201242579 六、發明說明： 【先前技術】 鉤環搭扣式緊固系统划_ μ力$ _ 統對於在眾夕應用中提供可釋放附接 2有用的’其中釣部件通常包括具有環哺合頭部之複數個 '密隔開之直立突出部’且環部件通常包括複數個織物、 不織或編織環°舉例而t，釣環搭扣式緊㈣統廣泛用於 可佩戴式一次性吸收製品中以將此等製品緊固於一人之身 體周圍。在典型組態中’附接至—尿片或尿褲之後腰部分 之-緊固接頭上之一鉤帶或片(例如)可緊固至前腰區域上 之環材料之-搭接縫區’或鉤帶或片可緊固至該前腰區域 中之尿片或尿褲之背面薄片(例如，不織背面薄片）。鉤環 搭扣式緊固件亦對於諸如衛生棉之一:欠性製品有帛。一衛 生棉通常包括意欲毗鄰佩戴者之内褲而放置之一背面薄 片。該背面薄片可包含鉤緊固件元件以將該衛生棉牢固附 接至該内褲，該内褲與該鉤緊固件元件機械嚙合。 某些鉤部件一直以來經製造而在該等鉤自其突出之襯墊 中具有開口。參見（例如）美國專利4,001，36g(Brumlik)及 7,4〇7,496號（peterson)及國際專利申請公開案第w〇 2〇〇5/ 122818號（Ausen 等人）及 W0 1994/02091 號（Hamilton)。 某些不織材料已經製造而具有開口。此等不織已附接至 彈性或可伸展摺疊襯墊。參見（例如）美國專利申請公開案 2004/0147890號（Nakahata等人）、國際專利申請公開案w〇 1996/10481 號（Abuto 等人）及歐洲專利ep i〇660〇8 B1 號 (Eaton 等人）。 162396.doc 201242579 【發明内容】 本發明提供包含開口之一機械式緊固層壓物、網或帶。 該層壓物、網或帶包含具有直立柱之一熱塑性襯塾或一環 材料之多個股，其在該熱塑性襯塾或環材料中之橋接區域 處彼此附接且在該等橋接區域中之至少某些橋接區域之間 彼此分離以提供開^本發明亦提供—種包括機械式緊固 層壓物、網或帶之吸收製品及製造機械式緊固構造之方 法。 在-個態樣中，本發明提供—種製造—機械式緊固件之 方法。該方法包括切穿具有直立柱或環之一材料以提供具 有間斷裂縫之-帶裂縫機械式緊固件，其中每—間斷裂縫 係由該帶裂縫機械式緊固件之至少—個完好無損橋接區域 間斷；展開該帶裂縫機械式緊固件以提供至少在該等橋接 區域中之某些橋接區域彼此附接且在該等橋接區域十之至 少某些橋接區域之間彼此分離之機械式緊固件之多個股以 提供至少一個開口；及以一展開組態固定該機械式緊固件 之該多個股以在該多個股之間維持該至少一個開口。 在某些實施例中，該材料係一環材料。在其他實施例 中，該材料係具有多列直立柱之一熱塑性襯墊，且切穿該 材料包含切穿該熱塑性襯墊以提供在該等直立柱之至少某 些對晚鄰列之間具有間斷裂縫之一帶裂縫襯墊。在此等實 施例中，該方法包括：切穿該熱塑性襯墊以提供在該等直 立柱之至少某些對®比鄰列之間具有間斷裂縫之一帶裂縫襯 墊’其中每一間斷裂縫係由該帶裂縫襯墊之至少一個完好 162396.doc 201242579 無損橋接區域間斷；展開該帶裂縫襯墊以提供至少在該等 橋接區域中之某些橋接區域彼此附接且在該等橋接區域中 之至少某些橋接區域之間彼此分離之熱塑性襯墊之多個股 以提供至少一個開口；及以一展開組態固定該熱塑性襯墊 之該多個股以在該熱塑性襯墊之該多個股之間維持該至少 一個開口。 在另一態樣中，製造一機械式緊固帶之方法包括：提供 具有直立柱之一熱塑性襯墊；切穿該熱塑性襯墊以提供具 有間斷裂縫之一帶裂縫襯墊，其中每一間斷裂縫係由該帶 裂縫襯墊之至少一個完好無損橋接區域間斷；展開該帶裂 縫襯墊以提供至少在該等橋接區域中之某些橋接區域彼Z 附接且在該等橋接區域中之至少某些橋接區域之間彼此分 離之熱塑性襯墊之多個股以提供至少一個開口；及將以一 展開組態之該熱塑性襯墊之該多個股退火以在該熱塑性襯 墊之該多個股之間維持該至少一個開口。 在另一態樣中，本發明提供一種根據前文所提及之方法 中之任一者而製造之機械式緊固件。 在另一態樣中，本發明提供—種網狀機械式緊固帶，其 包含： 八 …、p生襯墊之多個股，其在該熱塑性襯墊中之橋接區 域彼此附接且在該等橋接區域之間彼此分離以在該機械式 緊固帶中提供開ΠΤ，該多個股中之每__者具有—長度尺 寸、寬度尺寸及一厚度；及 該多個股中之每—者上之複數個直立柱，該等直立柱具 I62396.doc 201242579 有附接至該熱塑性襯墊之基底及遠離該熱塑性襯墊之蓋 帽，其中該多個股中之每一者之寬度尺寸寬於該等直立柱 之至少該等基底。 在另一態樣中，本發明提供一種網狀機械式緊固層壓 物，其包含連結至一載體之具有間隔開之幾何形狀之開口 之一規則圖案的-環材料，纟中該環材料所連結至其的至 少該部分載體具有高達一 10%之伸長率。 在另一態樣中，本發明提供一種網狀機械式緊固網，其 包含具有間隔開之幾何形狀之開口之一規則圖案的一環材 料’其中該環材料不連結至一彈性或摺疊可伸展載體。 該機械式緊固構造（例如，根據本發明及/或根據本發明 而製造之網狀機械式緊固層壓物、網或帶）具有—獨特及 ，引人的外觀，該獨特及吸引人的外觀可係藉由添加一色 矽(例如’ 一色素)至熱塑性塑膠或至該機械式緊固構造所 附接至其的一載體而得以進一步加強。此外’該等開口可 給該機械式緊固件提供透氣性及撓性，這可加強包含本文 =示之機械式緊固件之(例如)一吸收製品之佩戴者之舒 :，式緊固件（例如，根據本發明及/或根據本發明而 旦&之網狀機械式緊固層壓物、網或帶)能夠用一相對小 料覆蓋—相對大面積，這可降低該機械式緊固構造 整該等股之展開w-之』望重置或成本來調 式緊不之方法允許開口提供於機械 a緊固件中以在盔浪眷Μ 費材料耗之情形下達成前文所提及 162396.doc 201242579 之優點。而且，由於在-吸收製品t可由該機械式緊固件 覆蓋之大面積，因此該機械式緊固件可抵抗由於該吸收製 品之佩戴者之移動而造成之移位力（諸如扭轉力或旋轉 力）。 在此申請案令’諸如「一⑷」、「一（an)」及「該」之術 語並非意欲僅指一單數實體，而是包括可使用一特定實例 加以圖解說明之一般類別。術語「一（a)」、「一（a幻」及 「該（the)」可與術語「至少一者」互換使用。後跟一^單 之片。。…中之至少一者」及「包含…中之至少一者」係 才曰。玄/月單中之物項中之任一者及該清單中之兩個或兩個以 上物項之任何組合。除非另外陳述’所有數值範圍係包括 其端點及該等端點之間的非整數值。 在此發明中使用術語「第一」及「第二」。將理解，除 非另外標注’僅以其相對含義使用彼等術語。特定而言， 在某—實施例中’某些組件可以可互換及，或相同的多個 (例如’對)之形式而存在。對於此等組件在闡述該等實 施例中之-或多項時可僅為方便起見將「第―」及「第 二」之稱號應用於該等組件。 _ Ί列」係、指在一特定方向上排列起來之鉤元件。鉤 牛之歹J或排可係實質上筆直的。當在鉤元件之她鄰列之 ’刀J間斷裂縫時，意指該特定裂縫不跨越-列鉤元 件。 當據說-間斷裂縫在一特定方向上「延伸」日夺，意指該 I縫在彼方向上配置或對準或至少主要在彼方向上配置或 162396.doc 201242579 士準該裂縫可係線性的。如本文所使用，-「線性裂 縫」可係由％材料中之一排直立柱之兩個點界定或界定於 兩列直立柱之間。該裂縫亦可係實質上線性的，這意指該 裂縫可具有—輕微曲率或輕微振盈。某些振盈或曲率可係 (例切肖連續網之程序造成，如熟習此項技術者將 理解。在根據本發明及/或根據本發明而製造之具有直立 =機械式緊固件之某些實施财，任何《或曲率使得 旦右帶右一， 列直立柱之一部分。該裂縫亦可 :、 ’、振幅之一波浪狀或鋸齒狀圖案。在某歧實施 例中，該圖案通常不跨越一列直立柱。 某肩 切割「穿過」襯墊之一裂縫音扣十茶丨 或環材料之整個厚度。“㈣縫切割穿過該概塾 術語「多個」及「複數個」意指一個以上。 本文所闡述之直立柱包括具有環 垂部）之插入式緊固元件及無環喷 有一懸 環—遠端末端之插入式緊固元;=可=為 所使用之術語「環心+之則體。如本文 接至一環材料之能力。一般而言，插入式緊固元件機械附 式緊固元件具有不同於桿莖之形狀的―二:了之插人 言，該插入式緊固元件之形狀可項杨狀。舉例而 於桿莖增大之一圓形或橢圓形”’―相(例如’相對 -釘、-T或-插入式緊固元件…釣、-综櫚樹、 用標準織物、不織或編織材料來心生可係藉由使 頭部之插入式緊固元件之— =且界定。具有環喃合 种、，，。合—環材料提供與無 I62396.doc 201242579 環喷合頭部之桿莖之一區域相比較高之剝離強度、較高之 動抗剪強度或較高之動摩擦力中之至少一者。具有「環哺 合懸垂部」或「環喷合頭部」之插入式緊固元件不包括係 釣凡件之則體之肋（例如，經型材擠出且隨後經切割以在 肋之方向上拉伸時形成插人式緊固元件之伸長肋）。此等 肋在其經切割並拉伸之前將不能_合環。亦不將此等肋 視為直立柱。通常，具有環唾合頭部之插入式緊固元件且 有南達約1(在某些實施财，G.7、〇.6、_ 0.45)毫米之一最大厚度尺寸。 術語「開口」應理解為該機械式緊固件材料中被機械式 緊固件材料圍繞之-孔隙空間。該至少一個開口通常由兩 個多個股包圍。 上又及下文所使用之術語「機器方向」（md)表示在 該機械式緊固件之製作期間襯墊或環材料之—連綿、連續 網之方向。當自一連續網切割一機械式緊固帶時，機器方 向對應於機械式緊固帶之長度「L」。如本文所使用，術語 機益方向及縱向方向通常可互換使用。如上文及下文所使 用之術語「橫向」（CD)表示基本上垂直於機器方向之方 向。當自-連續網切割一機械式緊固帶時，橫向 於機械式緊固帶之寬度「W」。 對於某些實施例而言’據說裂縫(例如，局部裂縫)在以 某一百分率範圍中刺穿熱塑性襯墊或環材料之厚度。刺穿 百分率可計算為裂縫之深度除以襯墊或環材料之厚戶，立 中商乘以100。 A 〃 162396.doc 201242579 「不好七 ° 辦」在指一薄片或網時意指具有係夾層而非以 一可辨識方诖， 飞（如以一編織纖維）之個別纖維或線之一結 人不’哉纖維或網可係由各種程序（諸如熔喷程序、紡絲 '程序水刺程序及接合梳理網程序）形成。 術' 彈性體」係指自拉伸或變形而展現出復原之任何 '5樣術5吾「非彈性體」係指自拉伸或變形而不展 現出復原之任何材料。 乂百刀率為單位之「伸長率」係指{(延伸之長度-起始長 度）/起始長度}乘以100。 術π表面接合」在指纖維材料之接合時意指纖維之至 少部分之纖維表面之部分以使得在該表面接合區帶中實質 上保持該襯墊之第二表面之原始（接合幻形狀及使得在一 曝露條件下實質上保持該襯墊之第二表面之至少某些㈣ 之方式熔融接合至該襯塾之第二表面。在數量上，表面接 合式纖維可在以下方面區別於嵌入式纖維：在該纖維之瘦 接合部分中，表面接合式纖維之表面積之至少約65%在概 塾之第二表面上方係可見的。為構想該纖維之表面積之整 體，可有必要自-個以上角度進行檢查。 等纖維之材料單獨佔據之體積之比。只要-纖維V之: 術語「蓬鬆性保持接合」在指纖維材料之接合時係意指 一經接合纖維材料包含係、在接合程序之前或在不存在接I 程序之情形下該材料所展現之蓮鬆性之至少嶋之^ 性。如本文所制之—纖維材料之蓬鬆性係由網佔據^ ，包括纖維以及材料之未被纖維佔據之間 部 162396.doc •11 . 201242579 一表面，就可藉由將該經接
蓬鬆性作比較可係方便的。 分具有接合至其的該襯塾*之第二表面， 合區帶中之纖維網之蓮鬆性與一未 本發明之上述發明内容並非意欲闡述本發明之每一揭
明目的且不應以將不適當地限制本發明之範疇之一方式閱 讀。 【實施方式】 結合隨附圖式來考量下文對本發明之各種實施例之詳細 說明’可更透徹地理解本發明。 現在將詳細參考本發明之實施例，在圖式中圖解說明該 等實施例之一或多個實例。可與其他實施例一同使用圖解 說明或闡述為一項實施例之部分之特徵以得出一另外第三 實施例。本發明意欲包括此等及其他修改形式及變化形 式。 圖1A圖解說明對製造根據本發明之某些實施例之一機械 式緊固件之方法有用之一實例性帶裂縫襯墊丨〇a，實例性 帶裂縫襯墊l〇a具有直立柱12及穿過襯墊之間斷裂缝20。 可係一機械式緊固帶之帶裂縫襯墊l〇a具有一熱塑性襯墊 14 ’熱塑性襯墊14具有自襯墊14之一第一表面突出之多列 16直立柱12。該襯墊之第一表面係在圖ία中可見之表面。 162396.doc •12· 201242579 在本文所揭示之實施例中之任一項實施例中，該第一表面 亦可稱作第一主表面。在所圖解說明之實施例中，多列】6 直立柱12在縱向方向L上對準。間斷裂縫2〇在直立柱〗2之 某些對毗鄰列16之間切入至該襯墊中。通常應理解，當在 至少某些對毗鄰列16之間切割裂縫時，襯墊〗4中至少存在 兩個裂縫。所圖解說明之間斷裂縫20與多列16在同一方向 「L」上呈線性且自襯墊丨4之頂部邊緣丨8延伸至底部邊緣 28。間斷裂縫係由襯墊14之完好無損橋接區域22間斷。橋 接區域22係其中襯墊未被切割穿過之區域，且該等橋接區 域之至少一部分可視為與間斷裂縫2〇共線。在所圖解說明 之實施例中’間斷裂縫20在直立柱12之列當中均勻地隔 開，雖然此並非係一要求。此外，在所圖解說明之實施例 中，橋接區域22在垂直於間斷裂縫2〇之方向「l」之一方 向「W」上錯列。橋接區域22a&22b經錯列以使得橋接區 域22b在方向「L」上位於橋接區域22a之間的實質上中 途。雖然所圖解說明之實施例係具有直立柱之一熱塑性襯 墊，但應理解線性間斷裂縫可由一環材料以同一方式製造 而成。在此等實施例中，不存在任何直立柱列，且裂縫可 係由具有任何環組態之一環材料製造而成。 圖1B及圖1C圖解說明將圖1A*所展示之帶裂縫襯墊1〇a 展開至不同程度之效應且亦圖解說明根據本發明之一網狀 機械式緊固帶l〇b、l〇c^當帶裂縫襯墊i〇a在所展示之箭 頭方向上展開時’提供該襯墊之多個股26，且該多個股中 之至少某些股之間的分離形成開口 24。展開可經實施以將 帶裂縫襯墊之寬度W(亦即，該展開之方向上之尺寸）增加 162396.doc 13 201242579 至任何期望之程度。將帶裂縫襯墊之寬度w增加至少5%可 足以在多個股之間提供開口。在某些實施例中，帶裂縫襯 墊之寬度 W增加至少 10〇/〇、15%、20%、25%、30%、40% 或50°/。。在某些實施例中’該帶裂縫襯塾之宽度w增加高 達 70%、100%、200%、25 0% 或 300%。 展開可經實施以在所有多個股26之間提供開口，或展開 可經實施以使得未必所有多個股展開於橋接區域22之間。 在圖1B及圖1C中，該機械式緊固帶之每一邊緣上之至少 兩股26a(包括至少兩列柱）不分離。此可在某些實施例中係 有利的以（例如）提供具有一筆直邊緣之一網狀機械式緊固 帶。 應理解’儘管圖1B及圖1C圖解說明具有直立柱之熱塑 性襯墊，但應理解一環材料之一裂縫可以同一方式拉伸至 同一程度》 及圖1C中所圖解說明之直立柱之網狀機械 ’―第一股26上之複數個直立柱12配置成不平 在具有圖 式緊固件中 仃於一第二毗鄰股26上之直立柱12之一串列16b之一串列 163。多個直立柱之串列16a及16b及其自其突出之多個股 自身可（例如）自頂部邊緣丨8至底部邊緣28沿網狀機械式緊 固帶之> 县g , 仅度呈波浪形或Z字形。在所圖解說明之實施例 柱12上之蓋帽具有一橢圓形狀，且此等蓋帽在縱向方 τ」卜、匕 沿多個股26定向於不同方向上。當該等蓋帽係圓形 形狀時，π 0Γ b 个了 Μ察到該等蓋帽沿多個股26定向於不同方向 除非6玄蓋帽以某一方式標記。在所圖解說明之實施例 I62396.doc 201242579 中，一第一股26上之蓋帽與一第二毗鄰股26上之蓋帽定向 於一不同方向上。 圖2A圖解說明類似於圖丨A中所展示之帶裂縫機械式緊 固件10a之一實例性帶裂縫機械式緊固件。然而，在圖2八 中所展示之實施例中，裂縫部分2〇a具有不同於裂縫部分 20b之長度，這造成開口 24&及241)在帶裂縫襯墊如圖冗中 所展示而展開之後具有不同大小。較小大小之裂縫部分 20a及較大大小之裂縫部分2〇b各自可跨越襯墊彼此對準， 如圖2A中所展不。或在其他實施例中，不同大小之裂縫可 在襯墊中隨機配置或相同大小之裂縫可以一規則圖案相對 於彼此而偏移。 圖2B中展示透過延伸穿過某些間斷裂縫及某些橋接區域 之線2B、2C、2D-2B、2C、2D處圖2A之帶裂縫襯墊而截 取之一實例性剖面之一局部擴展視圖。在所圖解說明之實 施例中，間斷裂縫2〇c切割穿過熱塑性襯墊14之整個厚 度。間斷裂縫2〇c係在不自鉤帶移除材料之情形下製造而 成’而是在圖2B中不按比例展示以使得其更易可見。換言 之’間斷裂縫20c之任一側上之襯墊14之多個股鄰接且不 間隔開。襯墊14之橋接區域22未經割縫。 圖2A中所展不之帶裂縫襯墊亦可經製造而具有局部裂 縫’如圖2C中所展示。在圖2C中所展示之圖以之實施例 中，局部裂縫20d在直立柱12之某些對毗鄰列“之間切入 至概塾14之第一面（亦即’柱12自其突出之同一面）中。在 所圖解說明之實施財，局部裂縫係由未經割縫之概 162396.doc 201242579 塾14之橋接區域22間斷。局部深度裂縫刺穿該襯塾之厚度 至允許熱塑性襯塾在圖2Ε中所展示之展開期間打開之^ 度。此刺穿可係（例如）該襯墊之厚度之至少6〇%、65%、 70%、75〇/〇或80〇/〇，且可（例如）高達該襯墊之厚度之99%、 98%、96%或95%。舉物，該刺穿可在該襯墊之厚度 之自60%至95%、自60%至90% '自65%至95%、自7〇%至 鳩、自65%至85%之-範圍中。再次，纟此實施例中， 局部裂縫20d通常係在不自襯墊14移除材料之情形下製造 而成，而是在圖2C中不按比例展示以使得其更易可見。而 且，與在圖2B中相同，襯墊14之橋接區域22未經割縫。 圖2D中展示透過線2B、2C、2D_2B' 2C、2D處圖2八之 帶裂縫襯墊而戴取之另一實例性擴展局部剖面。在圖2D 中’在橋接區域中存在襯墊14中之局部深度切口 22a。局 部深度切口 22a不延伸穿過該襯墊且與間斷裂縫2〇a共線。 局部深度切口 22a可刺穿該襯墊之厚度至通常不允許熱塑 性襯墊在圖2E中所展示之展開期間輕易破裂之一程度。舉 例而言’局部深度切口 22a可刺穿進入襯墊14之厚度高達 5%、10%、2〇°/0、30°/〇、40°/〇或50。/〇或更多。在某些實施例 中’局部深度切口 22a在自1%至50%、自5%至40%、自 10〇/〇至50〇/〇、自10〇/〇至4〇〇/0或自25%至45%之一範圍中刺穿 襯塾14之厚度。局部深度切口 22a可對於（例如）將額外彎曲 撓性提供至機械式緊固件係有用的。 在圖2E中所展示之網狀機械式緊固件中，開口 24&及24b 具有不同大小。亦即，開口 24a在縱向方向L上短於開口 I62396.doc • 16· 201242579 24b。亦可藉由使用變化長度之裂縫在垂直於間斷裂縫之 方向W上製造具有不同寬度之開口。此外，再次參照圖 2A，可針對一特定應用或外觀使得橋接區域22之長度如所 期望而在一股26内或在股26之間變化。 雖然圓2A至圖2E圖解說明具有插入式緊固元件之機械 式緊固件，但可對一環材料實施相同割縫及拉伸。在圖 至圖2D中所展示之剖面中，機械式緊固件可在一襯墊上具 有一纖維層而不是在一襯墊上具有直立柱，且裂縫可割切 穿過該纖維層且至少部分割切穿過該襯墊之厚度。 圖3A圖解說明類似於圖1A中所展示之帶裂縫機械式緊 固件1〇a之一實例性帶裂縫機械式緊固件。然而，在圖3A 中所展示之實施例中’裂縫部分2〇e具有不同於裂縫部分 2〇f之長度，這造成開口 24c及24d在帶裂縫襯墊展開之後 具有不同大小，如圖3B中所展示。與圖解說明其裂縫部分 在縱向方向L上有不同長度之間斷裂縫及對應的所得開口 之圖2A至圖2E中所展示之實施例相反，圖3A及圖3b圖解 說明在寬度方向W上於不同區中有不同長度之裂縫部分之 圖案。多個股26c及26d在同一網狀機械式緊固帶中具有一 彼此不同外觀，舉例而言，多個股26c及挪以一不口波長 及振幅而呈Z字形或呈波浪形。帶裂縫機械式緊固件可包 括插入式或凹形機械式緊固元件。換言之，該機械式緊= 件可具有直立柱或可係一環材料。 圖4A至圖4C圖解說明用於製造根據本發明之一機械式 緊固件及—所得的網狀機械式緊@1件之另-實例性方法 I62396.doc 17 201242579 在圖4A中’帶裂縫襯墊l〇〇a具有帶有自襯墊114之—第一 表面突出之多列116直立柱112之一熱塑性襯墊114。該概 墊之第一表面係在圖3A中可見之表面。在所圖解說明之實 施例中’多列116直立柱112在縱向方向l上對準。間斷裂 縫120a、120b及120c在直立柱112之某些對B比鄰列1之間 切入至該襯塾中。在所圖解說明之實施例中，三個間斷裂 縫之一群組「A」定位在一起以在裂縫網展開時提供連接 區域123、125及127。三個間斷裂縫之每一群組ΓΑ」包括 一中心間斷裂縫120b，中心間斷裂縫12〇b延伸穿過襯墊 114之頂部邊緣及底部邊緣i18a&118b。未延伸穿過該概 墊之頂部邊緣及底部邊緣11 8a及11 8b但包括一長裂縫部分 120a及一較短裂縫部分120c之間斷裂縫位於中心間斷裂縫 120b之任一側上。中心間斷裂縫uob之裂縫部分相對短於 長裂縫部分120a。中心間斷裂縫i2〇b之橋接區域122a中之 至少某些橋接區域具備一橫向裂縫128，橫向裂縫128橫向 於間斷裂縫120b之方向。在所圖解說明之實施例中，橫向 裂縫128將中心間斷裂縫i2〇b之任一側上之長裂縫部分 120a連接。類似地，橫向裂縫128a將中心裂縫12〇b之任一 側上之較短裂縫部分12〇c之端連接。間斷裂縫120b及裂縫 部分120a及120c以及橫向裂縫128及128a之配置之結果係 圍繞中心間斷裂縫12〇b之三個連接部件123、125及127之 形成’三個連接部件123、125及127允許帶裂缝襯墊100a 如圖4B中所屐示而展開。 圖4B及圖4C圖解說明將圖4A中所展示之帶裂縫襯墊 162396.doc -18 - 201242579 l〇〇a展開至不同程度之效應且亦圖解說明根據本發明之一 ’罔狀機械式緊固帶1〇〇b、1〇〇c。當帶裂縫襯墊】_在所展 7、箭員之方向上展開時，提供該襯墊之多個股126，且 乂多個股中之至少#些股之間的分離形成開口 1 24 〇此 卜在所圖解說明之實施例中，由連接部件⑵、⑵及 127形成之多個股包括帶裂縫襯墊l〇〇a中兩個不同列116直 立柱之部分。 雖然圖4A至圖4C圖解說明具有插入式緊固元件之機械 j緊固件’但可對—環材料實施相同割縫及拉伸。在此等 實施例中’不存在任何直立柱列’且裂縫可係由具有任何 環組態之環材料製造而成。 雖然製造圖1A至圖1C、圖2A至圖2E、圖3A至圖3C及圖 4A至圖4C中所圖解說明之機械式緊固件之方法各自展示 平行於》亥棧械式緊固件之縱向方向而延伸之間斷裂縫，但 1斷裂縫可以任何期望之方向製造而成。舉例而言，間斷 裂縫可以與該機械式緊固件之縱向方向成自1。至90。之-角X製k而成。當在一連續網上實踐本文所揭示之方法 時’間斷裂縫可以機器方向、橫跨方向或以該機器方向與 該橫跨方向之間的任何期望之角度製造而成。在某些實施 例中’間斷裂縫可以與該機械式緊固件之縱向方向成自 35。至55。之—範圍中（例如，45。）之—角度製造而成。 對於圖1A至圖1C、圖2A至圖2E、圖3A至圖3c及圖从至 圖4C中所圖解說明之網狀機械式緊固件或其製造方法之實 包例而5 ’橋接區域22及122在垂直於間斷《縫2〇a至2〇e 162396.doc 19 201242579 L」之一方向「W」上錯列。舉例 及120a至120c之方向 而言，再次參照圖1Α，橋接區域22a及22b在方向上 實質上均勻地間隔開，但在垂直於方向「l」之方向 「W」上錯列。當該等橋接區域以此方式錯列時，使得帶 裂縫機械式緊固件作為—整體單元而處置所必需之橋接區 域之數目可最小化。在其他實施例中，橋接區域22及122 在垂直於間斷裂縫2〇3至2〇6及12〇&至12〇c之方向之一方向 W」上對準。 可（例如）基於裂縫之期望之長度及多個股26 ' ^%期望 展開之量來設計橋接區域之特定配置，不管在垂直於間斷 裂縫20a至2〇e及i2〇d12〇c之一方向上對準還是錯列。橋 接區域22及122之各種長度均可有用。在某些實施例中’ -既定間斷裂縫20a至20g及l2〇a至120c中之任何橋接區域 22及122在間斷裂縫之方向上具有—組合長度，該組合長 度係第方向上之機械式緊固件之長度之高達5〇〇/0(在某些 實施例中，鄉、30%、25%、2〇%、15%或1〇%)。在某些 實施例中，為了最大化帶裂縫機械式緊固件〗〇a及1 展 開之能力’在間斷裂縫之方向上最小化橋接區域之組合長 度可係期望的。可藉由最小化任何特定橋接區域22及122 之長度或最大化橋接區域22及122之間的距離中之至少一 者來只現在間斷裂縫之方向上最小化橋接區域22及丨22之 組合長度《在某些實施例中，一個橋接區域在間斷裂縫之 方向上之長度係高達3 mm、2 mm或丨5 且至少〇 25 議、〇·5 _或〇,75随。在某些實施例中，在間斷裂縫之 162396.doc 201242579 方向上橋接區域沿機械式緊固件1〇3至1〇(；及1〇〇&至1〇以之 長度之數目高達每釐米1.5個' i .25個、1〇個、〇 75個、 0.60個或0.5個。在間斷裂縫之方向上橋接區域22及122之 間的距離可係（例如）至少0.75 cm、1.〇 cm、L25 cm、1<5 cm或1.75 cm。此外，橋接區域之間的間斷裂縫部分之長 度可經調整且可經選擇以最大化橋接區域之間的距離。在 某些實施例中，橋接區域之間的間斷裂縫部分之長度係至 少8 mm(在某些實施例中，至少！ 〇 、12 mm、14 mm、 15 mm、16 mm、17 mm、18 mm、19 mm 或 20 mm)。通 常，本文所揭示之帶裂縫機械式緊固件之間斷裂縫具有比 經設計以允許一膜之兩部分容易分離之穿孔較長之裂縫區 域及較短之橋接區域。 對於圖1A至圖1C、圖2A至圖2E、圖3A至圖3C及圖4A至 圖4C中所圖解說明之網狀機械式緊固件或其製造方法之某 些實施例而言，帶裂縫襯墊l〇a及l〇〇a中之直立柱〗2及112 係以在間斷裂縫之方向上對準之列16及U6展示。然而， 在某些實施例中’直立柱12及112可以其他配置定位或在 襯墊14及114上隨機配置。直立柱12及112之多列16及116 可視期望均勻地隔開或非均勻地隔開。對於均勻地隔開之 多列16及116而言’多列16及116之間的間距（例如，在方 向「W」上之距離）可相差高達1〇%、5%、2.5%或1〇/〇。 此外，對於圖1A至圖1C、圖2A至圖2E、圖3A至圖3C及 圖4A至圖4C中所圖解說明之網狀機械式緊固帶或其製造 方法之實施例而言，間斷裂縫可視期望均勻地隔開或非均 162396.doc •21 - 201242579 勻地隔開。對於均勻地隔開之間斷裂縫而言，間斷裂縫之 間的間距（例如，在方向「w」上之距離）可相差高達 10%、5%、2.5%或 1〇/〇。 對於本文所揭示之網狀機械式緊固件或製造一機械式緊 固件之方法之實施例中之任一項實施例而言，可依據應用 要求來調整間斷裂縫及所得開口之數目，在某些實施例 中，跨越機械式緊固件之寬度（亦即，在實質上垂直於第 一方向或機器方向之一方向r w」上）每1〇 mm存在高達1〇 個、9個、8個、7個、6個、5個、4個、3個、2個或1個間 斷裂縫。在具有配置成列之直立柱之實施例中，改變跨越 該襯墊之間斷裂縫之數目係依據該襯墊上直立柱之密度而 相關於任何兩個毗鄰間斷裂縫之間的直立柱之列數。在某 些實施例中，襯墊14上之直立柱12之密度係在自2(H@/cm2 至1000個/cm2之一範圍中（在某些實施例中，係在⑽個气^ 至500個/cm2、50個/咖2至5()()個/em2、6Q個/em2至彻個/ cm 、75 個/cm2 至 350 個/cm2 或 1〇〇 個/cm2 至 3〇〇 個/cm2、之 範圍中）叮依據於應用要求調整任何兩個她鄰間斷裂 縫之間的直立柱之列數。在某些實施例中，任何兩個毗鄰 間斷裂縫之間存在高達1〇、9、8、7、6、5、4、3、2戋1 列直立柱。在某些實施例中，每隔一列直立柱之間存在— 間斷裂縫。 對於圖1B至圖1C'圆2E、圖3B及圖4B至圖4C中所圖解 說明之網狀機械式緊固帶之實施例而言，開口之形式係為 幾何形狀之一重複圖案。在所圖解說明之實施例中，該等 162396.doc •22· 201242579 幾何形狀係多邊形。該等形狀可係四邊形，諸如菱形、正 方形或矩形。在某些實施例中，可使用曲線，這可在展開 之後造成新月形狀之開Π。如圖聊所展示，可存在幾何 形狀之開口之—個以上重複圖案。該等開Π可視期望均勻 地隔開或非均勻地隔開。對於均句地隔開之開口而言，該 等開口之間的間距(例如，在方向「w」上之距離)可相差 高達 10%、5%、2.5%或 1%。 在某些實施例中，各種形狀之鉤元件可對於實踐本發明 有用纟某些實施例中，所有直立柱具有環鳴合懸垂部 (例如，在蓋帽處）。在此等實施例中之某些實施例中，每 一環唾合m垂部4至少-冑分以與間_裂縫之方向（在某 二實施例中，係機器方向）成一非零角度之方式延伸。該 非零角度可係在自30。至9〇。、自5〇。至9〇。、自6〇。至9〇。、 自75至90。、自80。至9〇。或自85。至9〇。之一範圍中。類似 地，在本文所揭示之一吸收製品之某些實施例中，該等環 唾合懸垂部中之每一者之至少__部分在該吸收製品在身體 周圍緊固時可指向該吸收製品之縱向中心線。 在其他實施例中，該帶裂縫襯墊之直立柱上之環嚙合懸 垂部（例如，在蓋帽處）平行於間斷裂縫之方向（在某些實施 例中係機器方向）而延伸。舉例而言，該等直立柱可具 有一J形狀（例如，如美國專利5,953,797號（Pr〇v〇st等人）中 所展不）。在某些此等實施例中，環嚙合懸垂部僅在間斷 裂縫之方向（例如，在某些實施例中’係機器方向）上延 伸。在此等實施例中，將該帶裂縫襯墊展開通常造成該等 162396.doc -23- 201242579 環喻合懸垂部沿縱向方向二上之多個股定向於不同方向 上，如圖1B、圖1C、圖2E，、圖化、圖5八及圖沾中 所展示。當環嚙合懸垂部定向於客彳 |疋向於多個方向（例如，不僅僅 係諸如機器方向之一個方向）上年， 门）上時可有利地造成一環材 料之加強喷合。 在某些實施例中，每-直立柱具有-蓋帽，其中環嚙人 懸垂部在多個(亦即，至少兩個)方向上延伸。舉例而言： 該直立柱之形狀可係為—蘑菇、一釘、一棕櫚樹或一丁。 在某些實施例中，直立柱具備一隸頭部(例如，具 有遠離該熱塑性襯墊之—橢圓或修圓蓋帽）。 對於本文所揭示之網狀機械式緊固件及其製造方法之實 施例中之任一項實施例而言，該網狀機械式緊固件之形式 可係為一捲材，網狀機械式緊固片自該捲材切割成適合於 期望應用之一大小。在此應用中，該網狀機械式緊固件亦 可係已切割成一期望大小之一片。此外，在某些實施例 (包括上文結合圖1A至圖1C、圖2八至圖2E、圖3A至圖％ 及圖4A至圖4C所闡述之實施例中之任一項實施例）中，機 械式緊固件具有一頂部邊緣1S及一底部邊緣28且間斷裂縫 20a至20g或12〇3至12〇c自頂部邊緣18延伸至底部邊緣28。 在其他實施例中，可使裂縫自一個側邊緣至另一侧邊緣跨 越纖維網。 使間斷裂縫20a間斷之橋接區域22允許裂縫及/或經展開 之機械式緊固件作為一整體單元被處置（例如，以捲材形 式）且視期望被轉換。因此，在某些實施例中，多個股2 6 162396.doc •24- 201242579 及126至少在網狀機械式緊固件初始形成時不連結至一載 體。當多個股不連結至-載體時，彳意指該等股不層壓 (例如’擠出層塵）、黏合、接合（例如，超聲波接合或壓縮 接合）或以其他方式附接至一載體（例如，一基板、緊固接 頭、緊固膠帶等）。在某些實施例中，由於根據本發明之 網狀機械式緊固件可在不連結至一载體之情形下製造而 成’因此該機械式緊固4牛可在轉換且隨後附接至欲緊固之 一製品方面存在很大靈活性。 另一方面，根據本發明之網狀機械式緊固件可在一緊固 層麼物中有用。在前文所提及之實施例中之任—項實施例 中-亥緊固層壓物可係包含本文所揭示之網狀機械式緊固件 之緊固接頭或搭接縫區，或該緊固層壓物可包含連結至 一吸收製品之背面薄片之一網狀機械式緊固件。在某些實 施例中，肖緊固層壓物對於連結—吸收製品之前腰區域與 後腰區域有用。該緊固層壓物可包含一載體及連結至該載 體之本文所揭示之一網狀機械式緊固件。在某些實施例 中，網狀機械式緊固件之第二面㈣，與直立柱 對之面）連結至該載體。 义 在某些實施例中，以一展開組態固定熱塑性襯墊或環材 料之多個股以維持多個股之間的至少一個開口包含將該多 個股連結至一載體。該多個股或網狀機械式緊固件可（例 如）藉由層壓（例如，擠出層壓）、黏合劑（例如，壓敏黏合 劑）或其他接合方法（例如，超聲波接合、壓縮接合或表面 接合）連結至一載體。 162396.doc •25· 201242579 該載體可係連續（亦即，無任何刺穿孔）或不連續（例如’ ^ 3刺穿穿孔或細孔）。該載體可包含各種合適材料，包 括織物網、不織網(例如，紡絲接合網、水刺網、無塵 、周熔喷.洞及接合梳理網）纺織品、塑勝膜（例如，單層膜 或多層膜、共擠出膜、橫向層壓膜或包含發泡體層之膜) 及其組合。在某些實施例中，該載體係-纖維材料（例 如、織物不織或編織材料）。在某些實施例中，該載 體包含具有(例如)至少一層一熔喷不織及至少一層一纺絲 接合不織或不織材料之任何其他合適組合之多層不織材 料。舉例而言，該載體可係紡絲接合-熔融接合·纺絲接 合、纺絲接合-纺絲接合或纺絲接合'訪絲接合纺絲接合多 層材料。或者，該載體可係包含一不織層及一緻密膜層之 一複合網。 提供有用載體之纖維材料可係由天然纖維（例如，木纖 維或棉纖維）、合成纖維（例如，熱塑性纖維）或天然纖維與 合成纖維之一組合製造而成。用於形成熱塑性纖維之實例 性材料包括聚烯烴（例如，聚乙烯、聚丙烯' 聚丁烯、乙 烯共聚物、丙烯共聚物、丁烯共聚物及此等聚合物之共聚 物及摻合物）聚酯及聚醯胺。該等纖維亦可係多組分纖 維，例如具有一種熱塑性材料之一芯及另一種熱塑性材料 之一鞘。 有用載體可具有一特定應用期望之任何合適基重或厚 度。對於一纖維載體而言，基重可介於（例如）自至少約5克/ 平方米、8克/平方米、10克/平方米、2〇克/平方米、儿克/ 162396.doc -26- 201242579 平方米或40克/平方米高達約4〇〇克/平方米、2〇〇克/平方米 或1〇〇克/平方米。該載體在厚度上可高達約5 mm、約2 mm或約1 mm及/或在厚度上至少約。」_、約。2 _或約 0.5 mm。 該載體之一或多個區可包含當施加一力時在至少一個方 . 肖上延伸且在㈣該力之後返回至大約其原始尺寸之一或 多個彈性可伸展材料。然而，在某些實施例中，連結至該 襯墊或環材料之多個股之至少該部分載體係不可拉伸。在 某些實施例中，連結至該多個股之該部分載體將具有高達 一 10°/。（在某些實施例中，高達9%、8% ' 7%、6%或5%)之 伸長率在某些貫把例中，連結至該多個股之該部分載體 將在垂直於裂縫之方向（亦即，寬度方向（w))上具有高達 一 10%(在某些實施例中，高達9%、8%、7%、6%或5%)< 伸長率。 在某些實施例中，該載體可係可伸展但非彈性的。換言 之’該載體可具有至少5%、10%、15%、2〇%、25%、 3〇%、4G%或5G%之-伸長率但實質上^自該伸長恢復（例 ，如，高達10%或5%之恢復p在本文所揭示之方法之實施 例中，其中該載體係可伸展但非彈性的’可在該襯墊或環 材料連結至該可伸展載體之後實施將帶裂縫襯墊或環材料 展開以提供多個股。在此等實施例中’以一經展開組態固 定熱塑性襯墊或環材料之多個股以維持該多個股之間的至 少一個開口可與展開該帶裂縫襯墊或環材料同時實施，且 固定該多個股可由維持其伸長率之載體實現。可將可伸展 162396.doc •27- 201242579 載體上之該多個股進一步退火，如下文更詳細闡述。合適 可伸展載體可包括不織（例如，纺絲接合紡絲接合熔喷 訪絲接合或經梳理不織在某些實施例中，該不織可係 一高伸長率經梳理不織（例如，HEC)。在某些實施例中， 不摺疊該載體。 圖5 A中圖解說明根據本發明之一緊固層壓物之一實施 例緊固層壓物4〇包含載體45及網狀機械式緊固帶j &， 如上文在圖1C中所展示及闡述。網狀機械式緊固帶包括多 個股26及多個股之間的開口 24。視情況，緊固層壓物⑽可 在網狀機械式緊固帶之至少一部分與該載體之至少一部分 之間L括黏σ劑47。在此等實施例中之某些實施例中，可 在網狀機械式緊固帶10c之多個股26之間存在曝露黏合 劑，這可（例如）對於允許緊固層壓物4〇透過黏合劑接合與 機械緊固之一組合附接至一表面係有利的。緊固層壓物 可在多個股上具有直立柱或環。 圖5B中圖解說明根據本發明之另一緊固層壓物，其包 含載體45及網狀機械式緊固帶1〇(^緊固層壓物可係具 有第一邊緣4丨及一相對第二邊緣43之一緊固接頭或一經塑 形搭接縫區（例如，在一吸收製品上）。在其中層壓物係 一緊固接頭之實施例中，第一邊緣41可位於緊固接頭之製 作商端（亦即，永久性固定至吸收製品之端，通常在腰區 域），且相對第二邊緣43可位於緊固接頭之使用者端（亦 即，由使用者抓握之端）。在圖5B中所圖解說明之實施例 中，載體45經塑形以使得第二邊緣43在縱向方 ^ hit 162396.doc -28- 201242579 窄於第-邊緣4卜網狀機械式緊固帶5〇之形狀對應於載體 45之形狀，其中第二邊緣53在縱向方向「[」上窄於一第 一邊緣51。再次，在某些實施例中，網狀機械式緊固帶％ 之第二邊緣53可位於該緊固接頭之使用者端，且第一邊緣 51可位於永久性地附接至該製品之該接頭之端。在所圖解 說明之實施例中，網狀機械式緊固帶5〇中多個股％之寬度 變化’且因此開口 24之間的間距變化。在此等實施例中之 某些實施例中，開口24之間的直立柱12之列56數變化。在 圖5B中所展不之緊固層壓物4〇中，股％朝向第二邊緣兄較 窄且朝向第一邊緣51較大。所圖解說明之實施例中之網狀 機械式緊固帶可係由一帶裂縫襯墊製造而成，例如其中在 ▼裂縫襯墊之第二邊緣53附近之毗鄰間斷裂縫（圖5B中未 展示）之間存在一列56直立柱52，且在朝向該帶裂縫襯墊 之第一邊緣51之毗鄰間斷裂縫之間，直立柱52之列％數增 加。然而，其中機械式緊固件50係一環材料之一緊固層壓 物40亦可係有用。 本文所揭示之緊固層壓物（例如）在吸收製品中有用。在 某些實施例中，根據本發明之吸收製品具有至少一前腰區 域、一後腰區域及角平分該前腰區域與該後腰區域之一縱 向中心線，其中該前腰區域或該後腰區域中之至少一者包 含本文所揭示之緊固層壓物。該緊固層壓物之形式可係為 接合至s亥别腰區域或該後腰區域中之至少一者之一緊固接 頭或搭接縫區。該緊固層壓物可自該吸收製品之左縱向邊 緣或右縱向邊緣中之至少一者朝外延伸。在其他實施例 162396.doc •29· 201242579 中，該緊固層壓物可係該吸收製品之一整體耳部分。在此 等實施例中，提供網狀機械式緊固帶之開口之裂縫之方向 (在某些實施例中，係機器方向）通常可與該吸收製品之縱 向中心線對準或可橫向於該縱向中心線。 圖6A係根據本發 —示意性透視圖。該吸收製品係具有一基本上沙漏形狀之 一尿片60。該尿片包含一吸收芯63，吸收芯63在接觸佩戴 者之皮膚之一液體可滲透性頂部薄片61與一面朝外液體可 滲透性背面薄片62之間。尿片60具有一後腰區域65，後腰 區域65具有配置於尿片60之兩個縱向邊緣64a、64b處且延 伸超過尿片60之縱向邊緣64a、64b之兩個緊固接頭4〇。尿 片60可沿縱向側邊緣64a及6仆之至少一部分而包含一彈性 材料69以提供腿部收口。吸收製品（例如，尿片6…之縱向 方向L」係指該製品自該使用者之前部延伸至其後部之 =向。因此，該縱向方向係指該吸收製品在後腰區域“與 剛腰區域66之間的長度。該吸收製品（例如，尿片60)之橫 向方向係指該製品自該使用者之左側延伸至其右側(反之 =Ϊ::)(亦即’在圖Μ實施财自縱向邊緣-至 製St頭4〇通常延伸超過尿片6°之縱向邊緣“…。 端40a對應於在尿片6〇之製作期間固定或 片60的緊固接頭40之部分。使用者 一、至尿 接至佩戴者時由㈣^ 系在將尿片60附 尿片。時由使用者握緊且通常在製作期間不固定至該 162396.doc 201242579 在圖6A中’緊固接頭40透過其製作商端4〇a緊固至後腰 區域65。緊固接頭40之使用者端40b包含根據本發明之一 網狀機械式緊固帶《上文在圖IC中展示並闡述網狀機械式 緊固帶10c之組態。然而，該網狀機械式緊固帶亦可類似 於在圖1B、圖2E、圖3B及圖4B至圖4C中之任一者中所展 示之網狀機械式緊固帶。在某些實施例中，當將尿片6〇附 接至一佩戴者之身體時，緊固接頭4〇之使用者端4〇b可附 接至一目標區帶68,該目標區帶68包含可配置於前腰區域 66之背面薄片62上之纖維材料72。舉例而言，美國專利 5’389,416 號（Mody 等人）、ep 0,341，993 號（Gorman 等人）及 EP 0,539,504(Becker等人）中揭示可應用於目標區帶68以提 供一曝露纖維材料72之環膠帶之實例。在其他實施例中， #面薄片62包含能夠與包含本文所揭示之一網狀機械式緊 固帶之緊固接頭4〇之使用者端4〇b相互作用之一織物或不 織纖維層。舉例而言’美國專利6，19〇,758號(St〇pper)及 6,〇75，179號（McCormack等人）中揭示此等背面薄片62之實 例。 可使用黏合劑47將網狀機械式緊固件連結至載體杉且可 使用黏合劑47將載體45連結至尿片之後腰區域65。曝露黏 &劑47可存在於網狀機械式緊固帶} 〇c之多個股26之間。 此外，緊固接頭40視情況包含釋放膠帶（未展示）以在網狀 機械式緊固帶10c摺疊在尿片後腰區域65上時（例如，在尿 片60之包裝及裝運期間）接觸黏合劑之曝露部分。亦可 使用黏合劑將5亥釋放膠帶連結至尿片後腰區域65。依據緊 162396.doc 201242579 固接頭40至尿片6〇的附接之組態可存在釋放膠帶之諸多組 態。緊固接頭40之使用者端處之載體45可超出網狀機械式 緊固帶10c之延伸範圍且黏合劑47從而提供一幫助。 在製作期間或當在使用之前儲存尿片時，緊固接頭4〇之 使用者端通常摺疊至頂部薄片61上，如（例如）針對圖6之尿 片60上之兩個緊固接頭40中之一者所展示。在尿片6〇之製 作期間，使用者端不暴裂而是可釋放地緊固至尿片之頂部 薄片61係重要的。緊固接頭40之所謂的「抗馳垂特徵」可 係由曝露黏合劑47提供。此外，當已使用或弄髒了尿片6〇 時，通常可將其捲起並丟棄，且將尿片6〇緊固在捲起狀態 中很方便。此所謂的「一次性特徵」'亦可係由曝露黏合劑 47提供。 雖然圖6A中所圖解說明之實施例係具有經附接緊固接頭 之一吸收製品，但設想本文所揭示之鉤帶將在具有較大鉤 面積之吸收製品中同等有用。舉例而t，吸收製品之耳部 自身包含鉤，或吸收製品可沿一個腰區域中之背面薄片之 縱向邊緣而具有兩個環材料目標區且具有沿相對腰區域中 之吸收製品之縱向邊緣延伸之兩個鉤帶。 隹不又所揭 — ·戈卩阖中 所展示之目標區帶68中所展示之搭接縫區可係、根據本發明 之-網狀環#’且該緊m接料係任何合適釣^在某处 實施例中，圖6B中所圖解說明之層壓物7〇係包括本文所= 示之一環片之一搭接縫區。在此等實施例中，機械式緊g 件l〇c將不具有直立柱，即使此等直立柱可對於下文_ 162396.doc -32· 201242579 述之其他實施例有用。上文在圖1C中展示並闡述網狀機械 式緊固件10c之組態。然而’網狀機械式緊固帶亦可類似 於圖1B、圖2E、圖3B及圖4B至圖4C中之任一者中所展示 之網狀機械式緊固帶。在所圖解說明之實施例中，可使用 黏合劑47將網狀機械式緊固件10c連結至背面薄片75。曝 露黏合劑47可存在於網狀機械式緊固帶1〇c之多個股26中 之至少某些股之間以提供機械緊固與黏合劑緊固之一組 合。在使用中，圍繞佩戴者裝配諸如一尿片之一吸收製品 通常需要該尿片之前腰部分與後腰部分彼此重疊。當該尿 片經佩戴時，佩戴者之移動往往致使重疊之前腰部分及後 腰部分相對於彼此而移位。換言之，重疊之前腰部分與後 腰部分經受往往致使該前腰部分及該後腰部分相對於彼此 採取不同於當該尿片|初裝配至該佩戴者時其戶斤採取之位 置之一位置的力。腿部開口處之鬆緊帶所引致之力可使得 此移位更糟糕。㈣限制此移&，否則該展片之合身及防 #巳特性隨著該尿片經佩戴而降級。根據本發明及/或根據 本發明而製造之網狀機械式緊固件可藉由抵抗此移位而提 供改良之合身及封閉穩定性。由於本文所揭示之網狀機械 式緊固件之相對較大面積及撓性可加強抗移位性。 本文所揭示之緊固層壓物亦可對於（例如）諸如衛生棉之 -次性製品有用。圖6B亦可係一衛生棉之一示意性表示形 式。-衛生棉通常包括意欲批鄰佩戴者之内褲而放置之一 背面薄片75。網狀機械式緊固件…可附接至背面薄片75 以將衛生棉70緊固至一内褲。上文在圖⑴中展示並闡述了 i62396.doc -33- 201242579 網狀機械式緊固帶10c之組態。然而，網狀機械式緊固帶 亦可類似於圖1B、圖2E、圖3B及圖4B至圖4C中之任一者 中所展示之網狀機械式緊固帶。可使用黏合劑47將網狀機 械式緊固帶連結至背面薄片75。曝露黏合劑47可存在於網 狀機械式緊固帶10c之多個股26之間以提供機械緊固與黏 合劑緊固之一組合》 根據本發明及/或根據本發明而製造之機械式緊固帶亦 可在諸多其他緊固應用中有用’例如汽車零件之組裝或其 中可期望可釋放附接之任何其他應用。 在某些實施例中，根據本發明及/或對於實踐本發明有 用之機械式緊固件（例如’帶裂縫襯墊或在一襯墊上具有 直立柱之網狀機械式緊固件）係由一熱塑性材料製造而 成。機械式緊固件之合適熱塑性材料包括：聚烯烴均聚 物，諸如聚乙烯及聚丙烯，乙烯、及丙烯/或丁烯之共聚 物.；含有乙烯之共聚物，諸如乙酸乙烯脂及乙烯丙烯酸； 聚S曰，諸如聚對苯二曱酸乙二酯、聚乙烯丁酸及聚鄰苯二 曱酸酷；聚酿胺’諸如聚己二醯己二胺；$氨8旨；聚碳酸 画曰，聚乙烯醇；酮類，諸如聚醚醚酮；聚苯硫醚；及其混 合物。通常，熱塑性塑膠係一種聚烯烴（例如，聚乙烯、 聚丙烯、聚丁烯'乙烯共聚物、丙烯共聚物、丁烯共聚物 及此等材料之共聚物及摻合物）。 在具有本文所揭示之直立柱及其帶裂縫襯墊前體之網狀 機械式緊固件之實施財，該襯墊及料直立柱通常係整 體（亦即，同時形成為一 一元單元卜舉例而言，可藉由將 I62396.doc -34- 201242579 一熱塑性材料饋送至具有腔之一連續移動之模具表面上來 製造一襯墊上之直立柱，該等腔具有與該等柱相反之形 狀。該熱塑性材料可穿過由兩個輥形成之一輥隙之間或一 模具面與輥表面之間的一輥隙，其中該等輥中之至少一者 具有腔。該等腔可係為與具有一環嚙合頭部之一加帽柱相 反之形狀或可係為與無環嚙合頭部（例如，一緊固元件之 一前體）之一柱相反之形狀.在本文所揭示之方法中，術 語「柱」意指依據實施例具有或無環嚙合頭部之柱。輥隙 所提供之壓力迫使樹脂進入至該等腔中。在某些實施例 中，可使用一真空吸塵器將該等腔抽空以便更輕易地填充 該等腔。該輥隙通常足夠寬以使得一連貫襯墊形成於該等 腔上方。可在（諸如）藉助一剝離器輥自模具表面剝離整體 形成之襯墊及直立鉤元件之前視情況將該模具表面及腔進 行空氣冷卻或水冷卻。若在退出該等腔時所形成之該等柱 不具有環嚙合頭部，則可隨後藉由如美國專利5,〇77,87〇號 (Melbye等人）中所闞述之一加帽方法將環嚙合頭部形成為 鉤，該美國專利之揭示内容以其全文引用之方式併入本文 中。通*，s亥加帽方法包括使用熱及/或壓力使鉤元件之 末端部分變形。若使用熱及壓力兩者’則可相繼或同時施 加該兩者。 其他合適工具輥包括由圍繞其周邊界定複數個柱形成腔 之一系列板形成之彼等工具輥，諸如（例如）美國專利 4,775,3 10號（Fischer)中所闌述之彼等工具輥。舉例而言， 腔可係藉由鑽孔或光蝕刻技術而形成於該等板中。另外其 162396.doc -35· 201242579 他&適工具報可包括繞線棍（wire_wrapped roll)，舉例而 言’美國專利ό，190,594號（Gorman等人）中揭示該線包覆式 棍連同其製作方法。用於形成具有直立柱之一熱塑性襯墊 之另一實例性方法包括使用界定一直立柱狀腔陣列之一撓 性模具條帶，如美國專利7,214,334號（Jens等人）中所闡 述。可在美國專利 6,287,665 號（Hammer)、7，198,743 號 (Tuma)及6’627，133號（Tuma)中找到用於形成具有直立柱之 一熱塑性襯墊之另外其他有用方法。 在一熱塑性襯墊上形成直立柱（例如，具有環嚙合頭部） 之另一有用方法係（例如）美國專利4 894,〇6〇號（Nestegard) 中所闡述之型材擠出，該美國專利以其全文引用之方式併 入本文中。通常，在此方法中，一熱塑性流動流穿過一經 圖案化模具唇緣（例如，藉由電子放電加工來切割）以形成 具有沿網下行之脊狀物之一網，切斷該等脊狀物，且拉伸 該網以形成分離之突出部。該等脊狀物可形成鉤前體且展 現欲形成之直立柱（例如，具有環嘴合頭部）之剖面形狀。 沿§玄荨脊狀物之延伸在隔開位置處橫向切斷該等脊狀物以 形成該等脊狀物之離散部分，該等脊狀物在該等脊狀物之 方向上具有基本上對應於欲形成之直立柱之長度之長度。 由於此方法造成之熱塑性襯墊具有拉伸引致之分子定向。 在某些實施例中，舉例而言，當藉由型材擠出製備具有 直立柱之熱塑性襯墊時或在其中在直立柱形成之後拉伸熱 塑性襯墊之其他情形中，熱塑性襯墊具有拉伸引致之分子 定向。在其他實施例中’該熱塑性襯墊在間斷裂縫之方向 I62396.doc -36 - 201242579 上或在展開方向上不具備宏觀拉伸引致之分子定向。在此 等實施例中’可存在侷限於橋接區域中之某些應力引致之 定向。 以交易名稱「CS_600」或「CS-1010
王Ί不輝J丄VA 司市購可係根據本發明及/或根據本發明而製造之網狀機 械式緊固帶之有用前體之某些機械式緊固帶。 對於具有在本發明之各種實施例中之任一項實施例中根 據本發明之直立柱或其帶裂縫襯墊前體之網狀機械式緊固 件之實施例而言’該股或襯墊之厚度可依據期望之應用而 高達約400微米、25〇㈣、15〇微米、1〇〇微来、乃微来或 5〇微米。在某些實施例中，該襯墊之厚度係、在自30微米至 約225微米、自約顺米至約綱微米或自約⑽微米至約 1:〇微米之一範圍中。在某些實施例中，該等直立柱具有 =3麵、M mm、i mm或〇.5 _之—最大高度（在該襯 方）’且在某些實施例中具有至少_或 •2 _之-最小高度。在某些實施例中，該等直
至少約2:1、3:1或4.1之做搂uw女日 ^ W 之一比）。戈之縱橫比（亦即，高與寬在最寬點處 對於實踐本發明之某些實施例有用 機械式緊固件係-環材料時)可係與對應鉤緊固=，當 之任何合適材料。在某些實施例中，該等严贤+互鎖 係由編織纖維、織物纖維或不織纖維(例固7^件通常 維網、水刺纖維網、無塵纖維網、熔嘴纖維網：絲接合纖 理纖維網）形成。舉例而言，機械式緊固片可經接合梳 J L括自一編 162396.doc .37- 201242579 織、織物或不織襯墊突出之纖雄播上 ，取难環或可係擠出接合、黏合 劑接合及/或聲波接合纖維環。士 有用環材料可係由天然纖 維（例如，木纖維或棉纖維）、入 σ成纖維（例如，熱塑性纖 維）或天然纖維與合成纖維之一 人α 組合製造而成。用於形成 熱塑性纖維之實例性材料包拓助& , 寸匕栝聚烯烴（例如，聚乙烯、聚 丙稀、聚丁烯、乙稀共聚物、, U物丙烯共聚物、丁烯共聚物及 此等聚合物之共聚物及混合物）印 物）聚Ss及聚醯胺。該等纖維 亦可係多組分纖維，例如具有—鍤 ^ 種熱塑性材料之一芯及另 一種熱塑性材料之一鞘。 在某些實施例中，該環材料包含安置於一襯墊上之一纖 維層。合適襯墊包括紡織品、紙、熱塑性膜(例如，單層 膜或多層膜、共擠出膜、橫向層壓膜或包含發泡體層之 膜）及其組合。該襯墊之厚度可依據期望之應用而高達約 400微米、250微米、150微米、1〇〇微米、75微米或5〇微 米。在某些實施例中，該襯墊之厚度係在自3〇微米至約 225微米、自約50微米至約2〇〇微米或自約1〇〇微米至約15〇 微米之一範圍中。 在某些實施例中，該襯墊係為一熱塑性襯墊。合適熱塑 性材料包括：聚烯烴均聚物，諸如聚乙烯及聚丙稀，乙 稀、及丙烯/或丁烯之共聚物；含有乙烯之共聚物，諸如 乙酸乙烯脂及乙烯丙烯酸；聚酯，諸如聚對苯二曱酸乙二 酿、聚乙烯丁酸及聚鄰苯二甲酸酯；聚醯胺，諸如聚己二 醯己二胺；聚氨酯；聚碳酸酯；聚乙烯醇；酮類，諸如聚 喊醚酮；聚苯硫醚；及其混合物。通常，熱塑性塑膠係— 162396.doc 201242579 w ^ 私丨〜冲 取]綿、乙烯共聚 物、丙稀共聚物、丁埽共聚物及此等材料之共聚物及推合 物)。在某些實施例中，該熱塑性襯墊具有拉伸引致之分 子疋向。在其他實施例中，該熱塑性襯塾在間斷裂縫之方 向上或在展開方向上不具備宏觀拉伸引致之分子定向。在 此等實施例中，可存在侷限於橋接區域中之某些應力引致 之定向。 舉例而言，美國專利5,256,23 1號（G〇man等人）及 5’38M16號（Mody等人）中闡述實例性合適環材料，該等美 國專利之揭示内容以其全文引用之方式併入本文中。如美 國專利5,256,231號（Gc)nnan等人）中所閣述，根據本文所揭 不之某些實施例之—環材料中之纖維層包含與襯墊上之隔 開之‘定部分在同一方向上突出之拱形部分。 合適市購機械環材料包括來自明尼蘇達州聖保羅之… 么司之經編織及擠出接合之環材料。 對於根據本發明之方法之實施例中之任一項實施例而 °可（例如）使用具有如在上文實施例中之任一項實施例 *所闡述之襯塾及直立柱或一環材料之一連續網之旋轉 模具切割|形成該襯塾中之間斷裂縫。舉例而t，可藉由 使用具有缺口之旋轉切割刀片來製造間斷裂縫以形成該等 橋接區域。可依據期望之實施例調整缺口中刀片之高度以 允許局。卩切割或根本不切割橋接區域。亦可使用其他切割 方法（例如，雷射切割）。可自對應於襯墊之第一表面或第 二表面之連續網之任何表面執行切割。 162396.doc -39- 201242579 在某些實施财，當制上文所閣述之方法形成釣元件 時（其中將一熱塑性材料饋送至具有腔之一連續移動模具 表面上，該等腔具有與直立柱相反之形狀），可在實施一 加帽步驟之前或之後來實施切開該纖維網且視情況展開經 切開之纖維網以形成環嚙合頭部。在本文所揭示之方法之 某些實施例令，在切穿並展開該熱塑性襯墊之前，該熱塑 性襯墊具備各自具有附接至該熱塑性襯墊的一基底及遠離 該熱塑性襯墊之一蓋帽之直立柱，其中該蓋帽具有大於該 基底之一剖面面積之一面積。在本文所揭示之方法之其他 實施例中，該等直立柱各自具有附接至該熱塑性襯塾之一 基底及遠離該熱塑性襯墊之一末端，該方法進一步包含使 該遠端末端變形以形成—蓋帽。在此等實施例中，舉例而 言，可在切穿該襯墊但在展開該帶裂縫襯墊之前；在展開 該帶裂縫襯墊之後但在以一展開組態固定該熱塑性襯墊之 多個股（在某些實施例中，係退火）之前；或在視期望以一 展開組態固定該熱塑性襯塾之多個股之後使該遠端末端變 形以形成一蓋帽。 應理解，對具有直立柱之一連續網進行之本文所揭示之 切割方法可造成具有跨越或切割穿過—列直立柱之裂縫之 某些例項。雖然旋轉模具（例如）可經定位以在直立柱之列 之間形成-裂縫’但網製程之變化性可致使該裂縫跨越一 列直立柱且稍後返回至其預期位置。 對於具有局部深度裂縫之本文所揭示之網狀機械式緊固 帶之實施例而t ’亦可使用輥上之凸起脊狀物來製造局部 162396.doc 201242579 深度裂縫’㈣經形成而帶有具有與欲形成之直立 之形狀。或用於型材擠出方法中之型材模具唇緣可經製造 塾中形成凹陷部。在此等實施财，該等裂縫在 模製或擠出程序期間與直立柱同時形成。纟包括具有藉由 任何方法製造之局部深度切口之橋接區域之此等實施例及 其他實施例中’該等切口通常係製造於該襯墊之第一表面 中’該第-表面係與直立柱自其突出之表面相同。 在製造根據本發明之一機械式緊固件之方法之某些實施 例中，可藉由切人連續網之區域中以提供間斷裂縫同時不 刀開:、他區域來實施提供一帶裂縫襯墊或環材料。舉例而 言，可製造與未切開之區域交替之在機器方向上製造之間 斷裂縫之跨越網區域。所得連續網可 直至進-步處理為止。另-選擇為，可實施藉助-連= 割切割穿過未切開之區域(例如，在機器方向上)以提供一 帶裂縫機械式緊固件之單獨網，該等單獨網可個別纏繞 (例如，平繞）成捲且儲存以供稍後使用。 田根據本發明及/或根據本發明而製造之機械式緊固帶 係經切割至-期望之大小之-機械式緊固片時，亦可(例 如）使用一剃鬚刀片在襯墊或環材料中手動製造間斷裂 縫0 對於根據本發明製造一機械式緊固帶之方法中之任一者 而言，可以各種合適方式實施展開帶裂縫機械式緊固件以 提供在橋接區域中之至少某些橋接區域之間彼此分離之多 個股以提供至少一個開口。舉例而言，可使用一平坦膜拉 162396.doc 41
201242579 幅設備、分又軌道、分叉圓盤或一系列弧形輥在一連續網 上實施展開。當期望在一連續網之機器方向上展開時(例 其中在跨越網方向上製造間斷裂縫），可藉由在速度 增加之輥上方推進熱塑性網來執行機器方向上之單軸展 開，其中網下行輕速度快於網上行輥速度。當根據本發明 及/或根據本發明而製造之機械式緊固帶係經切割至一期 望之大小之一機械式緊固片時，亦可（例如）手動實施展開 帶裂縫機械式緊固件。 些實施例中，可藉由使帶裂縫機械式緊固件越過一 平’月經修圓元件（例如，半個球）來實施展開該帶裂縫機械 式緊固件’ d平滑經修圓元件具有稱微小於該帶裂縫機械 式緊固件之寬度之一直徑。施加於機器方向上之張力可致 使該等裂縫在橫向方向上打開。視情況，可加熱該 元件。 舉例而§，在該帶裂縫機械式緊固件係經切割至一期望 大小之片或係以其退捲組態之一網之情形下可將其視為係 平坦的。纟圖1D之照片中展示展開圖1A中所展示之機械 式緊固件之一結果。在圖⑴之照片中，環材料片藉助插入 式緊固元件（諸如圖1A中所展示之插入式緊固元件）附接至 一帶裂縫機械式緊固件之邊緣。當拉開環材料片時，概塾 之個別股連同其多個柱往往如圖1D中所展示而扭動出該襯 墊之平面。出平面扭動之量（例如）受帶裂縫襯墊展開之程 度影響。此外，當環材料片釋放時，該多個股通常將返回 至其原始位置。 162396.doc -42- 201242579 以-展開組態固定該機械式緊固件之多個股以在該多個 股之間維持至少-個開口係指在該機械式緊固件連社至一 料之前及之後保持此展開組態。亦即，固定該 多個月又意指即使當該機械式緊固件未在使用中時亦維㈣ =門Τ如上文所閣述將該多個股連結至-載體而將 維持在機械„固件之多個股之間。在其他實施 :如，具有一重大展開程度之實施例)中1由將機械 :緊固件之該等股退火來維持該等開口。在某些實施例 ，退火包含加熱該機械式緊固件。在某些實施例中，退 ==然後冷卻(例如，快速冷卻)該機械式緊固件 以維持其組態。在草此會 系二貫施例中’僅將加熱施加至該機械 式緊固件之第二表面(亦即，與直立柱自其突出之概塾之 第一表面相對之表面或在環材料在一概塾上包括一纖維層
之情形下與該纖維層相I _對之表面）以最小化可由於加孰造 成之對直立柱上之蓋帽或環之損壞。 舉例而言，可使用經加熱輕、IR韓射、熱空氣處理或藉 由在一加熱室中執行展開而在一連續網上實施加敛。在其 中使用經加_之實施例中，僅加熱與和直立柱相對或= 纖維層相對之熱塑性襯塾之表面接觸之輕。當根據本發明 及/或根據本發明而製造之機械式緊固件係經切割至一期 望之大小之一機械式緊固片時，舉例而言，可在—埶板上 方便地實施加熱該襯墊之多個股。 可藉由將該多個股中之至少某些股維持或約束於一實質 上共面配置中來控制可在帶裂縫機械式緊固件展開(例 } 62396.doc •43· 201242579 如’如圖ID中所展示）a夺觀察到之出平面扭動。一實質上 「共面」配置係指該等股佔據實質上同一平面。在此方 面’術語「實質上」可意指多個股中之至少某些股可扭動 出平面達15。、1〇。或5。。被約束之多個股中之「至少某些 股」係指受約束之該多個股之至少25%、50%、75%或90〇/〇 或更多。在某些實施例中’在加熱該多個股之同時實施約 束該多個股中之至少某些股。 舉例而言’可藉由限制帶裂縫機械式緊固件展開之程度 來實施將多個股中之至少某些股維持於一實質上共面配置 中。與展開方向成一角度（例如，一35。至55。或45。之角度） 地提供間斷裂縫可在帶裂縫機械式緊固件展開時將該多個 股中之至少某些股維持於一實質上共面配置中。 舉例而言，可在不允許該等股扭動出平面之一窄隙中將 多個股中之至少某些股約束於一實質上共面配置中。在某 些實施例中’在一窄隙中實施展開帶裂縫機械式緊固件。 在某些實施例中，在一窄隙内實施將該多個股退火。可以 各種方式形成該窄隙。當根據本發明及/或根據本發明而 製造之機械式緊固帶係經切割至一期望之大小之一機械式 緊固片時’亦可在一熱板與一冷板之間形成該窄隙。可將 帶裂縫機械式緊固件之第二表面（亦即，與直立柱或纖維 層或環材料相對之表面）放置於該熱板上，且可藉助光壓 抵靠該機械之第一表面固持一冷板以將該多個股按壓成一 實質上共面配置。通常，可將該帶裂縫機械式緊固件漸增 地*展開、按壓於一熱板與一冷板之間且允許其冷卻以在該 162396.doc 201242579 :個股之間維持開口且將該多個股約束於—實質上共面配 中可重複該過程直至達到期望之展開量。 可在結合上文所闡述之分叉圓盤或其他展開設備而使用 =表面與冷表面之間有—窄隙之情形下實施在—連續網 h中約束-機械式緊固件。可(例如)藉助—系列弧形輥 連續網製程中漸增地展開該帶裂縫機械式緊固件，且 藉助交替的經加熱減經冷卻輥藉由加熱及冷卻將立退 火。 ’、 在其中機械式緊固件包括一熱塑性襯墊（例如’其上具 有直立柱或一纖維層）之機械式緊固件之某些實施例中， 可將該熱塑性襯墊連結至一纖維網載體。在此等實施例中 之某些實施例中’該連結包含在纖維網載體移動時使經加 熱乳態流體（例如，周圍空氣、經除濕空氣、氮氣、一惰 陡氣體或其他氣體混合物）碰撞至該纖維網載體之一第一 表面上；在連續網移動時使經加熱流體密切接觸至該襯墊 之第一表面上’其中該第二表面與該襯墊之纖維層、環或 直立柱相對；且使該纖維網之第一表面與該襯墊之第二表 面接觸以使得該纖維網之第一表面熔融接合（例如，表面 接合或藉助一蓬鬆性保留接合物之接合）至該襯墊之第二 表面可相繼或同時實施使經加熱氣態流體密切接觸至纖 維網之第一表面上且使加熱氣態流體密切接觸於該襯墊之 弟—表面上。 可（例如）藉由使一纖維網及包含襯墊及鉤元件之連續網 穿過由兩個襯墊輥形成之一輥隙來實施使用經加熱氣態流 162396.doc •45· 201242579 T之落融接合（例如，表面接合或蓬鬆性保留接合）。通常 二=:同方向將纖維網及包含襯塾及鉤元件之連續網饋 、r中且使其在該報隙中彼此接觸。與正常用於材: 之層壓物（相對高壓通常針對其係較佳 相’、 觀塾親可經配置以便在極低壓力（例如，小於約每=英 頓/線性料t )’小於約1㈣射㈣18牛 〃）或小於約5磅/線性英吋（9牛頓/線性釐米 下操作該觀隙。在某些實施例中，襯塾輥中之至少一者可 包含一相對軟材料（例如，以肖氏A級為單位，具有小於7〇 之-硬度的-橡膠材料)之至少一表面層。舉例而言，可 藉:使用具有一永久性附接之軟表面塗層之-輥，藉由使 用一可抽換軟材料套筒或藉由用相對軟及彈性之膠帶來覆 蓋該襯墊輕之表面來達成此_相對軟表面層。在期望之情 形下’一個或兩個襯塾較之表面可跨過該輥之面以便在某 些位置中選擇性地提供層壓物壓力。舉例而言，可使用靠 近報隙而放置之一喷嘴而使經加熱氣態流體密切接觸於兩 個纖維網上。該喷嘴可經組態以具有係分又關係（例如， 來自第遞送出口及第二遞送出口之流動路徑相差達至少 25。）之一第一流體遞送出口及一第二流體遞送出口以將經 加熱氣態流體遞送至兩個不同纖維網。該流體可在透過一 供應線遞送至该噴嘴之前由一外部加熱器加熱。另外或替 代丨生地了在忒噴嘴内供應加熱元件，或可施加該喷嘴之 額外加熱（例如，電阻加熱或紅外線加熱）。在某些實施例 中，藉助相對於第一流體遞送出口而局部定位之至少一個 162396.doc • 46- 201242579 第一流體捕獲入口及相對於第二流體遞送出口而局部定位 之至少-個第二流體捕獲入口來局部捕獲所密切接觸之經 加熱流體。使用此方法將連續網連結至一纖維網可在該連 >續網與載體連結在一起時(例如)對於維持鉤元件之形狀且 不損壞間斷或局部裂縫或橋接區域中之任一者係有利的。 與通常藉由超聲波接合或其他熔融接合程序而達成之小 面積接合(通常稱作點接合)相反，可在-大面積或若干大 面積上有利地執行表面接合或蓬鬆性保留接合（本文稱作 區帶接σ」）。可隨機及/或均勻地存在於此區帶接合中 之接合區帶上之大量表面接合纖維部分可給欲處置且欲在 各種終端使用中令人滿意地發揮作用之層壓物共同提供充 足接合力量《在某些實施例中，區帶接合物佔據至少約 1〇〇平方毫米、至少約400平方毫米或至少1〇〇〇平方毫米。 可在美國專利申請公開案第2011/0151171號（Biegier等 人）及2011/〇147475號（Biegler等人）中找到使用經加熱氣態 流體將一連續網連結至一纖维載體網之另外方法及設備。 本發明不限於上文所闡述之實施例但欲由以下申請專利 範圍及其任何等效物中所陳述之限制條件控制。可在不存 在本文未特定揭示之任何元件之情形下合適地實踐本發 明。 【圖式簡單說明】 圖1A係對製造本文所揭示之一機械式緊固帶之方法有用 之具有直立柱及穿過襯墊之間斷裂縫之一實例性襯墊之一 162396.doc 201242579 俯視圖； 圖1B係圖1A之襯塾在經展開以提供開口之後之一俯視 rsi · 圆， 圖1C係圖1A之襯墊經展開至大於圖汨中之一程度之後 之一俯視圖； 圖1D係圖解說明針對本文所揭示之方法之某些實施例展 開圖1A中之機械式緊固帶之一照片； 圖2A係對製造本文所揭示之一機械式緊固帶之方法有用 之具有直立柱及穿過襯墊之間斷裂縫之另一實例性襯墊之 一俯視圖； 圖2B係針對根據本發明之方法之某些實施例沿圖2八之 線2B-2B、2C-2C、2D-2D戴取之一局部展開剖面側視圖； 圖2C係針對根據本發明之方法之其他實施例沿圖2八之 線2B-2B、2C-2C、2D-2D截取之一局部展開剖面側視圖； 圖2D係針對根據本發明a方法之另外其他實施例沿圖 2A之線2B-2B、2C_2C、2D_2D絲之—局部展開剖面側視 圖； 圖2E係圖2A之帶裂縫襯墊在經展開以提供開口之後之 一俯視圖； 圖3 A係對製造本文所揭示之一機械式緊固帶之方法有用 之具有直立柱及穿過襯墊之間斷裂縫之另一實例性襯坠之 一示意性俯視圖； 圖3B係圖3A之帶裂縫襯墊在經展開以提供開口之後之 162396.doc -48- 201242579 一示意性俯視圖； 圖4 A係對製造本文所揭示之一機械緊固之方法有用之具 有直立柱及穿過襯墊之間斷裂縫之一實例性襯墊之一俯視 圖； 圖4B係圖4 A之帶裂縫襯墊在經展開以提供開口之後之 一俯視圖； 圖4C係圖4A之帶裂縫襯墊經展開至大於圖4B中之一程 度之後之一俯視圖； 圖5 A係根據本發明之一實例性緊固層壓物之一俯視圖； 圖5B係根據本發明之另一實例性緊固層壓物之一俯視 圖， 圖6 A係併入根據本發明及/或根據本發明而製造之一機 械式緊固件之一實例性吸收製品之一透視圖；及 圖6B係併入根據本發明及/或根據本發明而製造之一機 械式緊固件之另一實例性吸收製品或其一部分之一俯視 圖。 【主要元件符號說明】 10a 網狀機械式緊固帶 10b 網狀機械式緊固帶 10c 網狀機械式緊固帶 12 直立柱 14 熱塑性襯墊 16 列 16a 串列 162396.doc •49· 201242579 16b 串列 18 頂部邊緣 20 間斷裂縫 20a 裂縫部分 20b 裂縫部分 20c 裂缝部分 20d 裂縫部分 20e 裂縫部分 20f 裂縫部分 22 橋接區域 22a 局部深度切口 22b 局部深度切口 24 開口 24a 開口 24b 開口 24c 開口 24d 開口 26 股 26a 股 26c 股 26d 股 28 底部邊緣 40 緊固層壓物 40a 製作商端 -50- 162396.doc 201242579 40b 使用者端 41 第一邊緣 43 第二邊緣 45 載體 47 黏合劑 50 網狀機械式緊固帶 51 第一邊緣 52 直立柱 53 第二邊緣 56 列 60 尿片 61 液體可滲透性頂部薄片 62 面朝外液體可滲透性背面薄片 63 吸收芯 64a 縱向邊緣 64b 縱向邊緣 65 後腰區域 66 前腰區域 68 目標區 70 層壓物 72 纖維材料 75 背面薄片 100a 帶裂縫襯墊 100b 帶裂縫襯墊 162396.doc -51 - 201242579 100c 帶裂縫襯墊 112 直立柱 114 襯整 116 列 118a 頂部邊緣 118b 底部邊緣 120a 長裂縫部分 120b 中心間斷裂縫 120c 較短裂縫部分 122 橋接區域 122a 橋接區域 123 連接部件 124 開口 125 連接部件 126 股 127 連接部件 128 橫向裂縫 128a 橫向裂縫 • 52- 162396.doc