SU685497A1 - Двухъ русна поточно-конвейерна лини дл изготовлени железобетонных изделий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к произвол ству сборного бетона и железобетона Известна двухъ русна  поточно ко вейерна  лини  дл  изготовлени  желе зобетонных изделий, содержаща  формы вагонетки, расположенные в верхнем и нижнем  русах конвейеры, оси которых параллельны, смещены в плане относительно друг друга и соединены по торцам наклонными основани ми с установленнш«т на них подъемниками -с нижател ми, перемещаемыми по рельсовому пути 1. Однако на такой возможно изготовление только плоских железобетонных изделий. Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  двухъ русна  поточно-конвейерна  лини  дл  изготовлени  железобетонных изде лий, содержаща  формы-вагонетки, ко вейеры, расположенные в верхнем и нижнем  русах, подъемники-снижатели, объедин ющие по концам эти конвейеры в замкнутую линию, технологические посты с оборудованием,дл  подготовки форм-вагонеток и их формовани , размещенные на верхнем  русе, термокамеру в нижнем  русе и механизмы , дл  перемещени  форм-вагонеток . Однако и эта лини  имеет ограниченные технологические возможности - на ней также возможно изготовление только плоских железобетонных изделий. Дл  изготовлени  объемных изделий требуетс  сооружение специальных стендов, что приводит к необходимости использовани  до-полнительных производственных площадей и усложнению технологии производства железобетонных изделий. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей линии. Это достигаетс  тем, что предлагаема  двухъ русна  поточно-конвейерна  лини  снабжена П-образны Чи формами-вагонетками, установленными полками вниз в направлении оси конвейеров, и подвижными монтажными площадками , расположенными между формами-вагонетками на верхнем конвейере, а каждый из подъемников-снижатёлей снабжен дополнительной подъемно-опускной рамой с приводами дл  установки монтажных площадок на формы-вагонетки п ред термокамерой н сн ти  их после термокамеры. На фиг.1 схематично изображена Описываема  лини , общий вид; на

фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1.

Двухъ русна  поточно-конвейерна  лини  содержит конвейеры, расположенные в верхнем I и нижнем 2  русах , подъемники-снижатели 3 и 4, объедин ющие по концам эти конвейеры в замкнутую линию. На верхнем  русе 1 расположены технологические посты с оборудованием дл  подготовительных операций и формовани  (на чертежах не показаны). В нижнем  русе 2 размещена термокамера. На каждо  русе расположены рельсовые направл ющие дл  перемещени  форм-вагонеток 5 дл  изготовлени  плоских изделий и П-образных форм-вагонеток 6 дл  изготовлени  объемных изделий и механизмы дл  перемещени  формвагонеток (на чертежах не показаны). Формы-вагонетки б установлены полками вниз в направлении оси конвейеров . Междуг формами-вагонетками 5 и 6 на конвейере верхнего  руса 1 установлены монтажные площадки 7. Монтажные площадки снабжены колесами 8 и 9 дл  перемещени  по конвейеру верхнего  руса 1 и стойками Ю дл  установки их на формы-вагонетки при перемещении по конвейерунижнего  руса 2.

Каждый из подъемников-снижателей 3 и 4 выполнен в виде платфор щ 11, на которой закреплена подъемно-опускна  рама 12 с приводами 13 дл  установки на формы-вагонетки монтажных площадок 7 перед термокамерой и сн ти  их после термокамеры. Подъемно-опускна  рама 12 выполнена в виде двух продольных балок, установленных на платформе 11 на рассто нии одна от другой, достаточном дл  прохождени  форм-вагонеток 5 и Платформа 11 имеет рельсовые направл кадие (на чертежах не показаны) дл  форм-вагонеток 5 и 6,

Двухъ русна  поточно-конвейерна  лини  работает следующим образом.

При перемещении форм-вагонеток 5 и б с конвейера верхнего  руса 1 механизмы перемещени  сначала протакивают монтажную площадку 7 на . . подъемно-опускную раму 12 11 подъемника-снижател  3. Дл  этог платформа 11 опускаетс  так, чтобы подъемно-опускна  рама 12 оказалась на отметке верхнего  руса 1. Монтажна  площадка 7 заезжает на подъемноопускную раму 12, котора  приводами 13 перемещаетс  в крайнее верхнее положение. После этого платформа 11 подъемника-снижатеЛ  3 поднимаетс  до отметки верхнего  руса и на нее наезжает форма-вагонетка 5 и/Тй 6, а подъемно-опускна  рама 12, перемеща сь вниз, опускает монтажную 1площадку 7 на форму-вагонетку.

Монтажна  площадка 7 опираетс  на форму-вагонетку стойками 10. Затем подъемник-снижатель 3 подает форму-вагонетку и сто щую на ней монтажную площадку 7 на конвейер нижнего  руса 2. В нижнем  русе 2 в термокамере издели  подвергаютс  термообработке . Формы-вагонетки после обработки в  русе 2 перемещаютс  вместе с монтажными площадками 7 на

0 платформу 11 подъемника-снижател  4, расположенного на другом конце конвейера .

После этого подъемно-опускна  рама 12 подъемника-снижател  4 пег ремещаетс  приводами 13 вверх и подходит под колеса 9 монтажной площадки 7. Далее подъемник-снижатель 4 перемещаетс  вверх до момента, когда подъемно-опускна  рама 12 окажетс  на уровне отметки верхнего  руса 1. Механизмом перемещени  монтажна  плоцадка 7 выталкиваетс  на рельсовые направл ющие верхнего  руса 1, по которым она перемещаетс  на колесах 8 и 9. Далее подъемник-снижатель

5 4 перемещают до момента, когда его платформа 11 дойдет до отметки верхнего  руса 1.

Механизмом перемещени  формы-вагонетки 5 или б перемещаютс  на рель0 совые направл ющие конвейера верхнего  руса 1, и цикл повтор етс .

Такое выполнение двухъ русной поточно-конвейерной линии позвол ет расширить ее технологические возмож5 ности и изготавливать на ней как плоские, так и объемные железобетонные издели .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Двухъ русна  поточно-конвейерна  лини  дл  изготовлени  железобетонных изделий, содержаща  формы-ваго- нетки, конвейеры, расположенные в верхнем и нижнем  русах, подъемникиснижатели , объедин ющие по концам эти конвейеры в замкнутую линию, технологические посты с оборудованием дл  подготовки форм-вагонеток и их формовани , размещенные на в ерхнем  русе, термокамеру в нижнем  русе и механизмы дл  перемещени  фор -вагонеток, отличающа с  тем, что, с целью рас5 ширеин  технологических возможностей , она снабжена П-образными формами-вагонетками, установлейными папками вниз в направлении оси конвейеров, и ПОДВИЖНЕФШ монтажными

   0 площадками, расположенными ме зду формами-вагоиетка ш на верхнем конвейере, а каждый из подъемниковснижателей снабжен дополнительной подъемно-опускной рамой с приводами |дл  установки на формы-вагонетки

   монтажных площадок перед термокамерой и сн ти  их после термокамеры.

   Источники информации, прин тые во внййание при экспертизе

   свидетельство

   28 В 5/00, 1970,

   свидетельство

   28 В 5/04, 1973

   143 а ъ f

   А-А

   f 7

   / 7/

   5%/s2

   в 3 It

   S-S

   12 7

   13 I I

   / ../.

   /

   77

   f I ft

   iaJ