SU659238A1 - Способ формообразовани деталей двойной кривизны - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению деталей из труднодеформируемых сплавов обт жкой. Известен способ получени  подобных деталей на обт жных прессах типа ОП методами простой обт жки, который предусматривает изгиб заготовки по пуансону с последующей обт жкой 1. Однако значительна  неравномерность деформации, вызванна  вли нием внешнего трени , ограничивает процесс обт жки. При обт жке деформации удлинени  в результате вли ни  внешнего трени  распредел ютс  в направлении приложени  сил по следующему закону: S е„ егде 80, е а -соответственно деформации в центральном сечении, проход щем через вершину детали, и в любом поперечном сечении, координированном относительно центрального сечени  углом а; е - основание натурального логарифма; fi - коэффициент трени ; п - константа упрочнени  материала; ее - продольный угол облегани  пуансона деталью. Из приведенной формулы видно, что величина . Это и приводит к неравп номерности деформации в продольном направлении . При этом, чем больше продольный угол а, тем неравномерность деформации больше. При обт жке деталей со значительными продольными углами, особенно деталей из труднодеформируемых сплавов, имеющих низкие значени  константы упрочнени , указанна  неравномерность деформации может привести к невозможности реализации процесса обт жки, так как достижение необходимых дл  формообразовани  детали деформаций на вершине будет сопровождатьс  предельно-допустимыми деформаци ми в сечении под углом амакс «в Целью изобретени   вл етс  получение качественных деталей с продольными углами облегани  более 90° из труднодеформируемых сплавов. Дл  этого по предлагаемому способу формообразовани  деталей двойной кривизны вначале производ т обт жку заготовки по пуансону с углом продольного облегани  меньшим, чем требуемый, до сообщени 

ей деформации удлинени , соответствующей детали заданной геометрической формы, а затем изгибают заготовку до требуемого угла продольного облегани .

Это обеспечивает уменьшение вли ни  основного параметра, привод щего к неравномерности деформации продольного угла облегани  пуансона деталью.

Известно, что геометрическа  форма детали двойной кривизны определ етс  значени ми продольной кривизны и деформацией удлинени . Следовательно, дл  придани  формы таким детал м достаточно сообщить им соответствующую деформацию удлинени  любым из подход щих способов, например путем обт жки на прессе типа РО по пуансону с меньщим продольным углом облегани , и только потом произвести изгиб в продольном направлении на заданную кривизну либо на прессе типа ОП, либо дробеструйным способом, либо формообразованием тонколистовых деталей вручную и т. п.

На фиг. 1 схематично изображена листова  заготовка 1, обт жка по обт жному пуансону 2 на прессе типа РО; на фиг. 2 - готова  деталь после изгиба ее по калибровочно-контрольному пуансону 3.

Конфигураци  и размеры пуансона 2 могут быть определены аналитически, исход  из деформаций соответствующей детали заданной геометрической формы или экспериментально путем развертки фальшдетали, соответствующей детали заданной геометрической формы, но из более пластического материала, позвол ющей сразу обт нуть заготовку.

Использование предлагаемого способа формообразовани  деталей сложных форм позвол ет снизить вли ние внещнего трени  за счет уменьшени  продольного угла облегани  пуансона деталью, в результате чего возможно расширить пределы процесса обт жки.

Опытна  проверка предлагаемого способа формообразовани  проводитс  на вогнутой детали двойной кривизны из материала Д16АМ 1,8 со следующими геометрическими параметрами: длина и ширина развертки детали ЬдХ д-2180x1640 мм, продольный и поперечный радиусы кривизны 630 мм, 1 14560 мм.

Деформаци  удлинени  данной детали определ етс  формулой

/Л(1-cosi«)

(2)

)

уд«2

В,п

где рк -- -поперечный угол облегани 

пуансона деталью.

При разрешении данного уравнени  относительно , разложив предварительно cos рк в степенной р д, имеем

о2

Bi

1

. (3)

уд

Данна  деталь, полученна  обт жкой на прессе ОП, раскрывалась на определенные значени  продольного радиуса с одновременным замером поперечного радиуса RI. Результаты проверки приведены в таблице

30 Анализ значений таблицы указывает на возможность реализации предложенного способа обт жки детали сложной формы.

Claims (1)

1. Громова А. П. н др. Изготовление деталей из листов и профилей при серийном производстве. М., «Оборонгиз, 1960, с. 127-137.

Фиг. 2.