SU642103A1 - Направл ющий канал дл подачи электродной проволоки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  подачи электродной проволок в горелку сварочного полуавтомата шлангового типа и может быть использовано в конструкцн чх сварочных полуавтоматов т нущего типа.

Известен направл ющий канал дл  подачи электродной проволоки в горелку сварочного полуавтомата шлангового типа, выполненный из фторопластовых шайб, уменьшающих площадь соприкосновени  IJ.

Недостатком этого канала  вл етс  сложность изготовлени  и быстрый износ его при работе стальной проволокой.

Известен гибкий канал, содержащий спиральную гофрированную трубку из пластика в виде спирали, витки которой имеют опорные направл ющие и широкий знутренннй паз дл  сбора стружки 2. Этот капал имеет малую площадь соприкосновени  с проволокой, но быстро изнащиваетс  и трудоемок в изготовлении.

Известен гибкий щланг, содержащий канал в циде вставки, направленной по внитовой линии 3.

Недостатком этого гибкого шланга  вл етс  сложность изготовлени , так как вставка изготавливаетс  из нескольких проволок.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  направл ющий канал дл  подачи электродной проволоки, содержащий наружный защгЕтиый слой и внутреннюю трубку, выполненную в виде спирали с витками, нмеющими форму многогранника {4.

Недостатком такого канала  вл етс 

соприкосновение подаваемой проволоки с

каналом по отдельным лини м, что снижает

КПД привода за счет увеличени  сопротивлени  проталкивани .

Целью изобретени   вл етс  повыщение КПД привода путем снижени  т нущего усили .

Цель достигаетс  тем, что многогранники, образующие витки, расположены с угловым смещением один относительно другого по дли(е трубки, при этом верщины многогранника образуют винтовую лииию по .длине трубки.

На фиг. 1. показан направл ющий канал, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство содержит внутреннюю трубку 1, выполненную в виде сплошной миогозаходной спирали из проволоки 2, вставленной в наружный защитный слой 3. Витки

спирали представл ют собой многогранник с вершинами 4 и сторонами 5, по которым соприкасаетс  электродна  проволока 6. Вершины 4 образуют винтовые линии 7 вдоль спирали, а витки расположены с угловым смещением один относительно другого по всей длине трубки.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. Электродную проволоку 6 заправл ют во внутреннюю трубку 1, на которую предварительно надевают наружный защитный слой 3 так, чтобы винтовые линии 7, образуемые вершинами 4, соприкасались с его внутренней поверхностью. При движении электродной проволоки 6 по внутренней трубке 1 она соприкасаетс  не со всеми витками спирали, а только с некоторыми, которые ближе всего к ней прилегают, причем контакт этот точечный, что резко снижает площадь соприкосновени . Электродна  проволока б скользит по одной из сторон 5 многогранника.

Внутреннюю трубку 1, выполненную в виде многоэаходной спирали предлагаемой формы, легко изготавливают на обычном токарном станке .на граненой оправке, например четырехгранной. При сходе спирали с оправки вершины 4 ее витков за счет жесткости проволоки самопроизвольно смещаютс  на некоторое рассто ние, образу  вдоль спирали винтовую линию, причем сколько вершин 4 у многогранника, столько образуетс  винтовых линий.

Предлагаемое устройство позвол ет на 20% снизить сопротивление прохождению электродной проволоки по .направл ющему каналу, следовательно, облегчить сварочную горелку за счет снижени  веса двигател .

Claims (4)

1.Авторское свидетельство СССР № 210971, кл. В 23 К 9/32, 1970.

2.Патент США № 3.248.5 J5, кл. , 1974.

3.Патент ФРГ № 2360833, кл-49 h 7/10, 1974.

4.Чвертко А. И. и др. Исследование систем подачи электродной проволоки по гибким направл ющим каналам. «Автомати0 чёска  сварка, 969, № 2, с. 45.