SU1520162A1 - Устройство дл продольной резки термопластичных тканей - Google Patents
Устройство дл продольной резки термопластичных тканей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1520162A1 SU1520162A1 SU874328613A SU4328613A SU1520162A1 SU 1520162 A1 SU1520162 A1 SU 1520162A1 SU 874328613 A SU874328613 A SU 874328613A SU 4328613 A SU4328613 A SU 4328613A SU 1520162 A1 SU1520162 A1 SU 1520162A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fabric
- roller
- rod
- cutting element
- chest
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промышленности, а именно к оборудованию дл формировани тканых текстильных материалов, и может быть использовано дл продольной резки и оплавлени срезов термопластичных тканей. Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства за счет увеличени номенклатуры разрезаемых тканей. Продольную резку ткани и одновременное оплавление срезов провод т по заданному фигурному профилю посредством возвратно-поступательного поперечного движени режущего элемента, расположенного выше грудницы. Дл изменени высоты фигурного профил кромки устройство имеет регул тор, выполненный в виде ползуна с регулировочным винтом и кулисой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относитс к текстильной промьппленности, конкретно к оборудованию , вырабатывающему тканевые текстильные материалы, и предназначено дл продольной резки термоплас- Ttwiibix тканей.
Одним из требований, предъ вл емым к ткан м под покрытие, вл етс одинакова толщина кромок и фона ткани. Ввиду того, что толщина закладной кромки на бесчелночных станках в 1,5-2,0 раза превышает толщину фона, возникает необходимость в отрезании КРОМКИ ткани.
Цель изобретени - расширени е тех- ноло1 ических возможностей за счет учеличени номеклатуры разрезаемьк тканей.
На фи1 ,1 изображено устройство дл продольной резки термопластичной ткани с регул тором высоты фигур- Hoi o профил кромки ткани, общий вид; на фиг.2 - механизм регулиро - вани высоты фигурного профшт ткани; на фи1 ,3 - крепление ролика и вилки на стержне.
Устройство содержит 1 рудницу 1, расположенный грудницы режущий элемент 2, через который пропускаетс ткань 3. Режущий элемент 2 расположен на опоре 4, установленной на т 1 е 5, котор расположена в направл ющих 6 - 8, жестко св занных с корпусом 9. С т гой 5 жеско св зан пр моугольный стержень 10, шарнир- но соединенный с кулисой 11, имеющий два паза. Кулиса установлена на закрепленном на корпусе 9 ползуне 12 посредством ре1 ул1фовочного винта 13. С кулисой 11 также щарнирно св зан
ел 1C
О)
го
р моугольный подпружиненный, стержень 14, имеющий вилку 15 (фиксиругощуюс возможностью ре1 улировки ее повоота шайбой 16 и гайкой 17) с роликом 18, который контактирует с фих-урной оверхностью диска, укрепленного на алике 20. Пр моугольные стержни 10 и 14 смонтированы с возможностью перемещени в направл ющих 7 и 8.
Устройство дл продольной резки термопластичных тканей работает слеующим образом.
При работе ткацкого станка вращаетс валик 20 с закрепленным на нем диском .19, нат гива ткань 3. Пос- ледн пропускаетс через расположенный вьшш грудницы 1 режущий элемент 2, который вместе с опорой 4 и т гой 5 совершает возвратно-поступательное движение, воспринимаемое от кулисы 11 через стержень 10. Кулиса 11 шар- нирно взаимодействует также с подпружиненным пр моугольным стержнем 14, который приводитс в движение профильным диском 19с помощью вилки 15 и ролика 18. Положение кулисы 11 в вертикальном направлении регулируетс ползуном 12 и винтом 13, что обеспечивает изменение амплитуды движени т ги 5 с установленным на ней режущим элементом 2, за счет чего измен етс высота фигурного профил кромки ткани. Это позвол ет ycTaHaBnjmaTb высоту фигурного профил кромки ткани в зависимости от диаметра основных нитей. В результате сложени поступательного движени ткани 3 с возвратно-поступательным движением режущего элемента 2 происходит одновременно отрезание и оправление кромок ткани в соответствии с рисунком фигурного профил диска 19. Возможность поворота ролика 18 вокруг оси стержн 14 с последующей фиксацией этого поворота позвол ет ориентировать ролик 18 относи- тельно профильной поверхности диска 19.
Расположение режущего элемента выше 1 рудницы и соответственное расположение узлов устройства исключает поперечное смещение ткан при ее навивке на товарный валик ткац
Koi o станка, которое при последующем разрезании не позвол ет получить кромку ткани, параллельную ее продольной оси. Предла1 аема конструкци устройства обеспечивает получение оплавленной кромки ткани, параллельной ее продольной оси.
Кроме того, предлагаема компановка устройства позвол ет улучщить услови его обслуживани и повысить производительность труда обслуживающего персонала.
Claims (2)
1.Устройство дл продольной резки термопластичных тканей, содержащее грудницу, по крайней мере один режущий элемент, установленный на опоре, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещени поперек ткани посредством т ги, установленной в направл ющих корпуса перпендикул рно перемещению ткани, диск, закрепленный на валике нат жени ткани, и св занный с т гой подпружиненный стержень с роликом , смонтированным с возможностью взаимодействи с торцовой фигурной поверхностью диска, отличающеес тем, что, с целью расширени технологическ гх возможностей за счет увеличени номенклатуры разрезаемых тканей, оно имеет Механизм ре1 улировани высоты фигурного профип кромки ткани, включающий смонтированные в направл ющих два пр моугольных стержн , один из которых жестко св зан с т гой, а другой - с подпружиненным стержнем, смонтированный на корпусе ползун
с регулировочным винтом и установленную на винте ползуна кулису, шар- нирно св занную с пр моугольными стержн ми посредством выполненных в ней пазов, при этом ролик смонтирован на стержне посредством вилки, установленной с возможностью регулировани ее поворота.
2.Устройство по п.1,отличающеес тем, что режущий элемент установлен над грудницей.
W
W
П
1((П
/ На moSapHtiia валик
73
Фиг.2
Фиг.з
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874328613A SU1520162A1 (ru) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | Устройство дл продольной резки термопластичных тканей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874328613A SU1520162A1 (ru) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | Устройство дл продольной резки термопластичных тканей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1520162A1 true SU1520162A1 (ru) | 1989-11-07 |
Family
ID=21336457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874328613A SU1520162A1 (ru) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | Устройство дл продольной резки термопластичных тканей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1520162A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108035136A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-15 | 冯萍 | 一种新型纺织布料裁剪装置 |
| CN111793961A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-10-20 | 张代勇 | 一种布料加工用定量分切装置 |
-
1987
- 1987-11-16 SU SU874328613A patent/SU1520162A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1463819, кл. D 03 J 1/08, D 06 Н 7/14, 12.05.87. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108035136A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-15 | 冯萍 | 一种新型纺织布料裁剪装置 |
| CN111793961A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-10-20 | 张代勇 | 一种布料加工用定量分切装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4581794A (en) | Automatic seaming machine for fabric belts | |
| RU99104926A (ru) | Устройство для контроля нитей основы при изготовлении тканей перевивочного переплетения на станке для производства текстильных изделий | |
| EP0236601B1 (en) | Automatic seaming machine for fabric belts | |
| US3461920A (en) | Apparatus for cutting weft yarn ends under tension on a shuttleless loom | |
| SU1520162A1 (ru) | Устройство дл продольной резки термопластичных тканей | |
| US2389809A (en) | Method and device for cutting weft thread ends projecting from the fabric | |
| JPH08209495A (ja) | 織 機 | |
| US4470435A (en) | Selvedge cutting device for a weaving machine | |
| US3174515A (en) | Fabric control and severing means for a loom | |
| SE8405000D0 (sv) | Tradvektare for symaskiner, trikamaskiner, tuftingsmaskiner o d | |
| BE903020A (fr) | Dispositif enrouleur de tissu adapte a une machine a tisser. | |
| US2609009A (en) | Twisted selvage cutter | |
| US3741256A (en) | Device for the production of intermediate selvages in fabric webs | |
| US3489184A (en) | Cloth splitting attachment | |
| US2954056A (en) | Weaving machine | |
| US4379474A (en) | Heddle frame actuating mechanism located between a dobby and the heddle frames of a weaving machine | |
| KR960017979A (ko) | 더블 파일 섬유 직조기용 쌍날칼 장치 | |
| SU1463819A1 (ru) | Устройство дл продольной резки термопластичных тканей к ткацкому станку | |
| US2958343A (en) | Float cutting apparatus for looms | |
| CN213538253U (zh) | 一种可增加经纬密度的土家织锦编织装置 | |
| US2219797A (en) | Support for loom take-up rolls | |
| CN214610841U (zh) | 一种纺织线定位装置 | |
| KR910004476B1 (ko) | 스러브 세니일사 제조장치 | |
| GB2078795A (en) | Combined knitting and weaving process for fabric forming | |
| CN220643602U (zh) | 一种无纺布分切机 |