SU992494A1 - Способ металлизации корундовой керамики - Google Patents
Способ металлизации корундовой керамики Download PDFInfo
- Publication number
- SU992494A1 SU992494A1 SU802992899A SU2992899A SU992494A1 SU 992494 A1 SU992494 A1 SU 992494A1 SU 802992899 A SU802992899 A SU 802992899A SU 2992899 A SU2992899 A SU 2992899A SU 992494 A1 SU992494 A1 SU 992494A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramics
- metallizing
- corundum ceramic
- metallization
- corundum
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 title description 5
- 239000010431 corundum Substances 0.000 title description 5
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 229910052839 forsterite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000006263 metalation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N strontium oxide Chemical class [O-2].[Sr+2] IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000008 strontium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Description
(54) СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ
Изобретение относитс к металлизации керамики/ в частности к способу металлизации корундовой керамики и может быть использовано в радкоэлектронике , вакуумной и других област х техники при пайке керамики с металлами . Известен способ изготовлени упроч ненных изделий форстеритовой керамики , заключающийс в том, что, с целью повышени механической прочности спа производитс пропитка керамики двум различными компонентами последователь но - солью стронци и растворами соле алюмини , хрома - при этом прочность спа увеличиваетс с 83,5 кг/м до 121,5 кг/м, что недостаточно {. Прш енение окисей стронци крайне нежелательно с точки зрени их вредного воздействи на организм человека . Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ металлизации корундовой керамики, включающий предваритель ный обжиг, спекание, активацию поверх ности пропиткой водным раствором соли никел с последующим нанесением металлизационного покрыти 2. Однако полученное таким образом металлиэационное покрытие также имеет низкие термомеханические характеристики . Цель изобретени - повышение прочности спа . Поставленна цель достигаетс тем, что, согласно способу металлизации корундовой керамики, включающему предварительный обжиг, спекание, активацию поверхности пропиткой водным раствором соли никел и,нанесение металлизационного покрыти , активацию провод т после предварительного обжига, после чего керамику дополнительно пропитывают водньви раствором МоО. Способ осуществл етс следуквдим образом. Утильно обожженную керамическую заготовку пропитывают трехкратно сольп никел i высушивают, после чего пропиубывают водным раствором МоО. Затем окончательно обжигают кергшику в неокислительной атмосфере при 1750+20 С. Металлизацию обработанной таким образом- поверхности керамики производ т мелкодисперсным порошком молибдена с добавкой марганца и обжигают при 1350°С в смеси водорода с азотом. П р и ме р. Предварительно обжигают вЕкокочистую корундовую керамику (А1хО,, 99,5%) при . Пористость
такой керамики составл ет 25-30%. После этого поверхность, подлежащую металлизации , погружают в нагретый до 9О С водный раствор соли никел (Ni (N0,j) H/ip) концентраци 35 г/л. Ло истечении 1 мин изделие извлекают израствора и помещают в суищльную Камеру с температурой . Операциюпровод т трижды. После этого раствор соли никел замен ют нагретьм до 80 С водным раствором МоО% концентрации . Ю 2 г/л и повтор ют операции. После пропитки издели окончательно обжигают в неокислительной среде при . , На подготовленную таким образом поверФорстеритова
Фррстеритова Корундова
Известный
При этом механическа прочность спа по известному способу составл ет около 700 кг/см, по предлагаемому 1400 кг/см.
Таким образом, предлагаемое техни-Ю ческое решение по сравнению с известным позволит повысить термостойкость и механическую прочность сцеплени металлизационного покрыти с керамикой .45
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР 310889, кл. С 04 В 39/12, 1969.
2.Патент Японии № 48-46685,
кл. С 23 С опублик. 1977 ( прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802992899A SU992494A1 (ru) | 1980-10-13 | 1980-10-13 | Способ металлизации корундовой керамики |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802992899A SU992494A1 (ru) | 1980-10-13 | 1980-10-13 | Способ металлизации корундовой керамики |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU992494A1 true SU992494A1 (ru) | 1983-01-30 |
Family
ID=20921877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802992899A SU992494A1 (ru) | 1980-10-13 | 1980-10-13 | Способ металлизации корундовой керамики |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU992494A1 (ru) |
-
1980
- 1980-10-13 SU SU802992899A patent/SU992494A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008101964A (ru) | Защита против окисления изделий из композиционного углеродосодержащего материала | |
| CN104998697B (zh) | 一种整体式催化剂活性涂层的涂敷方法 | |
| SU992494A1 (ru) | Способ металлизации корундовой керамики | |
| US4135030A (en) | Tungsten impregnated casting mold | |
| CA2039509A1 (en) | Heat-resistant metal monolith and manufacturing method therefor | |
| JPS59203784A (ja) | 非酸化物系セラミックス焼結体のモリブデンシリサイド被膜の形成方法 | |
| EP0228890A2 (en) | Electronically and ionically conducting electrodes for thermoelectric generators | |
| GB1466076A (en) | Treating refractory or ceramic bodies or coatings | |
| GB1010246A (en) | Process for producing a metal coating on a ceramic body | |
| JPS6046976A (ja) | セラミツクスの接着方法 | |
| JPS57101627A (en) | Manufacture of composite material | |
| JPS54151715A (en) | Combustion chamber forming member for internal combustion engine and method of producing the same | |
| JPS6067601A (ja) | 焼結体の製造方法 | |
| SU1754205A1 (ru) | Способ получени носител из пористого чеистого материала | |
| JPS59199588A (ja) | 赤外線放射体の製造方法 | |
| JPH0454633B2 (ru) | ||
| RU2778363C1 (ru) | Способ металлизации алюмонитридной керамики | |
| JPS58122016A (ja) | 炭化珪素フイルタの製造法 | |
| JPH059395B2 (ru) | ||
| SU555990A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных изделий на основе железа | |
| GB563204A (en) | Improvements in or relating to electrical resistance elements | |
| SU709597A1 (ru) | Способ получени керметов на основе хромитов редкоземельных элементов иттри и сканди | |
| SU420600A1 (ru) | Состав для металлизации керамики | |
| JPS5633470A (en) | Manufacture of gas blowing pipe | |
| SU1636412A1 (ru) | Способ металлизации керамических изделий |