SU766700A1 - Авторегул тор намотки - Google Patents
Авторегул тор намотки Download PDFInfo
- Publication number
- SU766700A1 SU766700A1 SU782692820A SU2692820A SU766700A1 SU 766700 A1 SU766700 A1 SU 766700A1 SU 782692820 A SU782692820 A SU 782692820A SU 2692820 A SU2692820 A SU 2692820A SU 766700 A1 SU766700 A1 SU 766700A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- winding
- roller
- friction disk
- gear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
Авторегул тор намотки относитс обработке металлов давлением и, в частности может быть использовано при обработке проволоки различного диаметра. Известен авторегул тор намотки, содержащий ведущий и ведомый валы, установленную на ведомом валу катуш ку, фрикционный диск и обратную механическую св зь между ведомым и ве дущим валами 1 . Недостатком авторегул тора вл етс то, что он применим дл регули ровани только одной заданной скоро ти. Это значительно сужает воэможности авторегул тора при изменении режимов технологической обработки. Цель изобретени - повышение качества намотки. Указанна цель достигаетс тем, что механическа св зь выполнена в виде регулируемой пары винт-гайка, зубчатого .колеса, установленного на винте, зубчатого сектора, св занного зацеплением с зубчатым коле сом и системы передач, св зывающей ведомый вал с фрикционным диском и зубчатым сектором, при этом винт установлен с возможностью вращени а гайка установлена с возможностью контакта с ведущим валом и фрикционным диском. На чертеже изображен авторегул тор намотки, общий вид. Авторегул тор намотки имеет ведущий вал 1, ведомый вал 2, на котором закреплены катушка 3 и фрикционный диск 4. На ведущем валу 1 расположен приводной ролик 5, соединенный с фрикционным диском 4 посредг ством обратной механической св зи. Обратна механическа св зь состоит из винта 6, на который насажена гайка 7, взаимодействук да через проме-. жуточный ролик В с приводным роликом 5 и фрикционным диском 4. На винт 6, закрепленный в неподвижных опорах 9, насажено зубчатое колесо 10, взаимодействующее с зубчатым сектором 11, который св зан через систему передач 12 с ведомым валом 2. Зубчатый сектор 11 взаимодействует с- кулачком 13, который приводит в движение ползун с роликом 14, укладывающим проволоку в р ды на катушке 3. Винт 6 имеет регулировочную ручку 15, служащую дл возврата ролика 8 в исходное положение и перемещени его дл получени заданной скорости.
В системе передач 12 шестерни 16 и 17 могут быть сменными, что позвол ет мен ть диаметр наматываемой проволоки, сохран при этом посто нной скорость намотки.
Между зубчатым колесом 10 и винтом 6 имеетс муфта, например, сдвоенна муфта 18 обгона,
Авторегул тор намотки работает следующим образом.
При вращении ведущего вала 1 крут щий момент передаетс через приводной , ролик 5, промежуточный ролик 8, гайку 7 на фрикционный диск 4 и далее на ведомый вал 2, на который насажена катушка 3. Наматывание проволоки р дами на катушку 3 осуществл етс с помощью ползуна с роликом 14, который получает движение от ведомого вала 2 через систему передач 12, зубчатый сектор 11 и кулачок 13.
После того,как ползун с роликом
14уложит на катушку 3 два р да и вернетс в крайнее левое положение, зубчатый сектор 11 входит в зацепление и поворачивает зубчатое колесо 10, которое, в свою очередь, через сдвоенную муфту обгона 18 поворачивает винт 6. При повороте винта 6 перемещаетс гайка -7, сообща движение промежуточному ролику 8, который, перемеща сь по фрикционному диску 4, измен ет радиус касани промежуточного ролика 8 о фрикционный диск 4, что позвол ет увеличить или уменьшить число оборотов на диске 4. Такое движение ролика 8 продолжаетс до полной намотки катушки 3.
Таким образом, на прот жении всего процесса намотки, при изменении диаметра намотки на катушке 3 сохран етс посто нной линейна скорость при изменении угловой скорости.
При необходимости изменени технологического режима (если надо изменить первоначально заданную скорость намотки) регулировочной ручкой
15вращают винт 6, устанавлива гайку 7 в нужное исходное положение.
Выполнение обратной механической св зи в виде закрепленного в неподвижных опорах винта с насаженной
на него гайкой, контактирующей с ведомым и ведущим валом, и св занного с ведомым валом через систему передач , зубчатое колесо и зубчатый сектор , позвол ет не только автоматически регулировать скорость намотки, МО и измен ть первоначально заданную скорость при изменении режима технологической обработки проволоки за счет наворачивани гайки на винт на заданный радиус касани промежуточного ролика 8 о фрикционный диск 4, вследствие чего улучшаетс качество проволоки, обработанной на посто нной скорости намотки, например прот нутой через ванну электрохимического полировани . Кроме того, увеличиваетс срок годности проволоки .
Наличие сменных шестерен 16 и 17 позвол ет наматывать проволоку различного диаметра, сохран при этом посто нной скорость-намотки.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР № 360995, кл. В 21 С 47/02, 1972 (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782692820A SU766700A1 (ru) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Авторегул тор намотки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782692820A SU766700A1 (ru) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Авторегул тор намотки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU766700A1 true SU766700A1 (ru) | 1980-09-30 |
Family
ID=20796981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782692820A SU766700A1 (ru) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Авторегул тор намотки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU766700A1 (ru) |
-
1978
- 1978-12-07 SU SU782692820A patent/SU766700A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1175353A3 (ru) | Способ гибки металлических труб | |
| US4934225A (en) | Device for cutting a continuously fabricated tube | |
| SU766700A1 (ru) | Авторегул тор намотки | |
| GB498472A (en) | Improvements in or relating to a method of and apparatus for heat treating metal strip, wire or flexible tubing | |
| NL180246B (nl) | Zich automatisch regelend continu variabel drijfwerk. | |
| US2738688A (en) | Differential type variable speed device | |
| US2785527A (en) | Control for spinning frame | |
| GB1285228A (en) | A system for controlling the coiling of elongated material on a coiler | |
| GB1105403A (en) | Wire coiling machines | |
| US2985393A (en) | Winding machine for the production of bobbins with predetermined thread tension overthe bobbin run | |
| US1342114A (en) | Rubber mixing, grinding, sheeting, and similar mili | |
| SU365972A1 (ru) | ёСЕСОНЭЗНАЯ | |
| SU1632904A1 (ru) | Устройство дл намотки длинномерного материала | |
| US1686916A (en) | Mechanically-operated speed-controlling device | |
| RU165157U1 (ru) | Устройство для стабилизации скорости намотки гибкого длинномерного материала | |
| GB646176A (en) | Improvements in spring coiling machines | |
| US4203559A (en) | Precision winder for the drawing and packaging of synthetic fibers | |
| US1118579A (en) | Apparatus for drawing glass. | |
| JPS621176Y2 (ru) | ||
| SU745651A1 (ru) | Стол копировальный | |
| JPH0124054Y2 (ru) | ||
| SU785479A1 (ru) | Устройство дл бурени шпуров | |
| US4462583A (en) | Variable cloth feed speed control for cloth spreading machine | |
| KR820002206Y1 (ko) | 무단 감속 제어장치 | |
| SU1359238A1 (ru) | Устройство дл регулировани нат жени рулонного материала |