SU801954A1 - Extruding-die female-die assembly - Google Patents
Extruding-die female-die assembly Download PDFInfo
- Publication number
- SU801954A1 SU801954A1 SU782692738A SU2692738A SU801954A1 SU 801954 A1 SU801954 A1 SU 801954A1 SU 782692738 A SU782692738 A SU 782692738A SU 2692738 A SU2692738 A SU 2692738A SU 801954 A1 SU801954 A1 SU 801954A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- container
- die
- extruding
- female
- Prior art date
Links
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 30
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
(54) МАТРИЧНЫЙ БЛОК ШТАМПА ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ(54) MATRIX STAMP FOR EXTRACTING
Изобрететте относитс к обработке металлов давлением, в частноеni к конструкци м матричных блоков штампов дл выдавливани . Известен матричный блок дл выдавливани , содержащий размешенную в контейнере с возможностью осевого перемещени матрицу 1, В этом блоке матрица при осевом перемещении направл етс по контейнеру и устанавливаетс в нем с определенньгм зазором, величина которого оказывает непосредстъенное вли ете на стабильность процесса. Однако увеличение зазора нарушает соосность матрицы и пуансона, а следовательно , и стабильность технологического процесса при ухудшении качес-геа и точности изделий и резком снижении стойкости инструмента. Уменьшение же зазора невозможно из-за возникновени упругого радиального перемещени (распирани ) матрицы под действием раст гивающих тангенциальных напр жений, возникающих от радиального давлени , оказываемого деформируемой при выдавливании заготовкой . Расширение матрицы приводит к ликвидации зазора и стопорению ее -движени . Контактные давлени на трущиес поверхности контейнера и матрицы могут быть значительны и их интенсивный износ неизбежен. Цель изобретени - повышение точности направлени матрицы по контейнеру и стойкости направл ющих поверхностей матрицы и контейнера. Указанна цель достигаетс тем, что матрица снабжена .по меньшей мере двум подпруженными в направлении продольной оси направл ющими кольцами, контактирующими наружной поверхностью с ко тейнером и сопр гающимис каткдое с одmjM из торцов матрицы по коническим поверхност м , выполненным соосно рабочей полости матрицы. На чертеже изображен матричный блок предпага 1ого штампа.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the design of the matrix blocks of stamps for extrusion. An extrusion matrix block is known that contains an matrix 1 placed in an axially displaceable container. In this block, an axial displacement matrix is guided through the container and installed there with a certain gap, the value of which directly affects the stability of the process. However, an increase in the gap violates the coaxiality of the die and the punch, and consequently, the stability of the technological process with a deterioration in the quality and accuracy of the products and a sharp decrease in tool life. The reduction of the gap is impossible due to the occurrence of elastic radial displacement (spreading) of the matrix under the action of tensile tangential stresses arising from the radial pressure exerted by the workpiece being deformed during extrusion. The expansion of the matrix leads to the elimination of the gap and the locking of its movement. The contact pressures on the rubbing surfaces of the container and die may be significant and their intense wear is inevitable. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the direction of the matrix along the container and the durability of the guide surfaces of the matrix and the container. This goal is achieved by the fact that the matrix is provided with at least two guide rings pushed in the direction of the longitudinal axis, which contact the outer surface with the cotainer and adjoin the roller with one jM of the matrix ends along the conical surface, coaxial with the working cavity of the matrix. The drawing shows the matrix block of the punch of the 1st stamp.
Матрица 1 состоит из вставки, аапресованной с нат гои в бандаж 2 ,или в ёлок бандажей при хоподнсм выдавливаШ1И изделий из стапи и латуней.The matrix 1 consists of an insert, which is applied from the tension into a bandage 2, or into a bandage tree at a time when extrusion of articles from staples and brass.
На матрице со стороны торцов установпены направл ющие кольца 3, контактирующий с ней по коническим поверхност м А выпопненным соосно с внутренней полостью. По наружному диаметру копьиа подогнаны с определенным зазором, соответствующим выбранной посадке, к контейнеру 4 штампа.The guide rings 3 are installed on the matrix from the end faces; they are in contact with it along conical surfaces A which are axially aligned with the internal cavity. The outer diameter of the spear is fitted with a certain gap, corresponding to the selected fit, to the container 4 of the stamp.
Угоп наклона конической поверхности к торцовым плоскост м матрицы 1 не превышает 45, что необходимо дл превышени осевой компоненты контактного давлени Р (от матрицы к кольцам) над радиальным и смещени направл ющих колеД 3 в направлении продольной оси. Наружный диаметр колец больше диаметра матрицы 1, при этом разница превышает величину упругого радиального перемещени матрицы 1.The angle of inclination of the conical surface to the face planes of the matrix 1 does not exceed 45, which is necessary to exceed the axial component of the contact pressure P (from the matrix to the rings) above the radial and displace the guides of column 3 in the direction of the longitudinal axis. The outer diameter of the rings is larger than the diameter of the matrix 1, and the difference exceeds the value of the elastic radial displacement of the matrix 1.
Кольца 3 прикреплень к матрипе с помошью винтс з 5 и подпружинены в осевом направлении посредством пружин 6, Дл креплени обоих колец могут быть испольаова11ы и общие болть5, установленные в сквозных отверсти х, выполненных в матрице. При необходимости сгопорение крепежного узла может быть осуществл нс например, с помощью стопорных шайб Узел подпружёшш может содержать полиуретановые , тарельчатые и др. пружиныThe rings 3 are attached to the mat with screws 3 and are spring-loaded in the axial direction by means of springs 6. For fixing both rings can be used and common bolts 5 installed in through-holes made in the matrix. If necessary, the fixing unit can be fixed, for example, using lock washers. The spring unit can contain polyurethane, cup and other springs.
Матричный блок работает следующим образом.Matrix unit works as follows.
При деформировании заготовки, установленной в полости матрицы на противопуансоне 7, радиальное контактное давлениеWhen deforming the workpiece installed in the cavity of the matrix on protivopanse 7, the radial contact pressure
раст гивает матрицу, что вызывает увеличение диаметральных размеров, в том числе и вдоль контактной конической поверхности А, по которой матрица сопр жена с направл ющими кольцами 3. Поэтому направл ющие кольца получают некоторое перемещение в осевом направлении , сопровождающеес сжатием дружин 6. stretches the matrix, which causes an increase in the diametral dimensions, including along the contact conical surface A, along which the matrix is in association with the guide rings 3. Therefore, the guide rings receive some movement in the axial direction, accompanied by the compression of the teams 6.
Наружный диаметр колед 3 и зазор между ними и направл ющим контейнером остаютс неизменными в течении всего процесса, что улучшает услови работы штампового инструмента.The outer diameter of the collar 3 and the gap between them and the guide container remain unchanged throughout the entire process, which improves the working conditions of the die tool.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782692738A SU801954A1 (en) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Extruding-die female-die assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782692738A SU801954A1 (en) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Extruding-die female-die assembly |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU801954A1 true SU801954A1 (en) | 1981-02-07 |
Family
ID=20796949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782692738A SU801954A1 (en) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Extruding-die female-die assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU801954A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-07 SU SU782692738A patent/SU801954A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU801954A1 (en) | Extruding-die female-die assembly | |
| US3975984A (en) | Self aligning collect for machine tools | |
| US4382253A (en) | Method for measuring abrasion in a grinding operation and apparatus therefor | |
| DE3212759C2 (en) | ||
| DE2332851C3 (en) | Device for stripping a seamlessly formed by deep drawing and / or ironing, cup-shaped container provided with a widened mouth from the punch of a forming tool | |
| DE19948134A1 (en) | Method to operate gear-shaping machine; involves detecting radial forces at cutting ring during operation using sensors inside casing, and transmitting correction signal if force exceeds threshold | |
| EP1208936B1 (en) | Method for pressure tight fitting of a flexible hose onto a connecting element | |
| SU996040A1 (en) | Clamping manipulating head | |
| EP1413386A1 (en) | Press-fitting apparatus with hammering device | |
| SU728975A1 (en) | Method of withdrawing detachable inserts from die tool | |
| RU1801052C (en) | Closed stamping device | |
| DE3527991C2 (en) | ||
| SU887063A1 (en) | Tailstock | |
| SU963878A1 (en) | Working rotor | |
| SU835573A1 (en) | Apparatus for extruding chamfers | |
| SU6109A1 (en) | Hydraulic press for breaking steel pigs, etc. items | |
| EP0754929A1 (en) | Device for attaching a cartridge case to a projectile | |
| SU1748986A1 (en) | Device for reconditioning splined surfaces | |
| SU837803A1 (en) | Honing device | |
| SU1366301A1 (en) | Floating center | |
| SU897381A1 (en) | Punch for backward pressing-out of cup-type articles | |
| DE1752037A1 (en) | Rolling disc fastening on overhung shaft journals of wire rolling frames | |
| SU1509201A1 (en) | Disk-blade holder for pipe-cutting machine | |
| SU861038A1 (en) | Apparatus for working curvilinear cross-section surfaces | |
| SU1745492A1 (en) | Billet upsetting device |