SU963871A1 - Установка дл изготовлени асбестометаллических прокладок - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к произаолству изделий методом намотки и может быть использовано дл  изготовл ни  асбестометаллических прокладок. Известна установка дл  изготовлени  асбестометаллических прокладок, содержащс1Я смонтированные на корпусе отпускные механизмы наполнительны и металлической лент профилирукад й И ориентирующий ленты роликовые меха-. низмы. направл ющие элементы и оправ ку СП. в известной установке профилирующи и ориентирующий ленты роликовые меха низмы состо т из нескольких узлов, что усложн ет ее конструкцию, а такж не обеспечивает высокой точности под чи лент на формование с помощью оправки. Это устройство наиболее близко к изобретению по технической сущности. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повьвиение качества прокладок. Поставленна  цель достигаетс  з-а счет того, что в установке содержащей смонтированные на корпусе отпускные механизкы наполнительных и металлической ленты, профилирующий и ориентирующий ленты роликовые механизкы , направл ющие элементы и оправку, со1;ласно изобретению профилирующий и ориентирующий ленты механизмы образованы трем  роликами, один из которых выполнен с профильной канавкой переменной ширины, соответствующей ширине наполнительных лент, а два других контактируют с первым в зонах подачи соответствующих лент и имеют адекватный его канавке выпуклх профиль, причем направл к ций элемент снабжен отдельными кангшгили дл  прохода каждой .ленты , разделительна  перегородка которого расположена между вёшкам, а наружные стенки упираютс  в них. На фиг. 1 и 2 схематически показана установка} на фиг. 3 - показан желоб; на фиг. 4 и 5 - трехвалковый профилирующий и ориентирующий механизм . Установка состоит из отпускных механизмов 1, 2, 3 соответственно наполнительных 4,5 и металлической 6 лент, трех роликов 7,8,9 дл  профилировани  и ориентации наполнитель ных лент 4,5. Ролик 9 выполнен с профильной канавкой 10 переменной ширины , соответствующей ширине наполнительных лент. Ролики 7,8 контактируют с роликом 9 в зонах подачи лент

4и 5, которые проход т через направ ющий элемент 11, который имеет разделительную перегородку 12, расположенную между валками 7 и 8, причем направл ющий элемент с помдщью перегородки 12 образует.каналы дл  прохода лент.

Наружные стенки 13 и 14 элемента 11 упираютс  в валки 7 и 8. Металическа  лента 6 профилируетс  роиками 15 и 16, причем ролик 15 выполнен приводным и через звездочки 17,18, цепь 19, муфту, включени  20 и обгонную муфту 21 приводит во вращение ролик 9. Намотка прокладки осуществл етс  на оправке 22 роликом 23, сварка осуществл етс  с помощью ролика 24. Наполнительные ленты 4 и 5 после направл ющего элемента 11 поступают в желоб 25, который состоит из корпуса 26, закрытого крышкой 27 и закреплен на оси 28 с помощью кольца 29.. К желобу 25 крепитс  палец 30, на котором закреплен один конец пружины раст жени  31, второй конец пружины 31 закреплен на неподвижном пальце 32. В нижней части корпус 26 и крышка образуют паз, ширина которого соответствует ширине рабочей части оправки 22.

Работа установки осуществл етс  следующим образом.

С отпускного механизма 3 основнал металлическа  лента 6 заправл етс  через ролики сигнализатора 33 и ролики 15, 16 в паз оправки 22 при отведенном в крайнее правое положение прижимном ролике 23. Затем ролик 23 подвод т к оправке 22 и он прижимает к ней ленту 6. Одновременно под воздействием ролика 23 направл ющий желоб 25, преодолева  усилие пружины 31 и поворачива сь относительно оси 28, подводитс  к оправке 22, при этом паз, образуемый корпу- . сом 26 и крьникой 27 желоба 25, охватывает рабочую часть оправки 22 и тем самым центрирует желоб 25 относительно последней. Включаетс  привод .оправки 22, и начинаетс  иамотка на нее спрофилированной металлической ленты 6. Через один оборот оправки 22 подаетс  сигнал на подачу напр жени  на сварочный ролик 24, и одновременно с намоткой происходит точечна  сварка витков ленты 6, эатем напр жение со сварочного ролика 24 снимают. Включаетс  муфта 20 и через обгонную муфту 21 вращение передаетс  ролику 9, а через него роликам 8 и 7. Наполнительна  лента

5с отпускного механизма 2 через сигнализатор 33 и ролики 7 и 8 по одному каналу направл ющей 11 и далее по каналу желоба 25 подаетс  к оправке 22. .

Наполнительна  лента 4 с отпускного механизма 1 через ролики 7 Hi8, сигнализатор 33 по другому каналу направл ющей 11 и далее по каналу желоба 25 также подаетс  к оправке 2

Происходит совместна  намотка тре лент 4,5,6.

Незадолго до того, как прокладка достигнет заданного диаметра, отключаетс  муфта 2Х) и включаетс  нож 34. Наполнительные ленты 4 и 5 отрезают , Дсшьнейша  их подача к оправке 22 прекращаетс  и происходит окантовка прокладки несколькими витками металлической ленты 6. Конец последнего витка привариваетс , дл  чего на ролик 24 подают напр жение. По окрнчании окантовки сварка прекращаетс , оправка 22 останавливаетс , а ролик 23 отводитс  в крайнее правое положение. Желоб 25 под действием пружины 31 также отводитс  вправо, чтобы не преп тствовать съему готового издели . Металлическа  лента 6 отрезаетс  у самой прокладки и готовоеизделие снимают с оправки 22.

Изобретение упрощает конструкцию установки и повышает качество прокладок из лент неодинаковой ширины за счет хорошей их ориентации относительно друг друга.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР w259356, кл. В 29 D 3/02, 1968 (прототип).

А-А

.З

ts