SU902809A1 - Мельница - Google Patents

Description

(Sk МЕЛЬНИЦА.

Изобретение относитс  к технике измельчени  материалов и может быть использовано в строительной, химической , фармацевтической, пищевой, лакокрасочной и р де других отраслей промышленности дл  измельчени  материалов в жидких средах. Известна мельница, Содержаща  измельчительнуго камеру с ротором, стат ром, загрузочным и выгрузочным патрубками , загрузочный бункер, разделительную камеру, соединенную с измельчительной камерой, классифицирую щее устройство, установленное в разд лительной камере в потоке измельченного материала П . В известной мельнице материал, из мельченный в измельчительной камере, выбрасываетс  по выгрузочному патрубку в потоке воздуха в разделитель ную камеру, где расслаиваетс  в воздушной среде и выпадает в зависимости от крупности измельчени  в классифицирующее устройство, выполненное В виде р да последовательно установленных по ходу потока воздуха .отсеков. Однако известна  мельница, в кото-, рой классификаци  зерен по размеру происходит с помощью сжатого воздуха, не пригодна дл  измельчени  материалов в жидких средах. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности  вл етс  мельница , содержаща  измельчительную камеру с ротором, статором, загрузочным и выгрузочным патрубками, загрузочный бункер, разделительную камеру, соединенную с измельчительной каметановленное в разделительной камере В известной мельнице материал, измельченный между ротором и ста ором ,выбрасываетс  из измельчительной камеры в разделительную камеру и гнетаетс  к выгрузочному патрубку на выходе, в которой закреплено класси-; фицирующее .устройство в виде перфорированнои решетки, где материал процеживаетс  и отводитс  через выгрузочный патрубок в тару. Неизмельченный и непроцеженный материал под воздействием струй, создаваемых ротором, и струй циркулирующего потока в измельчительном устройстве выноситс  из разделительной камеры в измельчительную дл  дальнейшей обработки.

В результате того что перфорированна  решетка находитс  в поле значительных окружных скоростей измельчаемого материала, долговечность работы ее снижаетс . Кроме того, жесткое крепление перфорированной решетки с разделительной камерой создает услови  забивани  отверстий проход щим через них материалом и уменьшени  их живого сечени , что снижает производительность мельницы.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и надежности работы мельницы.

Цель достигаетс  тем, что в предлагаемой мельнице, содержащей измельчительную камеру с ротором, статором, загрузочным и выгрузочным патрубками, загрузочный бункер, разделительную камеру, соединенную с измельчительной камерой и классифицирующее устройство , установленное в разделительной камере, в чютоке измельченного материала , разделительна  камера с классифицирующим устройством установлена подвижно в загрузочном бункере соос .но с магистралью выгрузочного патрубка , проход щего через загрузочный бункер. Классифицирующее устройство выполнено в виде конического сита, направленного вершиной навстречу потоку измельченного материала, проход щего по выгрузочному патрубку, и герметично закреплено по периметру основани  внутри подвижной разделительной камеры.

На чертеже приведена схема мельницы .

Мельница содержит измельчительное устройство 1-, включающее ротор 2 с лопаст ми 3, статор k с диспергирующими зубь ми 5 и измельчительную каме|эу 6. Соосно с ротором 2 на измельчительном устройстве закреплен загрузочный патрубок 7, в верхней части которого установлен загрузочный бункер 8 с загрузочным отверстием 9. Внутри бункера 8 на упругих опорах 10 подвижно к магистрали выгрузочного , патрубка 11 СООСНО с ним и сбор.НИКОМ 12 процеженного материала, вход щим в магистраль выгрузочного патрубка 11, установлена разделительна  камера 13. Выгрузочный патрубок 11

жестко крепитс  к измельчительному устройству 1, а сборник 12 процеженного материала через отводной патрубок Н к бункеру 8. Разделительна  камера 13 соединена с выгрузочным патрубком 1 1 и сборником 12 процеженного материала с зазором, необходимым дл  перемещени  ее в горизонтальлой плоскости. Дл  исключени  перемещени  разделительной камеры в осевом направлении на ней и на выгрузочном патрубке 11 установлены направл ющие опоры 15. Внутри разделительной камеры 13 установлено коническое сито 16, направленное вершиной к магистрали выгрузочного патрубка 11, т.е. навстречу потоку измельченного материала. Коническое сито

16герметично закреплено по периметру основани  внутри разделительной камерь; 13 в ее нижней части на диске

17стопорным кольцом 18. Дл  изменени  нат жени  поверхности конического сита 16 на диске 17 по оси его симметрии под коническим ситом 16 установлен регулировочный винт 19.

В диске 17 дл  слива процеженного материала в сборник 12 выполнены отверсти  20 , а дл  сброса непроцеженного материала с поверхности конического сита 16 в бункер 8 на боковой поверхности разделительной камеры 13 на уровне основани  конического сита 16 расположены окна 21. На выгрузочном патрубке 11 соосно ему закреплен конический рассекатель потока 22, расположенный внутри разделительной камеры 13 над вершиной конического сита 16. В ветви выгрузочного патрубка 1 1 установлен реверсивный кран 23 с разгрузочным патрубком 2k дл  регулировани  подачи измельченного материала в разделительную камеру 13 и работы мельницы по замкнутому циклу. В .верхней части бункера 8 установлен автоматический указатель

0 25 дл  контрол  уровн  материала в мельнице. Источником перемещений разделительной камеры 13 с коническим ситом 16  вл етс  вибратор 2б. Мельница работает следующим образом.

Claims (2)

1. Материал через отверстие 9 загружаетс  в бункер 8 до установленной отметки на указателе 25 контроп  ма териала в мельнице. Под действием силы т жести и разрежени , вызываемого вращением ротора 2, материал через загрузочный патрубок 7 поступает в измельчительную камеру 6. Меж ду лопаст ми 3 ротора 2 и диспергиру щими зубь ми 5 статора 4 измельчает и под избыточным давлением нагнетаетс  по выгрузочному патрубку 11 в разделительную камеру 13 на коническое сито 16. На выходе из выгрузоч ного патрубка 11 материал омывает конический рассекатель потока 22, который равномерно распредел ет его по поверхности конического сита 1б. Под действием вибрационных перемеще ний, сообщаемых разделительной каме ре 13 вибратором 26, материал проце живаетс  через коническое сито 16 и через сливные отверсти  20 диска 17 попадает в сборник 12 процеженног материала, откуда через отводной патрубок 14 сливаетс  в тару. Непроцеженный материал скатываетс  с поверхности конического сита 16 в окна 21 и далее через бункер 8, загрузочный патрубок 7 в измельчительную камеру 6 на повторное измельчение. При необходимости длительной обработ ки материала в мельнице в магистрали выгрузочного патрубка 11 отключаетс  реверсивный кран 23, и подача материала в разделительную камеру прекращаетс . В этом случае происходит измельчение материала по замкнутому кольцу: измельчительное устройство 1 - бункер 8. Выгрузка материала после длительной обработки осуществл етс  по описанной выше схеме. По мере расхода материала из бункере В отуказател  25 контрол  уровн  по ступает сигнал на дозаправку бункера 8 материалом ,до установленного рабочего уровн . Провисание поверхности конического сита 16 компенсируетс  проворачиванием регулировочного винта 19. Размещение разделительной камеры с классифицирующим устройством в загрузочном бункере и соединение с магистралью выгрузочного патрубка позволили вынести классифицирующее устройство из зоны значительных окружных скоростей материала измельчительной камеры и более чем в 2 раза повысить долговечность его работы,-. 9 6 Классифицирующее устройство, выполненное в виде конического сита, направленного вершиной навстргечу потоку измельченного материала, проход щего по выгрузочному патрубку, и герметично закрепленного по периметру основани  внутри разделительной камеры, обеспечивает равномерное распределение измельченного материала по поверхности сита и удобный отвод (стекание) неизмельченного материала через окна сброса в загрузочный бункер по всей поверхности от вершины к периметру основани . Разделительна  камера, подвижно соединенна  с загрузочным бункером и магистралью выгрузочного патрубка в сочетании с вынужденными вибрационными перемещени ми, обеспечивает принудительную очистку поверхности конического сита и способствует эффективному процеживанию измельченного материала , что повышает производительность мельницы. Формула изобретени  Мельница, содержаща  измельчительную камеру с ротором, статором, загрузочным и выгрузочным патрубками, загр зочный бункер, разделительную камеру, соединенную с измельчительной камерой, классифицирующее устройство, установленное в разделительной камере , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и надежности ее работы, разделительна  камера с классифицирующим устройством установлена подвижно в загрузочном бункере соосно с магистралью выгрузочного патрубка, проход щего через разгрузочный бункер, а классифицирующее устройство выполнено в виде конического сита, направленного вершиной навстречу потоку измельченного материала, проход щего по выгрузочному патрубку, и герметично закрепленного по периметру основани  внутри подвижной разделительной камеры . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1..Авторское свидетельство СССР № 515526, кл. В 02 С 13/00-, 1973.
2. 2. Авторское свидетельство СССР N° 6J 1988, кл. В 02 С 13/06, 1976. Л / /5/5 /