SU53744A1 - Способ приготовлени гусеничного кле - Google Patents

Способ приготовлени гусеничного кле

Info

Publication number
SU53744A1
SU53744A1 SU53744A1 SU 53744 A1 SU53744 A1 SU 53744A1 SU 53744 A1 SU53744 A1 SU 53744A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tracked
temperature
oil
glue
adhesive
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
П.И. Астраханцев
Н.В. Боголюбов
Original Assignee
П.И. Астраханцев
Н.В. Боголюбов

Links

Description

Насто щее изобретение имеет целью получение гусеничного кле  дл  ловли гусениц насекомых, обладающего высокой темцературой растекани  и устойчивого против высыхани .
Примен емые в насто щее врем  гусеничные клеи имеют сравнительно низкую температуру растекани - около 40-50°. Так как большинство клеев имеет довольно темную окраску, то температура клеевого сло  на солнце, в зависимости от интенсивности окраски, продолжительности освещени  и т. п., оказываетс  на 10-20 выще температуры окружающего воздуха . Это вызывает растекание кле  уже при температурах до 30-35°. Дл  повышени  температуры растекаемости многими авторами предлагалось вводить в состав кле  естественные или искусственные копалы, имеющие высокую температуру плавлени .
Получение искусственного копала с более высокой точкой плавлени  сопр жено с усложнением технологического процесса его получени , а следовательно, и с его удорожанием . Предлагаемый способ приготовлени  гусеничного кле  дает возможность использовать искусственный копал с любой температурой
плавлени , а также низкотемпературные смолы, например, облагороженную канифоль (окисленную, хлорированную и т. п.). С другой стороны большинство гусеничных клеев, будучи смочены водой, тер ют свою клейкость и нередко после смачивани  покрываютс  устойчивым слоем эмульсии. При смачивании кле , приготовленного по предлагаемому способу , наблюдаетс  даже некоторое увеличение клейкости. Кроме того, в состав р да гусеничных клеев, дл  повыщени  температуры растекаемости , нар ду с высокоплавкими смолами ввод тс  различного рода воски, например, импортные - карнаубский и монтановый, или же отечественный пчелиный воск, температура плавлени  которого должна быть максимально высокой, т. е. пчелиный воск должен быть подвергнут тщательной химической обработке. В рецептуру предлагаемого способа приготовлени  гусеничного кле  воск не входит.
Таким образом при предлагаемом способе приготовлени  кле , обеспечивающем температуру растекани , доход щую до 90 не требуетс  применени  специальных сортов смол и воска.
В состав клеев, изготовл емых по предлагаемому способу, вход т смолы, например, искусственный крезольноглицериновый копал с любой температурой плавлени , а также могут быть использованы низкотемпературные сорта, которые не удовлетвор ют требовани м лакокрасочной промышленности , или другого рода синтетические смолы или канифоль, подвергнута  обработке с целью насыщени  непредельных св зей(окисленна , хлорированна  и т. п.), а также ее производные - эфиры, резинаты и пр.
Кроме того в состав смеси вход т загущенные кальциевыми мылами растительные невысыхающие или, после предварительной обработки, имеющей целью насыщение непредельных св зей, полувысыхающие или высыхающие масла, а также жидкие животные жиры (например, продута  ворвань). Растительные и животные жиры могут быть заменены любым минеральным маслом при условии тщательной очистки его от смолистых веществ, а также при условии его загущени  кальциевыми мылами из жиров, йодные числа которых не превышают таковых дл  невысыхающих масел.
Как известно, в смазочном деле в некоторых случа х  вл етс  необходимость иметь смазки, которые обладали бы высокой в зкостью и мазеобразной консистенцией при высоких температурах пор дка 60-90. С этой целью употребл ютс  так называемые консистентные смазки, представл ющие собой минеральные масла, загущенные различными мылами. Свойство консистентных смазок сохран ть необходимую в зкость и мазеобразную консистенцию при указанных температурах и используетс  при предлагаемом способе приготовлени  высокоплавких гусеничных клеев. До насто щего времени свойство мыла набухать в растительных маслах вообще не использовалось в технике и изготовлением загущенных растительных масел никто не интересовалс , так как в этом не было необходимости. Изготовление же консистентных -мазей было вызвано необходимостью повысить в зкость и густоту минеральной смазки.
Попытки некоторых авторов применить кальциевые соли смол ных кислот в гусеничных кле х успеха не имели, так как смол ные мыла, вследствие наличи  в них непредельных св зей, легко окисл ютс .
При предлагаемом способе, в одном из случаев изготовлени  кле , примен ютс  загущенные растительные масла и кальциевые соли высокомолекул рных насыщенных органических кислот,
В случае применени  минеральных масел в смесь ввод тс  туалетноочищенные от смолистых веществ масла (т. е. не подвергающиес  окислению ) и такие же кальциевые соли, как и в первом случае.
При изготовлении кле  на загущенных растительных маслах в состав смеси вход т:
смола5-30 ч.
масло90-75 ч.
кальциевое мыло .... 10-25 ч. «ода 1-5 ч.
При приготовлении кле  на минеральных маслах в состав смеси вход т:
смола
масло
кальциевое мыло вода
При приготовлении гусеничного кле  на загущенных растительных маслах по предлагаемому способу 1 ч. касторового масла загружаетс  в котел с паровым обогревом и мешалкой . Скорость 25-30 оборотов в минуту, к маслу прибавл етс  известковое молоко, с содержанием Са (ОН), в 20 - 30%, в количестве, необходимо дл  полного омылени  масла. Масло можно предварительно подогреть до 70-80° и затем, после введени  известкового молока, температуру постепенно поднимать до 100° или же известковое молоко можно ввести на холоду и затем всю массу постепенно нагревать до температуры в 100°, при которой и ведетс  процесс омылени . Известковое молоко вводитс  по част м. По окончании процесса омылени  к полученному
мылу добавл ютс  3 ч. касторового масла. Мыло начинает раствор тьс  в масле. Когда мыло растворитс , то проба, вынута  из котла, будет застывать в плотную однородную массу. После этого ввод т 3,3 ч. касторового масла и 1 ч. смолы, если такова  имеет температуру плавлени  выше 100. Если же смола имеет температуру плавлени  выше 100°, то это последнее количество масла сплавл ют с указанным количеством смолы и после этого полученный сплав смешивают при температуре 100° с полученным ранее раствором кальциевого мыла в масле. Количество воды в массе регулируетс  так же, как при обычной варке консистентной мази. Полученную массу выпускают из котла и подвергают быстрому охлаждению в тонком слое с перемешиванием . Во врем  всего процесса варки кле  необходимо перемешивание.
При приготовлении кле  на минеральных маслах, например, 1 ч. касторового масла загружаетс  в котел и к ней добавл ют 2,5 ч. минерального масла. Температуру поднимают до 70-80° и затем прибавл ют известковое молоко, с содержанием
Са(ОН)2 в 20-ЗО у, в количестве, необходимом дл  полного омылени  касторового масла. По окончании процесса омылени  постепенно ввод т еще 2,5 ч. минерального масла. Когда будет получен раствор мыла в масле, добавл ют 2 ч. минерального масла и 1 ч. смолы по отдельности или предварительно сплавленные, в зависимости от температуры плавлени  смолы, так же как и в предыдуш,ем случае.
Клеи, получен1 ые по описанным способам, с применением указанных ингредиентов, отличаютс  высокой температурой растекаемости, доход щей до 9U-95, 5Довлетвор   в то же врем  всем прочим требовани м, предъ вл емым к гусеничным кле м.
Предмет изобретени .
Способ приготовлени  гусеничного кле  из смеси минеральных и растительных масел и смол, отличающийс  тем, что, с целью сохранени  в зкости кле  посто нной при изменени х температуры, в смесь ввод т кальциевое мыло рециноловой кислоты и воду дл  получени  эмульсии ВОДГ1 в масле.

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2915204A1 (fr) Composition comprenant une fraction organique pour la realisation d'une couche et/ou d'un revetement de voie ou de batiment
US2062346A (en) Adhesive grease composition
US2636028A (en) Organic acid-polyamine adducts
DE584858C (de) Verfahren zur Herstellung haertbarer hochmolekularer Kondensationsprodukte
US1545005A (en) Composition of matter and method of making the same
US1920202A (en) Lubricating composition
US2274509A (en) Wax dispersion and method of preparing same
US1315137A (en) Chaeles l
US2231486A (en) Wateepboofmg composition
US1985846A (en) Art of coating fresh fruit in preparation for market
SU66890A1 (ru) Способ получени модифицированных смол дл изготовлени лаков и пластических масс
US2030892A (en) Match manufacturing
US1189551A (en) Treating concrete.
Bennett Substitutes: A Handbook of Substitutes and Alternatives for Chemicals, Metals, Fibers and Other Commercial Products Including a Plan for Making a Proper Choice
US1942413A (en) Varnish composition and shellac substitute
US2083040A (en) Coated leather
US2619461A (en) Lubricating grease
DE162215C (ru)
US2085533A (en) Lubricating greases
SU56121A1 (ru) Способ изготовлени лака дл резиновой обуви
US2180971A (en) Waterproofing composition
USRE1577E (en) James ttjbtfeb
US1557519A (en) Synthetic resin coating composition
US1986049A (en) Coating
US1428273A (en) Paint vehicle