SU829569A1 - Способ получени гидроокиси магни - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИСИ /МАГНИЯ

I

Изобретение относитс  к химической переработке минерализованных вод, в частности-к получению из них гидроокиси магни .

Известен способ получени  гидроокиси магни  путем обработки морской воды известковым молоком в присутствии органической добавки - поли- винилацетатной эмульсии, с последук цим отделением осадка отстаиванием Dl

Недостатком такого способа  вл етс  использование дополнительного реагента - органческой добавки.

Также известен способ получени  гидроокиси магни , заключающийс  в том, что в морскую воду ввод т щелочный реагент, например известь Одновременно ввод т затравку из гидроокиси магни  с влажностью 85% в количестве 4 г/л (в пересчете на окись магни ) на 1 л морской воды. Влажный осадок после стадии отстаивани  подвергают редиркул5щии в качестве затравки , часть осадка вывод т из процесса, промывают и сушат. Скорость осаждени  осадка 2,5-4,6 м/ч плотность 20-30 г/л (в пересчете на окись магни ) через 5-10 ч отстаивани  2.

Недостаток данного способа - невысока  скорость отстаивани  осадка.

Цепь изобретени  - повышение скорости отстаивани  осадка.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  гидроокиси магни , включающему обработку минерализованной воды щелочным реагентом в присутствии затравки из гидроокиси магни , отстаивание осадка продукта, его отделение, промывку и сушку, затравку из гидроокиси магни , предварительно высушенную до влажности 1-45%, подают на стадию обработки в виде водной суспензии совместно с щелочным реагентом.

Технологи  получени  гидроокиси магни  по предлагаемому способу состоит в обработке минерализованной . воды, содержащей растворимые соли магни , вначале щелочным реагентомо Осадок отдел ют на фильтре от раство ра и сушат при 80-200°С до получени  воздушно-сухого порошка, с влажностью 1-А5%о Порошок гидроокиси магни  .смешивают с водой -при соотношении Т:Ж 1: () 5 добавл ют к полученной суспензии щелочной осадител И при интенсивном перемешивании медленно ввод т щелочную суспензию в ми нерализованную воду, содержащую раст римые соли магни  о После отстаивани  вновь образовавшегос  за счет взаимо действи  солей магнита и -щелочи осад ка совместно с осадком-затравкой пул пу фильтру.ют„ Полученный твердый остаток высушивают до воздушно-сухог состо ни  при 80-200 С„ Часть получе ной гидроокиси магни  в количестве 10-.50% отбирают дл  приготовлени  суспензии-затравки, а оставшуюс  гидроокись магни  промывают водой дл  удалени  растворимых примесей и высушивают при 80-200с до посто нного веса„ Предварительное высушивание, как показывают исследовани , привод т к переходу структуры осадка от коагул ционной ic кристаллизационной. Этот переход начрп аетс  при влажности 45% и  вл етс  необратиг-алм Такой переход отражаетс  на физико-хими . ческих свойствах осадка (увеличивает с  размер т ерзичных агрегатов и проч что способность св зи между ними ствует более быстрому его отстаивани О возрастарсии прочности св зи между кристаллам : сзежеосаждеи.-юй гидроокиси магнк  при влшкности ншке 45% свидетельствуют представленные нюхе данные5(высушивание осуществл ют при ). Таким образом, пр.и влажности 45% .к ниже начинаетс  формирование прочной, структуры При повторном смещивании такого осадка с водой , он образует не гель, а малоустойчивую суспензию (скорость осажде.«и  твердой фазы из суспензии составл ет 8-10 м/ч) , При влагосодержанки осадка, меньше 1% резко возра стает прочность твердого остаткае Дл  получегш  суспензии из такого остатка необходима его предварительна  механическа  диспергаци , что увеличивает энергозатраты. При 94 введении водной суспензии предварительно высушенного осадка гидроокиси магни  в раствор, содержащий соли магни , начинающийс  процесс выделени  из раствора гидроокиси, .магни  под действием щелочного реагента контролируетс  кристаллами высушенного осадка, которые, по всей веро тности, центрами кристаллизации. Они предотвращают образование гелеобразной гидроокиси магни  и способствуют образованию быстро отстаивающегос  кристаллического осадка за счет роста зародьш1ей и, следовательно, интенсифицируют процесс Введение затравки высутпенной .гидроокиси магни  совместно с щелочным реагентом также интенсифицирует процесс осаждени , В этих услови. х поверхность кристаллов высо-кодисперс ной гидроокиси магни , адсорбирует щелочь, что способствует преимущественному выделению вновь образуюш ,ейс  гидроокиси магни , возникаюЕ ей за счет взаимодействи  щелочи с растворенными магниевыми сол ми, непосредственно на твердой поверхности . При совместном введении щелочного осадител  и затравки скорость осаждени  составл ет 5,3 м/ч, при раздельном 4,6 м/ч Применение декантата промывки позвбл ет интенсифицировать процесс , так как декантат содержит наиболее высокодисперсную часть пред .варительно высушенного осадка, на развитой поверхности которого происходит осаждение вновь образующейс  гидроокиси магни . Промывка осадка после сушки целесообразна. Пример 1. К I00 л хлориднонатриевой воды, содержащей 0,93 г/л хлорис:тогомагни , добавл ют йри интенсивном перемешивании 1,5 л суспензии-затравки , содержащей 90 г едкого натра и 60 г осадка .гидроокиси магни , предварительно полученной из воды того же состава и высушенной при до вл а го содержани  25%, После отстаивани  взвеси с начальной скоростью 5,1 м/ч получают 1,4 л суспензии, содержащей ИЗ г гидроокиси магни . Последнюю отдел ют от раствора на вакуумном фильтре и высушивают в сушильном шкафу, нагретом до , в течение i ч 50% получен ного воздушно-сухого осадка с влажностью 25% смешивают с 1,5 л воды, содержащей 90 г едкого натра, и используют в качестве щелочной суспен зии-затравки дл  осаждени  гидроокиси магни  из новой порции минерализованной воды. Оставшиес  50% .осадка промывают на фильтре трем  порци ми воды при Т:Ж 1:25 с промежуточной репульпацией осадка. После высушивани  осадка при 180200 С получают 59 г продукта,содержащего 96,8 Mq(OH). 0,8% СаО; 0,2% . 0,1% С1; 0,01% .Выход продукта составл ет 97%.; Пример 2, К 10 л минерализованной воды, содержащей 0,95 г/л хлористого магни , медленно добавл  ют при интенсивном перемешивании 20 МП водной суспензии, содержащей б г окиси кальци  и 6 г порошкообразной гидроокиси магни  (высушенной до 45 После отстаивани  в течение 1 ч с начальной скоростью 5,9 м/ч осадок отжимают от избытка маточника на вакуумном фильтре, сушат при 180 С и трижды промывают водой на вакуумно фильтре с промежуточной репульпацией при Т:Ж 1:25, Осадок высушивают при 110 С и получают 11,5 г продукта, содержащего 92% гидроокиси магни , Выход составл ет 98%, И р и м е р З.КЮОл хлориднонатриевой воды указанного в примере состава длбавл ют декантат промывки. Предварительно в декантат промывки ввод т 90 г гидроикиси натри . После перемешивани  и отстаивани  в течение 1 ч осадок отдел ют от раствора, сушат при 180 С и трижды промывают водой при Т:Ж 1:25, отжима  на фильтре промывную воду. Осадок с содержанием твердой фазы 35% сушат при ПО С, Получают 120 г продукта с содержанием гидроокиси магни  95%, Предлагаемое изобретение целесообразно использовать в качестве составного .элемента технологического процесса опреснени  минерализованшлх сточных вод угольных шахт, так как перед их подачей на опреснение осуществл ют удаление солей кальци  и магни .

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ получения гидроокиси магния, включающий обработку минерализованной .воды щелочным реагентом в присутствии гидроокиси магния, отстаивапродукта, его отделение, , отличаютем, что,с целью повышения затравки и ние осадка .

   прс/мывку и сушку щ и й с я скорости отстаивания осадка, затравку из, гидроокиси магния, предварительно.

   высушенную до влажности 1-45%, подают на стадию обработки в виде водной суспензии совместно с щелочным реагентом.