SU37285A1 - Вагранка - Google Patents

Description

При помощи предлагаемой вагранки, обладающей, по мнению изобретател , экономичностью, весьма простой конструкцией и допускающей возможность безопасного обслуживани , имеетс  в виду достигнуть получени  гор чего, хорошо перемешанного и свободного от шлаков чугуна. Кроме того, в ней можно производить обессеривание чугуна и давать присадки дл  получени  высокосортного и качественного чугуна, а также получать гор чий малоуглеродистый чугун дл  ковкого лить .

На чертеже фиг. 1 изображает вагранку в продольном разрезе; фиг. 2 - разрез по линии АВ на фиг. 1; фиг, 3- разрез по линии CD на фиг. 1; фиг. 4 и 5-клапан в двух проекци х; фиг. б - разрез по линии EF на фиг. 1; фиг. 7- копильник; фиг. 8-разрез по линии GH на фиг. 1; фиг. 9-13-детали вагранки. Предлагаема  вагранка снабжена верхним загрузочным отверстием, которое допускает вс кие способы загрузки; бадьей, тележкой, конвейером, вручную и т. д. Загрузка происходит через суженное отверстие в центре вагранки, отчего загрузка получаетс  ровна  (не однобока ), что очень важно дл  равномерного схода колош. При закрытом все врем  отверстии колощниковые газы не гор т и верхн   часть вагранки не нагреваетс  и не нагревает загрузочных приборов.

(464)

Дл  отвода газов вагранка ниже колошника снабжена кольцевой камерой 2, сообщенной с шахтой окнами / и с трубой - каналами 7, 7 (фиг. 1 и 2). В камере 2 тер етс  скорость газоз и эта же камера служит искроуловителем. Загрузочное отверстие имеет корпус 5 (фиг. 1 и 3) и клапаны 4 (фиг. 1, 3, 4, 5). Клапаны имеют одну сторону утолщенной, служащей противовесом 5 (фиг. 4, 5), держащим клапан в закрытом положении , а также имеетс  направл юща  воронка б (фиг. 1). Кольцева  камера 2 находитс  в коробке, состо щей из чугунных плит 6 -9-10, и заполнена сухим песком // (фиг. 2). Охлаждающее приспособление состоит из двух кольцевых коробок 12-13 (фиг. 1), соединенных трубами 14 (фиг. 1), из коих верхн   соединена с вентил тором, а нижн   - с фурмами. Пространство между трубами наполн етс  огнеупорной массой 15. Перекрывающиес , кажда  в отдельности , фурмы 16 (фиг. 9, 10, 11) позвол ют регулировать приток воздуха, и при закрытии одной фурмы (зашлакованной) шлак оплавл етс  без прочистки и потерь воздуха; в случае необходимости прочистки в фурме имеютс  два отверсти  17-18 (фиг. 9), из коих одно служит дл  введени  ломика, а другое (поменьше) в качестве гл делки. В нижней части фурмы имеетс  отверстие 19

(фиг. 10), закрытое клапаном 20 с противовесом 2/ (фиг. 9-11), через которое шлак проталкиваетс  и по каналу 22 пролетает под вагранку. На поде ва гранки имеетс  выступ 23 (фиг. 1) и перемычка 24, котора  задерживает шлак. Чугун из выпускного отверсти  выходит чистым и не загр зн ет копильника , отчего последний служит более продолжительное врем  без ремонта. Шлак же стекает в специальный шлановый сборник 25.

Копильник 26 (фиг. 1) барабанного типа расположен на тележке 27 и снабжен роликами 28, что дает возможность откатывать его от вагранки и хорошо перемешивать чугун. При закрытом жолобе 29 КОПИЛЬНИК обмываетс  гор чими газами, вследствие чего чугун все врем  находитс  в гор чем состо нии. В нижней части жолоба имеетс  отверстие 30 (фиг. 1), соединенное с всасывающей трубой 57 (фиг. 2, б, 8), что позвол ет производить обессеривание чугуна. Стенка 32 жолоба (фиг. 1) выложена по радиусу копильника 26, снабженного кольцами 33 (фиг. 1-7), перемещающимис  по роликам 28 и установленными эксцентрично. Таким образом, при выпуске чугуна КОПИЛЬНИК от жолоба отходит (фиг. 7) и не разрушает его, а при повертывании обратно плотно закрывает щель 34 (фиг. 8). Закрытый жолоб имеет снимающуюс  крышку 35 (фиг. 1-6). По окончании плавки крышка снимаетс  и ломиком пробиваетс  пробка 36 (фиг. 1) дл  выпуска остатков чугуна. Нижн   часть вагранки ниже по са плавлени  имеет меньщий диаметр, что уменьшает расход растопочного кокса, благодар  чему получаетс  меньшее насыщение чугуна серой.

Подова  плита 37 (фиг. 1-6) установлена на трех стенках 38-39-40 (фиг. 1), вследствие чего во врем  выгребани  стенки защищают вагранщика от жара.

Трубки 41 - 42 (фиг. 1) служат дл  подвода мазута и воды к фурмам. Подвод мазута необходим дл  правильной плавки на случай зависани  чугуна в вагранке , так как добазка кокса сверху может восстановить фундамент только дл  последующих колош, а колоши, наход щиес  в вагранке, опуст тс  близко к фурмам и дадут холодный чугун. Вагранка может работать как на твердом топливе, так и с добавкой жидкого, экономично и вполне безопасно, так как снабжена автоматическими предохранител ми . Последние состо т из задвижки 54 (фиг. 9, 10, 11), снабженной руко ткой 43, к которой прикреплена Т-образна  часть 44. На маховичках 45 крана имеютс  выступы 46. При прекращении доступа воздуха часть 44 толкает выступы и закрывает краны, вследствие чего мазут и вода не могут попасть в вагранку. Верхн   воздушна  коробка соединена с перекрызателем, который состоит из цилиндрика 47 (фиг. 13) с поршнем 48, соединенным при помощи штанги 49 с кранами 50. Эти краны бывают открыты, когда в коробке есть определенное давление, поднимающее поршень. В случае остановки вентил тора поршень и штанга своей т жестью закрывают краны и прекращают подачу мазута и воды, хот  и будут открыты нижние краны. Клапан 2( (фиг. 10) также  вл етс  предохранителем на случай взрыва в вагранке газов; кроме того, в фурмах имеютс  отверсти  5/ (фиг. 9 и 10), закрытые железным кругом 52 и замазанные глиной 55. В случае взрыва круги срывают замазку и, вылета , открывают свободный выход газам. Воронка завалочного отверсти  находитс  на равне с полом загрузочной площадки, что облегчает загрузку. Плам  из отверсти  не вырываетс  и не обжигает завальщика . Прочистка фурм от руки не требуетс , нужно лишь перекрыть зашлакованные фурмы, и шлак оплавитс  сам. При зависании колош не нужно ломиком тревожить чугун через завалочное отверстие, нужно лишь прибавить мазут и воздух, и вис ща  колоша оплавитс  и с дет сама. При выпуске шлака плам  не вырываетс  из вагранки и не мешает вагранщику работать. При опоражнивании вагранки стены, на которых лежит подова  плита, защищают вагранщика от жара выпавшего из вагранки кокса и остатков раскаленного чугуна и дают возможность хорошо прочистить вагранку. В предлагаемой вагранке не требуетс  открывать и закрывать выпускное отверстие дл  выпуска чугуна, что избавл ет вагранщика от опасности обжога.

По мнению изобретател , экономичность вагранки заключаетс  в том, что при добавке мазута снизу и уменьшенном количестве кокса в колоше будет сгорать меньше топлива в окись углерода , колошниковые газы не будут гореть и не будет накаливатьс  и выгорать верхн   часть вагранки. Введение жидкого топлива, воды и подогретого воздуха уменьшит высоту по са плавлени , что сохранит футеровку более продолжительное врем .

Предмет изобретени .

Claims (3)

1. Вагранка с закрытым колошником, отводом газов ниже колошника и подогревом дуть , отличающа с  тем, что дл  отвода газов она ниже колошника

снабжена кольцевой камерой 2, сообщенной с шахтой окнами 7 и с трубой каналами 7, 7 (фиг. 1 и 2), а дп  загрузки предназначена воронка бедном,состо щим из клапанов 4 с противовесами 5 (фиг. 3 и 4).

2.Форма выполнени  вагранки по п. 1, отличающа с  применением автоматического клапана с поршнем 48, предназначенного дл  закрывани  кранов 50, 50 на нефте - и водопроводах при прекращении дугь  (фиг. 12 и 13).

3.Форма выполнени  вагранки по п. 1, отличающа с  тем, что барабанный копильник 26 снабжен эксцентрическими поддерживающими кольцами 33, служащими дл  плотного примыкани  барабана к стенке 32 в рабочем положении горна (фиг, 1 и 7).

ТЗ-Г

г

rf

flisari iHiJ

Н 33 3S J3

. /х { ,/i /

,jiJ3li,

Ь::

Фиг2

.J/

ФмгВ

Шиг7

ч

Фиг

ФигЗ

Фиг4

J/

Ф.Г.З

Ф.г.Ш

)Г

|..й

;щ ::й:;г г |г; ;