SU779841A1 - Способ определени радиального перемещени поршн в цилиндре - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области машиностроени , преимущественно к двигателестроению, и может быть испсдьзоВано при конструировании, испытании и исследовании поршневых двигателей внутреннего сгорани .

Известны способы определени  радиального перемещени  поршн  в цилиндре , заключающийс  в том, что измер ют радиальные перемещени  поршн  относительно цилиндра в плоскости качани  шатуна и одновременно синхронизируют измерени  с углом поворота коленчатого вала 1 .

Измерение радиального перемещени  поршн  в плоскости качани  шатуна по известному способуне дает полной информации о динамике сложного его перемещени , так как не учитываетс  дополнительное радиальное перемещение поршн  в плоскости, проход щей через ось цилиндра перпендикул рно к плоскости качани  шатуна , возникающее по причине допускабмых погрешностей изготовлени  и сборки деталей кривошипно-шатунного механизма. Вследствие последних по вл ютс  перекосы поршн  в цилиндое .

Целью насто щего изобретени  .  вл етс повышение точности определени  радиального перемещени  поршн  в цилиндре путем учета дополни5 тельного перемещени  в плоскост х поршневого пальца.

Указанна  цель достигаетс  тем, что дополнительно измер ют радиальные перемещени  в плоскости, прохо0 д щей через ось цилиндра перпендикул рно к плоскости качани  шатуна , причем указанные измерени  проводит одновременно с измерени ми перемещений в плоскости качани 

15 шатуна и затег определ ют результирующую радиального перемещени  поршн  относительно цилиндра.

Приме р.-Проводитс  определение динамики радиального перемещени 

20 поршн  в цилиндре четырехтактного дизельного двигател  Д-50 размерности 110x125. Дл  осуществлени  способа используютс  известные технические средства (устройства, приборы) .

25.

В верхней и нижней част х юбки,

поршн  устанавливаютс  четыре датчика перемещени , по два соответственно в плоскости качани  шатуна и в JO плоскости к ней перпендикул рной и

проход щей через ось цилиндра. Датчики перемещени  выполнены в виде консольных тензобалочек, опирающихс  свободными концами на штифты, пропущенные через тело поршн  и имеквдие посто нный контакт с цилиндром. Посто нна  проводна  св зь тензодатчиков с усилителем прокладываетс  по токосъемным устройствам ( выпол ненным в виде рычажных механизмов). Одновременна  по углу поворота коленчатого вала запись четырех точек перемещени  поршн  относительно цилиндра в указанных плоскост х осуществл етс  на осциллографе. На осциллограмме дополнительно фиксируютс  отметки угла поворота коленчатого вала и индикаторна  диаграмма.

В качестве примера прилагаютс  результа.ты обработки одной записи на осциллограмме, сведенные в таблицу , где:

где ,&

- перемещени  нижней части юбки поршн  в плоскости качани  шатуна и в плоскости поршневого пальца; перемещени  верхней част

Да , А юбки поршн  в плоскости

качани  шатуна и в плоскости поршневого пальца; - угол поворота коленчатого вала. ,

Полученные составл ющие радиального перемещени  поршн  в двух взаимно перпендикул рных плоскост х  вгг ютс  координатами результирующего Перемещени  поршн  в цилиндре (представлены табличным способом) в системе трех координат (к примеру л и Лд есть координаты радиального перемещени  нижней части юбки поршн  в ; двух плоскост х, а Ч - угол поворота коленчатого вала -  вл етс  5 третьей координатой).

Таким образом, экспериментально устанавливаетс  наличие дополнительного перемещени  поршн  в плоскости

0 поршневого пальца и то,что результирующее радиальное перемещение поршн  в цилиндре более сложный характер,чем оно определ лось известным способом. Способ позвол ет более точно определить радиальное перемещение поршн  в цилиндре.

Claims (1)

1. Использование предлагаемого спо соба бпрёделени  радиального перемещени  поршн  в цилиндре обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: -возможность измерени  дополнител нб1г6рс1дйсшьного пёрейещё й  Шршн  в цилйндрё , обусЛс5влённйгб вЯй нйём допускаемых погрешностей изготов;1ени  и сборки деталей кривошипно-ша туннбгЬ механизма; -возможность определени  результи руйщего радиального перемещени  .порш н  в цилиндре с учетом дополнительногб перемещени  в плоскости поршневого пальца, то есть возможность получать более полную и достоверную инфЬрмацйю о динамике радиального перемещени  поршн  в цилиндре и полнее учитывать фйкторы, вли кадие на взаимодействие тюршн  с цилиндром Использу  (3 аписи ), можно Получйть и другие параметры и зависимости (не упом нутые в описании) характеризующие динамику перемещени Т 5 рШйй1Жййй1ГДре;- &йорости переме1цени , углы поворота (перекосы) ютййЦиё скоростных, нагрузочных режи мов и погрешностей изготовлени  деталей кривошипно-шатунного механизма на амплитуды перемещени . Это позвол ет описанный способ широко примен ть при доводке новых конструкций двигателей путем оптимизации погрешностей изготовлени  деталей кривошипно-шатунного механизма, заsbjpoB мезвду, поршнем и цилиндром, что в конечном итоге сказываетс  на повышении долговечности и надежности двигател . Формула изобретени  Способ определени  радиального перемещени  поршн  в цилиндре, заключающийс  в том, что измер ют радиальные перемещени  поршн  относительно цилиндра в плоскости качани  шатуна и одновременно синхронизируют измерени  с углрм поворота коленчатого вала, отличающийс  тем, что, с целью повышени , точности, дополнительно измер ют радиальные перемещени  в плоскости , проход щейчерез ось цилиндра перпендикул рно к плоскости качани  шатуна, причём указанные измерени 

   57798416

   провод т одновременно с измерени -Источники .информации,

   ми перемещений в плоскости качани прин тые во внимание при экспертизе шатуна и затем определ ют результй- 1. Журнал Извести  вузов, М.,

   рукщую радиального перемещени  порш-Машиностроение, 1963, № 8, стр. 185н  относительно цилиндра.191.