SU556893A1 - Устройство дл лить " - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ

1

Изоб 5е1ение относитс  к установкам дл  лить  с использовшшем вакуума и непосредственно касаетс  средства дл  установки, заливки, выбивки кераглических форм, получаемых с применевием выплавл емых моделей при изготовлении в них отливок из различных сплавов и может 6ь1ть применено на машиностроительных заводах.

Известно устройство дл  лить  под вакуумом литейных форм, изготовленных из стержней, которые устанавливаютс  в кожух, снабжетшый металлопроводом , потруженным а расплавленный металл . В кожухе создаетс  вакуум, металл вт гнэаетс  в форму и кристаллизуетс  1 .

Известно также устройство, которое включает опоку, снабженную крышкой, в отверстие которой устанавливаетс  сто к керамической формы. Зазор между наружной поверхностью сто ка и отверстием заделываетс  смесью специального состава 2.

Опока засьтаетс  наполнителем, набиваетс  верхн   заделка также из специальной смеси, выполн ют каналы дл  прохода воздуха и производ т сушку заделки на воздухе в течение 1-3 час. Затем опоку устанавливают на асбестовую прокладку заливочного стола и прижимают специальным прижимом плотно к столу. В центре стола и асбестовой

прокладки имеетс  отверстие, ведущее в пескоприемник , соед1ше1шый с запорным клапаном, которьш открываетс  в момент начала заливки и держитс  открытым в течение всего периода заполнени  формы металлом. При открытии клапана воздух из формы устремл етс  в вакуум-ресивер, в котором предварителыю создаетс  разрежение вакуумным насосом, и остаточное давление измер етс  манометром. После затаердеванн  металла форма освобождаетс  от прижима, специальными снимаетс  со стола и транапортируетс  на выбивку.

Недостатками этого устройства  вл ютс  значительные затраты времени на вспомогательные транспортные операции; необходимость создани  нижней торцовой задел}си из специальных смесей и вентил щ онных каналов; необходимость сушки торцовой заделки на воздухе в течение 2/3 час; при создании разрежени  в форме в начальный момент заливки возможен засос воздуха в нее и поражение отливок газовыми раковинами; большое число опок, наход щихс  одновременно в обороте.

Целью изобретени   в.гшетс  повышение производительности труда и улучшение качества отли вок.

Дл  этого в предлагаемом устройстве опока смонтировала на поворотной опоре и снабжена Щ1ищем с эластичной диафрагмой и ивдивидуальным приводом в крышку вмонтирован стакан, в котором размещен сто к керамической формы, а в днище установлены штуцеры дл  отвода и подвода рабочего агента. При этом привод днища вьшолнен

в виде двуплечего {ычага, св занного одним концом с днищем, а другим - со штоком силового

и линдра, закрепленного на поворотной опоре.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - то Же, вида плане; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. Г (опока в рабочем состо нии).

Устройство состоит из поворотной опоры, образованной двум  стойками 1 (фиг. 1, 3) с цапфами 2, опирающимис  на подш1шники 3 рамы 4. По воротна  опора несет опоку 5 (фиг. 1) со штуцером 6 дл  отсоса воздуха редукционнь м клапаном 7, вакуумметром 8, кольцом 9 дл  установки заливочной воронки 10 (фиг.З) с заглугшсой 11 (напртмер, металлической пластинкой). В крышке 12 опоки имеетс  отверстие под стакан 13 с уплотнительным кольцом 14 по его внутренней поверхности дл  размещени  в.нем сто ка 15 керамической формы 16. Полость между керамической формой 16 и опокой 5 заполнена наполнителем 17. К поворотной опоре жестко присоедин етс  стойка 18 (фиг. 1) планкой и ст жками 19 дугообразной формы. В верхней части стойка 18 снабжена качаюш;имс  упором 20 (фиг. 2), который соединен стержнем с силовым цилиндром 21 двойного действи  (фиг. 1), привод шгим в движение днище 22 (фиг. 1, 3), укрепленное на рычаге 23, снабженное эластичной диафрагмой 24 (фиг. 3) и штуцерами 25 дл  подвода и 26 дл  отсоса воздуха.

Поворотна  опора приводитс  в движение поворотом шестерен 27 (фиг. 1), укрепленных на цапфах 2 (фиг. 2) и наход щихс  в зацеплении с зубчатыми рейками 28 (фиг. 1) штоков, опирающихс  на опорные ролики 29, силовых цилиндров 30 двойного действи , укрепленных на раме 4 (фиг. 2), к которой .также крепитс  пульт 31 управлени  (фиг. 1).

Устройство работает следующим образом.

Поворотом руко тки на пульте 31 управлени  (фиг.. 1) включаетс  подача воздуха в цилиндры 30, механизм поворота приводитс  в действие и поворотна  опора поворачиваетс  на 180° по часовой стрелке. Прекращаетс  подача воздуха в цилиндры 30. Подаетс  воздух в цилиндр 21, и Д1шще 22 поднимаетс . Устанавливают сто к 15 керамической , формы 16 в стакан 13 с уплотнительным кольцом 14, пространство между наружной поверхностью формы 16 и внутренней поверхностью опоки 5 засыпаетс  наполнителем 17. Включаетс  цилиндр 21, и днище 22 опускаетс  и закрывает опоку 5. Подаетс  сжатый воздух через штуцер 25, и эластична  диафрагма 24 дополнительно уплотн ет наполнитель 17. Включаетс  механизм поворота, и поворртна  опора с заформова1шой опокой поворачиваетс  на 180° и занимает положение ид  заливки,

в кольцо 9 устанавливают воронку 10 и перекрь вают ее отверстие металлической пластинкой. Подключают через штуцер 6 опоку 5 с вакуум-ресивером , в ней создаетс  разрежение и благодар 

редукционному клапану 7 поддерживаетс  посто нным и фиксируетс  вакуумметром 8. Одновременно мерной ложкой производ т заливку металла в воронку 10. После расплавлени  заглушки И (или извлечени  стопорной пробки) металл под действием собственного веса и вакуума заполн ет форму 16 и кристаллизуетс .

Затем вакуум снимают. Через штуцер 26 отсасывают воздух из пространства между эластичной диафрагмой 24 и днищем 22, включают цилиндр 21, и днище опускаетс  вниз.

Одновременно происходит удаление наполнител  17 и керамической формы 16 с отливками Затем цикл повтор етс .

Claims (2)

1.Устройство дл  лить , включающее вакуумную систему, св за1шую с опокой с крышкой,

отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  качества отливок, оно снабжено поворотной опорой, а опока вьшолнена с приводным днищем с эластичной диафрагмой и штуцерами подвода и отвода рабочего агента, и размещенным в крышке стаканом под сто к керамической формы, и установлены на этой опоре.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что привод щшща вьшолнен в виде силового цилиндра , закрепленного на поворотной опоре, и взаимодействующего с ним двуплечего рычага.

Источники информации, прин тые во вдамание при экспертизе:

1. Патент США №3774668 кл. В 22 О 27/16, 1973.

2. ШубЕ.Й. и Сорокин П. В. Точное литье по выплавл емым модел м. Мащгиз , М-Л., 1958, с. 177-181.

иг.1

A-A

25 26 22

us.3