TW200425596A - Cable end connector assembly and method for making the same - Google Patents
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Description
200425596 五、發明說明(1) [發明戶斤屬之技術領域a 本毛明係有關一種線纜八制 其涉及線纜連接器組合 山。…、、口及/、衣过方去,尤 構及具有該等加 ^ 子與線緵間連接之加強結 【先前技術】 鼻之線境連接器組合之製造方法。 按 ’ S e r i a 1 a T A # 用,、/ +人一 軟碟驅動器及光碟驅動器等;; :器、 之Parauel 多m相較於百前主流 訊傳輪速率等,故苴極有处: 里夕 可提供較向之電 代,人电腦存儲裝置之傳輪介面。 烕為下 之中^ I ΑΤΑ連接器可參閱公告於2〇〇2年8月28日 ::國專利公告第CN2_28Y號所示…八:广曰 延伸方向垂直之直角型se;::二= 對接方向與線纜延伸方 運接态及 \ /^Seriai 絕緣本體、“ w本;^T器均具有 性連接具有複數導 > ν弘鈿子、與導電端子電 niold) ^ ^ ^ ^ ^ (over 正如該專利之先前技術中所見'了 :、之盖體。 器亦=有較多缺陷,主要包括幾Γ該等線缓連接 ΛΤΛ (1)線纜之導線與導電端子办 ΑΤΑ連接器構形“,待其插接“:::之:於Wal 妖%兒路板上之對接連接器 200425596 五、發明說明(2) 内後,其部分已陷入對接連接哭 捏部分之尺寸非常小,又 °° 文其於拔出時可供拿 空間限制,其拔出更為困難屯:,上周圍電子元件排佈之 操作者通常直接拉拔(對於欧 於。亥連接器拔出時, 對於直角型連接器而言)線J以^接器而言)或提拽 因線纜與蓋體間並無任何卡 /、與對接連接器脫離。 分將直接作用於導線與端+ 該等作用力之大部 均很細小,兩者谭接後之牢 ^ =又因為導線與端子 導致導線與端子間出現鬆動甚至ί生:離:ί此以往必然 前述專利提出之解決丨方安為=脫硪之情形 設一延伸塊,延伸挽表面木二·;繞緣本體底部垂直延 蓋體成型時,可: ;:ί —步設有複數凹槽,藉此,於 纜受拉力時,曰:=;與蓋體間之咬合力量;當線 免線纜導線盥導带俨^肢,而盍體會抓住延伸塊以避 決所述之子脫離。惟,該解決方案並未真正解 性;;盍因外模包覆成型(。…。⑷係將軟 笋 ㊉知水虱乙烯(Polyvmyl Chl〇ride, PVC ) 導線i端;14塑膠上之成型法’其目的係保持外觀及保護 矸 '靠之、社人之連接免受外界之侵蝕,無法提供其與線纜間 十 σ。力。雖然蓋體於包覆初始可提供其與線纜間一 面黏著力,然經一斷時間或若干次拉拔後,該等黏 者 :L漸減小並最終消失,如此,拉拔力會直接傳遞並 作用=導線與端子之連接處,進而破壞兩者之連接j由是 題iK: 合力對所述問 …、貝皿,根本之解決之迢係在於加固導線與端
第7頁 200425596 五、發明說明(3) ' 子間之連接。另,雖然蓋體係實體包覆於導線與端子之連 接處,然因其結合性能較差,無法確保導線與導電端子間 之可靠連接。 (2 )蓋體於包覆成型時易產生溢膠現象:前述專利 中,絕緣本體收容端子之通槽截面尺寸較大,以利於導電 端子之插入。惟,當蓋體成型時,塑膠液極易溢入通槽並 填充於其内,如此勢必會影響到對接連接器之導電端子之 插接。而前述專利未有揭示解決該問題之技術方案。 有鑑於此,確有必要對該等線纜連接器組合予以改良 以解決前述問題。 1 【發明内容】 本發明之主要目的在於提供一種線纜連接器組合之製 造方法,其可加固線纜連接器組合之導電端子與線纜間之 連接,並且可在製造過程中避免溢膠現象之發生。 本發明之又一目的在於提供一種線纜連接器組合,其 具有加強線纜與導電端子間連接之結構,使二者可穩固結 合,從而提高該線繞連接器組合之抗拉拔性能。 . 本發明之另一目的在於提供一種線纜連接器組合,其 具有隔板,可防止包覆體及蓋體於成型時塑膠液溢入絕緣 本體之收容槽内。 為達成前述目的,本發明線纜連接器組合包括絕緣本 體、複數導電端子、隔板、線纜、包覆體及蓋體,其中絕 緣本體係包括有可供對接電連接器插接之概呈「L」形之 插槽;複數導電端‘子係收容於絕緣本體内,其包括有接觸
200425596 五、發明說明(4) ί5自接觸口ρ延伸出之尾部’·隔係組置於 其上開設有供道帝π工ρ * 豕不體内, 扣靡m 部穿過之開孔;線纜係包括有盥 相應$电知子之尾部電性連接之複數芯線及包覆於〜^ 之絕緣外被,其中芯線係部分 、^線外 只脰包復於導電端子與線纜之連接處以加固線纜鱼 f 子之,接;蓋體係包覆於絕緣本體與線纜之銜接處、私端 前述線纜連接器組合之製造方法係包括如下· 供絕緣本體;提供複數導電端子;提供線纜;連=的·&提 導電端子,將線纜之芯線與相應導電端子之尾部带:f見與 接;成型包覆體,將熱熔之塑膠液填充於線纜與=♦連 之連接處,待其冷卻後形成包覆體以實體 於農二7子 電端子之連接處。 设&、、泉纜與導 相較於先前技術,本發明線纜連接器組合於 子與線纜之連接處設置包覆體以加強端子與線^之2電端 同时可避免盍體成型時塑膠液對端子與蓋體之直-接, 又,該線纜連接器組合具有遮蓋端子收容桿入口 ^擊; 可防止包覆體及蓋體成型時塑膠液溢入收^槽内。隔板, 以下結合圖式及較佳實施例對本發 ^ 一 . 【實施方式】 進步况明。 請參閱第-圖至第三圖戶",本發明線緵連人 1係包括一絕緣本體丨〇、組設於絕緣本體丨〇内之複數: 端子20、組設於絕緣本體10内之一隔板3〇、與 導電 連接之一線纜40、實體包覆於端子20與線纜4〇之】:20 一包覆體50以及實•體包覆於絕緣本體1〇與線纜4〇之孩=之 ''丁接處
第9頁 絕緣本體10具有位於苴_山 )配合之-對接端11、與對:::]了與對接連接器(未圖示 壁1 3、底壁1 4及與頂辟.而相對之一連接端】2、頂 絕緣本體1〇内形成有:對接鄰接之相對側壁15。於 2長方形凸塊16,其係盘底壁端12之縱長方向延 塊1 6内並排設有沿縱長向柚 ^ —側壁〗5相連。於凸 1 2之複數端子收容# 。、亚貫穿對接端11與連接端 相對側壁154;=:絕緣本體1〇之頂壁13、底壁U: 插扣,可供圍設形成有大致呈「L」形之f 緣本體1 0之—側辟]盗插接。—長形凸條1 5 1凸設於絕 。絕緣本體i。之頂壁】3、:2接器之相應部位配合 進-步向塊巧。另,於絕緣本體之連接賴 框口 121。 /成有與端子收谷槽17相連通之一長方形 槽係並排收容於絕緣本體1〇之相應收容 收容槽ί觸部21、可藉兩側凸刺221干涉固持於 折之尾部23。*疋部22及自固定部22延伸出並垂直向下彎 大致:Ϊ3。。:糸呈長方形狀’其尺寸與絕緣本體之框口121 與端子;部=上並排開設有複數開孔31 1孔31之尺寸 線贊40技^致相畲。隔板之頂部形成有一對凸起32。 之絕緣外並排佈置之兩組導線及包覆於導線外 被43,其中導線係部分凸伸出絕緣外被。每組導 200425596 五、發明說明(6) 線包括相鄰的用以傳輸差分對訊號之一對訊號導線(圖中 僅顯示其訊號芯線4 1,未顯示其絕緣外皮)以及位於一對 訊號芯線4 1外側之兩根接地芯線4 2 (為裸線構造)。 包覆體50大致呈倒置之「凸」字形,其係由低密度聚 乙烯(Polyethylene, PE )製成,呈透明狀。 盍體60亦呈倒置之「凸」字形,其由聚氣乙烯(pvc )製成。 請參閱第七圖所示,其揭示了本發明之線纜連接器組 合1之製造及組裝過程,係包括如下步驟: 提供絕緣本體10 ; ί 提供導電端子20,此時導電端子之尾部尚未折彎; 將導電端子20自絕緣本體1〇之連接端12組入絕緣本體 内,請配合參閱第四圖所示,導電端子2〇相應收^ =子收容槽17中,端子固定部22藉其兩側凸刺 一收容槽17之側壁(未標示)干涉配合,端 尾部2 3延伸出收容槽1 7外; 提供隔板3 0 ; 將隔板30組至絕緣本體10内,如第五圖所干… ;容於框口121内,隔板之凸起32抵頂框二;3° ^以使隔板固定於框口内,端子尾部23=之頂 板30上之開孔31並向下垂直彎折; k伸牙過隔 提供線纜4 0 ; 焊接導電端子20與線纜4〇,亦如第 之芯線4i、42與端子尾部23焊接,复::’將線境 ,、甲兩組導線相 200425596 五、發明說明(7) 鄰的兩根接地芯線4 2係共同與複數導電端子2 〇中中 間的一根相連接,而其餘芯線則與其他導電端子2 〇 相應連接; 成型包覆體5 0,係將絕緣本體1 〇與線缦4 0之連接部分 置於模具(未圖示)内,而後將炼融之聚乙烯塑脲 液藉注射方式注入模腔内並填充於線纜與導電端子 之連接處,即導電端子之尾部2 3、凸伸出絕緣外被 之芯線部分4 1、4 2及絕緣外被4 3鄰近凸露芯線部分 之一端部431,此時模腔内溫度大致於丨60] 7〇它^ ,壓力大致於15-35kg/cm2間,待塑膠液凝^冷卻曰 後即形成包覆體5 0以實體包覆於該等連接處; 成型盍體6 0,係將聚氯乙烯塑膠液籍外模包覆方式勹 覆於絕緣本體1〇之後部、包覆體5〇及絕緣外被 端部4 3 1外,待其冷卻後可分別與絕緣本體丨〇之阻 擋塊19與包覆體50形成干涉。 事成=:且包覆體係由低密度聚乙烯製成,藉此材料 及導有較強之結合性能及硬度1其可與線缆 岔結合。當線*受拉拔時,拉力將直接傳遞 體後緣盥罢俨門々工、本^=子連接,而後藉包覆 冬一嚴肢間之干涉而傳遞至苗齅卜.县 緣本r之阳# & 土 ^王息版上,取後猎蓋體與感 抬鬼之干涉而傳遞至整個線纜連接哭έ人 ^ 而可將該連接器組合自對接連接哭 $ 連接總連接。又,隔板係固設於絕緣本體! 〃可供端子通過,同時能有效遮蓋端子收容槽么
200425596 五、發明說明(8) 入口’藉此, 體之收容槽内 塑化溫度高、 力過大而損及 程中則不會發 承受蓋體成型 纜連接處之直 上述實施 應用於直角型 組合而言,該 之結構變換, 為豎直構形之 綜上所述 提出專利申請 =,自不能以 蟄之人士援依 仍應涵蓋於以 可防止 。另, 注塑壓 線纜與 生;且 時所產 接衝擊 例所揭 線纜連 專結構 如導電 蓋體等 ’本發 。惟, 此限定 本發明 下申請 包覆體及蓋 包覆體之成 力低,故通 導電端子連 包覆體冷卻 生之壓力以 %造成損害 $之抗拉拔 接器組合, 同樣適用。 端子無須折 ’故在此不 明確已符合 以上所揭露 本發明之權 之精神所作 專利範圍内 體成型 型相較 常在蓋 接之情 後,因 避免膠 〇 、抗衝 對於豎 因兩者 彎,直 再予以 發明專 者僅為 利範圍 之等效 時膠液流入絕緣本 於蓋體之成型,其 體成型時因注塑壓 形在包覆體成型過 其硬度較高,足以 液對導電端子與線 擊及防膠結構係 直型之線纜連接器 之區別僅在於簡單 角構形之蓋體變換 贅述。 利之要件,爰依法 本發明之較佳實施 。舉凡熟習此項技 變化或修飾者,皆
第13頁 200425596 圖式簡單說明 第 一 圖 係 本 發 明 線 纜 連接 器 組合之立體 圖 0 第 二 圖 係 本 發 明 線 纜 連接 器 組合另一視 角 之 立 體 圖 〇 第 二 圖 係 如 第 二 圖 所 示之 線 纜連接器組 合 之 立 體 分 解 圖 〇 第 四 圖 係 如 第 二 圖 所 示之 線 纜連接器組 合 部 分 組 裝 後 之 立 體 圖 其 中 導 電端 子 插置於絕緣 本 體 之 收 容 槽 内 夕k ”、、 其 尾 部 尚 未 彎折 〇 第 五 圖 係 如 第 四 圖 所 示之 線 纜連接器組 合 進 一 步 組 裝 後 之 立 體 圖 其 中 隔板 組 置於絕緣本 體 之 後 端 , 導 電 端 子 尾 部 折 彎 並 與線 纜 芯線焊接。 第 六 圖 係 如 第 五 圖 所 示之 線 纜連接器組 合 進 一 步 組 裝 後 之 立 體 圖 y 其 中 包覆 體 成型於線纜 與 導 電 端 子 之 連 接 處 〇 第 七 圖 係 本 發 明 線 纜 連接 哭 組合之製造 方 法 之 流 程 圖 〇 [ 元 件 符 號 說 明 ] 線 纜 連 接 器 組 合 1 絕緣本體 10 對 接 端 11 連接端 12 框 Π 121 頂壁 13 底 壁 14 側壁 15 凸 條 151 凸塊 16 收 容 槽 17 插槽 18 阻擋 塊 19 導電端子 20 接 觸 部 21 固定咅P 22 凸 刺 221 尾部 23 隔 板 30 開孑L 31
第14頁 200425596
第15頁
Claims (1)
- 六、申請專利範圍 體,其中於絕緣本體内形成有概呈「L」 提:=導:端::其中複數導電端子係收容於絕緣 伸出:尾;了導電端子形成有接觸部及自接觸部延 提卜ΐ中線纜形成有複數芯線及包覆於芯線外 連接線纜線凸伸出絕緣外被; 之尾部電性ϋ ; 之芯線與相應導電端!子 、之將熱熔之塑膠液填充於線纜與導電端子 、晴Ϊ端= ί形成包覆體以實體包覆於線 2如係猎/卜模包覆成型形成於前述包覆體外。 • 明、1靶圍第1項所述之線纜連接器組合之製造方 聚乙^希。於成型包覆體之步驟中,所述塑膠係低密度 士 i專利範圍第1或2項所述之線纔連接器組合之製 無辦t受/、中於成型包覆體之步驟中,所述包覆體係 二m於導電端子之尾部、凸伸出絕緣外被之芯線 #刀及絕緣外被鄰近凸露芯線部分之一端部外。 4·如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器組合之製造方 掣ί:於成产盍體之步驟中,所述蓋體係由聚氣乙 第16頁 200425596 六、申請專利範圍 5 ·如申請專利範圍 法,其中於接 項所述之線纜連接器組合之製造方 覆體之一端辟^纟巴緣本體之步驟中,絕緣本體鄰近包 中,蓋體係每崎上形成有阻擋塊;於成型蓋體之少鱗 被鄰近凸霞二=包覆於所遠阻擔塊、包覆體及絕緣外 6.如申請專利範;:分之一端:外。 中 驊 法,其中於接圍/1項所述之線缓連接器組合之製造方 有複數端子收::f緣本體之步驟中,絕緣本體係形成 ,進一牛各槽於其内;於提供導電端子之步漭七 。 V匕括將導電端子組入所述端子收容槽之少 法,1 ^項π -〜外、、見史接器組合之製透々 包括揾供^ 4電端子組入絕緣本體之步驟後,進/少 。k供隔板之步驟,其中隔板上係形成有複數開扎 7· V,⑺Λ利於範導?6項所述之線纜連接器組合之製造 •如申請專利範圍第7項所述之線缓連接器組合之製造 1^ iI於提供隔板之步驟後,進一步包括將隔板^ 勺=、、、彖本體之步驟,其中隔板係組置於絕緣本體鄰丞 G復體之一端,隔板之開孔恰可收容導電端子之爲鄯 、申明專利範圍第8項所述之線纜連接器組合之製遠 法 其中於隔板組入絕緣本體之步驟後,進一 ^必拉 垂直折彎導電端子尾部之步驟。 / 1 〇·如申請專利範圍第1項所述之線纜連接器組合之製遠 去’其中於連4接線纜與導電端子之步驟中,係將線钂第17頁 200425596 申請專利範圍 芯線之中問加物^ — ' 一^~ 0日 相n卩的兩根芯線共同食t 4 間的一根相、卢/、设數導電端;rb + H 于接,而其餘芯線則*发仙t 子中中 11 丈干接。 、/、他¥電端子相應 • 一種線觀連接哭如人 " ^ 接口口組合,係可與對接雷、击k 傳輸電訊號,其包括: I連接器相對接以 、絕緣本體,係肖& t 于、U括有可供對接電連哭, L」形之插槽; °σ插接之概呈r 禝數導電端子,係收容於絕緣本體内, 口P f自接觸部延伸出之尾部; /、匕括有接觸 線纜,係包括有與相應導電端子之尾 數芯線及包覆於芯線外之絕緣外被,】,接之複 分凸伸出絕緣外被; 、心線係部 包覆體,係實體包覆於導電端子與線纜之 固導電端子與線缓之連接; a、人加 蓋體,係包覆於絕緣本體與線纜之銜接處。 1 2 ·如申請專利範圍第11項所述之線纜連接器組合,其中 前述包覆體係由低密度聚乙烯製成。 σ ’、 13·如申請專利範圍第11或12項所述之線纜連接器組合, 其中所述包覆體係實體包覆於$電端子之尾部'、凸伸 出絕緣外被之芯線部分及絕緣外被鄰近凸露芯線部分 之一端部外。 14·如申請專利範圍第1 1項所述之線纔連接器組合,其中 前述蓋體係由聚氣乙烯製成。 1 5·如申請專利範i第11或1 4項所述之線纜連接器組合第18頁 200425596 六、申請專利範圍 ί:絕、體!近與線纜銜接之一端壁面上形成有阻 :鬼,盍體係貫體包覆於所述阻擋凸塊、包覆體及絕 緣外被鄰近凸露芯線部分之一端部外。 如中請專利範圍第⑴貝所述之線纜, 前述導電端子之尾部係垂直折彎設置。的、、且口 、 17.如/請專利範圍第11項所述之線纜連接器組合,其中 =緣本體内設有複數端子收容槽,導電端子係相應收 谷於所述端子收容槽内。 士申明專利範圍第11項所述之線欖連接器組合,其進 一步包括有隔板,隔板係組置於、i邑緣本銜接 ,一端,其上開設有恰可收容導電端子之尾開孔 20 1 9 ·如申凊專利範圍第丨8項所述之線纜連接器組合,其中 所述複數芯線係旅排設置之兩組芯線,每組芯線包栝 相鄰的用以傳輸差分對訊號之一對訊號芯線以及位於 —對訊號芯線外側之兩根接地芯線。 21 如申請專利範圍第1 9項所述之線纜連接器組合,其中 f =所述兩組芯線中間之相鄰的兩根接地芯線係共同 與複數導電端子中中間的一根相焊接,而其餘芯線則 與其他導電端子相應焊接。 /、 一種線纜連接器組合,其包括: f緣本體,係包括有複數端子收容槽; 複數導電端子,係插置於絕緣本體之端子收容槽内’ 其包括有接、觸部及自接觸部延伸出並凸露於瑞子收 第19頁 200425596 六、申請專利範圍 容槽外之尾部 隔J,係組置於絕緣本體内,其上門<古 尾部穿過之開孔; 開故有供導電端子 線υίϊϊ與相應導電端子之尾部電性連接 分凸伸出絕緣外被; 破,其中芯線係部 匕覆,係貫體包覆於導電端 22.如申請專利範圍坌9〗τ5 π + Α …泉瘦之連接處。 π绘士: ㈤弟項所述之線纜連接哭紐人# 、'·巴緣本體於其内設有概呈「L」形之奸。播& ,其中 2 3.如^申請專利範圍第21項所述之線纜日。 前述包覆體係由低密度聚乙烯製成且3 ,其中 24.如申請專利範圍第21項所述之線纜 所述包覆體係實體包€ t ^ 、口 ,其中 ::ΐ?芯線部分及絕緣外被鄰近凸露芯線部::: 25. 如/請專利範圍第21項所述之線纜連接器組合,其中 絕緣本體之壁面上形成有阻擋塊;該線纜連接器組合 進一步包括有蓋體,其係實體包覆於所述阻擋塊、1 覆體及絕緣外被鄰近凸露芯線部分之一端部外。 26. 如申請專利範圍第2 5項所述之線纜連接器組合,其中 戶斤述蓋體係由聚氣乙烯製成。 第20頁
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