TW200904508A - External filter medium-washing device for filtering device - Google Patents

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TW200904508A
TW200904508A TW097116669A TW97116669A TW200904508A TW 200904508 A TW200904508 A TW 200904508A TW 097116669 A TW097116669 A TW 097116669A TW 97116669 A TW97116669 A TW 97116669A TW 200904508 A TW200904508 A TW 200904508A
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Yasuhiro Saito
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Nihon Genryo Co Ltd
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Description

200904508 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種過:倉好、土 慮材洗淨裝置’尤其係關於一種適 用於使用過渡材對水等液體之濁質進行過濾、之過遽裝置且 配置於過遽裝置之外部的外接過據材洗淨裝置。 【先前技術】 若長期使用過渡裝置,則過渡裝置之過滤槽(fihration
)内之;慮石y (過;慮材)因水等原液中之濁質而堵塞,無法 進行有效的過渡1而所過渡之水f惡化。因此,根據需 要將附著於過遽材之污濁物質(濁質)去除,以消除過遽材 之堵塞。因此,必須進行如下操作:更換_,或利用 手動=作者自過㈣^取出過渡材進行洗淨,自過慮材剝 。_貝之後已洗#之過濾、材再次放回至過濾槽中。該 ^作需要很大勞力’並且需要用以洗淨所取出之過遽材之 門又,於廢棄過濾材之情形時產生大量之產業廢棄 物°。因此’亦眾所周知有可節省空間並自動地進行此種洗 淨操作之過濾裝置。 作為4可自動地洗淨過濾材之過濾裝置之一例,眾所周 知有如下梦署.脸、風、办,. 、 衣直.將過慮材之洗淨機構(洗淨裝置)配置於過 ;慮才曰内’於每個特定期間使洗淨機構作動,洗淨過遽材並 將自過濾材剝離之濁質由過濾槽排出至外部(專利文獻 1、專利文獻2)。 於專利文獻1之過滤系統中,於支撐濾砂之層的支撐板 上。又置有藉由螺旋輸送器之旋轉而洗淨過濾材之洗淨裝 131234.doc 200904508 置。又,於專利文獻2中,過清系 灶丄 愿糸統具有如下構成:同槐 藉由螺旋輸送器之旋轉而洗 ’ 甲心/慮材之洗淨裴置自過涛描 之上部向過濾槽之内部下垂。 〜θ 又’亦眾所周知有洗淨裝置並非配置於過遽槽之内部, 而是配置於外部之形式者(專利文獻3)。於專利文獻3之遽 砂洗淨系統中,揭示有具有過喻分 柯I另/、男過濾材之過濾槽,自該過濾槽 吸出過據材之杲,以及洗淨已吸出之過據材之過遽材洗淨 裝置。於該洗淨裝置中’㈣用管而與過遽槽及過遽材洗 淨裝置分別連結。於該過濾系統中構成為,包含濁質之遽 砂被輸送至洗淨裝置,並且藉由泵而將水供給至洗淨裝置 中,使去除了濁質之過濾材回到過濾槽中。又,已去除之 濁質經由連接於洗淨裝置之配管,藉由泵而自洗淨裝置之 上部吸引並排出至外部。 [專利文獻1] 國際公開第WOO 1/83076號小冊子(圖6) [專利文獻2] 曰本專利特開2004-1 6043 2號公報(圖1) [專利文獻3] 美國專利公報第5 1 12504號公報(圖1) 【發明内容】 [發明所欲解決之問題] 富未裝入有洗淨裝置之現有之過慮槽之使用者辑要以較 少之勞力簡單地洗淨濾砂之情形時,必須將整個現有之裝 置購買更換為如專利文獻1、或者專利文獻2所揭示之具有 131234.doc 200904508 洗淨裝置之過濾裝置,從而存在導致成本增加的問題。 專利文獻3所揭示之過濾系統,存在如下問題,即,需 要多數個配管路徑、泵,從而形狀複雜,χ,亦無法積極 地進行過渡材之洗淨。 本發明係鑒於上述情況而完成者,其目的在於提供一種 過渡裝置用之外接過濾材洗淨裝置,不用購買更換先前以 來所使用之不具有洗淨裝置之過濾裝置即可容易且廉價地 洗淨過濾材。 、
[解決問題之技術手段] 本發明之過濾裝置用之外接過濾材洗淨裝置之特徵在 於.具備内部具有過濾材之層之過濾槽且適用於將淨化液 排出至外部的過濾裝置,上述淨化液係將所供給之原液藉 由過濾材之層進行過濾而去除原液中之濁質者;且上述過 漉材洗淨裝置包括:直立之外筒;螺旋輸送器,其係旋轉 自如地配置於外筒内…外筒之下端部之入口至上端部 之出口 一面揉洗過濾材一面向上方移送;驅動部,其係旋 轉驅動螺旋輸送器;控制部,其係控制驅動部之旋轉;導 入官,其係連結於外筒之入口,冑過遽槽内之過遽材導入 外筒内;及排出管,其係連結於外筒之出口,將經揉洗之 過濾材自外筒内排出至過濾槽。 此處’所謂適用於過濾裝置之外接過濾材洗淨裝置,係 指可由後接安裝於現有之過濾裝置且僅於洗淨時安裝並加 以使用者,亦包含常設而僅於洗淨時運轉者。 上述螺旋輸送器可構成為於螺旋輸送器之下端具有㈣ 131234.doc 200904508 所導入之過濾材之攪拌葉片。 又’亦可以外筒之與授拌 部。 料w對應之下端部作為大徑 又,好的是’螺旋輸送器具有中空軸及於中空轴之周 ^ 螺'疋葉片,且於中空軸上穿設有導入外 湾内之液體可自中空軸之外側向内側流入的孔。 較好的是’上述孔自外筒
設置有複數個。更好的是,μ:方向之大致中間沿上方 以“。… 的疋該荨孔沿著中空軸之圓周方向 曰隔。又置。又’較好的是,螺旋葉片之外周與外筒 之内表面之間隔為略微大於過濾材粒徑之尺寸。又,較好 的是’螺旋輸送器之螺旋葉片以自中空軸至外筒之内表面 附近連續之面狀延伸。x,較好的是,孔設置於螺旋葉片 之正上方。 [發明之效果] 本發明之過濾裝置用之外接過濾材洗淨裝置包括:螺旋 ,送器’其係旋轉自如地配置於外筒内,且自外筒之下端 p之入口至上端部之出口一面揉洗過濾材一面向上方移 达,驅動部,其係旋轉驅動螺旋輸送器;控制部,其係控 ,驅動部之旋轉;及連結於外筒之過濾材之導入管及排2 管;因此,不具有洗淨裝置之現有過濾裝置之使用者僅購 入本洗淨裝置,於過濾裝置上連接導入管及排出管,藉此 便可廉價地且簡單地自動進行過濾材之洗淨。又,外接過 據材洗淨裝置可不全部變更現有之過濾裝置,或者對過遽 攻置僅實施最小限度之工程便可加以使用。 131234.(1, 200904508 又,當螺旋輸送器於螺旋輸送器 之過渡材之授拌葉片之情形時 有攪拌所導入 材的液體(反洗液)為高濃度亦即高田::入官:包含過遽 將過濾材摔開ώ γ ^ ’又時,可藉由攪拌而 孖孫開並猎由螺旋輸送器而 淨之開始時間點反洗液之濃度較大 、於反洗洗 有用。 4大,因此該攪拌葉片特別 又 r時 卩之與攪拌葉片對應之下端部為大徑部之情 :時’由攪拌葉片所授拌之過據材於容易堵塞之下端部較 廣辜巳圍地擴散,因此可更有效地消除高濃度(高黏幻,可 以螺旋輸送器更順利地移送過濾材。 又’當於螺旋輸送器之具有於„螺旋狀地形成之螺旋 葉片之中空轴穿設有導入外筒内的液體可自中空轴之外側 向内側流入之孔的情形時,自中空轴與過遽材一併向上方 移送之液體(反洗液)自孔向中空軸之内部流下,藉此可將 除去水分之過濾材有效地向上方移送。此係因為若水過多 則過濾材與水一起僅向上方移送而可能會無法充分揉洗。 【實施方式】 以下,參照隨附圖式對本發明之過濾裝置用之外接過濾 材洗淨裝置(以下,僅稱為洗淨裝置)進行詳細說明。圖㈠系 表示本發明之一實施形態之洗淨裝置之概略縱剖面圖。 又,圖2及圖3係圖1之洗淨裝置1之部分放大圖。以下,參 照圖1〜圖3進行說明。首先’參照圖1,洗淨裝置i包括: 圓筒形之外筒2,其由金屬而形成;螺旋輸送器4,其配置 於5亥外闻2之内部’以及,驅動部6,其連結於螺旋輸送哭4 131234.doc -10- 200904508 端外筒2於其上端具有n〇。於凸緣。〈工莰置有 具有與凸緣8相對應之凸緣1G之台座12。台座12藉由螺检 l〇a固疋凸緣8及1〇而固定於外筒2上
台座12上形成有軸頸支撐螺旋輸送器4之軸16之軸承 Μ。該車由承14由凸緣1〇側之軸承…與位於台座12之高度 方向之中間的軸承14b而構成。螺旋輸送器4之抽Μ包括: :空亦即管狀之中空軸2〇,其酉己置於外筒2内且形成有螺 方疋葉片18 ;以及支軸部22,其於該中空軸2〇之上方插入至 中工軸20並藉由焊接而固定於中空軸20上,且直徑中空軸 略I該支軸部22藉由上述軸承14而得到軸頸支撐。於 支軸°卩22之上端連結有接頭24。於台座1 2之上配置有上述 驅動部6,亦即減速機構部26及與該減速機構部%連接之 馬達2 8於°玄馬達2 8上電性連接有具有例如反相器電路之 控制部30’其控制馬達28之旋轉數。此處,模式性地表示 了控制部3 0。 於外筒2之下部形成有凸緣32,大徑部“藉由螺栓32a而 連結於該凸緣32上。換言之,外筒2之下部形成為大徑部 34。大徑部34係其直徑大於外筒2之直徑高度較低之圓 筒形。螺旋輸送器4之下端4a位於該大徑部34内。於大徑 部34之側面34a ’形成有供過濾材1 12a(圖4)或水等液體(反 洗液m(圖4))導入之入口 36。於入口36上藉由焊接而安裝 有導入官38。於本實施形態中,導入管38可如圖}所示為 經由凸緣40而與任意形狀之管或者軟管(h〇se)—體連結之 管’又’亦可為不經過凸緣40之較長之1根管。又,材質 131234.doc 200904508 亦可使用金屬、合成樹脂、橡膠等。 又,於大徑部34之底壁34a上形成有注入孔42,於該注 入孔42上連接有注入管44。注入管44經由凸緣44a而連結 於小徑之管46。於管46上安裝有球閥48,通常時候,球閥 48關閉,根據需要,打開球閥48而向外筒2内供給水等。 於自導入管38所導入之包含過濾材112&或濁質之反洗液 122亦即漿料之濃度較濃之情形時,注入管44用以使其變 ’專而谷易輸送’或者將起動注水注入至外筒2内。 另一方面,於外筒2之上端部形成有供過濾材丨12a排出 之出口 48,於出口 48上例如藉由焊接而安裝有排出管5〇。 於排出管50之中途安裝有球閥52,根據下述適用例,未必 需要該球閥52。又,用以將洗淨裝置如固定於座架(未 圖不)之撐條54,以於外筒2之上下方向之中間部之略微上 方橫向延伸之方式而安裝於外筒2上。 又,如上所述,螺旋輸送器4之軸16自中空軸2〇之下端 4a至插入至中空軸2〇中之支軸部22之下端ua的部分為中 工於中空軸20之中間部穿設有複數個孔56。關於該孔% 將、《 口並參照圖2於下文敍述。圖2係洗淨裝置丨之外筒2之 中門邛之部分放大剖面圖。其中,螺旋輸送器4表示了外 形形狀。螺旋輸送器4之螺旋葉片18於中空軸2〇之外周為 v成螺紋狀◊於螺旋葉片丨8上未形成有貫通孔或槽等,整 個面為螺旋狀。因& ’可將包含過遽材H2a之反洗液122 有效地向上方輸送。 "又疋螺旋葉片18之外周亦即外緣心與外筒:之内表面^ 13l234.doc •12· 200904508 f 之間存在微小的間隙G。例如若過遽材U2a之粒徑為 0H0麵’則將該間隙G之尺寸設定為略微大於該粒 徑。其理由為如下所示。亦即,過據材仙於藉由螺旋輸 送器4而向上方輸送時,會因由螺旋輸送器*之旋轉所引起 之離心力而朝向螺旋葉片18之外周。然而,藉由上述間隙 G而防止過濾材112a於揉洗洗淨時於螺旋葉片此外延… 與外筒2之内表®2a之間被壓破而破碎。又,於間隙g中存 在過遽材仙或經剝離之濁f ’藉此螺旋輸送器*與外筒2 之密封度提高,且過滤材112&或反洗液122之輸送效 高。 上述孔56以位於該螺旋葉片丨8向中空軸2〇之安裝部之正 上方的方式而形成。孔56位於螺旋葉片18之正上方,藉此 於螺旋葉片18上所滯留之反洗液122可沿著螺旋葉片Μ而 順利地流入至孔56内。孔56沿著安裝部且每45度為一個, 跨螺旋葉片18之兩個間距而形成有複數個。洗淨裝置1以 〇孔56之位置位於較應洗淨之過濾槽内之反洗液a〕之水 位更上方的方式而設置。中空軸2〇之内側為中空,因此自 =㈣上方輸送之中途之反洗液122的—部分可流入至中 。如此,孔56具有控去所輸送之反洗液⑵之水分 並非限^孔56之個數、沿著中空轴2〇之圓周之間隔,當然 i :疋於上述實施形態者’可根據用途而適當變更。 其次’結合並參照圖3 ’對螺旋輸送器4之下端部之形狀 了說明。圖3係螺旋輸送器4之下端部之部分放大圖,圖 _正面圖,圖3_底面圖。如圖3所示,於螺旋輸送 131234.doc 200904508 器4之中空軸20之下端4a安裝有攪拌葉片58。攪拌葉片58 由相同長度之4枚葉片肋5 8a而形成。該等葉片肋58a藉由 將具有較中空軸20之直徑尺寸更大之長度的2牧金屬板十 字形地相互組合而構成。而且,以使該十字形之中心亦即 2枚金屬板之交點58b與軸16之旋轉中心16b—致的方式, 藉由焊接將攪拌葉片58安裝於中空軸20之下端4a。因此, 中空軸20之中空部分與外部連通。 再者,該授拌葉片5 8係當導入至洗淨裝置
濾材112a之反洗液122亦即漿料之濃度較高之情形時,藉 由對過濾材1 12a進行攪拌而阻止過濾材丨12a滯留於外筒2 内之下部者。因此,於液體之濃度較低之情形時,亦可形 成為不认置攪拌葉片5 8之構造。例如,可為僅省略了攪拌 葉片58之形狀,亦可為下端乜關閉之形狀。 其次’參照圖4〜圖6,對將如此構成之洗淨裝置(適用於 現有之過濾、槽中之適用例進行說明。再者,此處, 滤裝置仙除了包含過濾m卜亦包含支 言:備之整個裝置。圖4、圖5及圖6分別表示第丨、第2、: 適用例。首先,參照圖4,對將洗淨裝置u用於過滤裂置 =之過濾槽101中之情形進行說明。此處所使 =之7裝置U基本上與上述洗淨裝置: “50a、導入管38a之位置、形狀不同。 仁排 平裝置1不同點在於無外筒2之下部:1之洗 片^洗淨裝置丨㈣旋輸㈣,之軸及檀掉葉 蓋60而封閉轴之開口。洗淨裝置la由適J而例如藉由 適田之支撐體70而 131234.doc 14 200904508 ”。再者’進行說明時,對相同零件使用相同參照符號 杳Γ °又’對於不需要說明之部分,僅附加與圖1之 實把形態對應之主要的零件 a +仔之參照付號,並省略說明。 作為典型性的形狀,過遽槽1G1具有其上部與下部以彎 曲凸面封閉之圓筒形之外殼體1G2,且藉由支撑腳⑻而支 撐。於外殼體1G2之側面上部,形成有注人包含濁質之水 亦即原水之原水注人口1(}4,且於外殼體⑽之下部形成有 排出口 106。又’於外殼體1〇2之上表面形成有大徑之人孔 118° 作為過濾槽101之一例,如圖4所示,於外殼體1〇2之内 邛配置有具有濾窃1 14之板11 0及板1 1 〇之上方之粒徑較 大之砂石108a之層108,進而於該層1〇8之上直至位準112b 為止配置有粒徑較小之砂等過濾材丨12a之層丨12。原水自 原水注入口 1 04注入,通過過濾槽! 〇丨内部之過濾材丨丨以之 層112及砂石l〇8a之層1〇8後被過濾,並經濾器114將去除 了濁質之淨化液自排出口 1 〇6供給至外部。 為如以上所構成之過濾槽1〇丨之情形時,人孔U8之開口 部比較大,因此如圖4所示,可藉由將排出管50a與導入管 3 8 a投入至人孔11 8内,而無需修復或變更現有之過濾槽 101便可加以使用。 以下,對如此設置過濾槽101與洗淨裝置la之後,洗淨 過濾槽1 01之過濾材112a之方法進行說明。於通常之過濃 時過濾材112a位於位準112b之高度,當停止過濾進行洗淨 之前段階即進行反洗洗淨時,反洗液1 2 2膨脹,並上升至 131234.doc -15- 200904508 例如位準120所示之内部管107之開口 l〇7a為止。亦即,當 為了反洗洗淨而將洗淨液1 22自排出口 1 06噴射至過淚槽 101内時,反洗液122通過濾器114及層108而噴出至層112 内’過遽材112 a膨脹並流動。然而,過滤材112 a不會飛揚 至膨脹至位準120為止之反洗液122之液面,係流動至位於 較位準112b略微上方之位準1 〇9為止之程度。較該位準i 〇9 之更下方為漿料(懸濁液)。因此,過濾材112a分布於裝料 中且分布密度變小。然而’藉由反洗而自過濾材丨12a剝離 之濁質較過濾材112a更輕,因此流動至位準12〇為止。 該狀態時馬達28作動。該適用例之情形時,螺旋輸送器 4’之位置位於較反洗液ία之液面之位準12〇更高之場所, 因此僅藉由螺旋輸送器4,之旋轉難以吸入反洗液122。因 此,必須自注入管44,注入起動注水。其後使馬達 28作動則可將過濾槽1〇1内之反洗液122、或過濾材丨丨〜 容易地導入至外筒2,内。 導入至外筒2'之下部之過濾材丨12a,一面藉由螺旋輸送 器4之螺旋葉片1 8而揉洗一面向上方輸送,該期間過濾材 112a被洗淨且濁質自過濾材丨丨剝離。該經洗淨之過濾材 1 12a,與包含經剝離之濁質之反洗液122 一併通過排出管 5 0 a排出至過/慮槽1 〇 1中。於漿料之位準1 〇 9與位準1 2 〇之間 過濾材112a不流動,因此自上述内部管1〇7僅流出包含濁 貝之反洗液1 22。該期間,反洗液丨22 一直自排出口 } 〇6注 入至過濾槽101内,因此包含濁質之反洗液122自内部管 連續排出至外部。因此,於過遽槽10 1與洗淨裝置1 a内 131234.doc 200904508 '疋之反洗液122中之濁質逐漸減少。控制部3〇係用以使 螺旋::器4,為適合揉洗之旋轉數而操作。例如,較好的 疋該》疋轉數,以使為半徑丨〇 cm之螺旋輸送器之情 形:’螺旋輸送器4之外緣18a之周速度為4m/秒以下。 稭由以特定時間反覆進行該步驟,而去除過濾槽101内 之濁質H下導人f 38a及排出管心,則可進行通常 之過濾作業。洗淨裝置1a可常設於過濾槽101附近之特定 位置’亦可僅於必$時設置於過遽槽101附近。再者,亦 :於洗淨裝置la之洗淨結束後,持續一段時間之反洗洗 淨’以排出反洗液中之濁質。 其··人,參照圖5及圖6,對本發明之其他實施形態之洗淨 裝置之第2適用例進行說明。圖5係洗淨裝置之縱剖面圖, 圖6係表示配置於過濾槽1〇1内之排出管之位置的過濾槽之 概略平面圖。圖5所示之洗淨裝置113係與圖丨所示之洗淨裝 置1大致相同之構成,但排出管50b之位置、形狀不同。 又,控制部30省略了圖示。再者,於說明時,過濾裝置 2〇〇之過濾槽201原理上與過濾槽1〇1相同,因此僅說明主 要部分,而省略詳細說明。又,螺旋輸送器4,,具有與圖4 之螺旋輸送器4’相同之形狀。該第2適用例之情形時,現有 之過濾槽201需要進行若干改造。改造部分為如下方面, 於外殼體202之上部設置排出管50b之安裝部222,於外殼 體202之高度之大致中央部設置導入管3扑之安裝部。々。 於該過濾槽201中,反洗洗淨時之水位之位準為圖5中22〇 所示之部分。另一方面,洗淨裝置lb之下端部亦即大徑部 131234.doc 200904508 34 ’藉由與安裝部224大致水平之導入管38b而連結,因此 自外筒21'之高度方向之中間,下方位於位準22〇之下。因 此’進行反洗時’反洗液122自導入管38b進入至外筒2,|之 中間為止,因此該第2適用例之情形時,無需起動注水。 馬達28之作動與第1適用例同樣於反洗時進行。該過濾槽 201中’反洗液1 22之排水藉由與過濾槽2〇丨之外部連通之 喇叭狀之内部管226而進行。
如圖5、圖6所示’使排出管5〇b變長,如圖6所示,沿著 過濾槽201之内側之圓周而配置,則自排出管5〇b所排出之 反洗液122,如箭頭所示沿著過濾槽2〇1之内周而流出。藉 由該反洗液122之水流,攪拌過濾材丨丨以,充分將包含過 遽材ma之漿料導入至導入管38b,從而洗淨效果進一步 提高。 再者,圖5、圖6所示之適用例中,排出管5〇b所處之安 裝部位於與222導入管38b所處之安裝部224相同之側,但 亦可位於過遽槽201之相反側亦即遠離導入管抓之安裝部 224之側。於該情形時,自排出管邊所排出之㈣材^ 於遠離安裝部224之位置排出,未洗淨之毁料容易導入至 洗、淨裝置时。該方面於上述圖4所示之適用例及以下將 說明之適用例中亦相同。又,排 性之材料。 排出“崎好為具有柔軟 戈;、、圖7圖8對圖5、圖6之適用例之變形例進行 =明再者’對於相同零件使用相同參照符號,並省略J 兒明。圖7及_分別與圖5、㈣對應之縱剖面圖: 131234.doc 200904508 u =平面®1。錢形例於排出管5Gb之前端部5⑽為金屬製 味方面不同。因此,前端部5〇b,藉由焊接而與過濾槽 2〇1 一體地直接安裝於過濾槽2〇1上。使金屬製之排出管 5〇b,以密閉狀態而固定於過遽槽2〇1,因此進行通常之過慮 時’即便不卸下排出管通’亦可藉由原水而填滿過濾槽 01因此作業性較好。又,具有排出管5州之壽命較長、 且設置位置亦不移動之優點。
'、尺參照圖9,對本發明之進而其他實施形態之第3適 用例進行說明。再者,圖9中控制部3G省略了圖示。又, 螺旋輸送器4X具有與圖4之螺旋輸送器4,相同之形狀。該 適用例通常係為了改善設置於較過濾槽更高之位置之洗淨 裝置之作業性,而將洗淨裝置設置於較低之位置之情形 者。此處所使用之過濾裝置300之過濾槽3〇1係與第丨適用 例中所使用之過濾、槽i 〇丨大致相同者,稍微增加了變更。 亦即’變更為於過濾槽3()1之側面安金有導入管38。。洗淨 裝置1c本身設置於接近地板3之較低位置。導入管Μ。自過 濾槽301之側面於與洗淨裝置lc之下端部之間連結,且自 側面向下端部傾斜並向下方延伸。自洗淨裝置lc之外筒2χ 之上部’排出管5〇C向下方配置。自排出管*所排出之包 含經洗淨之過遽材之反洗液122,蓄積於過濾材蓄積㈣ 中。該過渡材蓄積槽80中設置有過據材泵82,經f積之過 遽材藉由過據材系(砂幻82而經過作為排出管之軟管料而 3之’弟3適用例中, 該適用例之優點如上 排出至過濾槽3 0 1之人孔3 1 8中。換 利用過濾材泵82自排出管50c排出, 131234.doc -19- 200904508 所述,可於較低之位置進行所㈣t,因此作業性較好。 再者,上述實施形態及適用例中對洗淨濾砂之洗淨裝置 進行了說明,但洗淨之對象並非限定於砂去 /有,例如,可為 如無煙碳(無煙煤)或活性碳之過遽材,亦可為該等過渡材 混合存在者。又,作為所過濾之液體對水進行了說明,伸 亦可為其他例如油等液體。 又,第3適用例中,於排出管5〇c之中途插入有泵亦可 於導入管38、38a、38b之中途插入吸引過據材心等之 泵。 [產業上之可利用性] 本發明之過濾裝置用之外接過濾材洗淨裝置可追加於現 有之過濾槽而加以使用。 【圖式簡單說明】 圖1係表示本發明之一實施形態之外接過濾材洗淨裝置 之概略縱剖面圖。 圖2係圖1之外接過濾材洗淨裝置之部分放大圖。 圖3(a)、3(b)係圖1之外接過濾材洗淨裝置之部分放大 圖。 圖4係本發明之其他實施形態之外接過濾材洗淨裝置之 第1適用例。 圖5係本發明之其他實施形態之外接過濾材洗淨裝置之 第2適用例。 圖6係圖5之外接過濾材洗淨裝置之概略平面圖。 圖7係圖5、圖6之適用例之變形例之縱剖面圖。 131234.doc -20- 200904508 圖8係圖5、圖6之適用例之變形例之概略平面圖。 圖9係本發明之進而其他實施形態之外接過濾材洗淨裝 置之第3適用例。 【主要元件符號說明】 1、1 a、1 b 、lc 外接過濾材洗淨裝置 2、2'、2" 、2X 外筒 4、4' > 4" 、4X 螺旋輸送器 4a 下端 6 驅動部 18 螺旋葉片 20 中空軸 30 控制部 34 大徑部 36 入口 38 ' 38a、 38b 、 38c 導入管 48 出口 50、50a、 50b 、 50c 排出管 56 孔 58 攪拌葉片 100 ' 200 、300 過濾裝置 101 、 201 、301 過濾槽(過濾槽) 112 層 112a 過濾、材 122 反洗液(液體) I31234.doc -21 -

Claims (1)

  1. 200904508 十、申請專利範圍: l 一種過濾裝置用之外接過濾材洗淨裝置,其特徵在於: 具備内部具有過濾材之層之過濾槽且適用於將淨化液排 出至外部的過濾裝置,上述淨化液係將所供給之原液藉 由上述過濾材之層進行過濾而去除上述原液中之濁質 者;且 上述過濾材洗淨裝置包括:直立之外筒;螺旋輸送 态,其係旋轉自如地配置於該外筒内,且自該外筒之下 端。卩之入口至上端部之出口 一面揉洗上述過濾材一面向 上方移送;驅動部,其係旋轉驅動上述螺旋輸送器;控 制部,其係控制該驅動部之旋轉;導入管,其係連結於 上述外筒之上述入口,將上述過濾槽内之過濾材導入上 述外筒内;及排出管,其係連結於上述外筒之上述出 將經揉洗之上述過濾材自上述外筒内排出至上述過 濾槽。 2. 如呀求項丨之過濾裝置用之外接過濾材洗淨裝置,其中 上述螺旋輸送器係於該螺旋輸送器之下端具有攪拌所 導入之上述過濾材之攪拌葉片。 3. 如請求項2之過濾裝置用之外接過濾材洗淨裝置,其中 以上述外筒之與上述攪拌葉片對應之下端部為大徑 部。 工 4. 如請求項丨至3中任一項之過濾裝置用之外接過濾材洗淨 裝置,其中 上述螺旋輸送器具有中空軸及於該中空軸之周圍螺旋 131234.doc 200904508 狀地形成之螺旋葉片,且於上述中空軸上穿設有導入上 述外筒内之液體可自上述中空轴之外側向内側流入的 孔。 C. 131234.doc
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