SU120522A1 - Метод нагрева деталей в электролите - Google Patents

Метод нагрева деталей в электролите

Info

Publication number
SU120522A1
SU120522A1 SU362055A SU362055A SU120522A1 SU 120522 A1 SU120522 A1 SU 120522A1 SU 362055 A SU362055 A SU 362055A SU 362055 A SU362055 A SU 362055A SU 120522 A1 SU120522 A1 SU 120522A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
heating
heating parts
parts
acceptance
Prior art date
Application number
SU362055A
Other languages
English (en)
Inventor
И.Я. Богорад
Original Assignee
И.Я. Богорад
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.Я. Богорад filed Critical И.Я. Богорад
Priority to SU362055A priority Critical patent/SU120522A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU120522A1 publication Critical patent/SU120522A1/ru

Links

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)

Description

Известные методы нагревани  деталей в электролитах продолжительны и не обеспечивают возможности ускоренного прогрева необходимого сло  поверхности издели .
Описываемый метод нагрева деталей в электролите сокращает врем , затрачиваемое на разогревание, и позвол ет нагреть до более высокой температуры поверхностные слои детали, что интенсифицирует процессы , происход щие на ее поверхности, например цементацию.
Указанные преимущества описываемого метода достигаютс  тем. что разогрев ведут в электролите из расплавленных солей и на поверхности детали создают малоэлектропроводную пленку путем введени  в состав электролита соответствующих веществ, например кремнекислоты. причем обрабатываема  деталь служит электродом (катодом).
Дл  ускорени  цементации деталей-электродов в электролит ввод т также соответствующие вещества, способные диффундировать в металл детали-электрода.
Электрический ток, проход  через деталь-электрод и электролит, выдел ет наибольшее количество тепла в поверхностной пленке,  вл ющейс  переходным сопротивлением и обладающий, как отмечалось, высоким омическим сопротивлением.
Поэтому нагревание детали уско1р етс , причем в первую очередь и сильнее всего нагреваетс  сама пленка и непосредственно соприкасающийс  с ней поверхностный слой материала детали.
Предмет изобретени 

Claims (3)

1. Метод нагрева деталей в электролите, отличающийс  тем. что электролитом служат расплавленные соли, с добавками веществ.
№ 120522-2обеспечивающих повышение переходного сопротивлени  на поверхности детали и местный разогрев поверхностных слоев металла детали.
2.Прием вылолнени  по п. 1, от л и ч а ю-щи и с   тем, что дл  увеличени  переходного сопротивлени  на поверхности деталей примен ют добавки в электролит соединений кремнекислоты.
3.Прием выполнени  по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что, с целью ускоренной цементации нагретой детали-электрода, примен ют компоненты, способные дифундировать в металл детали-электрода.
SU362055A 1947-12-04 1947-12-04 Метод нагрева деталей в электролите SU120522A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU362055A SU120522A1 (ru) 1947-12-04 1947-12-04 Метод нагрева деталей в электролите

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU362055A SU120522A1 (ru) 1947-12-04 1947-12-04 Метод нагрева деталей в электролите

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU120522A1 true SU120522A1 (ru) 1958-11-30

Family

ID=48392383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU362055A SU120522A1 (ru) 1947-12-04 1947-12-04 Метод нагрева деталей в электролите

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU120522A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU120522A1 (ru) Метод нагрева деталей в электролите
ES194082U (es) Un envase para el tratamiento de un producto organico.
IE37644L (en) Method of manufacturing glass
GB855382A (en) Method of producing a p-n junction in a crystalline semiconductor
GB1088636A (en) Method of anticipating the scorching of, and systematically feeding, cells for the igneous electrolysis of alumina
ES332567A1 (es) Procedimiento de fabricacion de manganeso puro por electrolisis.
GB222445A (en) Improvements in or relating to cooling elements for radiators
ES247088A1 (es) MÉTODO PARA UNIR PARTES DE MATERIAL CERáMICO
SU126270A1 (ru) Способ электрохимического получени инди , олова, свинца и сплава индий-галлий
SU273984A1 (ru) Флюс дл электрошлаковой сварки
SU68526A1 (ru) Устройство дл контрол качества точечной сварки
GB905888A (en) Improvements in and relating to the electro-deposition gallium and indium
SU111360A1 (ru) Паста дл отрицательного электрода свинцового стартерного аккумул тора
SU129766A1 (ru) Способ питани устройства дл нагрева электропроводных изделий в электролите
SU644873A1 (ru) Способ непрерывного автоматического контрол качества катодного цинка в процессе его осаждени
ES332246A1 (es) Un procedimiento para la fabricacion de electrodos de acumuladores de plomo.
JPS52101092A (en) Acid dissolving method and apparatus for solid analytical specimens us ing heat evolved with electrolysis
SU422127A1 (ru) Электрод
SU606900A1 (ru) Устройство дл электролитического выщелачивани
SU592563A1 (ru) Электролит дл электрохимической обработки сплавов алюмини
US1366489A (en) Process of making negative electrodes for electric accumulators
GB995557A (en) Fuel cell for high temperatures
GB823283A (en) A method and apparatus for the separation of isotopic ions
GB463216A (en) Improvements in tin alloys
JPS5289061A (en) Making of substrate for direct heat type cathode