SU691283A2

SU691283A2 - Устройство дл доводки (суперфиниша) желобчатых поверхностей колец шариковых подщипников

Info

Publication number: SU691283A2
Application number: SU782601143A
Authority: SU
Inventors: Юрий Алексеевич Морозов
Priority date: 1978-04-10
Filing date: 1978-04-10
Publication date: 1979-10-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ (СУПЕРФИНИША)

ЖЕЛОБЧАТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОЛЕЦ

ШАРИКОВЫХ ПОДШИПНИКОВ

Изобретение относитс к .металлообрабатывающей , в основном к ПОДН ИПНИКОВОЙ

промыи1ленности, и может быть использовано дл окончательной обработки дорожек качени колец шариковых подшипников.

По основному авт. св. № 536946 известно устройство дл доводки желобчатых поверхностей колец шариковых подн.1ипников, содержащее привод, исполнительный орган, совершающий колебательное движение, упругую систему, воздействующую на посто нно намагниченный корь, помешенный в магнитное поле, которое настраиваетс в резонанс с собственной частотой упругой системы; доводка обрабатываемой поверхности осуществл етс абразивным инструментом, например, бруском, установленным на Hiapнирно-подпружиненном рычаге; необходимое усилие прижима издели к абразивному инструменту создают путем его взаимодействи с подвижным стержнем, регулиру нат жение цилиндрической пружины упругой системы; дл обеспечени равномерной скорости резани на всех участках обрабатываемой поверхности устройство снабжено эксцентриком , установленным на приводном

механизме, например на редукторном электродвигателе , и св занным с радиальным пазом подвижного сухарика, закрепленного на конце торсиона упругой системы.

Точность обработки дорожек качени

колец шариковых подшипников зависит от того , насколько точно ось качайи абразивного инструмента совпадает с осью доро.жки качани .-Дл этого ось дорожки качани совмещают .с осью качани абразивного инструмента с помощью упора, установленного так, чтобы бабка издели станка зан ла фиксированное положение относительно устройства дл доводки. При этом точность совмещени оси качани абразивного .инструмента с осью дорожки качани зависит от

рассто ни между базовым торцом кольца

и осью Дорожки качани , т. е. положени

дорожки качани , которое различно в одной

и той же партии обрабатываемых колец.

Пель изобретени состоит в получении

правильной геометрической формы обрабатываемой поверхности за счет самоцентрировани абразивного инструмента.

Claims

Это достигаетс тем, что устройство снаб- . жено обоймой с регулируемыми цапфами. расположенными перпендикул рно оси качани испольнительного органа. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - схема действи устройства. Устройство состоит из статора 1 с исполнительным органом 2, в котором закреплен абразивный инструмент 3 и корь 4, через центральное отверстие которого проходит подвижный в осевом направлении цилиндрический стержень 5 с жестко закрепленным торсионом 6. На конце торсиона 6 закреплен подвижный сухарик 7, установленный в кЬрпусе 8 в подшипнике 9. Сухарик 7 имеет радиальный паз 10, в котором расположен эксцентрик 11, закрепленный на валу приводного механизма 12, например редукторного электродвигател . Устройство установлено в обойме 13 с регулируемыми цапфами 14, которые посредством подшипников 15 св заны со статором 1. Доводка (суперфиниш) дорожки качани колец 16 шариковых подшипников осуществл етс следующим образом. Подвижньгй в осевом направлении цилиндрический стержень 5 воздействует на исполнительный орган 2 и поджимает абразивный инструмент 3 к дорожке качани обрабатываемого кольца 16. При этом на абразивный инструмент 3 действует сила реакции F (см, фиг. 2}, горизонтальна составл юща которой поворачивает устройство в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси, проход щей через цапфы 14 и подшипники 15, в результате чего происходит самоцентрирование абразивного инструмента 3 по профилю дорожки качани обрабатываемого кольца 16. Доводка дорожки качани осуществл етс колебательными движени .ми абразивного инструмента 3, зак691283 репленного в исполнительном органе
2.. Амплитуда колебаний определ етс напр жением тока, питающего обмотку статора 1 и колебани ми торсиона 6 от эксцентрика 11, закрепленного на валу приводного механизма 12. Частота колебаний зависит от частоты питающего тока и скорости вращени приводного механизма 12. В результате сложного колебательного движени абразивного инструмента 3 относительно оси симметрии профил дорожки качани кольца 16 доводка поверхности происходит с равномерным усилием прижима при равномерной скорости резани , что обеспечивает получение правильной геометрической формы, снижает величину шероховатости повышает точность обработки дорожки качани . Самоцентрирование абразивного инструмента по профилю дорожки качани позвол ет производить равномерный съем металла по. всей обрабатываемой поверхности, что обеспечивает получение правильной геометрической формы обрабатываемой поверхности . Формула изобретени Устройство дл доводки (суперфиниша) желобчатых поверхностей колец шариковых подшипников по авт, св. № 536946, отличающеес тем, что, с целью получени правильной геометрической формы обрабатываемой поверхности за счет самоцентрировани абразивного инструмента, оно снабжено обоймой с регулируемыми цапфами, расположенными перпендикул рно оси качани исполнительного органа.

. ft(

Фиг.2