SU54293A1 - Способ и устройство дл изготовлени труб из каменного лить - Google Patents
Способ и устройство дл изготовлени труб из каменного литьInfo
- Publication number
- SU54293A1 SU54293A1 SU54293A1 SU 54293 A1 SU54293 A1 SU 54293A1 SU 54293 A1 SU54293 A1 SU 54293A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piston
- pipe
- compressed air
- mold
- stone casting
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 125000000403 lignoceroyl group Chemical group O=C([*])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
Description
Предлагаемый способ дл изготовлени труб из каменного лигь заключаетс в том, что вдоль формы, залитой расплавом, протаскивают поршень и образованную под ним полость заполн ют сжатым воздухом.
Дл осуществлени этого способа предлагаетс устройство, основна особенность которого заключаетс в том, что шток поршн выполнен полым в цел х использовани этой полости дл подачи в форму сжатого воздуха.
На чертеже изображен вертикальный разрез предлагаемого устройства.
Разъемна форма / установлена на столе 2, который служит ее днищем. Внутренн поверхность формы футерована формовочной землей 3, предварительно просушенной и подогретой изнутри до температуры 300°.
Внутренний диаметр футеровки равен наружному диаметру изготовл емой трубы.
В столе 2 имеетс уплотненное втулкой 4 отверстие, сквозь которое проходит щток 5. На конец штока свободно насажен конический поршень 6. Наружный диаметр основани конического поршн несколько меньще внутреннего диаметра изготовл емой трубы.
в описанную форму наливаетс расплав в количестве, несколько превышающем объем массы, необходимый дл образовани стенок трубы. Через несколько минут после заливки щтоку 5 сообщаетс поступательное движение снизу вверх. Поршень 6, поднима сь , образует стенки и полость трубы (обозначенные на чертеже пунктиром).
Шток о выполнен полым, имеет выходы внутрь образующейс каменной трубы и соединен с резервуаром сжатого воздуха. При движении поршн 6 вверх шток 5 открывает кран на трубе, соедин ющей его с резервуаром сжатого воздуха, и образуема полость заполн етс воздухом под давлением.
Втулка 4 снабжена отверсти ми 7, сообщающимис через регулируемые краны с атмосферой. Воздух, охлажда внутренние стенки образующейс каменной трубы, выдавливаетс в атмосферу . Во врем работы поршн 6 форма / закрыта кольцом 8, имеющим внутренний диаметр, равный диаметру порщн .
По мере выхода поршн 6 вверх, за габарит кольца 8, излишек расплава выталкиваетс наружу и счищаетс , а поршень на несколько минут останавливаетс , предоставл возможность верхнему концу образоваьшейс трубы затвердеть. После выхода из формы поршень снимаетс , а шток опускаетс вниз. Форма с отливкой снимаетс со стола и устанавливаетс на специальный стенд (или при„массовом производстве на специальные тележк;и.дл охлаждени . Режим остывани обеспечиваетс прохождением через. пр.лость трубы дымовых газов, а затем .воздуха, при соответствующей- температуре.
После остывани отливка вынимаетс из формы, и последн вновь поступает на формовку и заливку.
Предмет изобретени .
Claims (2)
1.Способ изготовлени труб из каменного лить , отличающийс тем, что дл образовани стенок трубы, вдоль формы, залитой расплавом, протаскивают поршень и образованную им полость заполн ют сжатым воздухо.м.
2.Устройство дл осуществлени способа по п. 1, отличающеес тем, что порщень 6 насажен на полый шток 5, в цел х использовани его полости дл подачи в форму сжатого воздуха, а стол имеет отверстие /дл . выпуска части сжатого воздуха.
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103722127A (zh) | 一种基于光固化(sl)的快速熔模铸造方法 | |
| FR2559407A1 (fr) | Procede de moulage en fonderie et moule pour la coulee de precision sous basse pression, avec modele gazeifiable et moule en sable sans liant | |
| RU2013158938A (ru) | Подповерхностные холодильники для улучшения формирования зуба автосцепки железнодорожных вагонов | |
| KR101145884B1 (ko) | 탄소함량의 조절이 가능한 소실모형주조방법과 그에 따른 소실모형주조금형 | |
| CN116727639A (zh) | 一种汽车离合器挤压铸造成形模具 | |
| US7204296B2 (en) | Method of removing a fugitive pattern from a mold | |
| EP0029828A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A METAL CASTING MOLD COMPRISING A CASTING CONDUIT, AND A CAVITY FORMING ELEMENT AND A CASTING CONDUIT SLEEVE FOR USE THEREIN. | |
| CN100542716C (zh) | 铸造火车车轮的退行式浇注系统 | |
| CN108889900B (zh) | 一种用于精密铸件生产的熔模成型装置 | |
| CN1721206B (zh) | 低熔点金属空心工艺美术品的制造工艺 | |
| DK146023B (da) | Fremgangsmaade ved og apparat til fremstilling af hule sandkaerner til brug i stoebeforme | |
| CN2656711Y (zh) | 陶瓷弹簧成型模具 | |
| CN214867057U (zh) | 深吊芯铁型覆砂模具 | |
| CN214417662U (zh) | 一种钢包用后填式受热自溃散引流棒 | |
| CN106424654B (zh) | 用于耐热合金低压铸造的升液管及其制造模具和制造方法 | |
| CN215845524U (zh) | 一种用于排气管配件生产的改进型射蜡机 | |
| CN112589047A (zh) | 一种用于精密铸件的蜡模成型装置 | |
| CN103572364A (zh) | 一种陶瓷螺旋选晶器及制作工艺 | |
| CN205879641U (zh) | 一种易脱模的土样制备装置 | |
| KR101041674B1 (ko) | 극저온 밸브 주조방법 | |
| CN218425445U (zh) | 一种自动充料的消失模阀门模具 | |
| SU1572739A1 (ru) | Проба дл определени склонности сырых литейных форм к образованию пригара на отливках | |
| CN220049936U (zh) | 一种下充蜡型压蜡机 | |
| US1794527A (en) | Sand-packing device for pipe molds | |
| CN218611681U (zh) | 一种便于脱模的烧结模具 |