SU893376A1 - Инструмент дл выдавливани рельефа растровых матриц - Google Patents
Инструмент дл выдавливани рельефа растровых матриц Download PDFInfo
- Publication number
- SU893376A1 SU893376A1 SU792793784A SU2793784A SU893376A1 SU 893376 A1 SU893376 A1 SU 893376A1 SU 792793784 A SU792793784 A SU 792793784A SU 2793784 A SU2793784 A SU 2793784A SU 893376 A1 SU893376 A1 SU 893376A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elements
- cassette
- spherical
- rods
- relief
- Prior art date
Links
- 238000004049 embossing Methods 0.000 title claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 244000182067 Fraxinus ornus Species 0.000 claims 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 claims 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 claims 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 claims 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Description
1
Изобретение относитс к технологии приборостроени и может быть использовано при изготовлении линзовых растров в сфоизвоостве оптических ггриборов .
Известен инструмент ал выпавлива ни рельефа растровых матриц, соаержаший кассету, с размешенными в ней прилегающими вплотную ооин к иругому формообразующими элементами, выпо; ненными в виае шариков ооинакового аиаметра .fll
Недостатками известного инструмен та вл ютс низкое качество выдавливаемого рельефа в вицу наличи пробелов между его отдельными элементами ( что вызывает необходимость многократного калибровани рельефа), больша трудоемкость изготовлени формообразующих элементов из-за необходимости соблк дерш точности размеров и высокого качества псеерхности шариков, а также невысокий срок их службы.
Цель изобретени - повышение качества выдавливаемого рельефа, уменьшение трудоемкости изготовлени формообразукших элементов и повышение их износостойкости.
Поставленна цель достигаетс тем, что в инструменте дл выдавливани рельефа растровых матриц, содержащем кассету с разманенными в ней прилега ощими вплотную один к другому формообto разующими элементами, каждый из них выполнен в виде призматического стержн с рабочей и опорной поверхност ми в виде сферических .многогранников, радиусы которых равны между собой, при
15 этом рабочие поверхности пери({ерийных формообразук цих элементов углублены по отношению к рабочим поверхност м остальных элементов на 0,1-О, 3 высоты сферического многогранника.
20
На фиг. I показан инструмент; но фиг. 2 - виц А на фиг. 1,
Claims (2)
- Инструмент состоит из кассеты 1, опорной пластины 2, прижимных планок 3, крепежных винтов 4, центральных 5 и периферийных 6 формообразующих элементов , а также распорных стержней 7(фиг.2 Формообразующие элементы могут быть выполнены шестигранными, кваоратными и т.п. В первом случае в кассету 1 они укпацьшают гексагонально, во втором ортогонально . Из кассеты центральные элементы выступают на величину С, необходимую дл формообразовани на полную глубину рельефа матрицы. Размеры рабочей площади кассеты равны V44. гпвп ипл- соответственно число периодов t и i 0, укпадывак нюсс в иаправл© НИИ осей координат X в У. Сбфку инструмента чю авон т слецукицим образом. . К кассете I присоешш ют Щ)10кйМ йв планки 3 винтами 4( заворачивают-их не ао отказа) и устававл ваюг опор ую пластину
- 2. Затем уктдывают формообразующие елементы 5 и в, pecnopRiue стержни 7 и сжимают их винтами 4. Формообразование матршы производ т на устройстве, имеюшем ко- сфпиватное перемещение стола кбо ииструмента , при этом величина перемещени в . направпен осей X н Усостав V t- rivV том е учвв, Korna внструмект вме ет оЕшн центральный формообр ук вв элемент, величина перемещение равна |Ю риопу. Изготовление формообразующих з еме тов со сферическими июстигровн камй 1ф производ т, например, следующим обрезом Стальные шарики псжышенной точности приКладьБают шеллаком к плоско- паралл льной пластине н на плосконшл фовально станке сошлифовывают ошу грань. Затем снимают шарики с сснилнфовашюй грш1ью и тщательно отмывают их от кле щих пр дуктов. Далее повтор ют указшную операцию Дл последующих граней с той гаваь раэ ницей, IITO при приклейке дополнительно используют плоские пластины, имеющие наклонные поверхности дл получени . заданного расположени граней к ранее полученным. С помощью предлагаемого инструмен та изготовлена матрица из алюминиевого сплава с рабочей площадью диаметром 126 мм на вертикально-фрезерном станке. Бе рельеф выполнен в виде сферических шестигранников с гексогональной укладкой , а диаметр вписанной окружности в шестигранник . равен 0,4 мм. Число элементов в кассете инструмента составл ет 210 и расположены они на площади, . равной 6x4,85 мм. Далее методом тиснени под прессом органического стекла на данной матрице, нагретой в термошкафу до , получали линзовый растр с положительным профилем. формообразовании рельефа матрицы в местах стыковки получаемого в разное врем рельефа может иметь место искажение его про4 1л . Дл устрш1ени указанного искажени необходимо точно:, измерить рабочее поле инструмента, затем тщательно выставить его на обо оованин н перемешать после кажоого ф(}мообраэовани на измеренную (а не расчетную) величину. Инструмент дает возмс кность изготавливать растровые матрицы с ко9ф4т1нен- том использовани рабочей плащаон оо 10О%, поскольку между элементами рельефа матрицы практически отсутствуют 1фобелы. Наличие сферических поверхностей ооинакового радиуса на обонх концах стержней при их д/ине, равной оиаметрдг , приводит к тому, что рассто ние от опортЕой поверхности по вершины формообраз}1ошего про4 {л даже при некотором наклоне стержней в результате неточности изготовлени всегда остаетс равным диаметру сферической поверхности} несмотр на некоторзто суммарную накопленную погрешность расположени стержней в кассете, в результате чего стержни иесколько наклонены к ее поверхности, кс 1такт1фование с послетей всегда осуществл етс по точке сферы, лежащей на оси стержн , вдоль которой направлено результирукшее давление прн тиснении линзовых растров , что повышает также устойчивость стерж ней; при износе формообразук дей поверхности стержней последние могут быть переустановтиены , тогда обратна поверхность ( оет вл тьс формообразующей, что уветздвает срок службы их примерно в 0ва раза; стержни могут быть изготовлены путем сошлифовки групповым методом участков сферы стандартных закаленных шариков повышенной точности с уже имекшейс формообразующей и опорной псюерхност ми , в результате чего сфери ский профиль приобретет вид сферических мно589 гогранников, имеюцих совпаоакшие начальные точки раоиусов, т.е. технологи изгс товлени формообразующих элементов относительно проста-при невысокой трудоемкости .S Кроме того, элементы углублены по. пери,рии кассеты на О,1-О,3 высоты. , рабочей поверхности л того, чтобы получить неискаженный профиль растрового рельефа и исключить его многократное калибрование. Формула изобретени Инструмент цл выдавливани -рельефа растровых матриц,-соиержащий кассету с размещенными в ней прилегающими-лпло1 ную ооин к )угому .формообразующими элементами, .о т л и. ч а ю щ и и с тем, что, с целью-ловышени качества выдавливаемого рельефа,-уменьшени труйоемкости изготовлени формообразующих элементов и повышени их износостойкости , каждый из формообразующих элементов выполнен в виае-призматического-стержн i-с рабочей и опорной поверхност ми в виде сферических многогранников , радиусы которых равны между собой, при этом рабочие поверхности периферийных формообразующих элементов углублены по отнощению к рабочим поверхност м .остальных элементов на О. I0 .3 высоты сфери ского многэгранника. Источники информации, п{жн тые во вн маннв при экспертизе 1 Авторское fc видeтeльcтвo СССР.Н 463092, 1сл.а 5/00, 1975 (прототип)./ut.ZdudA
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792793784A SU893376A1 (ru) | 1979-06-05 | 1979-06-05 | Инструмент дл выдавливани рельефа растровых матриц |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792793784A SU893376A1 (ru) | 1979-06-05 | 1979-06-05 | Инструмент дл выдавливани рельефа растровых матриц |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU893376A1 true SU893376A1 (ru) | 1981-12-30 |
Family
ID=20839580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792793784A SU893376A1 (ru) | 1979-06-05 | 1979-06-05 | Инструмент дл выдавливани рельефа растровых матриц |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU893376A1 (ru) |
-
1979
- 1979-06-05 SU SU792793784A patent/SU893376A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100272883B1 (ko) | 요철표면을 갖는 반사체, 그 제조방법 및그 반사체를 이용한 반사형 액정표시장치 | |
| EP0580112A1 (en) | Manufacturing method of glass optical elements having a fine concave and convex pattern and press-molding die therefor | |
| JP3446835B2 (ja) | ガラス光学素子用プレス成形型 | |
| EP2428034A2 (de) | Vorrichtung, bildverarbeitungsvorrichtung und verfahren zur optischen abbildung | |
| KR100407874B1 (ko) | 광학소자제조용몰드제조방법및그방법의수행장치 | |
| US2440963A (en) | Method of making molds | |
| SU893376A1 (ru) | Инструмент дл выдавливани рельефа растровых матриц | |
| CN1031892A (zh) | 六点接触式平面度高精度测量方法及装置 | |
| Genovese | Three-dimensional microscopic deformation measurements on cellular solids | |
| CN114114477A (zh) | 微型微透镜阵列匀光结构及其制作方法、tof镜头及设备 | |
| DE112018002883T5 (de) | Verfahren zur messung von geometrischen parametern und / oder mustserverformungen unter einfluss einer hochtemperatur und ein system zur durchführung des verfahrens | |
| CN115289997A (zh) | 一种双目相机三维轮廓扫描仪及其使用方法 | |
| KR20050004050A (ko) | 수지 정립 렌즈 어레이 및 이의 제조방법 | |
| JP5020647B2 (ja) | フォーカシングスクリーンおよびフォーカシングスクリーンの製造方法 | |
| CN117517117A (zh) | 标识件、压痕偏心纠正方法及维氏硬度计 | |
| CN216561185U (zh) | 一种大相对孔径超高清成像镜头 | |
| CN110773645A (zh) | 一种汽车拉延模具平衡块平行找正装配方法 | |
| US2716909A (en) | Method of making a reflector mold | |
| CN212363162U (zh) | 一种滚珠丝杆用内径测量设备 | |
| RU2361826C2 (ru) | Способ изготовления оптических изделий с использованием золь-гель процесса и форм для их производства | |
| US3699844A (en) | Dividing attachment | |
| CN201229159Y (zh) | 量具 | |
| CN213335998U (zh) | 一种镜片曲率半径测量装置 | |
| CN223326957U (zh) | 一种增材制造设备的刮刀校准装置 | |
| CN222327794U (zh) | 一种cbn研磨盘用磨面分区工具 |