SU771065A1

SU771065A1 - Шихта дл изготовлени стеновых керамических изделий

Info

Publication number: SU771065A1
Application number: SU792711600A
Authority: SU
Inventors: Павел Антонович Иващенко; Альбина Васильевна Иващенко; Василий Петрович Варламов
Priority date: 1979-01-09
Filing date: 1979-01-09
Publication date: 1980-10-15

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых керамических изделий. Известна керамическая масса для изготовления химически стойких изделий , включающая, вес.%: глинистую связку 10-40 и железную руду 60-90 1.1]·

Основными недостатками изделий, изготовленных из этой смеси, являются высокая температура обжига 12501350^вС,' использование богатых промышленных руд, которые необходимы черной металлургии. _о *³

Все эти недостатки связаны с тем, что железо выполняет роль наполнителя и не участвует в фомировании кристаллизационной связки материала.

Наиболее близкой к изобретению яв-2« ляется шихта, содержащая 58-83% по массе хвостов обогащения железистых кварцитов, 12-27% кальцийсодержащего компонента (известь или мел или гипс)__ и 5-15% активного кремнезема [2].

Основным недостатком материала, приготовленного из этой смеси_д является относительно высокая температура обжига (1125-1150°С). 30

Целью изобретения является снижение температуры обжига при сохранении качества изделий.

Указанная цель достигается тем, что шихта для изготовления стеновых керамических изделий, включающая хвосты обогащения железистых кварцитов и кальцийсодержащий компонент, содержит в качестве кальцийсодержа щего компонента - волластонит и дополнительно уголь при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Хвосты обогащения железистых кварцитов72-85

Волластонит12-20

Уголь 3-8

Приведенное соотношение компо нентов обеспечивает активизацию про цесса образования железосодержащих соединений при низких температурах обжига за счет создания в керамическом теле восстановительной среды.

Достижению поставленной цели способствует также использование в качестве кристаллизационной затравки волластонита.

Количественное соотношение компонентов в шихте регламентируется со

7106.5, ..

держанием железа в хвостах обогащения и волластонита в породе.

Для более активного вовлечения кристаллического кварца отходов в реакцию образования железосодержащих соединений предварительно 10-20% этих отходов измельчают до удельной поверхности 4000-5000 см²/г, а волластонифовую горную породу до 1000-2000 см²/г, уголь дробят до прохождения через сито с размером отверстий в свету до 1,0 мм, а затем все тщательно перемешивают.

В процессе обжига сырца, изготовленного из этой шихты, в интервале температур 950-1050°С уголь выгорает, создавая при этом внутри изделий восстановительную среду, которая способствует протеканию реакции по следующим схемам:

С -----·» 6FeO + С0_г..

С —>—~ 4FeO + С0₂С-----2Fe0 + СО^ этих процессов резко повышается активность жедеэа, что приводит даже при относительно низкой температуре (950-1050°С) к взаимодействию, его с природным волластонитом и образованию при этом сложных железистых соединений.

Пример. В лабораторных уело-виях из шихт, приведенных в табл. 1, изготавливают образцы цилиндры высотой и диаметром 50 мм.

Таблица 1

Составы контрольных шихт в % по массе to разцы обжигают при 950, 1000 и 10§0°С в течение 2 и 3 ч.

Результаты испытаний образцов приведены в табл. 2.

Таблица 2

Об-	Тем-	Вре-	Проч-	Объем-	Водопо-
ра-	пе-	мя,	ность	ная	глощение,
зец	ра-	об-	при	мае-	%
ших-	ту—	жига.	ежа-	са,
ТЫ	ра обжи- га, °C	ч	тии, кге/ /см ^J	г/см

Fe , 0^ + 2Fe?0,+ . 2FeO ^Э+

За счет

¹	950	3	930	2,07	12,4
2	1000	3	1025	2,09 .	10,7
3	1050	2	780	2,23	11,1

Таким образом, разработанный состав шихты позволяет получить качественные стеновые керамические изделия на основе отходов обогащения железистых кварцитов при принятых на действующих керамических заводах температурах обжига.

Claims

держанием железа в хвостах обогащени и волластонита в породе. Дл более активного вовлечени кристаллического кварца отходов в реакцию образовани железосодержащих соединений предварительно 10-20% эти отходов измельчают до удельной повер ности 4000-5000 cNiVr, а волластониtoByra горную породу до 1000-2000 cnV уголь дроб т до прохождени через си то с размером отверстий в свету до 1,0 мм, а затем все тщательно перемешивают . В процессе обчига сырца, изготовленного из этой шихты, в интервале температур 950-1050°С уголь выгорает , создава при этом внутри изделий восстановительную среду, котора спо собствует протеканию реакции по следующим схемам: 2Fe. С бРеО + СО.. + С -i- 4РеО + COj . 2FeO + С- -, 2FeO + C0,j За счет этих процессов резко повы шаетс активность жeJ7eзa, что приводит даже при относительно низкой тем пературе (950-1050°С) к взаимодействию , его с природным волластонитом и образованию при этом сложных железис тых соединений. .Пример. В лабораторных уелоВИЯХ из шихт, приведенных в табл. 1, изготавливают образцы цилиндры высотой и диаметром 50 мм. Таблица .Составы контрольных шихт в % по массе Обраэгцл готов т полусухими прессо ванием из масс с влажностью 10% при давлении 200 кгс/см. Полученные образцы обжигают при 950, 1000 и 10§0с в течение 2 и 3 ч. Результаты испытаний образцов приведены в табл. 2. Таблица 2 Таким образом, разработанный состав шихты позвол ет получить качественные стеновые керамические издели на основе отходов обогащени железистых кварцитов при прин тых на действующих керш- ических заводах тем«пературах обжига. Формула изобретени Шихта дл изготовлени стеновых керамических изделий, включающа хвосты обогащени железистых кварцитов и кальцийсодержащий компонент, отлич аюгца с тем, что, с снижени температуры обжига, при сохранении качества изделий, она содержит в качестве кальцийсодержащего компонента волластонит и дополнительно уголь при следующем соотношении компонентов, масс,%; Хвосты обогащени железистых кварцитов 72-85 Волластонит12--26 Уголь3-- 8 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 336297, кл. С 04 В 33/12, 1972.
2.Авторское свидете.льство СССР №. 611895, кл. С 04 В 35/16, 1976 (прототип).