SU1186317A1

SU1186317A1 - Барабан моталки стана непрерывной прокатки полос

Info

Publication number: SU1186317A1
Application number: SU843739567A
Authority: SU
Inventors: Георгий Иванович Пономарев; Вадим Григорьевич Антипанов; Алексей Иванович Добронравов; Рафаил Израилевич Черкасский
Priority date: 1984-05-04
Filing date: 1984-05-04
Publication date: 1985-10-23

Abstract

1. БАРАБАН МОТАЛКИ СТАНА НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС, содержащий закрепленный на оси с возможностью изменени наружного диаметра составной цилиндр, отличающийс тем, что, с целью улучшени условий эксплуатации и повышени производительности, на наружной поверхности цилиндра выполнены чередующиес впадины шириной 0,02-0,03 наружного диаметра цилиндра, при этом отношение ширины каждой впадины к ширине ограниченного соседними впадинами выступа равно 2-3. 2. Барабан по п. 1, отличающийс тем, что выступы выполнены сужаюшимис к центру барабана и ограничены углами при вершине каждого выступа от 80 до 85&deg;. сх Од со

Description

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкции барабанов моталок станов непрерывной прокатки полос .

Цель изобретени - улучшение условий эксплуатации и повышение производительности за счет уменьшени проскальзывани полос относительно поверхности барабана.

На фиг. 1 показан предлагаемый барабан, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Барабан содержит закрепленный на оси 1 составной цилиндр в виде сегментов 2, установленных с возможностью изменени наружного диаметра барабана. На наружной поверхности сегментов 2 выполнены чередующиес впадины 3 шириной 0,02-0,03 наружного диаметра цилиндра с соотношением ширины впадины к ширине ограниченного соседними впадинами выступа 4, равным 2-3.

При использовании барабана дл моталки стана гор чей прокатки выступы 4 выполнены сужающимис к центру барабана (узел I) и ограничены углами при вершине в каждом выступе, равными 80-85°.

Барабан работает следующим образом. При смотке с барабана тонкой холоднокатанной полосы (например, жести) внутренние витки ее, при раздвижении сегментов «вдавливаютс на некоторую глубину во впадине 3, что увеличивает сцепление рулона с поверхностью барабана и предотвращает проворачивание рулона на барабане (например, от т нущего усили , создаваемого валками дрессировочной клети), устран повреждение поверхности полосы.

При наматывании гор чекатанной полосы на барабан моталки особенно важно исключить проскальзывание переднего конца сворачиваемой полосы относительно поверхности барабана, так как в противном случае неизбежно образование петли на рольганге между чистовой клетью стана гор чей прокатки и моталкой. Это может привести к сваливанию полосы с рольганга и остановке стана. Дл ликвидации проскальзывани и обеспечени надлежащего сцеплени между полосой и барабаном выступы на поверхности последнего имеют острый угол при вершине . Така форма выступа при контакте с относительно м гкой гор чей полосой облегчает внедрение грани выступа в поверхность полосы, увеличива тем самым усилие сцеплени полосы и барабана.

Технико-экономический эффект от внедрени изобретени обеспечиваетс за счет улучшени условий эксплуатации и повышени производительности по сравнению с базовым объектом.

Claims

1. БАРАБАН МОТАЛКИ СТАНА НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС, содержащий закрепленный на оси с возможностью изменения наружного диаметра составной цилиндр, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и повышения производительности, на наружной поверхности цилиндра выполнены чередующиеся впадины шириной 0,02—0,03 наружного диаметра цилиндра, при этом отношение ширины каждой впадины к ширине ограниченного соседними впадинами выступа равно 2—3.

2. Барабан по π. 1, отличающийся тем, что выступы выполнены сужающимися к центру барабана и ограничены углами при вершине каждого выступа от 80 до 85°.

>