00 4;: Изобретение относитс к вал льновойлочной промышленности, в частности к изготовлению колнаков фетровых пуховых головных уборов. Известен снособ изготовлени колпаков фетровых, пуховых головных уборов, при котором прочесывают козий пух, получают ватку, составл ют компонентный настил из козьего пуха и волоса кролика, пушат настил , формируют основу, подвергают ее валке и формируют колпаки с последующей их сушкой 1. Недостатком этого способа вл етс большое (до 95%) количество в составе смеси более дорогого по сравнению с козьим пухом волоса кролика и зайца, что требует дополнительных затрат на протравливание волос ного покрова кроличьих и за чьих шкурок, отпосите-льно дорогим пергидролем азотнокислым. Невозможность использовани смеси с добавлепие.м синтетических волокон более 10% обусловлена тем, что они не обладают валкоснособностью. Все это ограничивает ассортимент изделий. И,ель изобретени -- снижение себестоимости при одновременно.м рас 1Н1рении ассортимента изделий. ГТоставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени колпаков фетровых пуховых головных уборов, при котором прочесывают козий пух, получают ватку, составл ют компонентный настил из козьего пуха и волоса кролика, пушат настил, формируют основу, подвергают ее валке и формируют колпаки с пос;1едую цей их сушкой. Компонентный пастил составл ют из 50-70% волоса кролика и 30- 50% козьего пуха, причем ватку козьего пуха перед составлением компонентного настила штапелируют преимущественно на длину 10-15 мм. Кроме того, валку колпаков ведут в валочном растворе при концентрации серной кислоты 0,2-0,3% на 1 л раствора. Введение козьего пуха до 50% в состав компонентного настила нозвол ет значительЕЮ снизить себестоимость изготовлени колпаков , так как стоимость в среднем 1 кг кроличьего волоса 22 руб., а козьего пуха 17 руб. Кро.ме того, козий пух в отличие от за чьего и кроличьего волоса не требует протравлени пергидроль-азотнокислым раствором. Увеличение вложени козьего пуха, обv aдaющeгo м гкостью и низкой теплопроводностыо , позвол ет получить высококачественные головные уборы с показател .ми, отвечающими требовани м ОСТ 17-65-76 и ОСТ 17-282-77, т.е. расшир ет ассортимент изделий. Введение операции штапелировани козьего пуха на длину 10-15 мм перед составлением компонентного настила позвол ет за счет равномерного распределени волокон компонентов смеси в лет щем потоке на операции основ образова}:и получить основу колпака с равномерной структурой но поверхности. Введение штапелировани козьего пуха дает возможность изготовить гладкие колпаки е отделкой под замщу с механическими свойствами, равномерными по всей поверхности и соответствующими заданным ОСТ 17-65-76 и ОСТ 282-77. Необходимость штапелировани , длина, а также количественные соотношени кроличьего и козьего пуха в компонентном настиле определены по результатам процесса свойлачивани указанной смеси. Выбор граничных значений соотношени компонентов смеси осуществлен на основе анализа экспериментальных данных по валке опытных образцов из смеси с различным соотношением компонентов смеси. Так как состав смеси и соотношение компонентов смеси оказывает наибольшее вли ние па ее валкоспособность и структуру поверхности издели , то за критерий оценки прин то врем валки образцов до их возможного предельного уплотнени . Объемна масса образцов при этом находитс в пределах 0,35-0,48 г/см .. что соответствует плотности гладких колпаков с отделкой под замшу. При это.м учитываетс то обсто тель-ство , что .макси.мально допустимое увеличение времени валки в сравнении с прототипом по экономическим соображени м дл смеси с вложением до 50% козьего пуха составл ет 5%. В смеси использован волос мехового кролика со средней длиной волоса в партии 22 м.м и тониной 15 мк и козий пух, штапелированный па длину 12 мм средней тониной 18 мк. Валка производитс , в валочном растворе с концентрацией 2,5 г Нг5О4 на 1 л раствора. Дл исследуемых смесей каждый результат определ етс как среднее врем операции окончательного уплотнени на молотовой .машине не менее, чем дл тыс чи образцов. Предлагаемый способ с учето.м выбранных пара.метров по длине штапел козьего пуха по количественному составу смеси и концентрации валочного раствора реализуетс следующим образом. Пример 1. Изготовление мужского гладкого колпака с отделкой под замщу. В качестве сырь используют волос кролика с длиной 20-25 мм и средней тониной волокна 14 мк и козий пух длиной 80 мм и тониной волокна 20 мк. После прочесывани козий пух, поступающий в виде ватки, щтапелируют на длину 15 мм. Подготовленные компоненты смеси отвешиваютс в соотношении 70% кроличьего волоса и 30% козьего пуха. Из компонентов смеси . составл ют компонентный настил, который перемеД1иваетс . Смеситель агрегирован с восьмисекционной сушильной машиной типа 210 фирмы «Банер при прохождении которой смесь окончательно перемешиваетс . Затем отдельными взвешенными порци ми подаетс на основообразовательную машину марки 3-212 фирмы «Банер. Отжатые на центрифуге типа ФМБ-632 П1 пуховые колпаки передаютс на предварительное уплотнение, осуш,ествл емое на наличной машине фирмы «Меццера 6, затем на доуплотнение на кольцевой машине ВК-2. Предварительно уплотненные пуховые колпаки поступают в валку и другие процессы мокрой отделки на следующем оборудовании: предварительна валка на многоваличном машине предварительного уплотнени фирмы «Банер, крашение - на 10-ти головочном конусном красильном аппарате фирмы «Брюкнер кислотным красителем. Валка на двухмолотовой машине типа 71220 фирмы «Банер в растворе H2SO4 при концентрации 2 г HjSO на 1 л среднее врем валки смеси 122 мин. Доуплотнение провод т на кольцевой вал льной машине ПМ-2А в таком же растворе при 60-70°С. После валки колпаки подвергаютс предварительной формовке, затем они передаютс на сушку. В результате получают мужские гладкие колпаки, отделанные под замшу, имеюшие объемную массу 0,42 г/см , предел прочности на разрыв 22 кгс/см. Пример 2.. Изготовление мужского гладкого колпаки с отделкой под замшу. Сырье, операции и последовательность аналогичны примеру 1. Отличи : состав смеси 60% кроличьего волоса и 40°/о козьего пуха. Козий пух штапелируют на длину 12 мм. Валку осуществл ют при концентрации валочного растора 2,5 г H2SO4 на 1 л Среднее врем валки на двух-молотовой машине 124- мин. В результате получают мужские гладкие колпаки с отделкой под замшу, имеющие объемную массу 0,394 см , предел прочности на разрыв 21 кгс/см. Пример 3. Изготовление женского гладкого колпака с отделкой под замщу. Сырье, операций и последовательность те же, что и в примере 1. Отличи : состав компонентного настила: 50% кроличьего волоса и 50% козьего пуха. Козий пух штапелируют на длину 15 мм. Валку ведут при концентрации валочного раствора 3 г на 1 л. Среднее врем валки на двухмолотовой машине 126 мин. В результате получают женские гладкие колпаки с отделкой под замшу, имеюшие объемную массу 0,36 г/см , предел прочности на разрыв 18 кгс/см. Изготовление колпаки соответствуют ОСТ 17282-77 . Использование предлагаемого способа изготовлени колпаков фетровых пуховых головных уборов по сравнению с известным позвол ет расширить ассортимент выпускаемых фетровых пуховых головных уборов при высоких их эксплуатационных показател х . Кроме того, при предлагаемом способе изготовлени колпаков обеспечиваетс снижение себестоимости изготовлени .