SU774820A1 - Шпиндельна головка дл подрезных работ - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области станкостроени  и может быть использовано преимущественно в алмазно-расточных станках. Известны шпиндельные головки дл  подрезных работ с полым шпинделем, внутри которого размещена инструментальна  скалка, несуща  подрезной резец l . Недостатком такой конструкции  вл етс  то, что осева  нагрузка, действукица  на скалку в процессе обработки , передаетс  через шпиндель подшипникам , образующим его опоры. Это приводит к нарушению оптимальных условий работы шпиндельного узла - увеличиваетс  тепловыделение в опорах, износ подшипников. Наиболее близкой к изобретению  вл етс  шпиндельна  головка дл  подрез ных работ, в которой инструментальна  скалка, несуща  подрезной резец и установленна  в полом шпинделе, св занном с приводным шкивом, зафиксирована относительно корпуса головки в осевом направлении посредством кинематической цепи, включающей подшипниковый узел. Головка предназначена дл  подрезки торцов методом радиальной подачи , в св зи с чем подрезной резец установлен в суппорте, смонтированном на инструментальной скалке, внутри которой размещена т га привода подрезного суппорта,св занна  с силовым цилиндром . Наличие кинематической цепи, обеспечивающей осевую фиксацию инструментальной скалки относительно корпуса головки, позвол ет исключить вредное воздействие осевой нагрузки, возникающей при подрезке торцов, на подшипнике опор шпиндел  2. Недостатком этой конструкции,  вл етс  невозможность замены бесконечных ремней привода вращени  шпиндел  без демонтажа силового цилиндра(вместе с несущим его кронштейном), что усложн ет обслуживание головки в процессе эксплуатации. Кроме того, пониженна  жесткость шпиндел  известной головки из-за наличи  в нем сквозного отверсти  под инструментальную скалку, усугубл ет вредное воздействие на шпиндель радиальной нагрузки, обусловленной нат жением ремней привода его вращени . Цель изобретени  - упрощение конструкции и обслуживани  головки, а также разгрузка шпиндел .

Цель достигаетс ,-тем, что в шпиндельной головке дл  подрезных работ с размещенным в корпусе полым шпинделем , внутри которого расположена инструментальна  скалка, зафиксированна  в осевом направлении и несуща , например, подрезной суппорт с элементом его привода, приводной шкив установлен в корпусе и жестко соединен с инструментальной скалкой, котора  св зана с шпинделем шпоночным соединением.

Такое решение обеспечивает упрощение конструкции, доступ к приводному шкиву дл  замены ремней, а также разгружает шпиндель и его опоры не только от осевой нагрузки, возникающей в процессе обработки, но и от радиальной нагрузки, обусловленной нат жением ремней привода вращени  шпиндел . Указанные нагрузки замыкаютс  на корпусе головки..

На фиг. 1 изображена предлагаема  головка, продольный разрез со стороны размещени  силового цилиндра; на фиг. 2 - то же, продольный разрез со стороны размещени  резцов на фиг. 3 - разрез А-Л на фиг. 1.

В корпусе 1 головки, установленно на мостике 2, смонтирован на опорах и 4 полый цилиндр 5. Внутри шпиндел  размещена инструментальна  скалка б, св занна  со шпинделем посредством шпонки 7. Задн   крышка 8 головки служит опорой подшипникового узла 9, образованного парой радиально-упорных подшипников, собранных с предварительным нат гом. На подшипниковом узле 9 смонтирован приводной шкив 10, фланец 11 которого зафиксирован на хвостовике скалки 6. Шкил 10 с фланцем 11, подшипниковый узел 9 и крышка 8 образует кинематическую цепь, обеспечивающую осевую фиксацию инструментальной скалки относительно корпуса головки.

Внутри скалки 6 расположена т га 12, котора  посредством подшипников 13 и 14 св зана с обоймой 15. С помощью шарнира Гука, образованного фланцем 16, кольцом 17 и взаимно перпендикул рными ос ми 18 и 19, обойма 15 св зана со штоком-.поршнем 20 силового цилиндра 21, который установлен в кронштейне 22, закрепленном на мостике 2. На обойме 15 установлен кулачок управлени  циклом подрезки, взаимодействующий с конечнЕЛМ выключателем (не показаны).

На фланце 23 шпиндел  5 закреплен полый корпус 24, несущий растоной резец 25. Внутри корпуса 24 размещена головка 26 инструментальной скалки 6, в сквозном радиальном пазу которой расположены суппорт 27 с подрезным резцом 28 и противовес 29. Суппорт и противовес кинематически св заны между собой и с приводом подрезки при помощи двухсторонней

косозубой рейки JO, закрепленной на т ге 12.

Головка работает следующим образом .

Вращение приводного шкива 10 пе .редаетс  шпинделю 5 через инструментальную скалку 6, служащую промежуточным элементом привода вращени  шпиндел , и шпонку 7.

После окончани  растачивани  отверсти  в обрабатываемой детали (не показана) резцом 25, подключают давление к штоковой полости цилиндра 21 При этом т га 12 с рейкой 30 перемещаетс  влево, а суппорт 27 и противовес 29 перемещаютс  в ращиальном пазу головки 26 инструментальной скаки по направлению к оси вращени  шпидел , и резец 28 подрезает торец детли .

Окончание подрезки контролируетс  конечным выключателем. При подаче давлени  в поршневую полость цилиндра 21 суппорт 27 с подрезным резцом 28 отводитс  в исходное положение.

Осева  нагрузка, создаваема  силовым цилиндром в процессе работы головки , и радиальна  нагрузка, обусловленна  усилием нат жени  ремней привода вращени  шпиндел , не передаютс  шпинделю 5 и его опорам 3 и 4 а замыкг1ютс  на корпусе 1 головки через кинематическую цепь, соедин ющую скалку 6 с корпусом и включающую подшипниковый узел 9 и шкив 10. (., При значительных осевых нагрузках например, в случае выхода суппорта 2 с подрезным резцом 28 на жесткий упо размещенный в головке 26 инструментальной скалки (не показан) узел 9 может содержать упорный подшинник.

Силовой цилиндр 21 может быть закреплен (например, с помощью скалок) на задней крышке 8 головки, служащей опорой подшипникового узла 9. В этом случае осева  нагрузка, развиваема  цилиндром, замыкаетс  на крышке 8.

Дл  замены ремней привода вращени  шпиндел  достаточно удалить ось 19, соедин ющую кольцо 17 шарнира Гука со штоком-поршнем 20 силового цилиндра и отвести поршень в крайнее левое положение.

Предлагаема  головка может быть использована дл  подрезки торцов методом осевой подачи. В этом случае подрезной резец закрепл етс  непосредственно в головке инструментальной скалки.

Включение в предлагаемом техническом решении приводного шкива в кинематическую цепь, обеспечивающую осевую фиксацию инструментальной скалки относительно корпуса головки, позвол ет сократить осевой габарит головки , повысить удобство обслуживани  ее в процесса эксплуатации. Кроме того , шпиндель и его опоры разгружаютс  от радиальных усилий, обусловленных н т жением ремней привода вращени  шпиндел , что,в конечном счете, обеспечивает повьошение точности и быстроходности головки.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 320347, кл. В 23 В 41/00, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 525502, кл. В 23 В 47/00, 1975.