SU1359059A1 - Погружной глуходонный стакан дл подвода металла в кристаллизатор - Google Patents

Description

2.Стакан по п. 1, отличающий с   тем, что диаметр каждой из окружностей с центром в середине стороны треугольника равен 1/3 ее длины.

3.Стакан по п. 1, отлича- ю щ и и -с   тем, что радиус каждой из окружностей с центром в вершине треугольника равен 1/2 ее длины, а

1

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Цель изобретени  - повышение качества слитка путем организации потока расплава с минимальньми градиентами скоростей по его сечению.

На фиг. 1 представлен погруженный стакан, общий вид; на фнг. 2 - фора выходных отверстий,-первый ваиант; на фиг. 3 - то же, второй ваиант- .

Погружной стакан 1 имеет центальный канал 2 и выходные отверсти  3.

По первому варианту выходное от- верстие вьшолнено в виде фигуры, образованной трем  полуокружност ми с центрами, расположенными на середи- нах сторон равностороннего треугольника , биссектрисой которого  вл етс  продольна  ось стакана, которые сопр жены между собой дугами окружностей с центрами в вершинах треугольника и радиусом R, равным 1/3 длины стороны треугольника а.

По второму варианту выходное отверстие выполнено в виде фигуры, верхн   часть которой образована лини ми сопр жени  трех окружностей радиуса R, равного половине длин сторон разностороннего треугольника, биссектриса которого  вл етс  продольной осью стакана, и вершин - центрами окружностей , а нижн   часть - полуокружностью; радиусом, равным длине стороны треугольника.

Стакан с формой выходных отверстий по первому варианту (фиг. 2) имеет наименьший градиент скоростей истекающих потоков по сечению выходнорадиус окружности с центром в середине стороны треугольника равен ее длине ,

4« Стакан по пп. 1 - 3, отличающийс  тем, что суммарна  площадь сечени  выходных отверстий составл ет 0,8-1,0 площади поперечного сечени  центрального канала.

o

5

0

5

0

5

0

го отверсти  (V 31 см/с), что обусловливает более разномерный угол раскрыти  в вертикальной и горизонтальной плоскост х. Максимальна  скорость истекающего потока достигает 45-48 см/с и гаситс  при полном раскрытии струи в 30 раз, создава  у мениска металла и узкой грани потоки со.скоростью 0,8-1,9 см/с.

Аналогичные результаты дает стакан с формой отверсти  по второму варианту (фиг. 3). Градиент скоростей составл ет величину 29 см/с, скорость потока у мениска.и узкой грани 1,2- 1,5 см/с, скорость потока при полном раскрытии струи уменьшаетс  в 28 раз.,

При соотношении площадей сечений выходных отверстий к площади сечени  известного канала, большем чем 1,0, истекающего, из стакана струи металла имеют большой градиент скоростей по периметру (V 50 см/с), нестабиль- ньм угол раскрыти ., что приводит в : целом к плохой организации потока и невысокому качеству слитков.

При соотношении площадей меньше чем 0,8, струи, напротив, излишне жесткие, с большой начальной скоростью , и гашение скорости потока вдоль их оси  вл етс  в этих услови х недостаточными. Кроме того, это приводит к возникновению дополнительных напр жений в корпусе стакана у выходных отверстий и способствует его разрушению.

Устройство работает следующим образом .

Жидка  сталь из промежуточного ковша поступает в центральный канал 2 стакана 1 и выходит из него через

отверсти  3 под мениском в кристаллизаторе .

Данна  форма выходных отверстий позвол ет существенно снизить гради - ент скоростей по сечению потока расплава , увеличить угол раскрыти  струи, погасить ее скорость и за счет этого уменьшить -температурный градиент у мениска. При этом улучшаетс 

По первому варианту

0;7 39 1,352 0,43 0,8 31 1,348 0,33 0,9 30 1,344 0,29 По второму варианту

Использование предлагаемого стака- за счет уменьшени  глубины зачистки на позвол ет уменьшить градиент ско- литых сл -бов и получить металл с на- рости потока, снизить расходный ко- именьшей загр зненностью неметалли- эффициент металла на первом переделе ческими включени ми.

работа шлакообразующей смеси. Все это повьшает качество получаемых . слитков нержавеющей стали.

Пример. Провод т разливку коррозионно-стойкой нержавеющей стали 08-12Х18Н10Т в кристаллизаторы сечением 200x1070x1200 мм со скоростью 0,6-0,7 м/мин.

Результаты приведены в таблице.

а

Фи&.г

риг.З

Редактор М. Товтин

Составитель А. Маслов Техред М.Дидык

Заказ 6103/14 Тираж 741Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобре тений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор И. Эрдейи

Claims (4)

1 .ПОГРУЖНОЙ ГЛУХОДОННЫЙ СТА-, · КАН ДЛЯ ПОДВОДА МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗА- . ТОР с центральным каналом и выходными отверстиями,о тличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка путем организации потока расплава с минимальными градиентами скоростей по его сечению, форма каждого из выходных отверстий образована линиями сопряжения окружностей, центры которых расположены на серединах сторон равностороннего треугольника и дуг окружностей с центрами в его. вершинах, при этом биссектриса треугольника расположена вдоль вертикальной оси стакана, а его основание перпендикулярно ей.

(рие}

2. Стакан по π. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что диаметр каждой из окружностей с центром в середине стороны треугольника равен 1/3 ее длины.

3. Стакан поп. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что радиус каждой из окружностей с центром в вершине треугольника равен 1/2 ее длины, а радиус окружности с центром в середи· не стороны треугольника равен ее дли· не.

4. Стакан по пп. 1 - 3, о т л и чающийся тем, что суммарная площадь сечения выходных отверстий составляет 0,8-1,0 площади поперечного сечения центрального канала.