SU880980A1 - Способ получени фтористого натри - Google Patents

Description

t

Изобретение относитс  к химической промышленности и может быть использовано дл  производства фтористога натри  как целевого продукта или как побочного продукта при утилизации фтора из фторсодержащих газов. I, Известен способ получени  фторис . того натри  путем взаимодействи  раст воров углекислого натри  и фтористс;ГО аммони  с последующей фильтрацией осадка р .

; Однако дл  известного способа характерны низка  скорость фильтрации 0,030-0,37 .ч и недостаточно высокое содержание основного вещества в продукте 90,84 мас.%.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  способ получени  фтористого натри , вкл очающий взаимодействие раствора фтористого аммони  с порошкообразным углекислым натрием и отделение осадка фильтрацией 2 .

Однако дл  этого способа также харщстерны низка  скорость фильтрации 0,71-0,090 М /м-ч и недостаточно высокое содержание основного вещества в продукте 91,80 нас.%.

Целью изобретени   вл етс  повышение скорости фильтрации и содержани  основного вещества в продукте.

Поставленна  цет.ъ достигаетс  тем,

10 что согласно способу получени  фтористого натри , заключающемус  во взаимодействии раствора фтористого аммони  с углекислым натрием и отделении осадка фильтрацией, раствор

15 фтористого аммони , вз тый в стехиог метрическом количестве, дел т на две части, одну из которых предварительно смешивают с углекислым натрием до получени  суспензии, содержащей

20 на 1 вес,ч. фтористого аммони  510 вес.ч. углекислого натри , и. в оставшуюс  часть раствора фтористого аммони  ввод т полученную суспензию. Резкое увеличение скорости разде .лени  образующейс  суспензии фтористого натри  с точки зрени  кинетики кристаллизации можно объ снить следующим образом. В процессе приготовлени  указанной суспензии углекислого натри  в небольшом количестве исходного раствора фтористого аммони  идет реакци  и образуетс  ограниченное количество кристаллов фтористого натри , которые при введении в реактор служат центрами кристаллизации. Только на этих затравочных кристаллах кристаллизуетс  фтористый натрий . Кристаллы вырастают кр; гпными, п этому повышаетс  скорость разделени  суспензии.При введении углекислого натри  в реактор в порошкообразном виде в месте дислокаци;; каждой его частицы в растворе фтс ристого аммони  возникают центры кристаллизации, число которых значительно больше по сравнению с предложенным способом. Кристаллы фтористого натри  вырастают мeлки ш, обуславлива  низкую скорость разделени  суспензии. Наибольшее количество центров кристаллизации фтористого натри  возникает при введении углекислого натри  в виде водного раствора. Скорость разделеifflH суспензии при этом сама  низка  Суспензи  углекислого натри , в виде которой он вводитс  в реактор в исходном растворе фтористого аммони , должна содержать 5-10 вес.ч. углекислого натри  на 1 вес. ч. фтористого аммони . В указанном интервале в суспензий образуетс  оптималь ное число затравочных кристаллов фто ристого натри . При содержании углекислого натри  менее 5 вес.ч. на 1 вес. ч фтористого аммони  количес во затравочных кристаллов велико, кристаллы растут мелкими, скорость разделени  супензии низка . При содержании углекислого натри  более 10 вес.ч на 1 вес.ч., фтористого аммони  в реактор вводитс  недостаточное дл  сн ти  пересьшчени  количество кристаллов. Пересьш;ение снимаетс  за счет возникновени  зароды шей в реакторе, число их велико, ск рость разделени  суспензии низка . При.мер 1. 1,5.кг пробы абсорбционного раствора с содержанием 3,75 мас,% нагревают в термостате до 50°С. Отбирают 0,2 кг этой пробы, размешивают в ней 65,54 г , содержащего 98.19 мас.% основного вещества. Полученную суспензию заливают в пробу, оставшуюс  в термостате. При и непрерывном перемешивании провод т реакцию 50 мин затем фильтруют образовавшуюс  суспен зию с определением удельного сопротивлени  осадка. Анализируют осадок на содержание фтористого натри . Содержание фтористого натри  в нем 92,5 мас,%. скорость фильтрации 0,131 . Пример 2. В 1,5 кг пробы абсорбционного раствора с содержанием 3,75 мас.% , нагретой до 50°С в .термостате, ввод т 65,54 г порошкообразного с содержанием основного вещества 98,19 мас,%. Дальше опыт ведут аналогично примеру 1. Содержание фтористого натри  91,9 мас.% скорость фильтраций 0,090 ч. П р и м е рЗ. 65,54 г углекислого натри  с содержанием основного вещества 98,19 мас.% раствор ют в 0,2 кг воды, нагретой до 50С и ввод т эту смесь-в 1,5 кг абсорбционного раствора с содержанием 3,75 мас., наход щегос  в термостате при 50С, Дальше опыт ведут ана логично предыдущим примерам. Содержание фтористого натри  в осадке 90,84 мас.% скорость фильтрации 0,037 . Результаты опытов при разных способах введени  углекислого.натри  приведены в таблице. Пример4. 1,Ькг пробы абсорбционного раствора с содержанием 3,75 мас.% нагревают в термостате до 50с. Отбирают 365,74 г этой пробы, размешивают в ней 65,54 г N3200,, содержащего 98,19 мас.% основного вещества. Соотношение весовых частей и МНдР в суспензии 4,8:1. Полученную суспензию заливают в пробу, оставшуюс  в термостате. При и непрерывном перемешивании провод т реакцию 50 мин, затем фильтруют образовавшуюс  суспензию. Скорость фильтрации 0,075 . ч. П р и М е р 5. Провод т аналогично примеру 1 но 65,54 г разме шивают в 351,10 г пробы, вз той из термостата. Соотношение весовых частей и в суспензии 5,0:I. Скорость фильтрации 0,13 ,ч. Примерб. Аналогичен примеру 1 с той лишь разницей, что 65,54 г

размешивают в 175,55 г пробы, вз той из термостата. Соотношение и в суспензии 10,0:1. Скорость фильтрации 0,1 29 ..

П р, и м е р 7, Аналогичен примеру 1, но 65,54 г NsjCOx, размешивают в 170,44 г пробы, вз той из термостата . Соотношение весовых частей

и в суспензии 10,3:1. Скорость фильтрации 0,072 .

Таким образом, данный способ позвол ет повысить скорость фильтрации с 0,071-0,090 до 0,109-0,133 -ч, что приводит к повышению вьтуска фтористого натри  в 2 раза, а также содержание основного вещества в продукте с 91,80 до 93,50 мас.%

10

0,034 0,031 0,037 0,030 0,035 0,034

0,076 0,086 0,090 0,079 0,071 0,073

Б виде суспензии в растворе0 ,133 0,1290,131 0,1090,132 0,128

Claims (2)

1.Патент Великобритании

№ 554126, кл, С 1А, опублик. -1943.

2.Патент США № 3966877,

кл, 423/240, опублик. 1976 (прототип ).