SU1424726A3 - Охлаждающее устройство дл экструдированных из выдувной головки с воздушным охлаждением синтетических рукавных пленок - Google Patents

Охлаждающее устройство дл экструдированных из выдувной головки с воздушным охлаждением синтетических рукавных пленок Download PDF

Info

Publication number
SU1424726A3
SU1424726A3 SU843716503A SU3716503A SU1424726A3 SU 1424726 A3 SU1424726 A3 SU 1424726A3 SU 843716503 A SU843716503 A SU 843716503A SU 3716503 A SU3716503 A SU 3716503A SU 1424726 A3 SU1424726 A3 SU 1424726A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
rings
nozzle
air
ring
Prior art date
Application number
SU843716503A
Other languages
English (en)
Inventor
Упмайер Хартмут
Original Assignee
Виндмеллер Унд Хельшер (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE3311932A external-priority patent/DE3311932C2/de
Priority claimed from DE19833333397 external-priority patent/DE3333397A1/de
Application filed by Виндмеллер Унд Хельшер (Фирма) filed Critical Виндмеллер Унд Хельшер (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1424726A3 publication Critical patent/SU1424726A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • B29C48/9115Cooling of hollow articles
    • B29C48/912Cooling of hollow articles of tubular films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к экстру- дированию синтетических рукавных пленок из вьдувных головок с воздушным охлаждением. Цель изобретени  - повышение производительности устройства и качества изготавливаемых пленок за счет устранени  их вибраций при охлаждении воздухом и повьшени  прочности . Устройство содержит охлаждающие и сопловые кольца. Между ними образована соплова  щель. Соплова  щель расположена параллельно или под острым углом к рукавной пленке. На- правл кшще поверхности охлаждающих колец имеют форму сторон разрежени  несущих поверхностей крыла самолета дозвукового профил  в сечении. Входна  часть сопловых колец вьтолнена в форме предкрьшков. Выходные части охлаждающих колец выполнены с кольцевыми лезви ми с острой кромкой дл  стекающего потока воздуха. Устройство имеет наружные и внутренние сопловые и охлаждающие кольца. Они расположены в щахматном пор дке друг относительно друга. Наружные кольца установлены с возможностью перемещени . Сопловое кольцо может быть йьтолнено Т-образной формы с образованием двух сопловых щелей. Между зкструзионным соплом и первым охлаждающим кольцом смонтирован конический распшрительный элемент. За счет вьшолнени  соплового и охлаждающего колец в виде пред- крыпка и крыла создаетс  всасывающее действие воздуха, стабилизирующее рукавную пленку. За счет эффекта ин- жекции через сопловое кольцо всасываетс  дополнительный воздух, поддерживающий охлаждение. Наружное и внутреннее расположение колец обеспечивает охлаждение пленок с больщой скоростью . Наличие конического расширительного элемента позвол ет охлаждать с больщой производительностью неста- 1бильные пленки. 7 з.п. ф-лы, 7 ил. О)

Description

см
114
Изобретение относитс  к экструди- рованию синтетических рукавных пленок из выдувных головок с воздушным охлаждением.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности устройства и качества изготавливаемых пленок за счет устранени  их вибраций при охлаждении воздухом и повышение ПРОЧНОСТИ .
На фиг.1 изображена одна qTopoHa охлаждающего устройства, продольный разрез; на фиг. 2 - охлаждающее устройство с расположенными на внутренней и наружной сторонах пленки в виде этажей охлаждающими кольцами, продольный разрез; на фиг. 3 - фрагмент охлаждающего устройства; на фиг.4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - охлаждающее устройство с Т-образной формой сопловых колец, продольный разрез; на фиг. 6 - узел I на фиг.5; на фиг. 7 - выполненный из охлаждающих колец конический расширительный элемент, продольный разрез.
I
Охлаждающее устройство содержит
расположенные концентрично оси экст- рудированной пленки на рассто нии друг от друга в направлении экструзии охлаждающие кольца 1. Переж охлаждающими кольцами 1 в направлении потока охлаждающего воздуха смонтированы сопловые кольца 2. Между каждым охлаждающим кольцом 1 и сопловым кольцом 2 образована соплова  щель 3 кольцевой формы дл  подачи воздуха. Сопловые и1ели 3 расположены параллель но или под острым углом по отношению к стенке рукавной пленки. К стенкам рукавной пленки обращены направл ющие поверхности 4 охлаждающих колец 1, в продольном сечении выпукло изогнутые и выполненные в форме сторон разрежени  несу1дих верхних поверхностей крьша самолета дозвукового профил  в сечении. Входна  часть 5 сопловых колец 2 выполнена в форме предкрылков Входные части 6 охлаждающих колец 1 расположены с перекрытием входных час тей 5 сопловых колец 2. Выходные части 7 охлаждаюищх колец 1 выполнены в поперечном сечении в области стекающего потока в виде дуги с образованием с направл ющими поверхност ми 4 закругленных или с острой кромкой кольцевых лезвий 8 дл  стекающего потока воздуха.
24726
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
С сопловыми щел ми 3 сообщены трубы 9 и 10 дл  подвода охлаждающего воздуха, выполненные с отверсти ми 11. Охлаждаю1цие кольца 1 св заны друг с другом посредством труб 9 и 10 дл  подвода охлаждающего потока воздуха. Охлаждающие 1 и сопловые 2 кольца расположены на внутренней и/или наружной стороне рукавной пленки. Охлаждающие 1 и сопловые 2 кольца дл  охлаждени  наружной поверхности рукавной пленки размещены в шахматном пор дке относительно охлаждающих 1 и сопловых 2 колец дл  охлаждени  внутренней поверхности рукавных пленок.
Охлаждающие 1 и сопловые 2 кольца расположены в держателе 12. Кольца 1 и 2 дл  охлаждени  наружной поверхности рукавных пленок установлены с возможностью перемещени . По меньшей мере пара охлаждающих колец 1 смонтирована зеркально друг относительно друга (фиг. 6), а сопловое кольцо 13, смонтированное между ними , вьтолнено Т-образной формы в поперечном сечении с образованием двух сопловых щелей 14 и 15 дл  подачи воздуха на направл ющие поверхности 4 охлаждающих колец 1. Между экструзи- онным кольцевым соплом 16 и первым охлаждающим кольцом 1 смонтирован конический расширительный элемент 17, выполненный в виде конических 18 и параболических 19 и 20 охлаждающих колец. Рабочие поверхности охлаждающих колец 18, 19 и 20 имеют форму крыла дозвукового профил  в сечении. Входна  часть 21 сопловых колец 22 выполнена в форме предкрылка. На входном участке 23 конического расширительного элемента 17 выполнена соплова  щель 24 дл  подвода смазывающего воздуха. Охлаждающие кольца 1 имеют кольцевую полость 25. В устройстве смонтирована центральна  труба 26 дл  отсоса использованного воздуха из пЬ- лости рукавной пленки. Труба 26 расположена в кольцевой полости 27, служащей дл  подвода свежего воздуха. Дл  подачи воздуха с наружным охлаждающим кольцом 1 в держателе 12 смонтированы трубы 28 и кольцевой трубопровод 29.
Устройство работает следующим образом .
Из сопловой щели 3 между сопловым кольцом 2 в форме предкрылка и охлаждающим кольцом 1 дл  воздуха выдува- . 1А
етс  главный воздушный поток, причем этот поток за счет создаваемого вследствие высокой скорости вгась ваюп1его действи  воздействует на подлежащую охлаждению рукавную пленку. С учетом рукавной пленки охлаждающее кольцо 1 вместе с сопловым кольцом 2 в форме предкрылка имеет вид кольцевого крыла.
За счет инжекции струи воздуха через сопловое кольцо 2 в форме предкрылка всасываетс  дополнительный воздушный поток, поддерживающий охлаждение и направление воздуха.
В соответствии с принципом несущего крыла в конце направл ющей поверхности А охлаждаюш 1й воздух стекает с охлаждающего кольца 1 с пренебрежимо малой турбулентностью в направлении движени  рукавной пленки, причем от выходной части 7 в форме несущей плоскости наход щийс  под пониженным давлением воздух без завихрений отклон етс  в направлении потока и течет в виде воздушной струи в направлении охлаждающего воздуха и поддерживает его.
Первое (фиг. 2) охлаждающее кольцо 1 расположено на внутренней стороне пленки непосредственно за экстру- зионным соплом 16. От кольцевой полости 25 охлаждающего кольца 1 охлаждающий воздух через трубы 9 направл етс  в полость 25 второго охлаждающего кольца и через отверстие 11 часть воздуха подаетс  в сопловую щель 3.
Далее из кольцевой полости 25 второго охлаждающего кольца 1 воздух поступает через направл ющие трубы 9 в кольцевую полость 25 последнего охлаждающего кольца 1, из которой охлаждающий воздух затем выходит через сопловую щель 3.
Использованный охлаждающий воздух течет затем в направлении стрелки в центральную трубу 26, через которую он отсасываетс .
Свежий охлаждающий воздух подво- титс  к внутренним охлаждающим кольцам 1 через охватывающую центральную трубу 26 кольцевую полость 27.
Кольцевой трубопровод 29 сообщен с самым верхним охлаждающим кольцо 4 1 Через трубопроводы 10 трубопровод 29 также сообщен с наход ишмис  ниже охлаждающими кольцами. Наибольшее охлаждение достигаетс  в случае расположени  охлаждающих колец 1 в соот726
ветствии с фиг. 2, причем рукавна  пленка опираетс  на следующие друг за другом внутренние и наружные охлаждающие кольца 1, соответственно всасываетс  ими приблизительно в форме меандра так, что несмотр  на определенную свободную длину струи за счет взаимной поддержки достигаетс  очень
0 спокойное прохождение пленки в форме рукава при одновременном интенсивном охлаждении. Рукавна  пленка сохран ет по высоте расположенных в виде этажей охлаждающих колец 1 одинако5 иьй диаметр. За счет охлаждающих колец 1 выду.ваема  пленка должна быть настолько охлаждена, чтобы она после прохождени  верхнего охлаждающего кольца 1 достигала желаемого диаметра рукава и затем застывала. Переходна  зона за последним охлаждающим кольцом 1 способствует вследствие пониженной температуры расплава повышению прочности пленки, В извест5 ных установках по изготовлению выдуваемой пленки вследствие высокого внутреннего давлени  в выдуваемой пленке спонтанно происходит раст гивание из расплава без ощутимого
0 повышени  прочности.
Самый малый охлаждающий эффект достигаетс  с помощью этажного устройства внутреннего охлаждани . Дл  запуска установки наружные охлаждающие кольца 1 с помощью их держателей 12 смещаютс  вверх, в результате чего облегчаетс  протаскивание начала рукава. После протаскивани  наружные охлаждающие кольца 1
Q вновь опускаютс  в их рабочее положение .
На фиг. 3 и А изображено литое исполнение внутренних и наружных охлаж- даюпщх колец 1. Отдельные детали отс ливают и после соответствующей обработки собирают, насажива  друг на друга.
Соединительные трубы 9 и 10 расположены с учетом уменьшающихс  секто0 ров приблизительно зеркально по отношению к стенке экструдированной пленки. Соединительные трубы 9 и 10 в форме секторной дуги образуют между соседними трубами щели дл  вытекас ни  потока, через которые нагретый воздух может стекать в атмосферу и в выдуваемую пленку.
Кольцевые лезви  8 обеспечивают стенание воздуха назад и смешивание
5
его с охлаждающим поадухом с направл ющих гюрорхностей 4 без завихрений Па фиг. 5 и 6 изображены два зеркально расположенных кольца 1, между которыми смонтировано Т-образное сопловое кольцо 13. Такое выполнение служит дл  охлаж;;ени  толстых пленок повышенное давление внутри которых может привести к тому, что пленочна  оболочка в форме рукава в области ее горловины прижметс  к охватывающим пленочную оболочку в форме рукава снаружи охлаждающим кольцам, поэтому
47Z6
рукавных пленок, содержащее расположенные за зкструзионным кольцевым соплом выдувной головки концентрично (- оси экструдированной пленки на рассто нии друг от друга в направлении экструзии охлаждающие кольца, смонтированные с образованием с выходной частью сопловых колец, размещенных 10 перед охлаждающими кольцами в направлении потока охлаждающего воздуха, сопловых щелей кольцевой формы дл  подачи воздуха, расположенньк параллельно или под острым углом к стенке
выход щий из сопловых щелей охлаждаю- 15 рукавной пленки, и выполненные с общий воздух дросселируетс  и с опрокидыванием направлени  его потока стекает по задним сторонам образующих сопловые щели колец. Если повышенное давление надувани  на горловину плен ки в форме рукава оказывает такое обратное воздействие, что пленочна  оболочка в форме рукава продавливает имеющуюс  между ней и охватывающим ее охлаждающим кольцом подушку охлаж дающего воздуха, эффект охлаждени  и направлени  снижаетс .
Чтобы предупредить это,из сопловых щелей 14 и 15 воздух стекает в обе ,стороны, создаетс  более стабильна  воздушна  подушка и повышенное давление надувани  дл  раст гивани  рукавной пленки не может прижать пленку с наружным охлаждающим кольцом 1 .
Повышенное давление надувани  воздействует отрицательно и в случае применени  таких нестабильных синтетических материалов, которые сразу после оставлени  экструзионного коль цевого сопла имеют  вно выраженную склонность к набуханию. При повышенном давлении надувани  может возникать надувание горловины рукавной пленки в виде воздушного пузыр  вплоть до его разрыва. Конический расширительный элемент 17 с сопловой щелью 24 дл  подвода смазывающего воздуха оказывает стабилизируюпи1й эффект всасывани  на горловину рукавной лленки, в частности тогда, когда она имеет образующие линии в форме несущего крьша.

Claims (8)

1. Охлаждающее устройство дл  экс трудированных из выдувной головки с воздушным охлаждением синтетических
ращенными к стенке рукавной пленки направл ющими поверност ми дл  прохода воздуха, отличающеес  тем, что, с целью повьш1ени  производительности устройства и качества изготавливаемых пленок за счет устранени  их вибрации при охлаждении воздухом и повышени  прочности, направл ющие поверхности охлаждающих колец в продольном сечении выпукло изогнуты и выполнены в форме сторон разрежени  несущих верхних поверхностей крыла самолета дозвукового профил  в сечении , а входна  часть сопловых колец выполнена в форме предкрылков, причем входные части охлаждающих колец расположены с перекрытием входных частей сопловых колец, а сопловые щели размещены между ними дл  подачи набегаю- - щего потока воздуха на направл ющие поверхности охлаждающих колец.
2.Устройство по п. 1, о т л и- чающеес  тем, что выходные части охлаждающих .колец вьшолнены
в поперечном сечении в области стекающего потока в виде дуги с образованием с направл ющими поверхност ми закругленных или с острой кромкой кольцевых лезвий дл  стекающего потока воздуха.
3.Устройство по п. 1 и 2, о т - личающеес  тем, что оно снабжено трубами дл  подвода охлаждающего воздуха, выполненными с отверсти ми , сообщенными с сопловыми щел ми, а охлаждающие кольца взаимно св заны посредством трубы дл  подвода охлаждающего потока воздуха,
4.Устройство по пп. 1 - 3, отличающеес  тем, что охлаждающие и сопловые кольца расположены на внутренней и/или наружной стороне рукавной пленки.
71А
5.Устройство по пп. 1 - 4, о т- личающеес  тем, что охлаждающие и сопловые кольца дл  охлаждени  наружной поверхности рукавной пленки размещены в шахматном пор дке относительно охлаждающих и сопловых колец дл  охлаждени  внутренней поверхности рукавных пленок.
6.Устройство по пп. 1 - 5, о т- личающеес  тем, что охлаждающие и сопловые кольца расположены
в держателе, которым снабжено устройство , а кольца дл  охлаждени  наружной поверхности рукавных пленок установлены с возможностью перемещени  .
7.Устройство по пп. 1 - 6, отличающеес  тем, что по меньшей мере пара охлаждающих колец смонтирована зеркально друг относительно друга, а сопловое кольцо, смонтированное между ними, выполнено Т-образной формы в поперечном сечени
536
10
I
25
.
6
8
с образованием двух сопловых щелей дл  подачи воздуха на направл ющие поверхности охлаждающих колец.
8. Устройство по пп. 1 - 7, отличающеес  тем, что оно снабжено смонтированным между экст- рузионным кольцевым соплом и первым охлаждающим кольцом коническим расширительным элементом, вьтолненным в виде конических и параболических охлаждающих колец с рабочими поверхност ми в форме крыла дозвукового профил  в сечении и с входной частью сопловых колец в форме предкрылка, причем на входном участке конического расширительного элемента вьшолне- на соплова  щель дл  подвода смазывающего воздуха.
тет по там:
пп. 1 - 6; пп. 7 и 8.
п у н к
t;x
V/
9,W
Фиг.З
Фиг.4
Фиг.7
Составитель М.Фитисова Редактор М.Парфенова Техред М.Ходанич
Ж1л
Корректор И.Муска
SU843716503A 1983-03-31 1984-03-30 Охлаждающее устройство дл экструдированных из выдувной головки с воздушным охлаждением синтетических рукавных пленок SU1424726A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3311932A DE3311932C2 (de) 1983-03-31 1983-03-31 Kühlvorrichtung für aus einem Folienblaskopf extrudierte Kunststoffschlauchfolien
DE19833333397 DE3333397A1 (de) 1983-09-15 1983-09-15 Kuehlvorrichtung fuer aus einem folienblaskopf extrudierte kunststoffschlauchfolien

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1424726A3 true SU1424726A3 (ru) 1988-09-15

Family

ID=25809650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843716503A SU1424726A3 (ru) 1983-03-31 1984-03-30 Охлаждающее устройство дл экструдированных из выдувной головки с воздушным охлаждением синтетических рукавных пленок

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4678417A (ru)
EP (1) EP0121158B1 (ru)
BR (1) BR8401474A (ru)
CA (1) CA1225507A (ru)
DE (1) DE3461696D1 (ru)
SU (1) SU1424726A3 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1239261A (en) * 1984-04-09 1988-07-19 Quantum Chemical Corporation Blown film extrusion
DE3436881A1 (de) * 1984-10-08 1986-04-10 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Kuehlvorrichtung fuer aus einem folienblaskopf extrudierte kunststoffschlauchfolien
CA1274366A (en) * 1987-03-31 1990-09-25 Robert J. Cole Bubble forming and stabilizing device for use in a continuous extrusion process for making a blown film
DE3815415A1 (de) * 1988-05-06 1989-11-16 Kiefel Gmbh Paul Hochleistungskuehlverfahren und vorrichtung fuer die herstellung von bi-orientierten folien aus hoch- und mittelmolaren thermoplasten
DE8816700U1 (de) * 1988-06-16 1990-04-12 Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf Vorrichtung zum Blasen von Schlauchfolien, insbesondere von mehrschichtigen Schlauchfolien
US5310329A (en) * 1992-02-05 1994-05-10 Cree Robert E Air shroud device for a blown film extrusion line
US5560938A (en) * 1995-05-31 1996-10-01 Planeta; Mirek Internal cooling air supply assembly
US5576029A (en) * 1995-06-02 1996-11-19 Planeta; Mirek Internal cooling air supply assembly
US20020074691A1 (en) * 1999-09-14 2002-06-20 Robert M Mortellite High speed method of making plastic film and nonwoven laminates
WO2001019592A1 (en) * 1999-09-14 2001-03-22 Clopay Plastic Products Company, Inc. High speed method of making plastic film and nonwoven laminates
DE102006039563B3 (de) * 2006-08-23 2007-11-08 Windmöller & Hölscher Kg Schlauchfolienextrusionsvorrichtung
EP2463077B1 (de) 2010-12-10 2014-01-29 Mondi Gronau GmbH Aufsatzkühlring für einen Folienblaskopf einer Blasfolienanlage und Verfahren zum Herstellen eines Blasfolienschlauches
CN111844706A (zh) * 2020-07-25 2020-10-30 孙乐强 一种塑料薄膜吹膜机
EP4316780A4 (en) * 2021-03-31 2024-08-28 Sumitomo Heavy Industries, LTD. FILM MOLDING DEVICE

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL280472A (ru) * 1961-07-05 1900-01-01
GB1120075A (en) * 1967-06-26 1968-07-17 Shell Int Research Device and process for cooling an extruded tubular thermoplastic film
DE2032346C3 (de) * 1970-06-30 1982-12-23 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Kühlvorrichtung für mittels eines Folienblaskopfes hergestellte Kunststoff-Schlauchfolien
DE2132098A1 (de) * 1971-06-28 1973-01-18 Windmoeller & Hoelscher Kuehlvorrichtung fuer mittels eines folienblaskopfes hergestellte kunststoff-schlauchfolien
DE2256942A1 (de) * 1972-11-21 1974-05-22 Reifenhaeuser Kg Vorrichtung zur herstellung von blasfolien
DE2259732A1 (de) * 1972-12-06 1974-06-12 Reifenhaeuser Kg Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer schlauchfolie aus thermoplastischem kunststoff
DE2262190B2 (de) * 1972-12-19 1975-02-06 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Kühlvorrichtung für mittels eines Folienblaskopfes hergestellte Kunstoff-Schlauchfolien mH Luftkühlung
US4022558A (en) * 1974-05-06 1977-05-10 Mobil Oil Corporation Apparatus for the extrusion of tubular thermo-plastic film
US4236884A (en) * 1975-09-05 1980-12-02 Gloucester Engineering Co., Inc. Internal air cooling of tubular plastic film
US4272231A (en) * 1977-12-12 1981-06-09 Gloucester Engineering Co., Inc. Air cooling ring for plastic film with independent lubricating air for film guide surface
KR880001768B1 (ko) * 1981-10-30 1988-09-13 스즈끼 세이지 인플레이션필름 성형장치
JPS5881128A (ja) * 1981-11-09 1983-05-16 Mitsui Petrochem Ind Ltd インフレ−シヨンフイルム製造方法およびその装置
US4472343A (en) * 1981-11-28 1984-09-18 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Tubular film process
US4447387A (en) * 1982-09-30 1984-05-08 Union Carbide Corporation Process for manufacture of tubular film

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE 2259732, кл. В 29 D 7/02, опублик. 1974. Патент DE № 2502480, кл. В 29 D 7/02, опублик. 1976. *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0121158B1 (de) 1986-12-17
BR8401474A (pt) 1984-11-13
US4678417A (en) 1987-07-07
EP0121158A1 (de) 1984-10-10
DE3461696D1 (en) 1987-01-29
CA1225507A (en) 1987-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1424726A3 (ru) Охлаждающее устройство дл экструдированных из выдувной головки с воздушным охлаждением синтетических рукавных пленок
SU1500148A3 (ru) Охлаждающее устройство дл пленочного рукава
JPS61154825A (ja) フイルム吹出しヘツドから押出される筒状プラスチツクフイルム用冷却装置
US4750873A (en) Device for the production of a tubular object
US3957566A (en) Apparatus for making laminated thermoplastic film
US4022558A (en) Apparatus for the extrusion of tubular thermo-plastic film
US3898028A (en) Apparatus for cooling plastics material tubing made by a blow head
CA1271606A (en) Air cooling ring for plastic film
US20220072755A1 (en) High performance cooling element
CA3009079C (en) Apparatus with unidirectional cooling element for blown film cooling
US20240066780A1 (en) High performance cooling system
JPS6358692B2 (ru)
US4929162A (en) Air rings for production of blown plastic film
US20260097551A1 (en) High performance cooling element
US3396738A (en) Fluid guiding method and apparatus
WO2019120180A1 (zh) 用于无叶吹风设备的扇头组件、无叶吹风设备、用于无叶风扇的机头及无叶风扇
CN109605720A (zh) 塑料吹膜机内冷结构
US20170203474A1 (en) High performance cooling system
JPH0430335B2 (ru)
WO2025095974A1 (en) Uniform distribution of cooling gas plenum
US20170203472A1 (en) High performance cooling system
JPS6260256B2 (ru)
JPH07102611B2 (ja) インフレーションフイルム成形方法及びその装置
WO2023214310A1 (en) Cooling ring for an apparatus for the production of plastic blown films
JPH0647268B2 (ja) プラスチツク筒状体の製造方法