SU661114A1 - Способ охлаждени различных объектов - Google Patents

Способ охлаждени различных объектов

Info

Publication number
SU661114A1
SU661114A1 SU731899672A SU1899672A SU661114A1 SU 661114 A1 SU661114 A1 SU 661114A1 SU 731899672 A SU731899672 A SU 731899672A SU 1899672 A SU1899672 A SU 1899672A SU 661114 A1 SU661114 A1 SU 661114A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
hydrate
point
cooling
water
Prior art date
Application number
SU731899672A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонард Федорович Смирнов
Original Assignee
Одесский Технологический Институт Холодильной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Технологический Институт Холодильной Промышленности filed Critical Одесский Технологический Институт Холодильной Промышленности
Priority to SU731899672A priority Critical patent/SU661114A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU661114A1 publication Critical patent/SU661114A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам охлаждени  различных объектов, предпочтительно дл  кондиционировани  воздуха шахт, рудников, а также объектов, размещенных на морском побережье. Оно .может быть использовано дл  отвода тепла в атомных установках, дл  охлаждени  доменных печей и т. д.
Изобретение при.менимо при наличии холодпого источника плюсовой те.мпературы, например, холодной грунтовой, либо глубинной морской воды.
Известен способ охлаждени  различных объектов, заключающийс  в использовании холодной воды и. и рассолов 1.
Однако вследствие малого холодилыгого зар да охлаждающей воды необходимо дл  обеспечени  заданной холодопроизводительности прокачивать ее значительное количество, что приводит к большим энергозатратам и повын епным диаметрам трубопроводов .
Известен также способ охлаждени  различных объектов, предпочтительно дл  кондиционировани  воздуха в шахтах с помощью циркулирующего по замкнутому конту| )у промежуточно|-о холодоносите.л  с его жидкой и твердой фазами |2|.
Недостатками данного способа  .ч етс  больща  энергоемкость и большие расходы на охлаждение.
Цель изобретени  зак;1ючаетс rs л1еньшении энергоемкости- li умо-ььче.чие расходов на охлаждение путем ,: ьзока П Я
грунтовой ВОД) ПЛИ ГЛубиННОЙ 5OpCf OH ВОДЬК
Указанна  цель .тостигаетс  том, что в качестве промеисуючного хо, одонос1ае. испо.- ьзуют кристаллогидратпую суспснзм) образованную смешением с водок газовых кристаллогидратов, массовое содержапие кристаллогидратов в кгггорой составл ет ift25% , причем в качестве газовых -кристаллогидратов использую-г уг.:1екисльп1 газ, сернистый . .
На фиг. 1 - схема системы конди 1монировани  воздуха в шахтах; на фи1 2 фазова  диаграмма в координатах темпер;:тура--дав .1ение д.ч  гидратной системы уг ,текислота - вода.
Схема системы кондиционировани  воздуха в щахтах дл  осуществлени  предлагаемого способа включает кристаллизйго 1, насос 2, трубопровод 3, плавитель-воздухоохладитель 4 и трубопровод 5. Способ охлаждени  осуществл етс  следующим образом. Смесь гидратообразующего агента в парожидкостном состо нии и воды поступает в кристаллизатор I, в котором поддерживают соответствующие термодинамические услови , способствующие процессу образовани  гидратов. Дл  углекислоты , например, процесс протекает с перемешиванием жидкой фазы при температуре около 7°С и давлении 42 бара. Выдел юща с  при образовании гидратов теплота фазового перехода отводитс  охлаждающей грунтовой водой, имеюпхей температуру около 4°С и циркулирующей в змеевике, встроенном в кристаллизатор. Полученную кристаллогидратную суспензию (смесь воды и 15-20% по массе твердых кристаллогидратов ) при помощи насоса 2 транспортируют по трубопроводу 3 в плавитель-воздухоохладитель 4. Гидротранспорт обусловливаетс  максимальной допустимой в зкостью кристаллогидратной суспензии. Процесс плавлени  гидратов протекает при температуре около 9,5°С. Отдав холод при плавлении гидратов охлаждаемому воздуху, полученна  смесь из воды и жидкого агента но трубопроводу 5 подни.мают на поверхность и возвращают в кристаллизатор 1. На диаграмме представлены процессы транспортировки холода с помощью кристаллогидратной суспензии. Крива  6-7 представл ет собой кривую упругости углекислоты , 8-9-10 - гидратна  крива . Левее ее находитс  область устойчивого состо ни  гидратов, правее ее гидраты не существуют. В точке 9 (верхней инвариантной точке) соответствуют 4 фазы: газообразный и жидкий агент, жидка  вода и твердый гидрат. Присутствие солей в воде смещает гидратную кривую 8-9-10 эквидистантно влево. Каждый процент, напри.мер, поваренной соли в растворе понижает температуру в точке 9 примерно на 0,5°С. Таким образом, положение гидратной кривой дл  соленого раствора 11 -12 можно измен ть соответствующим изменением концентрации соленого раствора . Точка 13- точка образовани  гидратов в кристаллизаторе; точки 13-14 - сжатие кристаллогидратной суспензии в насосе; точки 14-15 - процесс увеличени  давлени  кристаллогидратной суспензии вследствие повыщени  гидростатического уровн  при ее транспортировке на глубину 1000 м. Процесс близок к изотермическому; точки 15-16 - нагрев суспензии в плавителевоздухоохладителе; точка 16 - точка плавлени  гидратов в плавителе-воздухоохладителе; точки 16-17 - процесс понижени  давлени  двух несмесимых жидкостей (углекислоты и воды) при их подъеме на поверхность шахты; точки 17-13 - дросселирование жидкого агента; этот процесс. как протекающий в области влажного пара изображаетс  вдоль кривой упругости. Дросселирование агента необходимо дл  проведени  процесса образовани  гидратов с агентом, наход щемс  в парожидкостном состо нии. Такое выполнение процесса улучшает его кинетические характеристики. Температура точки 13 определ етс  температурой холодного источника и разност ми температур ДТ| и Ati (см. фиг. 2). Д Ti представл ет движущуюс  силу процесса гидратообразовани , равную разности между температурой суспензии в кристаллизаторе и равновесной температурой образовани  гидратов в соленом растворе при том же самом давлении. Обычно Д Ti 1°С. All представл ет разность между температурой суспензии в кристаллизаторе и температурой холодной грунтовой воды. В данном случае Д1| 4°С. Точка 14, характеризующа  окончание процесса сжати  в насосе, расположена, вследствие возникновени  гидравлических потерь в циркул ционной системе, несколько выше точки 17. Таки.м образом, перепад давлений , создаваемый насосом, представл ет сумму потерь давлени  при дросселировании и потерь давлени  на преодоление гидравлических сопротивлений. Создание напора Рг-PI осуществл етс  по закону сообщающихс  сосудов. Давление точки 16 определ етс  высотой столба кристаллогидратной суспензии; температура точки 16 зависит от прин той величины ЛТг и концентрации соленого раствора. Д Та - представл ет движущуюс  силу процесса плавлени  гидратов, равную разности между температурой плав щихс  гидратов и равновесной температурой образовани  гидратов в соленом растворе при том же самом давлении. Обычно дл  высокой скорости плавлени  гидратов достаточно Д Та 1 - 1,5° С. Температура точки 16 и разность температур Д1г при теплопередаче в плавителевоздухоохладителе определ ет температуру охлажденного воздуха. Холодопроизвод щими  вл ютс  процессы подогрева кристаллогидратной суспензии 15-16 и плавлени  гидратов в точке 16. Холодильный зар д 1 кг суспензии достаточно высок и составл ет дл  25% кристаллогидратной суспензии около 22 ккал/кг. Таким образом, в этом способе про.межуточный холодоноситель обладает высоким холодильным зар дом (следовательно, его количество в циркул ционно.м контуре уменьшаетс ). Охлаждение промежуточного холодоносител  и его перевод в твердую фазу производитс  безмашинным холодным источником , имеющим плюсовую температуру. Выбор благопри тного гидратообразующего агента определ етс  температурой
SU731899672A 1973-03-26 1973-03-26 Способ охлаждени различных объектов SU661114A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731899672A SU661114A1 (ru) 1973-03-26 1973-03-26 Способ охлаждени различных объектов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731899672A SU661114A1 (ru) 1973-03-26 1973-03-26 Способ охлаждени различных объектов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU661114A1 true SU661114A1 (ru) 1979-05-05

Family

ID=20547221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731899672A SU661114A1 (ru) 1973-03-26 1973-03-26 Способ охлаждени различных объектов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU661114A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5364611A (en) * 1989-11-21 1994-11-15 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Method for the fixation of carbon dioxide

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5364611A (en) * 1989-11-21 1994-11-15 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Method for the fixation of carbon dioxide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2974102A (en) Hydrate forming saline water conversion process
US3269136A (en) Apparatus for separation of solvent from solute by freezing
US4199961A (en) Method and apparatus for continuously freezing and melting a fluid mixture
US4164854A (en) Desalination method with mercury refrigerant
US3250081A (en) Process for freezing water from solutions to make fresh water or concentrated solutions
US2537044A (en) Continuous method of producing oxygen involving the use of a thermophore and the purging thereof
US3779030A (en) Method of making sodium chloride concentrate from sea water
SU661114A1 (ru) Способ охлаждени различных объектов
US2667764A (en) Refrigeration method, system, and apparatus
US4046534A (en) Method for recovering fresh water from brine
BR8100634A (pt) Metodo e sistema de refrigeracao para resfriamento de um liquido
US4420317A (en) Process for recovering vaporized solvent which eliminates heat exchangers
ATE71213T1 (de) Eisherstellende waermepumpe mit verwendung von wasserunterkuehlung.
CA1220321A (en) Process for precipitating ammonium chloride
US3218817A (en) Fractional crystallization
US3220203A (en) Simultaneous heat and mass transfer process
US3395098A (en) Recovery of fresh water from brine
US20200297049A1 (en) Refrigerating clothes
CN207871592U (zh) 一种实现结晶工艺过程能量梯级利用的装置
GB498412A (en) Improvements in and relating to processes and apparatus for the production of ice and for cooling liquids
US2007956A (en) Method of recovering crystalline salts from solutions
JPS5441546A (en) Method of removing moisture in air or gas
US3443391A (en) Wax crystallization employing propane refrigerant
SU1643895A1 (ru) Испаритель
SU1117434A1 (ru) Способ осушки сжатого газа и установка дл его осуществлени