SU52961A1 - Способ изготовлени асбобитумных пластических масс - Google Patents

Description

Изобретение представл ет способ введени  асбеста в асфальто-битумные массы. Обычно, вследствие большой в зкости асфальто-битумных масс в расплавленном состо нии, в них можно ввести асбеста не более 2-3%, причем введенный асбест распредел етс  в массе крайне неравномерно , свойлоченным в пучки. Это обсто тельство сильно ограничивало добавку асбеста к асфальтобитумам в цел х повышени  прочности изделий из последних (дорожные покрыти , пластмассы), устранени  растрескивани  и дл  придани  им более высокого сопротивлени  на истирание.

Предложенный автором насто ш,его изобретени  способ дает возможность вводить в асфальто-битумные массы любое количество асбеста, распредел   волокна его более равномерно и использу  попутно с асбестом низших сортов такие асбестовые отходы, как пыль из так называемых „пыльных камер, куски отбраковываемой асбестовой породы, как „мелкопрожил, микроасбест и т. п.

Асбест вводитс  в асфальто-битумные массы не непосредственно, а

в виде битуминизированного порошка. Дл  получени  последнего битум при нагревании (паром) разбавл ют до состо ни  однородной жидкости в одном из непол рных растворителей , например, в углеводородах или хлорированных углеводородах, отличающихс  высокой упругостью паров (бензин, дихлорэтан, трихлорэтилен и т. п.). Количество растворител  по отношению к битуму должно быть достаточным дл  получени  раствора с незначительной в зкостью, т. е. примерно, превышающим вес битума в 8-10 раз. В раствор затем при непрерывном вымешивании вводитс  вышеозначенный хорошо распушонный на тонкие волокна асбест мелкими порци ми, следующими одна за другой не раньше, как по совершенном вымешивании с раствором предыдущей порции. Таким образом в раствор вводитс  до 120 вес. ч. асбеста на 100 вес. ч. раствора. Полученна  асбесто-битумна  масса освобождаетс  затем от растворител  испарением его или в вакуум-установке или же на обыкновенной рекуперационной установке. Отогнанный растворитель используетс  дл  растворени  новых порций битума; при этом освобожденна  от растворител  рыхла  масса из асбеста и адсорбированного им битума после высушивани  представл ет собой сухую порошкообразную смесь.

Если после указанной обработки вводить асбест в рабочую асфальтобитумную массу в расплавленном ее состо нии в виде означенного порошка , то содержание асбеста в этой массе может быть достигнуто любого желаемого процента и асбест при надлежаш,ем, даже ручном, вымешивании массы будет распределен в ней равнОдмерно и без образовани  свойлоченных хлопьев. Благодар  этому асфальто-битумна  масса получает исключительную механическую прочность и пластичность, устран юшие возможность образовани  треш;ин под вли нием низких температур, ударов и т. п и дает поверхности с малой изнашиваемостью при истираюш;их усили х.

Как уже указывалось, выше этот метод введени  волокна в асфальтовую массу создает широкие возможности использовани  асбеста из отвалов асбестовых производств и позвол ет одновременно с этим производить исключительно высококачественные по своей механической прочности , эластичности и упругости асбо-асфальтовые массы, что имеет чрезвычайно большое значение при постройке автострад, укреплени  и облицовки стенок канала, тротуаров, при прокладках трубопроводов и других гидроизол ционных сооружений , а также при изготовлении изделий из пластмасс.

Предмет изобретени .

Способ изготовлени  асбобитумных пластических масс с применением растворителей, отличающийс  тем, что асбестовое волокно сначала тщательно смешивают с раствором битума в органических растворител х, при примерном соотношении 10 вес. ч. асбеста на 1 вес. ч. битума, после чего растворитель удал ют и полученную смесь ввод т в основную расплавленную асфальто-битумную массу.