты отсутствием гофр и складок устройство предварительного натяжения и центрирования ленты необходимо устанавливать на расстоянии 0,6-0,8 диаметра валков-кристаллизаторов от их горизонтальной оси.
Расположение его на расстоянии меньшем, чем 0,6 диаметра валков от их горизонтальной оси, не позволяет осуществить захват ленты по всей ширине, которая в начале процесса выходит из валков несплошной по ширине, что нарушает равномерность натяжения ленты.
Расположение его на расстоянии большем, чем 0,8 диаметра валков, приводит к увеличению длины свободно выходящей ленты и,как следствие, ухудшению ее качества.
ВНИИПИ Заказ 2781/10__Тираж, .775____Подписное
Филйал**П1Ш~ППатент”,”'г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Claims (1)
- МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЛЕНТЫ, содержащая устройство для подачи расплава в валковый кристаллизатор и лентоприемное устройство, отлич ающая с я тем,что с целью повышения качества ленты и механизации процесса литья, она снабжена устройством для натяжения ленты, выполненным в виде поворотной клети, состоящей из неподвижного и прижимного валков и ролика, взаимодействующего с копиром, и установленной под кристаллизатором на расстоянии 0,6-0,8 диаметра от горизонтальной оси.I! В
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833570026A SU1088872A1 (ru) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Машина дл непрерывного лить ленты |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833570026A SU1088872A1 (ru) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Машина дл непрерывного лить ленты |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1088872A1 true SU1088872A1 (ru) | 1984-04-30 |
Family
ID=21055776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833570026A SU1088872A1 (ru) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Машина дл непрерывного лить ленты |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1088872A1 (ru) |
-
1983
- 1983-03-30 SU SU833570026A patent/SU1088872A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| .1. Технологи тугоплавких металлов и специальных сплавов. М., Гипроцветметобработка, вып. ХХУШ, 1969. с. 86. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4283023A (en) | Winder apparatus for a paper machine | |
| US4757952A (en) | Method and device for winding together individual articles of a flexible material | |
| PL175339B1 (pl) | Sposób i urządzenie do zwijania taśm papieru | |
| JP4210329B2 (ja) | 巻取り装置 | |
| JP2930718B2 (ja) | 紙又はカートンから成る帯状材料を巻取りスリーブに巻き取るための巻き取り機 | |
| CA1323523C (en) | Web tensioning system | |
| US3831873A (en) | Take-up system | |
| NO171489B (no) | Fremgangsmaate og innretning for stoeping med minst ett bevegelig kokillebaand for fremstilling av metallbaand og -stenger | |
| JPS5922838A (ja) | 供給ロ−ルからウエブ材料を送るための装置 | |
| US4014233A (en) | Apparatus for severing a sheet of material from a web | |
| SU1088872A1 (ru) | Машина дл непрерывного лить ленты | |
| US5007270A (en) | Web handling apparatus for metal ribbon stock | |
| US3883084A (en) | Film wrapping apparatus | |
| US3761034A (en) | Paper feeding device | |
| US2387644A (en) | Rewinding mechanism | |
| US3749150A (en) | Wheel type continuous casting machine,for the production of a continuous metal ingot | |
| JPH05104141A (ja) | ストリツプおよび合紙の２重巻取り方法 | |
| JP2678733B2 (ja) | 表面巻取方法及び装置 | |
| JPH02133150A (ja) | 連続鋳造設備 | |
| SU1733362A2 (ru) | Устройство дл намотки ленточного материала на бобину | |
| JPS59202118A (ja) | アンコイラ | |
| GB1604005A (en) | Apparatus for inserting packing strips into a coil of band material | |
| JPH085972Y2 (ja) | 薄板連続鋳造設備における鋳片巻取装置 | |
| SU1542885A1 (ru) | Устройство для накатывания полотна в рулон | |
| US2650772A (en) | Strand supply apparatus |