TW201325779A

TW201325779A - 工具機用的旋轉振盪鋸片（三）

Info

Publication number: TW201325779A
Application number: TW101148016A
Authority: TW
Inventors: 米蘭伯其
Original assignee: 羅伯特博斯奇股份有限公司
Priority date: 2011-12-20
Filing date: 2012-12-18
Publication date: 2013-07-01
Also published as: EP2794166A1; CN103998169A; CN103998169B; DE102011089097A1; US9969016B2; WO2013091979A1; US20150000143A1; EP2794166B1

Abstract

一種旋轉振盪鋸片用於工具機，特別用於手工具機，具有一幹片(2)，該幹片(2)有一至少近乎直線的邊緣(4)，其中至少有一鐫入部(12)設到該幹片(2)的一側面中，其中：至少設有二個設計成線形或條帶形的鐫印部(12)，其中各鐫入部(12)連接該幹片(2)的二個角落點。(圖1)

Description

工具機用的旋轉振盪鋸片(三)

本發明關於一依申請專利範圍第1項之引文的一種工具機用的旋轉振盪鋸片。

在EP 1 263 333 B1提到一種工具機用的沒入鋸片(Taucbsägeblatt，英：merge saw blade)它在操作時作振盪式旋轉運動。此沒入鋸片有一近乎長方形的幹片(Stammblatt，英：stem blade)，其一端設有一保持部段以與工具軸連接，其另一端設有一個具切割齒的切割刃緣。在該工具軸的容納部段與切割刃緣間有多數小面積的鐫入部(Einprägung)設到幹片的側面中，該鐫入部有助於在操作時減少鋸片的上揚(Aufschwenk)性質並提高切割準確性。鐫入部具有相對地小的鐫入深度且可設計成長方形、圓形或三角形，其中非圓的幾何形狀之朝向須對該幹片的縱軸成一角度，整體上有多數鐫入部做入該側面中。

本發明的目的在藉著簡單的結構措施將一沒入鋸設計成可在很久的操作時段中將工件物準確加工。

這種目的係利用申請專利範圍第1項的特點達成。申請專利範圍的附屬項係進一步的特點。

本發明關於呈沒入鋸片形式的一種旋轉振盪鋸片，它特別可用於手持工具機中，且在操作時作轉振盪運動。舉例而言，該沒入鋸片具有圓片段形或長方形或至少近乎長方形的幹片，其一側緣設計成至少近乎直線形(還可略彎曲的)切割刃緣，具有切割齒。

至少有一鐫入部作入該幹片的至少一側面中，該鐫入部宜設計成線形或條帶形，且舉例而言係沿切割刃緣方向延伸。鐫入部改變幹片的應力性質，如此對該沒入鋸片的自然頻率以及振盪波的傳播都有正面影響。幹片和工具機的自然頻率重疊的情事可避免，這點使幹片在具有切割齒的切割刃緣的區域的振盪減少。整體上產生振盪及噪音的情形減少，因此除了舒適性改善外，加工品質也提高，因於該沒入鋸片受到負荷較小，故即使在較長的操作時段，這種較佳工作品質仍能維持。

至少有一空洞(Aussparung)做入到幹片中，該空洞被至少一鐫入部定出界限。此空洞(舉例而言，它可利用沖壓產生)減少了幹片的質量的慣性力矩。這點(特別是在振盪的傳送作用較小的方面)對於使用壽命及對操作者的健康都有正面效果。此外可使用度量設計較小的驅動馬達，在幹片中的鐫入部可防止由於空洞的凹隙造成的穩定性減少的情事。因此可藉著將空洞和鐫入部組合將各種不同的優點組合，亦即質量或質量慣性力矩減少，且穩定性較佳，振盪傳播情形減少。

最好是數個空洞做入幹片中，這些空洞各被至少一個-宜為線形或條帶形的-鐫入部圍出界限。一種適當的做法，係在一空洞的至少兩邊(且如有必要可在空洞的所有的邊)上設鐫入部，以防止由於空達成之穩定性減少的情事。

可考慮使空洞有各種不同的橫截面，特別是角形(例如三角形或長方形)的幾何形狀。

此外宜能用簡單方式製造鐫入部，鐫入部在幹片中造成強化，因此造成變更之應力性質。

鐫入部可藉鐫壓(Prägen，英：emboss或stamp)產生，在此情形，在幹的一側面上可有一鐫入部(呈一凹陷部的形式)，而在相反側的側面設鐫壓作業則產生一個對應的隆起部。

利用鐫壓產生的鐫入部的鐫入深度且為至少0.1毫米，鐫入部可全做入到同一側面中，如此在此側面只有凹陷部而在相反的側面只有隆起部。另一種方式也可在各側面做入鐫入部，因此二個側面都有凹陷部和隆起部。

但也可藉滾壓產生鐫入部，特別是在幹片兩側面同時滾壓，如此在兩側面形成凹陷部形式的鐫入部，而在幹片中的材料在鐫入部的區域被壓縮。

當利用滾壓製造鐫印部，鐫入深度宜為幹片厚度的三分之一，例如最大0.2毫米或0.1毫米，且如有必要可為百分之幾毫米範圍，例如0.01毫米左右，在此亦宜將鋸片從相反兩側壓入。如入在鋸片的一側面不產生隆起部。滾壓的鐫印部位在鋸兩側面，且特別設計成互成鏡像對稱方式。滾壓的鐫入部並非一槽，而係由外面幾乎看不出或察覺不出的壓入痕跡，它們造成在幹片中的材料壓縮，因此造成應力性質改變，對應於此，鐫入部並不用於改善切屑導離、熱導離或減少與所要加工的工作物的摩擦接觸，而係用於提高強度及依所要改變應力性質。

也可考慮不同方式的設計的鐫入部，可用線形或條帶形的鐫入部，它們做成直線形或彎曲形，或可具有直線形式彎曲的部段。在線形的鐫入部的場合，其寬度很小。在條帶形的鐫入部的情形，寬度宜最大為幹片高度的三分之一，例如3mm，其中如有必要，也可有較大寬度，基本上也可在鋸片上有面的鐫入部。

此外(特別是在狀鐫入部的情形)也可產生環繞封閉設計的幾何圖案，例如近長方形的鐫入部，三角形的鐫入部或類似者，鐫入部本身係線形或條帶形，且構成該幾何圖案的邊緣輪廓。

一種適當的做法係在線形或條帶形的鐫入部的情形中，該鐫入部至少部段或地沿縱向(亦即平行於切割刃緣)延伸。但基本上也可使線形或條帶形的鐫入部相對於縱軸成一角度朝向或是正交延伸，亦即沿鋸片的橫方向。此外，也可有不同種類之鐫入部圖案，它們係可由不同之鐫入部的組合長現，例如直線鐫入部的組合，它們呈部段式沿縱向及橫向或對縱軸成一角度延伸。

此外也可有一定之鐫入部的圖案，它們依軸向位置而定改變。

線形或條帶形的鐫入部做入幹片的方式，使幹片的至少二角落點被鐫入部連接，最好幹片的所有四個角落點都被線形或條帶形的鐫入部連接，其中，基本上可考慮各種不同的實施變更例。舉例而言，可將沿對角線延伸的鐫入部做入，它們將幹片之沿對角線延伸的角落點延伸。也可不用這種方式(或除了這種方式外同時另外還)將幹片中的角落點之間經由延縱向或橫向延伸的鐫入部連接。利用沿對角線延伸的鐫入部以及用沿縱向或垂直於縱向延伸的鐫入部，可造成具鐫入部的框架結構。這些沿對角線及/或沿縱向或橫向延伸的鐫入部可一直延伸到各角落點，但依另一實施例，也可使一個這種鐫入部距一個或二個角落點一段距離，其中在此情形，鐫入部的縱軸通過該角落點。

如有必要，可在鋸片中局部地除了作鐫入部外還作化學後加工，例如作鍍覆，以影響鋸片中的應力。例不用這種方式(或除了這種方式外，另外)也可作局部熱後力工，例如作感應硬化。

其他優點和適當之實施例見於申請專利範圍，圖式之說明及圖式。

(1)‧‧‧沒入鋸片

(2)‧‧‧幹片

(3)‧‧‧保持部

(4)‧‧‧切割刃緣

(5)‧‧‧固定容納部

(6)‧‧‧工具軸

(7)‧‧‧旋轉軸

(8)‧‧‧卡合開口

(9)‧‧‧軸容納部段

(10)‧‧‧過渡部段

(11)‧‧‧連接部段

(12)‧‧‧鐫入部

(15)‧‧‧空洞

(A)‧‧‧角落點

(B)‧‧‧角落點

(C)‧‧‧角落點

(D)‧‧‧角落點

圖1係一個旋轉振盪鋸片，設計成沒入鋸片的形式，它具有一個近乎長方形的幹片，其前緣做成具有切割齒的切割刃緣形式，且具有一保持部以固定在一工具軸上，在幹片上具有數個鐫入部，它們界定出其間的空洞的界限；圖2係圖1的幹片沿切線II-II的剖面圖；圖3係另一實施例的一沒入鋸片；圖4係另一實施例的一沒入鋸片；圖5係一沒入鋸片，其幹片有側面的凹入部，且具有鐫印部和空洞；圖6係與圖5相似之沒入鋸片，但具有不同設計的鐫入部；圖7係依圖5或圖6的另一種沒入鋸片，但具有另一實施變更例的鐫入部。

圖式中，相同構件用相同圖號表示。

圖1所示的沒入鋸片(1)係用於具有旋轉振動驅動器的手工具，它包含至少一近乎長方形或圓片段形的幹片(2)以及一沒入保持部(3)〔該保持部(3)和該幹片連接〕。該幹片(2)之背向該保持部(3)的那個自由端側，設有具切割齒的切割刃緣(4)。保持部(3)包含一軸容納部段(9)，它具有一固定容納部(5)，以容納該工具機的工具軸(6)，該工具軸繞該旋轉軸(7)作旋轉振盪運動。與工具軸(6)固定的作用係利用卡合開口(8)，它們呈環形圍繞中央的固定容納部(5)的凹隙做入到軸容納部段(9)中。

此外，保持部(3)包含一過渡部段(10)及一連接部段(11)，經由該連接部段(11)連接到該幹片(2)；幹片(2)和保持部(3)設計成分別的構件，但二者互相牢牢連接。軸容納部段(9)和連接部段(11)互相平行錯開，其高度差利用斜斜延伸的過渡部段(10)跨接。軸容納部段(9)、過渡部段(10)和連接部段(11)設計成一體式。

此外，如圖1所示，該沒入鋸片(1)的幹片(2)有多數空洞(15)，該空洞完全貫穿過幹片，和幹片平面正交。但基本上空洞也可呈幹片(2)中的凹陷部形式，這些凹陷部並不完全貫穿幹片。在此情形凹陷部可以只設在幹片(2)的一側面，或設在其二個側面，各呈鏡像對稱或不對稱的方式。

由於做入空洞(15)，幹片及沒入鋸片的質量和質量慣性力矩(轉動慣量)都減少。為了將空洞造成之強度減弱的情事至少部分地補強，故將鐫入部(12)做入到幹片中，它們宜只設在幹片的一側面。鐫入部(12)做到該側面上的方式，使該空洞(15a)~(15f)的數個邊(最好其所有各邊)被該鐫入部圍界位。鐫入部的作用使強度提高。

鐫入部宜利用鐫壓(Prägen，英：emboss)產生；在此情形，只在幹片的一側面上有鐫入部，呈至少0.1毫米的凹陷部形式，而這種鐫壓作用在相反側的側面則造成對應的隆起部。但鐫入部也可利用滾壓產生，如此在幹片的二個互相對立的側面產生鏡像對稱的鐫入部，這點的結果使幹片材料壓縮。這樣產生鐫入部(12)，沒有材料從幹片移除。

總共有多數鐫入部(12)做入沒入鋸片(1)的幹片(2)中，它們沿縱方向〔和切割刃緣(4)正交〕，沿橫方向或對縱方向成一角度(例如沿對角線)延伸。數個鐫入部(12)在該近乎長方形的幹片(2)的角落點A、B、C、D之間延伸。鐫入部(12)做成直線形或(在沿對角線延伸的鐫入部的情形)彎曲形。幹片(2)之虛擬的角落點被鐫入部(2)連接，而且係沿對角線方向及沿縱向或垂直於幹片的縱軸延伸。連接的方式係使鐫入部一直延伸到角落點A、B、C、D或距該角落點只有較小的距離。在圖1的實施例，各角落點由一彎曲延伸之對角線鐫入部、一沿縱向延伸的鐫入部、及一沿橫向延伸的角落點相交。

鐫入部(12)沿幹片(2)中的框條延伸，為了將幹片穩定化，設有一中央框條，它沿縱方向延伸，且具有一鐫入部(12)。在此實施例，在鐫入部(12)之間共做入六個不同大小的空洞(15)，各具有至少近乎三角形的幾何形狀，所有空洞(15)所有邊都被框條或鐫入部圍出界限。

如圖2的剖面圖所示，各利用鐫壓產生的鐫入部(12)在幹片(2)的一側面呈一凹陷部，而在幹片之對立的側面造成一個對應的隆起部(16)，凹陷部或隆起部定出其間的空洞(15)的邊界。

交叉的鐫入部並非上下重疊，而係在此情形中只穿過一鐫入部，且形成具有中斷部之交叉的凹陷部。

鐫入部整體形成角落點A、B、C、D間的一個框形結構，它以明顯方式改善幹片(2)的強度。基本上，舉例而言，角落點只要利用對角線連接就足夠，或者而可不用此方式而只利用沿縱向或橫向延伸的鐫入部就夠了。此外，可一如圖1、3、4所表之實施例如示，將角落點利用沿對角線延伸的鐫入部及利用沿縱向和橫向延伸的鐫入部連接。

依圖1，該沿對角線延伸的鐫入部各在沿對角線對立的角落點A、C或B、D間延伸，而沿縱向延伸的鐫入部至少在和前切割刃緣(4)相鄰的角落點A、D間設計成較點，而距這些角落點有較大距離，同樣地，儘管可能有一段距離，但沿縱向延伸的鐫入部(12)的縱軸相交。

在圖2的實施例，沒入鋸片(1)的幹片(2)具有如1實施例基本上相似的造形。但在圖3的實施例中，該沿對角線延伸的鐫入部不延伸到前角落點，而係距前角落點一段距離，而沿縱向延伸的邊緣鐫入部則一直延伸到前、後角落點。

沿縱向延伸的邊緣鐫入部距幹片(2)的各側緣至少有一段小小的距離。

在與切割刃緣(4)相鄰那一側或與保持部(3)相鄰那一側上之沿橫向延伸的鐫入部延伸過幹片(2)的整個寬度。而圖2中，沿橫方向延伸的鐫入部距各側緣有一段距離。

圖4中，幹片(2)大致與圖3相同設計，但有一不同：沿對角線延伸之交叉鐫入部在交叉點二鐫入部中斷，其中在交叉點作一小小圓形扁平的鐫入部。

圖5到圖7中顯示沒入鋸片(1)的其他實施例。沒入鋸片(1)的幹片(2)相對於前、後角落點A、B或C、D間的連線有一側向切入部(Einbachtung)，如此沒入鋸片的重量和慣性力矩進一步減少。一如第一實施例，在圖5~7中鐫入部(12)也在幹片(2)的角落點A、B、C、D間延伸。在幹片(2)之非直線側緣的底處，該直接相鄰且平行於側緣延伸的鐫入部設計成至少部段式地彎曲，此外，在沿縱向延伸的中央框條中有數個鐫入部段，而在沿橫向延伸的框條中，在二側緣間有鐫入部，前的側緣A、D和後面的端點B、C被沿橫向延伸的鐫入部相交。

總共有六個空洞(15)做入幹片(2)中，它們各在各邊被鐫入部(12)圍出界限。空洞(15)具近似四角形的造形，其中在幹片(2)之側緣的最大彎曲的區域中，該空洞也具有對應彎曲的側緣。

在圖5的實施例，沿橫向延伸的鐫入部(12)在前角落點A、D或後角落點B、C間延伸過幹片的整個寬度，圖7的實施例亦然。而依圖6，該鐫入部(12)在前、後角落點間距該角落點一段距離，且沿側緣延伸的鐫入部一直延伸到角落點。

此外，圖7中可看出，在沿縱向及沿橫向延伸的鐫入部的交叉區域中可有各種不同的中斷部。舉例而言，可有一扁平、橢圓或圓形的鐫入部，它位在沿縱向延伸的中央框條上，或將該沿縱向延伸的鐫入部利用二個小的鐫入部段(它們沿橫向延伸)的兩側減少。