SU587013A1 - Гусеничный пресс - Google Patents

Description

(54)

Claims (2)

1. ГУСЕНИЧНЫЙ ПРЕСС цессе работы с катками гусеничной це пи, а на торцах стола установлены на , т жные приспособлени  дл  креплени  упругой ленты, причем нат жные приспособлени  выполнены в виде силового цилиндра и двуплечего рычага. На чертеже изображена схема гусеничного пресса.. Гусеничный пресс содержит верхний 1 и нижний 2 прессующие столы, закрепленные на траверсах 3. На прессую щих столах 1 и 2 закреплены ведущие и нат жные 5 звездочки гусеничных це пей 6, облицованных нагревательными плитами 7 и снабженных каткс1ми 8, ко торыми гусеничные цепи 6 опираютс  на направл ющие 9 прессующих столов 1 и 2. Нижн   ветвь верхней гусеничной цепи 6 и верхн   ветвь нижней гу сеничной цепи 6, обращенные друг к другу нагревательными плитами и обра зующие прессовый канал, отдел ютс  друг от друга бесконечными стальными лентами 10, которые в процессе прессовани  подаваемого ковра 11 формируют поверхности прессуемой плиты 12 обеспечива  гладкость. На рабочей поверхности верхнего стола 1 со стороны входа установлены накладки 13, на которые опираетс  сплошна  упруга  лента 14, закрепленна  своими ко цами на торцах верхнего стола 1 при помощи нат жных приспособлений 15 в виде силового цилиндра и двуплечего рычага, служащих также и дл  регулировани  усили  нат жени  ленты 14. Накладки 13 установлены в первой половине верхнего стола с шагом,некратным шагу катков 8 гусеничных цепей 6 во избежание рывков гусеничной цепи. Втора  половина рабочей поверх ности 16 верхнего стола 1 и вс  рабоча  поверхность нижнего стола 2 имеет гладкую пр молинейную .поверхность . Рабоча  поверхность верхнего стола 1 в заходной части.имеет криволинейный профиль, благодар  чему заходна  часть прессового канала пресса имеет Плавно сужающийс  про- филь зоны упрессовки. В зоне прессовани  выступающие части накладок 13 с гладкой ровной поверхностью 16 лежат в одной плоскости, параллельной плоскости рабочей- поверхности нижнего стола, благодар  чему образуетс  прессовый канал высотой, равной установленному зазору прессовани  по всей длине зоны прессовани . На выходной части пресса гладка  поверхность 16 верхнего стола 1 имеет криволинейный профиль, за счет чего прессовый канал расшир етс  в направлении выхода из пресса. Верхний стол 1, имеет возможность создавать усилие прессовани  при помощи гидроцилиндров 17, плунжерами которых служат вертикальные колонны пресса. Предложенна  конструкци  гусеничного пресса позволит осуществить пульсацию давлени  и периодический выпуск парогазовой смеси из прессуемого материала, что обеспечит сокращение продолжительности и увеличение производительности процесса гор чего прессовани  с одновременным уменьшением выделени  вредных летучих веществ за пределами прессовой установки и улучшением санитарно-гигиенических условий в производственных помещени х. Формула изобретени  1.Гусеничный пресс дл  изготовлени  плит, преимущественно из стружечно-клеевых пресс-масс, включающий верхний и нижний прессующие столы, закрепленные на траверсах, гидроцилиндры подъема верхнего стола, бесконечные ленты, охватывающие гусеничные цепи с катками и нагревательными плитами , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  выхода парогазовой бмеси из пресс-массы в процессе прессовани  и улучшени  качества плит, к рабо.чей поверхности, по крайнеЯ мере, одного прессующего стола со стороны входа прикреплены накладки , охваченные упругой лентой, контактирующей в процессе работы с катками гусеничной цепи,, а на Торцах стола установлены нат жные приспособлени  дл  креплени  упругой ленты. 2.Гусеничный пре.сс по п.1,о т л и ч а ю щ и и с   тем,, что нат жные приспособлени  выполнены в виде силового цилиндра и двуплечего рычага. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Шварцман Г.М. Производство древесностружечных плит. М., Лесна  промышленность , 1967, с. 208-211.
2. 2.Патент ФРГ №952564 , кл . 39 а 5/00,, 1956.