SU529228A1 - Установка дл непрерывной обработки металла - Google Patents

Description

положение отражательных пластин футероF30K ннжиего резервуара. Устройство дл  непрерывной обработки состоит из бункера / с добавкой 2, желоба 3, иодведенного таигенниально к верхнему резервуару 4, футерованному огиеунориой массой в виде конуса 5, в нижней части которого расположено донное сливное отверстие 6, соединенное с огнеупорной трубой 7, обор}донанной в нижней части конической насадкой 8, образующей кольисвую щель со стенками ннжиего резервуара. Отражательные пластииы 9, которыми снабжен резервуар 10, симметрично выступают внутрь его не менее чем на двух го ))изонтах и ;:1ерекрывают одна другую. Резервуар оборудован сливным носком //, но которому обработанный расилав и всплывший шлак 12 (продукты взаимодействи  расплава с добавкой) стекают в ирнемиый ковш 13, леткой 14, предиазначеииой дл  опорожнеии  () резервуара 10 иосле окончани  нроиесса обработки. Верхний резервуар 4 оборудован аварийным сливным носком 15, предназначениым дл  слива расплава в ковш 13 в случае засорени  трубы 7 и повышени  уровн  расплава в верхнем резервуаре. Установка работает следующим образом . Жидкий расплав из илавильного агрегата иодвод т таигепциально по желобу 3 в конус 5 верхнего резервуара 4, где он приобретает вращательное движение, вызывающее образование вихревой воронки, всасывающей иостунающие из бункера / добавки 2. Подача добавок 2 может осуществл тьс  неирерывно и дискретно на желоб 3 или неиосредственно в воронку, крупность кусочков лимитируетс  только сечеиием данного отверсти  6 и трубы 7. Смесь металла с добавками закрзченной струей по трубе 7 нопадает в полость конической насадки 8 (подконусное пространство ), где скорость нотока расплава и добавок падает, н последние начинают всплывать (витать) и увлекаютс  поступающей смесью в циркул цию в подконусиом пространстве нижнего резервуара 10. С целью стабилизации всасывающей способности вихревой воронки, беспреп тственного прохождени  расплава и ограничени  размера частиц, всплывающих из-под конусного пространства в надконусное, плоцадь кольцевой щели между конической насадкой 8 и стенками нижнего резервуара 10 выполн етс  в 1,5-5 раз больше площади сечени , соеднн ющей резервуары трубы 7. Это позвол ет выбрать оптимальные размеры частиц, проход щих через щель в надконусном пространстве, при различной скорости нх растворени  и взаимодействи  с металлом . Размеры частиц добавок по мере взаимодействи  зменьщаютс  по ширине щели и, пройд  щель, всплывают в надкопусное пространство. В надконусном пространстве в полость нижнего резервуара 10 выступают перекрывающие друг друга отражательные пластины 9, расноложенные на двух горизонтах. Прошедща  через щель частица задерживаетс  у отражательных пластин, что обеспечивает практически иолное ее усвоение . Продукты реакции расплава с добавкой всплывают и собираютс  на иоверхности расплава в нижнем резервуаре 10. Уровень расплава в нем поддерживаетс  на уровне сливного носка И, через который обработанный раснлав стекает в приемный ковщ 13, увлека  за собой щлак 12. Пижн   летка 14 может быть лнбо все врем  открыта, либо открываетс  дл  оиорожнени  резервуара иосле окоичани  ироцесса обработки. Предотвращение нопадани  шлака на дно нижнего резервуара после окончани  процесса достигаетс  тем, что незадолго до окончани  обработки прекращают иодачу добавок и поверхность расплава в нижнем резервуаре очищаетс  от шлака. Высока  эффективность процесса обработки в установке достигаетс  многостадийностью взаимодействи  расплава с добавкой при оптимальных услови х контакта . Применение конической насадки на конце , соедии ющей резервуары трубы, вместе с выполиением отралсательных пластин в футеровке нижнего резервуара позвол ют более чем в два раза увеличить врем  взаимодействи  расилава с добавкой. Так, при обработке чугуна добавками комплексного модификатора в установке, с целью модифицировани , достигнуто практически полное усвоение добавки и получен высокопрочный чугун при расходе модификатора 1 вес. % вместо 3-4 вес. % при обработке чугуна в ковше. Благодар  отсутствию контакта модификатора с атмосферой нри обработке в зстановке иироэффект отсутствует. Ф о р м у л а ai 3 о б р е т е н -и   Установка дл  непрерывной обработки металла добавками, содержаща  соединенные трубой верхний и нижний резервуары со слнвными желобами, отличаю щ а  с   тем, что, с целью увеличени  глубины ненрерыБиого рафииировани  металла, труба снабжена закрепленной на ее нижнем тор. це конической насадкой, образующей кольцевую щель со стенками нижнего резервуара , площадь сечени  которой в 1,5-5 раз больше площади поперечного сечени  трубы , а нижний резервуар снабжен отража