SU801954A1 - Extruding-die female-die assembly - Google Patents

Extruding-die female-die assembly Download PDF

Info

Publication number
SU801954A1
SU801954A1 SU782692738A SU2692738A SU801954A1 SU 801954 A1 SU801954 A1 SU 801954A1 SU 782692738 A SU782692738 A SU 782692738A SU 2692738 A SU2692738 A SU 2692738A SU 801954 A1 SU801954 A1 SU 801954A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
container
die
extruding
female
Prior art date
Application number
SU782692738A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Играмотдин Серажутдинович Алиев
Джамалутдин Дадашевич Темирханов
Original Assignee
Краматорский Индустриальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Индустриальный Институт filed Critical Краматорский Индустриальный Институт
Priority to SU782692738A priority Critical patent/SU801954A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU801954A1 publication Critical patent/SU801954A1/en

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

(54) МАТРИЧНЫЙ БЛОК ШТАМПА ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ(54) MATRIX STAMP FOR EXTRACTING

Изобрететте относитс  к обработке металлов давлением, в частноеni к конструкци м матричных блоков штампов дл  выдавливани . Известен матричный блок дл  выдавливани , содержащий размешенную в контейнере с возможностью осевого перемещени  матрицу 1, В этом блоке матрица при осевом перемещении направл етс  по контейнеру и устанавливаетс  в нем с определенньгм зазором, величина которого оказывает непосредстъенное вли ете на стабильность процесса. Однако увеличение зазора нарушает соосность матрицы и пуансона, а следовательно , и стабильность технологического процесса при ухудшении качес-геа и точности изделий и резком снижении стойкости инструмента. Уменьшение же зазора невозможно из-за возникновени  упругого радиального перемещени  (распирани ) матрицы под действием раст гивающих тангенциальных напр жений, возникающих от радиального давлени , оказываемого деформируемой при выдавливании заготовкой . Расширение матрицы приводит к ликвидации зазора и стопорению ее -движени . Контактные давлени  на трущиес  поверхности контейнера и матрицы могут быть значительны и их интенсивный износ неизбежен. Цель изобретени  - повышение точности направлени  матрицы по контейнеру и стойкости направл ющих поверхностей матрицы и контейнера. Указанна  цель достигаетс  тем, что матрица снабжена .по меньшей мере двум  подпруженными в направлении продольной оси направл ющими кольцами, контактирующими наружной поверхностью с ко тейнером и сопр гающимис  каткдое с одmjM из торцов матрицы по коническим поверхност м , выполненным соосно рабочей полости матрицы. На чертеже изображен матричный блок предпага 1ого штампа.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the design of the matrix blocks of stamps for extrusion. An extrusion matrix block is known that contains an matrix 1 placed in an axially displaceable container. In this block, an axial displacement matrix is guided through the container and installed there with a certain gap, the value of which directly affects the stability of the process. However, an increase in the gap violates the coaxiality of the die and the punch, and consequently, the stability of the technological process with a deterioration in the quality and accuracy of the products and a sharp decrease in tool life. The reduction of the gap is impossible due to the occurrence of elastic radial displacement (spreading) of the matrix under the action of tensile tangential stresses arising from the radial pressure exerted by the workpiece being deformed during extrusion. The expansion of the matrix leads to the elimination of the gap and the locking of its movement. The contact pressures on the rubbing surfaces of the container and die may be significant and their intense wear is inevitable. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the direction of the matrix along the container and the durability of the guide surfaces of the matrix and the container. This goal is achieved by the fact that the matrix is provided with at least two guide rings pushed in the direction of the longitudinal axis, which contact the outer surface with the cotainer and adjoin the roller with one jM of the matrix ends along the conical surface, coaxial with the working cavity of the matrix. The drawing shows the matrix block of the punch of the 1st stamp.

Матрица 1 состоит из вставки, аапресованной с нат гои в бандаж 2 ,или в ёлок бандажей при хоподнсм выдавливаШ1И изделий из стапи и латуней.The matrix 1 consists of an insert, which is applied from the tension into a bandage 2, or into a bandage tree at a time when extrusion of articles from staples and brass.

На матрице со стороны торцов установпены направл ющие кольца 3, контактирующий с ней по коническим поверхност м А выпопненным соосно с внутренней полостью. По наружному диаметру копьиа подогнаны с определенным зазором, соответствующим выбранной посадке, к контейнеру 4 штампа.The guide rings 3 are installed on the matrix from the end faces; they are in contact with it along conical surfaces A which are axially aligned with the internal cavity. The outer diameter of the spear is fitted with a certain gap, corresponding to the selected fit, to the container 4 of the stamp.

Угоп наклона конической поверхности к торцовым плоскост м матрицы 1 не превышает 45, что необходимо дл  превышени  осевой компоненты контактного давлени  Р (от матрицы к кольцам) над радиальным и смещени  направл ющих колеД 3 в направлении продольной оси. Наружный диаметр колец больше диаметра матрицы 1, при этом разница превышает величину упругого радиального перемещени  матрицы 1.The angle of inclination of the conical surface to the face planes of the matrix 1 does not exceed 45, which is necessary to exceed the axial component of the contact pressure P (from the matrix to the rings) above the radial and displace the guides of column 3 in the direction of the longitudinal axis. The outer diameter of the rings is larger than the diameter of the matrix 1, and the difference exceeds the value of the elastic radial displacement of the matrix 1.

Кольца 3 прикреплень к матрипе с помошью винтс з 5 и подпружинены в осевом направлении посредством пружин 6, Дл  креплени  обоих колец могут быть испольаова11ы и общие болть5, установленные в сквозных отверсти х, выполненных в матрице. При необходимости сгопорение крепежного узла может быть осуществл нс например, с помощью стопорных шайб Узел подпружёшш может содержать полиуретановые , тарельчатые и др. пружиныThe rings 3 are attached to the mat with screws 3 and are spring-loaded in the axial direction by means of springs 6. For fixing both rings can be used and common bolts 5 installed in through-holes made in the matrix. If necessary, the fixing unit can be fixed, for example, using lock washers. The spring unit can contain polyurethane, cup and other springs.

Матричный блок работает следующим образом.Matrix unit works as follows.

При деформировании заготовки, установленной в полости матрицы на противопуансоне 7, радиальное контактное давлениеWhen deforming the workpiece installed in the cavity of the matrix on protivopanse 7, the radial contact pressure

раст гивает матрицу, что вызывает увеличение диаметральных размеров, в том числе и вдоль контактной конической поверхности А, по которой матрица сопр жена с направл ющими кольцами 3. Поэтому направл ющие кольца получают некоторое перемещение в осевом направлении , сопровождающеес  сжатием дружин 6. stretches the matrix, which causes an increase in the diametral dimensions, including along the contact conical surface A, along which the matrix is in association with the guide rings 3. Therefore, the guide rings receive some movement in the axial direction, accompanied by the compression of the teams 6.

Наружный диаметр колед 3 и зазор между ними и направл ющим контейнером остаютс  неизменными в течении всего процесса, что улучшает услови  работы штампового инструмента.The outer diameter of the collar 3 and the gap between them and the guide container remain unchanged throughout the entire process, which improves the working conditions of the die tool.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Матричный блок штампа дл  вьшавлиани , содержащий размешенную в контейнере с возможностью осевого перемещешш матрицу, отличающийс  тем, что, с целью пс зышени  точности напйавлеш   матрицы по контейнеру и стойкости направл ющих поверхностей матрицы и контейнера, матрица снабжена по меньшей мере двум  подпружиненными в направлении продольной оси направл юищми кольцами, контактирующими наружной поверхностью с контейнером и сопр гающимис  каждое с одним лз торцов мат рицы по коническим поверхност м, выполненным соосно рабочей полости м..The matrix block of the punch for the extrusion, containing a matrix placed in the container with the possibility of axial displacement, characterized in that, in order to increase the accuracy of the matrix through the container and the durability of the guide surfaces of the matrix and the container, the matrix is provided with at least two spring-loaded in the direction of the longitudinal axis guide rings contacting the outer surface with the container and mating each with one end of the matrix along conical surfaces made coaxially with the working strip ty m .. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Повышение точности и качества приSources of information taken into account during the examination 1. Improving accuracy and quality when тамповке. МДНТП, М., 3975, с. 12022 , рис. 2.tampka. MDNTP, M., 3975, p. 12022, fig. 2
SU782692738A 1978-12-07 1978-12-07 Extruding-die female-die assembly SU801954A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782692738A SU801954A1 (en) 1978-12-07 1978-12-07 Extruding-die female-die assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782692738A SU801954A1 (en) 1978-12-07 1978-12-07 Extruding-die female-die assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU801954A1 true SU801954A1 (en) 1981-02-07

Family

ID=20796949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782692738A SU801954A1 (en) 1978-12-07 1978-12-07 Extruding-die female-die assembly

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU801954A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU801954A1 (en) Extruding-die female-die assembly
US3975984A (en) Self aligning collect for machine tools
US4382253A (en) Method for measuring abrasion in a grinding operation and apparatus therefor
DE3212759C2 (en)
DE2332851C3 (en) Device for stripping a seamlessly formed by deep drawing and / or ironing, cup-shaped container provided with a widened mouth from the punch of a forming tool
DE19948134A1 (en) Method to operate gear-shaping machine; involves detecting radial forces at cutting ring during operation using sensors inside casing, and transmitting correction signal if force exceeds threshold
EP1208936B1 (en) Method for pressure tight fitting of a flexible hose onto a connecting element
SU996040A1 (en) Clamping manipulating head
EP1413386A1 (en) Press-fitting apparatus with hammering device
SU728975A1 (en) Method of withdrawing detachable inserts from die tool
RU1801052C (en) Closed stamping device
DE3527991C2 (en)
SU887063A1 (en) Tailstock
SU963878A1 (en) Working rotor
SU835573A1 (en) Apparatus for extruding chamfers
SU6109A1 (en) Hydraulic press for breaking steel pigs, etc. items
EP0754929A1 (en) Device for attaching a cartridge case to a projectile
SU1748986A1 (en) Device for reconditioning splined surfaces
SU837803A1 (en) Honing device
SU1366301A1 (en) Floating center
SU897381A1 (en) Punch for backward pressing-out of cup-type articles
DE1752037A1 (en) Rolling disc fastening on overhung shaft journals of wire rolling frames
SU1509201A1 (en) Disk-blade holder for pipe-cutting machine
SU861038A1 (en) Apparatus for working curvilinear cross-section surfaces
SU1745492A1 (en) Billet upsetting device