SU759216A1 - Устройство для циклического вытягивания слитка 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к области

металлургии и касается устройств для циклического вытягивания слитка на '' горизонтальных машинах непрерывного литья.

Известно устройство для циклического вытягивания слитка, выполненное в виде кривошипно-рычажного, механизма, смонтированного на раме и содержащего два рычага, из. которых один приводной связан с приводным кривошипом, другой — с валом тянущего ролика через обгонную муфту, при этом оба рычага соединены между собой посредством установленного в пазу приводного рычага ползуна, с которым шарнирно соединен второй рычаг (1].

Недостатки известного устройства состоят в отсутствии широкого регулирования в процессе литья соотношения времени вытягивания и времени обтановки, а также шага вытягивания.

Цель изобретения — увеличение диапазона регулирования соотношения времени вытягивания И времени оста10

15

20

25

. новки, а также шага вытягивания. ,

Это достигается тем, что устройство снабжено регулируемым по отношению к траектории движения приводного рычага упором, тарелкой со штоком, 30

2

входящим через отверстие в паз перпендикулярно путем перемещения ползуна, пружиной, надетой на шток между приводным рычагом и тарелкой, зубчатой рейкой с нарезкой, выполненной по профилю кромки тарелки роликом, кулачком, проушиной, выполненной на рычаге, осью, храповым колесом и со-, бачкой, при этом рейк'а установлена с боковой стороны тарелки и шарнирно закреплена одним концом на приводном рычаге, а в средней части опирается роЦиками на кулачок, надетый неподвижно на вставленную в проушину рычага ось, на которой также неподвижно надето храповое колесо, контактирующее с собачкой, установленной на раме. . .

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сбоку..

Устройство состоит из кривошипнорычажного механизма с двумя, рычагами 1 и 2, из которых рычаг 1, приводной, связан с кривошипом 3 с' регулируемым радиусом шип^. Рычаг 2 соединен с помощью тянущей обгонной муфты 4 и стопорной обгонной муфты 5 с тянущим роликом 6, а ролик 7 выполнен прижимным. Рыч'аг 1 одним концом соединен жестко с кривошипом 3, ас

з 75921

противоположной стороны снабжен пазом 8, в который установлен ползун 9. Ползун 9 шарнирно связан с рычагом 2,. неподвижно соединенным с наружной обоймой тянущей обгонной муфты 4, посаженной на шпонке на вал 10 тянуще- г ,го ролика б. На этот же вал посажена на шпонке стопорная обгонная муфта 5, наружная обойма которой застопо- . рена фиксатором 11. Вытягиваемый слиток 12 поджимается к ролику прижим- ... ным роликом 7. ^и

К рычагу 1 прикреплено основание

13, а к основанию приварена стойка

14, в которой установлена шарнирно ось 15, на ней неподвижно установлено храповое колесо 16 и кулачок 17. Храповое колесо может иметь несколько ступеней с различным количеством зубьев и устанавливается на оси 15 на скользящей шпонке. К основанию 13 приварен также кронштейн 18, к· которому шарнирно крепится зубчатая рейка 19. Средней частью зубчатая рейка 19 удерживается на весу рабочей поверхностью кулачка 17 с помощью тяги

20, приваренной к рейке 19, к роли- 25 ку 21. В торцовой части рычага 1 имеется отверстие, в которое запрессована втулка 22. Во втулку на скользячщей посадке установлен стержень 23 с тарелкой 24, на который надета пру- зд жина 25. К раме устройства (на чертеже не показано) приварен кронштейн 26, в который установлен на резьбе регулировочный винт 27, а также кронштейн 28, в котором шарнирно закреп- 35 лена собачка 29 храпового механизма. Поворот собачки ограничивается упором 30. ·

Устройство работает следующим образом.

Вращательное движение вала двигателя через редуктор преобразуется с помощью кривошипа 3; в колебательное движение рычага 1. Вместе с рычагом 1 перемещаются смонтированные на нем храповое колесо 16, кулачок 45 17 и рейка 19. При этом'на каждом цикле движения храповое колесо 16 надвигается на собачку 29, взаимодействует с ней и проворачивается вместе с кулачком 17 на величину шага зубьев.5д

В случае, когда ролик 21, связан-ный с рейкой 19 посредством тяги 20, находится на выступе кулачка 17, рейка 19 приподнята и не имеет сцепления 'с тарелкой 24. Рычаг 2 находится $$ в крайнем левом положении. Тарелка 24 вместе со стержнем 23 постоянно ¹ прижата к регулировочному винту 27. Колебательные движения рычага 1 не передаются рычагу 2, так как стержень 23 'при отходе рычага 1 от регулировочного винта 27 выходит из паза 8 под воздействием пружины.25, а при перемещении рычага 1 в одно и другое крайние положения обеспечивается сво бодный ход ползуна 9 в пазе 8. Тяну’ 4·

щая обгонная муфта не срабатывает, тянущий ролик 6 не проворачивается.

После определенного числа поворотов храпового колеса 16 вместе с кулачком 17, зависящего от соотношения числа зубьев колеса к числу впадин кулачка, ролик 21 проваливается во впадину кулачка 17, рейка 19 опускается и сцепляется с тарелкой 24.Стержень 23 стопорится и при последующем отходе рычага 1 от регулировочного винта 27 нажимает на ползун 9 и перемещает его, проворачивая рычаг 2. Тянущая обгонная муфта 4 расстопаривается, поэтому вал 10 и .тянущий ролик 6 остаются неподвижными.

При обратном перемещении рычаг 1 нажимает на ползун 9 и проворачивает рычаг 2 в обратную сторону, тянущая обгонная муфта заклинивается и проворачивает вал 10 и посаженный на него тянущий ролик 6. Происходит цикл вытягивания слитка.

При последующем перемещении рычага в сторону регулировочного винта 27 храповое колесо 16 вместе с кулачком 17 проворачивается на величину шага зубьев, ролик 21 выходит с паза кулачка и посредством тяги 20 приподнимает зубчатую рейку 19. Тарелка 24 выходит из зацепления с рейкой 19 и под действием пружины 25 отходит вместе со стержнем 23 к регулировочному винту 27. Описанный выше порядок работы устройства повторяется.

Величина шага вытягивания слитка определяется положением регулировочного винта 27 и может быть изменена в процессе работы устройства с целью изменения положения фронта кристаллизации при ухудшении качества поверхности слитка. Период вытягивания слитка, включающий цикл вытягивания и цикл остановки, регулируется путем изменения Числа оборотов вала двигателя тиристорного электропривода. Соотношение, времени вытягивания и времени остановки зависит от соотношения числа зубьев храпового колеса к числу впадин кулачка и может также изменяться на'ходу путем введения в зацепление с собачкой соответствующей ступени храпового колеса с требуемым количеством зубьев.

Предложенное устройство для циклического вытягивания слитка просто и надежно в эксплуатации, обеспечивает получение соотношения времени вытягивания к времени остановки слитка практически в неограниченных пределах и позволяет регулировать величину этого соотношения, а также шага 60 вытягивания в процессе литья с целью получения качественной поверхности слитка. Это позволяет снизить количество брака при литье медных сплавов в среднем на 1%, а при литье 65 алюминиевых сплавов на 50%.

759216

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для циклического вытягивания слитка, выполненное в виде кривошипно-рычажного механизма, смонтированного на раме и содержащего два рычага, из которых один приводной 5 увязан с приводным кривошипом, а дру1гой — с валом тянущего ролика через обгонную муфту, при этом оба рычага соединены между собой посредством установленного в пазу приводного ры- 10 чага ползуна, с которым шарнирно соединен второй рычаг, отлич а >ю щ е е с я . тем, что, с целью увеличения диапазона регулирования соотношения времени вытягивания и времени ос-15 тановки, а также шага вытягивания, устройство снабжено регулируемым по отношению к траектории движения при- . водного рычага упором, тарелкой со штоком, входящим через отверстие й 20

   паз перпендикулярно путем перемещения ползуна, пружиной, надетой на шток между приводным рычагом и тарелкой,

   зубчатой рейкой с нарезкой, выполненной по профилю кромки тарелки, роликом, кулачком, проушиной, выполненной на рычаге, осью, храповым колесом и собачкой, при этом рейка установлена с боковой стороны тарелки и шарнирно закреплена одним концом на приводном рычаге, а в средней части опирается роликом на кулачок, надетый неподвижно на вставленную в проушину рычага ось, на которой также неподвижно надето храповое колесо, контактирующее с собачкой, установленной на раме.

   .