SU716643A1 - Устройство дл очистки металлических изделий - Google Patents

Description

1

Т|редлагаемое изобретение относитс  к технике очистки изделий от различного рода загр знений, в частности к устройствам дл  очистки металлических поверхностей от ржавчины, окалины и может быть использовано во многих отрасл х промышленности, например, металлургической , автомобильной, судостроительной и др.

Известно устройство дл  очистки изделий , включающее в себ  установленные на каретке очистные инструменты на оси механизм поджима очистных инструментов к очищаемой поверхности, цилиндричеекие опорные ролики дл  контакта с изделием и смонтированные на кронштейне с возможностью перемещени  в плоскости , перпендикул рной обрабатываемой поверхности til.

Недостатком известного устройства  вл етс  большой холостой пробег раб чего органа машины.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества очистки за счет

уменьшени  холостого пробега очистных инструментов и приближение опорных за- ходных роликов к зоне резани .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что кронштейн с опорными роликами установлен на втулке вала очистного инструмента и св зан с кареткой при помошн шарнирного параллелограмма.

Сущность изобретени  по сн етс  чертежом , где на фиг. 1 изображены очистные головки с кареткой; на фиг. 2 - разрез поворотного кронштейна, на фиг. 3 кинематическа  схема устройства.

Устройство состоит из каретки, на которой смонтированы две противолежащие

5 очистные головки 2 с очистными инструментами 3 и механизмов поджима (пневмошшиндров) 4. Очистные инструменты 3, например, иглофрезы, установлены на валу 5 очистной головки 2.

0 Очистна  головка 2 смонтирована с возможностью поворота относительно оси О.

На втулке 6 вола 5 очистной головки 2 установлен поворотный кронштейн 7 с

п

iопорными роликами 8, С1у1онтирбванными на эксцентриковых ос х .9 с воШмоЖность регулировани  величины начальной осадки h нач. очистного инструмента отно сительно опорной плоскости Р роликов 8. , ,;; Дл  обеспечени  паралаельности опор ной плоскости Р роликов 8 кронштей на 7 в процессе подъема и опускани  очистной головки 2 независимо от толщийы е Ьбрабатьтваемого издели  крон штейн 7 св зан i с кареткой 1 т гой 10 что вместе с кронштейном головки 2 и кареткой 1 образует четырехзвеннйк - параллелограм с шарнирами 0,0 , 0 0 у которого 00, и 00 Од , Оз Это позвол ет расположить оба ролика 8 кронштейна 7 в непосредственной близости к очистному инструменту И а максимально сблизить две противолежащие головки 2, обеспечить более |эавномерный съем окалины по толщине сйраба тываемых листов при наличии кривизны пдследнйх, увеличить прои;й.оддаёл1эНбсть очистного агрегата за счет уменьшени  холостого выбега ( каретки 1 в про цессе очистки, а также упростить конструкцию заходного устройства. Устройство работает следующим образом .. При перемещении каретки 1 вправо или влево, когда первый опорный рох чк 8 поворотного кронштейне 7 оказываетс  над очищаемой поверхностью листа 11 следует опускание очистной головки 2 пневмоцилиндром 4 к очищаемой повер ности листа 11, При этом упом нутый ролик 8 входит в контакт с изделием, предотвраща  дальнейшее опускание го- ловки 2, и очистной инструмент 3 плав о заходит на обрабатываемую ность. После этого очистна  головка 2 поднимаетс  на величину h , рёгвную разности начальной (h нам,) и рабочей осадки (h раб.), инструмента 3 ihShHa4 h раб,, а опорные ролики 8 освобождают с  от контакта с листом 11, обеспечивал нормальную работу инструмента 3 йеза716643 висимо от криВ|Изны обрабатываемой поверхности 11,; После вь1хода очистного инструмента 3 с очищаемой поверхности 11, головка 2 вновь опускаетс  под действием пневмоцилиндра 4 на величину К , до контакта заднего опорного ролика 8 кронштейна 7 с листом 11, Очистной инструмент 3 принимает начальную осадку h нач., что обеспечивает его плавный выход с обрабатываемого листа, Ра , бота противолежащей головки аналогична описанной. Регулировка величины начальной осадки h нач. очистного инструмента S осуществл етс  по мере износа инструмента эксцентриковыми ос ми 9 кронштейна 7, . Таким образом, данное предложение позвол ет увеличить производительность и качество очистки за счет уменьшени  хотостого пробега очистных инструментов . Фор мула изобрет е н и   Устройство дл  очистки металлических изделий, включающее каретку с очистными инструментами на оси, механизм поджима очистных инструментов к очищаемой поверхности, опорные ролики дл  контакта с изделием и смонтированные на кронштейне с возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной обрабатываемой поверхности, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и качества очистки за счет уменьшени  холостого пробега очистных инструментов, на оси каждого ОЧИСТНОГО инструмента смонтирована втулка , а кронштейн с опорными роликами устанетлен на втулке и св зан с кареткой Г при помощи шарнирного параллелограмма. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство 533404, кл, В 08 В 1/О4, 197S.

/Г5

-716643

JO

7

.З

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для очистки металлических изделий, включающее каретку с очистными инструментами на оси, механизм поджима очистных инструментов к очищаемой поверхности, опорные ролики для контакта с изделием и смонтированные на кронштейне с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной обрабатываемой поверхности, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки за счёт уменьшения холостого пробега очистных инструментов, на оси каждого очистного инструмента смонтирована втулка, а кронштейн с опорными роликами установлен на втулке и связан с кареткой ι при’ помощи шарнирного параллелограмма.