SU969155A3 - Способ получени аддукта мочевины и жирной кислоты - Google Patents
Способ получени аддукта мочевины и жирной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU969155A3 SU969155A3 SU762331168A SU2331168A SU969155A3 SU 969155 A3 SU969155 A3 SU 969155A3 SU 762331168 A SU762331168 A SU 762331168A SU 2331168 A SU2331168 A SU 2331168A SU 969155 A3 SU969155 A3 SU 969155A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fatty acid
- urea
- product
- quality
- adduct
- Prior art date
Links
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 title claims abstract description 30
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 title claims abstract description 30
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 33
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000006199 nebulizer Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 244000188595 Brassica sinapistrum Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004459 forage Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
- B01J2/04—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a gaseous medium
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/105—Aliphatic or alicyclic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/158—Fatty acids; Fats; Products containing oils or fats
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/10—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for ruminants
- A23K50/15—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for ruminants containing substances which are metabolically converted to proteins, e.g. ammonium salts or urea
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Birds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
личеством мочевины в фураже. Кроме того, в таких аддуктах гигроскопиче кое свойство мочевины не про вл етс . Это свойство также вызывает труд ности в случае гомогенного смешивани свободной мочевины в фураже грубого помола, поскольку така мочеви .носодержаща смесь склонна к аггломерации и образованию мостиковой св зи. .. Известен способ получени адцукта мочевины и жирной кислоты с числом атомов углерода 14-22 путем взаимодействи 40-70 вес.ч. нагретого водвогр раствора мочевины и 30-70 вес гор чей жирной кислоты. После этого добавл ют специальшлй носитель, котр,рый св зывает воду и сам по себе может использоватьс как.корм. К смеси примешивают грубую муку репсового семени и полученную твердую массу после охлаждени размалывают. Таким образом получают специальный препарат аддукта. содержащий около 50% грубой муки fl. Однако такой продукт не вл етс удовлетворительным с точки зрени питательности, так как содержание жирной кислоты по отношению к содержанию мочевины весьма мало, в резуль тате чего оно не может обеспечить адекватный уровень калорийности. Кроме того, переманивание, в услови х сдвига, а также сушка большого количества водосодержащего вещества при низкой температуре в токе воздуха де лает трудным осуществление способа в большом масштабе. Цель изобретени - улучшение качества аддукта. Поставленна цель достигаетс спо собом получени адцукта мочевины и жирной кислоты с числом атомов углерода 14-22 путем взаимодействи 4060 вес.ч. раствора мочевины с наход щимис в расплаве 40-60 вес.ч. жирной кислоты Qf4 -i2. согласно кото рому провод т смешение раствора моче вины, нагретого до lOO-lSS C, с наход щимис в расплаве жирными кислотами Q,4 -i2- после чего смесь нагревают до 10О-110 С, подают в распылитель и распыл ют, при этом распыленные частицы наход тс в поступательном движении в потоке воздуха, до их кристаллизации. Таким образом, раздельно полученные и нагретые раствор мочевины и, расплав жирной кислоты вступают в контакт лишь непосредственно перед распылением либо даже в ходе распылени ; реакци , привод ща к образованию адцукта, проходит быстро и в случае поддерживани весового соотношени 60:40 - 40:60 сухой, пылевидный или СОСТОЯ1ЦИЙ из частиц, рыхлый по структуре 100%-ный аддукт отлагаетс на дне распылительного пространства, где ни гигроскопическа природа мочевины, ни адгезивный характер жирного вещества не обнаруживаютс . . . Распылительное пространство, которое используетс снизу от распылител , обеспечивает достаточно длительный путь дл потока воздуха, несущего распыленные частицы с тем, чтобы бни соответствующим образом кристаллизовались в токе воздуха. Такое распылительное пространство обычно представл ет собой цилиндр, имеющий соответствующую длину пор дка нескольких метров, в котором распылитель расположен в верхнем либо нижнем ко.нце и, таким образом, распыление может осуществл тьс в направлении вверх по потоку или вниз. Падающие распыленные частицы собираютс в сухом состо , нии йа дне цилиндрического протзтранства , откуда полученный проду может непрерывно удал тьс . Пример 1. Из 82 кг эчевины получают раствор в результате добавлени 28 кг воды при К полученному раствору добавл ют 50 кг жирной кислоты марки goudron. Жирные кислоты типа goudron состо т из жирных кислот, содержащих 14-22 атомов углерода, плав щихс при , который представл ет собой остаток, полученный в виде побочного продукта при производстве жирной кислоты и содержит также 0,1% по весу эмульгатора и 0,02% по весу антиоксиданта. Затем эту смесь распыл ют из распь1лител типа Дуплекс, работающего под давлением в,оздуха пор дка 1,7 атм, в цилиндрическое распылительное пространство , имеющее вертикальную ось, длиной 6 ми 1,3 м в диаметре. Отмеченное количество жидкой.смеси мочевины и жирной кислоты требует 25 нм воздуха дл распылени . Шшадающий сухой твердый продукт собираетс на дне распылительного пространства. В результате получают 135 кг легко крошащегос , способного упаковыватьс продукта, который имеет перекисное число 5,3 (выход адцукта количественный ) . Качество продукта провер ли с помощью диНсцшческого микрокалориметрического (DSC) метода. Крива , полученна в результате з.аписи микрокалориметрических значений, показывает , что продукт не содержит какого-либо вещества, которое плавитс ниже ЮОс,. такого как свободна жирна кислота или жирJ двойной пик между 120-135 С соответствует чистому аддукту и мочевине, котора образуетс в результате термической диссоциации адцукта.. Нижн крива представ ет собой кривую эксперимента, повторенного на термически-диссоциированном продукте, и демонстрирует присутствие мочевины и свободной жирной ; кислоты, полученных в результате необратимой теркмческой диссоцигщии гцщукта.
Пример 2. Согласно примеру i провод т в той аппаратуре и при тех же услови х распылени , но при использовании смеси плава, имеющего температуру , которую получают путем добавлени 1 кг воды к 165 к.г мочевины и плаву goudron в. количестве 65 г при .
Полученный продукт может легко подвергатьс измельчению и имеет хорошее качество. Выход количественный . .
Пример 3. Согласно примеру 1 провод т в том же аппарате и при тех же услови х расшшени , но вместо плава goudron при 80С иЪпользуют 50 кг кислот бараньего жир1а.
После охлаждени получают продукт в легко измельчаемом и способном к упаковке состо нии.:
Природу аддукта в полученном продукте провер ли с помощью дифференциального микрокалрриметрического -(DSC) метода. Двойной пик, по вл юг, щийс при 120-135С, доказывает хоро шее качество продукта. Перекисное ,число продукта равно 4,8. Выход количественный .
П р и м е. р 4. Согласно примеру 2 провод т в той же аппаратуре и при тех же услови х распылени , но вместо плава goudton при 80 С используют 65 г кислот бараньего жира. Качество полученного продукта аналогично качеству продукта, полученного в примере 2. Выход количественный.
Пример 5. Согласно примеру 1 провод т в той же аппаратуре и при тех же количествах реагентов, но вместо распылител системы Дуплекс работающего на воздухе, используют распылительную головку типа Симплекс , работающую без воздуха. Количество реагентов, указанные в при .мере 1, распыл ли в течение 15 мин.
Продукт, собранный на дне распылительной камеры, .имеет температуру пор дка , после охлаждени получают легко измельчаемый и способный .к упаковке продукт, качество которого соответствовало качеству продукта , полученного в примере 1. Выход количественный.
Пример б. Процесс аналогиче описанному в примере 5, но в качестве охлаждающей среды в распылительную камеру продувают 2000 нм воздуха в течение 15 мин. Продукт, собирающийс на дне распылительной каме .ры, имеет температуру . Качество полученного продукта соответствует
качеству прогокта, полученного в примере 1. Выход количественный.
Пример 7. Согласно примеру 6f провод т в той же аппаратуре и при тех же услови х распылени , но со смесью, описанной в примере 2. Полученный продукт представл ет собой сухой, пылевидный г1ддукт, качество которого соответствует качеству продукта, полученного в примере 2. Выход количественный.
Примерз. Согласно примеру 6 провод т в той же аппаратуре и при тех. же услови х распылени г но со смесью, описанной в примере 3. Полученный продукт представл ет собой текучий , пылевидный аддукт хорошего качества . Выход количественный.
П р и н е р 9. В сосуде при 105 готов т раствор из 82 кг мочевины и 20 кг воды. В другом сосуде расплавл ют 83 кг жирной кислоты гудронного типа при , причем эта кислота содержит также вес.. % эмульгатора и 0,02 вес.% антиоксиданта. Дву.хколлекторный насос типа Bran hubbe Normados NC 32 одной всасывающей трубкой соединен с сосудом, срдержащим мочевину , а дфугой всасывающей трубкой с сосудом содержащим расплав жирной 1Шслоты. Нагнетательные -трубки обоих коллекторов соединены с двойной трубкой длиной 10 мм и внутренним диаметром 12,5 мм, и к последней присоедин ют трубчатый реактор, служащий дл смешивани раствора мочевины с жирной кислотой, а также дл осущест лени реакции образовани аддукта. На конце сдвоенной трубки температура карбамидного раствора и расплава жирной кислоты равны 105 С, распыление также провод т при этой температуре , в трубчатом реакторе, со- сто щем из реакционного пространства с отбойными перегородками, располбжен ными внутри охладительной и нагревательной рубашки. Длина реакционного пространства составл ет 0,55 м, его внутренний диаметр 38 мм отбойные перегородки имеют площадь поверхности, составл ющую 2/6 внутренннёго сечени трубчатого реакTojpa , и они расположены под общим углом наклона в 60 и имеют прот жение в 15 мм. К выходному отверстию трубчатого реактора присоедин ют дуплексный распылитель, работающий под давлением воздуха, равным 1,7 атм дл распылени смеси, выход щей из трубчатого реактора сверху вниз в распьшительное пространство, расположенное вертикально, имеющее цилиндрическую форму с высотой в 6 мм и внутренним диаметром 1,3 м.
Claims (1)
- Питательный насос регулируют таким образом, чтобы врем превавани смеси жидкостей,подаваеNMX В трубчатый реактор с одинаковой скоростью, составл ло 10 с. Полное врем подачи и распылени , указанного выше количества материал 1 ч и дл распылени жидкой реакционной смеси требуетс 25 нм воздуха . Падающий сухой продуад: Собирают дна распылительного пространства. Получают 160 кг твердого продукта, который после охлаждени представл ет собой легко крошащийс адцукт мо чевины и жирной кислоты готовый дл упаковки и имеющий перекисное число равное 4,6. Его качество регистрируют с помощью динамического мг1крокалориметрического метода. Продукт представл ет собой чистый аддукт, который не содержит свободной жирно кислоты или жирных веществ. Пример 10. Повтор ют методи ку примера 9 при неизменных количес твах материала, но вместо трубки дли ной в 10 м- раствор мочеви1ал и расплав жирной кислоты подают через сдвоенную трубку длиной в 2,2 м непосредственно в трубчатый реактор, расположенный сверху от распылительной головки, причем.врем пребывани реакционной смеси из мочевины и жирной кислоты в трубчатом реакторе б На конце сдвоенной трубки темпе ратура карбамидного раствора и расплава жирной кислоты равна , распыление также проводитс при этой температуре. Полученный сухой продукт по качеству соответствует качеству продук та, описанного в примере 9. Выход количественный. Пример 11. Методику, описанную в примере 9, повтор ют в той же аппаратуре и при том же взаимном расположении, НО с использованием распылительной системы Cимплeкc вместо распылительной системы Дуплекс . Количество .веществ, представ ленное в примере 9, распыл ют в течение 15 с. Врем пребывани реакционной смеси в трубчатом реакторе составл ет 2,5 CV. Выпавший сухой продукт имеет температуру и его качество соответствует качеству продукта , описанного в примере 9. Выход количественный. Пример 12. Процесс, описанный в примере 11, провод т в той же аппаратуре и при тех же услови х распылени , но в качестве охлаждающей среды в распылительную зону ввод т 2000 нм воздуха при . Температура выпавшего сухого продукта 30°С и его качество такое же, что и качество продукта, описанного в примере 9. Выход количественный. Пример 13. Повтор ют способ , описанный в примере 9, но вместо goudron.используют кислоты бараньего жира. Все прочие услови идентичны описанным и получен аналогичный аддукт.хорошего качества. Таким образом, способ отличаетс от способов такого типа, которые использовались до Сих пор дл производства твердых аддуктов мочевина-жирна кислота, который примен етс в качестве добавок в пищу-животным, главным образом тем, что два компонента адцукта, а именно мочевина и жирна кислота (или смесь жирной кислоты с жиром), регулируют друг с другом исключительно в жидкой фазе, без твердых носителей и в отсутствии вс ких вспомогательных веществ, за исключением небольшого количества воды, котора используетс дл перевода мочевины в жидкое состо ние при воздействии тегша.; и эти два компонента используютс в весовом соотношении 40: :60 - 60:40, поскольку такое весовое соотношение позвол ет непосредственно получить, при распылении в описанных услови х, твердый, пылевидный , сухой продукт, состо щий из отдельных частл1:ц, которые содержат как мочевину, так и жирную кислоту в йаиболее благопри тном весовом отнсииении с точки зрени установлени значени протеина и энергетического уровн фура1жа и использовани мочевины ЖЕачиыми животными. Кроме того, предлагаемый способ может осуществл тьс непрерывно с помощью простой аппаратуры, причем параметры процесса также вл ютс благопри тными с точки зрени м гкой обработки веществ, полученный в результате представл ет собой аддукт 100% чистоты, который несмотр на высокое содержание жирной кислоты, не содержит свободной жирной кислоты или жирных веществ. Благодар благопри тным услови м; осуществлени способа продукт не подвергаетс деградации в результате окислени , что доказываетс низким перекисным числом продукта. Формула изобретени Способ получени адцукта мочевины и жирной кислоты с числом атомов углерода 14-22 путем взаимодействи 40-60 вес.ч. .водного раствора мочевины с расплавом 40-60 вес.ч. жирной кислоты при нагревании, о т личающийс тем, что, с целью улучшени качества адцукта, раствор мочевины, нагретый до 100135 С , смешивают с наход щимис в расплаве жирными кислотами С(, после чего смесь нагревают до 100996915510iiO.C, подают в распылитель и распы-. Источники информации,л ют, при этом распылеиные частицыприн тые во внимание при экспертизенаход тс в поступательном движении 1. Патент ВНР 162126,в потоке воздуха до их кристаллиза-кл. А 23 к 1/22, опублик. 1974ции..(прототип).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HUNO188A HU170477B (ru) | 1975-03-11 | 1975-03-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU969155A3 true SU969155A3 (ru) | 1982-10-23 |
Family
ID=11000033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762331168A SU969155A3 (ru) | 1975-03-11 | 1976-03-04 | Способ получени аддукта мочевины и жирной кислоты |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS51118726A (ru) |
| BE (1) | BE839034A (ru) |
| CS (1) | CS186733B2 (ru) |
| DD (1) | DD125187A5 (ru) |
| DE (1) | DE2610025C3 (ru) |
| DK (1) | DK145921C (ru) |
| GB (1) | GB1494821A (ru) |
| HU (1) | HU170477B (ru) |
| NL (1) | NL7602182A (ru) |
| PL (1) | PL99804B1 (ru) |
| SE (1) | SE424597B (ru) |
| SU (1) | SU969155A3 (ru) |
| YU (1) | YU42270B (ru) |
-
1975
- 1975-03-11 HU HUNO188A patent/HU170477B/hu not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-02-09 SE SE7601381A patent/SE424597B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-02-23 GB GB7013/76A patent/GB1494821A/en not_active Expired
- 1976-02-27 BE BE164727A patent/BE839034A/xx unknown
- 1976-03-03 NL NL7602182A patent/NL7602182A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-03-04 SU SU762331168A patent/SU969155A3/ru active
- 1976-03-08 CS CS7600001499A patent/CS186733B2/cs unknown
- 1976-03-09 DD DD191761A patent/DD125187A5/xx unknown
- 1976-03-10 DE DE2610025A patent/DE2610025C3/de not_active Expired
- 1976-03-10 DK DK101976A patent/DK145921C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-03-10 PL PL1976187826A patent/PL99804B1/pl unknown
- 1976-03-10 JP JP51025166A patent/JPS51118726A/ja active Granted
- 1976-03-11 YU YU628/76A patent/YU42270B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD125187A5 (ru) | 1977-04-06 |
| DE2610025B2 (de) | 1980-05-08 |
| YU62876A (en) | 1984-02-29 |
| YU42270B (en) | 1988-08-31 |
| JPS51118726A (en) | 1976-10-18 |
| HU170477B (ru) | 1977-06-28 |
| BE839034A (fr) | 1976-06-16 |
| DK145921C (da) | 1983-09-26 |
| DE2610025A1 (de) | 1976-09-23 |
| SE7601381L (sv) | 1976-09-13 |
| JPS5729133B2 (ru) | 1982-06-21 |
| CS186733B2 (en) | 1978-12-29 |
| PL99804B1 (pl) | 1978-08-31 |
| DE2610025C3 (de) | 1981-01-29 |
| NL7602182A (nl) | 1976-09-14 |
| SE424597B (sv) | 1982-08-02 |
| DK145921B (da) | 1983-04-18 |
| DK101976A (da) | 1976-09-12 |
| GB1494821A (en) | 1977-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1188572A (en) | Production of dry powders of substances which are sensitive to oxidation | |
| CN1321979C (zh) | 蛋氨酸钠水溶液的制备方法及该溶液在制备颗粒中的应用 | |
| US3956009A (en) | Method for drying fructose solutions | |
| EP0813904B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Salzen von Säuregruppen tragenden pharmazeutischen Wirkstoffen | |
| SU969155A3 (ru) | Способ получени аддукта мочевины и жирной кислоты | |
| JPH0253394B2 (ru) | ||
| EP0175840B1 (de) | Verfahren zur Racemisierung von N-Acetyl-D(L)-alpha-aminocarbonsäuren | |
| EP0059688A1 (de) | Pyridazinone, Verfahren zu ihrer Herstellung, pharmazeutische Präparate enthaltend diese Verbindungen und deren Verwendung | |
| CH653026A5 (it) | Derivati diazolidinici, loro preparazione ed utilizzazione. | |
| US3853486A (en) | Process for the manufacture of pyrophosphoric acid by crystallization | |
| AU738254B2 (en) | Process for the preparation of melamine | |
| US3041335A (en) | Mercury salts of nitrogen heterocyclics and preparation thereof | |
| EP0172141B1 (de) | Substituierte Pyridazinone, Verfahren zu ihrer Herstellung, pharmazeutische Präparate enthaltend diese Verbindungen und deren Verwendung | |
| US5659078A (en) | Process for the preparation of trichloroacetyl chloride | |
| EP0306873B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyclopentanon | |
| EP0069643B1 (fr) | Nouveau tripolyphosphate de sodium, procédé pour l'obtenir et applications | |
| US3801632A (en) | Process for the continuous production of the disodium salts of m-benzenedi-sulfonic acid | |
| US3038007A (en) | Process for the preparation of dl-threonine | |
| SU1211257A1 (ru) | Способ получени 1-фенил-4-амино-5-хлорпиридазона-6 | |
| EP0153593B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyanursäure | |
| SU718446A1 (ru) | Способ получени 1-фенил-3метилпиразолона-5 | |
| DE1468398B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von symmetrischen N,N'-disubstituierten Harnstoffen | |
| US3922157A (en) | Production of nitrogen-phosphorus compounds | |
| US1344705A (en) | Process for treating minerals containing potassium | |
| US5030763A (en) | Preparation of ethylenediamine dinitrate with useful particle size |