TWI730449B

TWI730449B - 吊裝裝置及使用該吊裝裝置之吊裝方法

Info

Publication number: TWI730449B
Application number: TW108137049A
Authority: TW
Inventors: 王瑞禎; 呂紹國; 張坤隆
Original assignee: 潤弘精密工程事業股份有限公司
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2019-10-15
Publication date: 2021-06-11
Also published as: TW202117135A; US11161720B2; US20210107773A1

Abstract

本發明係關於一種吊裝裝置及使用該吊裝裝置之吊裝方法。該吊裝裝置包括：一主體、一吊扣組件、一第一軸桿及一第二軸桿。該主體相對於一軸線對稱配置，且包括一第一穿孔、一第二穿孔及一第三穿孔，其中該軸線穿過該第三穿孔且該第一穿孔與該第二穿孔相對於該軸線對稱配置。該吊扣組件為一封閉圈狀結構，並穿置於該第三穿孔中。該第一軸桿穿置於該主體之該第一穿孔中，而該第二軸桿穿置於該主體之該第二穿孔中。

Description

吊裝裝置及使用該吊裝裝置之吊裝方法

本發明係有關於一種吊裝裝置及使用該吊裝裝置之吊裝方法，特别關於一種用於吊裝半預鑄梁之吊裝裝置及吊裝半預鑄梁之方法。

習知吊裝半預鑄梁之方法係在半預鑄梁中預埋連接件，使吊鉤可直接鉤於半預鑄梁所預埋之連接件。然而，由於預埋之連接件隨後在對半預鑄梁澆置混凝土以成為完整之梁的過程中將被埋設於混凝土中，無法重複使用，因而會提高工程建築成本。習知吊裝半預鑄梁之另一方法係以吊鉤直接鉤於半預鑄梁之裸露的箍筋處，但如此一來會使吊掛處之箍筋的應力分配不均，易造成箍筋變形以及吊掛過程中半預鑄梁掉落，影響工程安全。有鑑於此，發展可重複使用且不易造成箍筋變形之吊裝裝置，實為產業界所長久企盼。

緣是，為達上述目的，本發明之一實施例係關於一種用於吊裝半預鑄梁之吊裝裝置，該半預鑄梁包括在該半預鑄梁之一長軸方向以一預定間隔排列之複數個環狀箍筋或一連續螺旋狀箍筋，該吊裝裝置包括：一主體，其相對於一軸線對稱配置，且包括一第一穿孔、一第二穿孔及一第三穿孔，其中該軸線穿過該第三穿孔且該第一穿孔與該第二穿孔相對於該軸線對稱配置；一吊扣組件，其為一封閉圈狀結構，並穿置於該第三穿孔中；一第一軸桿，其穿置於該主體之該第一穿孔中；一第二軸桿，其穿置於該主體之該第二穿孔中，其中當該吊裝裝置用以吊裝該半預鑄梁時，該吊裝裝置之該第一軸桿及該第二軸桿抵靠該半預鑄梁之該複數個環狀箍筋或該連續螺旋狀箍筋之一部分箍筋的內側。

本發明之另一實施例係關於一種吊裝裝置，其包括：一主體，其相對於一軸線對稱配置，且包括一第一穿孔、一第二穿孔及一第三穿孔；一吊扣組件，其包括一吊扣及一軸桿，該軸桿穿置於該吊扣及該主體之該第三穿孔，使該吊扣可活動軸接於該主體；一第一軸桿，其穿置於該主體之該第一穿孔；一第二軸桿，其穿置於該主體之該第二穿孔，該第一軸桿及第二軸桿用以支撐欲吊裝的物體。此實施例吊裝裝置之用途不限於吊裝半預鑄梁，其亦可使用於吊裝其他具有類似結構之物體。

本發明之另一實施例係關於一種吊裝半預鑄梁之方法，其包括：裝設一吊扣組件於一主體；懸吊該吊扣組件以將該主體移至一半預鑄梁之裸露的箍筋處，使該主體之一第一穿孔及一第二穿孔略低於該等箍筋；分別穿置一第一軸桿及一第二軸桿於該主體之該第一穿孔及該第二穿孔，使該第一軸桿及該第二軸桿抵靠該等箍筋的內側。

本發明之另一實施例係關於一種吊裝半預鑄梁之方法，其包括：裝設一吊扣組件於一主體；懸吊該吊扣組件以將該主體移至一半預鑄梁之裸露的箍筋處，使該主體之複數個第一穿孔及複數個第二穿孔略低於該等箍筋；分別穿置一第一軸桿及一第二軸桿於該主體之該複數個第一穿孔之一者及該複數個第二穿孔之一者，使該第一軸桿及該第二軸桿抵靠於該等箍筋的內側之大致角落位置。

為更清楚了解本創作之特徵、內容與優點及其所能達成之功效，茲將本創作配合附圖，並以實施例之表達形式詳細說明如下，而其中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本創作的申請專利範圍。

請參考圖1A及圖1B。圖1A為顯示本發明之第一較佳實施例之吊裝裝置之分解示意圖。圖1B為圖1A所示吊裝裝置組裝後之示意圖。吊裝裝置1包括主體11、吊扣組件12、第一軸桿13及第二軸桿14。主體11包括從軸線A1朝兩側向外延伸之第一延伸臂111及第二延伸臂112。在本發明一些實施例中，第一延伸臂111及第二延伸臂112每一者與軸線A1的夾角θ介於30度至60度之範圍內。在本實施例中，第一延伸臂111及第二延伸臂112於圖式中為向外及向下延伸，且其每一者與軸線A1的夾角θ大約為45度。主體1之第一穿孔113及第二穿孔114分別位於第一延伸臂111及第二延伸臂112中，且位於第一延伸臂111及第二延伸臂112中之遠端部1111,1121。主體1之第一穿孔113及第二穿孔114大致位於同一水平高度且低於主體11之第三穿孔115。主體1相對於軸線A1對稱配置，使軸線A1穿過主體11之第三穿孔115，並使主體11之第一穿孔113及第二穿孔114相對於軸線A1對稱配置。吊扣組件12係為封閉圈狀結構並可穿置於主體11之第三穿孔115中。吊扣組件12包括卸扣121及支撐軸桿122，支撐軸桿122穿置於卸扣121之兩端部1211、1212之穿孔1213、1214中並以緊固件123(例如螺帽)固定而使支撐軸桿122可旋轉地穿置於主體11之第三穿孔115中。支撐軸桿122的第一端122a的直徑略大於穿孔1213的直徑，支撐軸桿122的第二端122b的直徑小於穿孔1213、1214的直徑並設有螺紋。因此安裝時，於第二端122b先行穿過穿孔1213、1214並以螺帽123與第二端122b的螺紋嚙合。第一軸桿13及第二軸桿14之截面形狀與主體11之第一穿孔113及第二穿孔114相配合，在本發明之實施例中，第一軸桿13及第二軸桿14係為圓柱狀結構。在本發明之其他實施例中，第一軸桿13及第二軸桿14亦可為多角形的柱狀結構，例如：三角柱及四角柱。

請參考圖2A及圖2B，其為本發明之使用第一較佳實施例吊裝裝置吊裝半預鑄梁之示意圖，其包含如下步驟：在步驟(a)中，如圖2A所示，裝設吊扣組件12於主體11；在步驟(b)中，如圖2A所示，懸吊吊扣組件12以將主體11移至半預鑄梁2之裸露的箍筋21處，使主體11之第一穿孔113及第二穿孔114略低於箍筋21之頂部；在步驟(c)中，如圖2B所示，分別穿置第一軸桿13及第二軸桿14於主體11之第一穿孔113及第二穿孔114，使第一軸桿113及第二軸桿114抵靠半預鑄梁2之箍筋21之內側接近角落處以支撐箍筋21。在本發明之實施例中，半預鑄梁2包括在其長軸R1方向以預定間隔排列之複數個呈現封閉之矩形狀的環狀箍筋21。在本發明之其他實施例中，半預鑄梁2包括一連續螺旋狀方箍筋或其他形狀之螺旋狀箍筋。

請參考圖3及圖4A-4C，其顯示本發明之一第二較佳實施例吊裝裝置，其具有多個第一穿孔113'及第二穿孔114'之主體11'以適應不同尺寸，特別是不同寬度的半預鑄梁。主體11'之第一延伸臂111'包括複數個第一穿孔113'，以供第一軸桿13可選擇性地穿置於複數個第一穿孔113'中之一者。主體11'之第二延伸臂112'包括複數個第二穿孔114'，以供第二軸桿14可選擇性地穿置於複數個第二穿孔114'中之一者。第一延伸臂111'及第二延伸臂112'係沿水平方向朝兩側向外延伸，使主體11'之第一穿孔113'及複數個第二穿孔114'大致對齊，但與主體11'之第三穿孔115'不對齊。如圖3所示之實施例中，複數個第一穿孔113'及複數個第二穿孔114'大致位於同一水平高度，且低於第三穿孔115'。

在本實施例中，使用主體11'吊裝半預鑄梁2之步驟(a)與步驟(b)與先前所述實施例大致相同。由於主體11'具有多個第一穿孔113'及第二穿孔114'，在步驟(c)中，可選擇性地分別穿置第一軸桿13及第二軸桿14於不同位置的第一穿孔113'及第二穿孔114'中，使第一軸桿13及第二軸桿14可抵靠於不同寬度之半預鑄梁之箍筋21之內側的鄰近角落位置。如圖4A所示，第一軸桿13及第二軸桿14分別穿置於主體11'之最內側的第一穿孔113'及第二穿孔114'。如圖4B所示，第一軸桿13及第二軸桿14分別穿置於主體11'之中間位置的第一穿孔113'及第二穿孔114'。如圖4C所示，第一軸桿13及第二軸桿14分別穿置於主體11'之最外側的第一穿孔113'及第二穿孔114'。

為防止軸桿在穿置於穿孔之後產生滑動，如圖5A及圖5B所示之第三較佳實施例中，第一軸桿13'進一步具有第一檔止部131'套置於其上及供第一插銷133'穿置之第一插銷孔132'於其中，而第二軸桿14'具有第二檔止部141'套置於其上及供第二插銷143'穿置之第二插銷孔142'於其中。在本發明之實施例中，第一檔止部131'及第二檔止部141'為環圈狀結構且其外徑大於主體11之第一穿孔113及第二穿孔114的直徑。另外，在將第一軸桿13'穿置於主體11之第一穿孔113及將第二軸桿14'穿置於主體11之第二穿孔114之步驟(c)中，如圖5A及圖5B所示，穿置第一軸桿13'於第一穿孔113，使第一軸桿13'之第一檔止部131'卡抵於主體11之第一側116之表面，且第一軸桿13'之第一插銷孔132'位於主體之第二側117，此時穿置第一插銷133'於第一插銷孔132'中，以防止第一軸桿13'滑動或脫落。同樣地，穿置第二軸桿14'於第二穿孔114，使第二軸桿14'之第二檔止部141'卡抵於主體11之第一側116之表面，且第二軸桿14'之第二插銷孔142'位於主體11之第二側117，此時穿置第二插銷143'於第二插銷孔142'，以防止第二軸桿14'滑動或脫落。

圖6A-6F顯示本發明之第四較佳實施例，其中第一軸桿13''包括第一檔止部131''套設於其上及包括第一定位件134''及第三定位件135''於其上，其中第一定位件134''及第三定位件135''在第一軸桿13''之軸向R2方向上不對齊。第二軸桿14''包括第二檔止部141''套設於其上及包括第二定位件144''及第四定位件145''於其上，其中第二定位件144''及第四定位件145''在第二軸桿14''之軸向R2方向上不對齊。在本發明之一實施例中，第一定位件134''與第三定位件135''的位置在第一軸桿13''的周緣方向上大致相差1/4圓周，而第二定位件144''及第四定位件145''的位置在第二軸桿14''的周緣方向上大致相差1/4圓周。主體11''於鄰接於第一穿孔113''處設置有第一定位槽1131'以供第一軸桿13''之第一定位件134''及第三定位件135''分別穿過，且於鄰接於第二穿孔114'處設置有第二定位槽1141''以供第二軸桿14''之第二定位件144''及第四定位件145''分別穿過。

請參考圖6A至圖6F。在此第四較佳實施例中，使用主體11''吊裝半預鑄梁2之步驟(a)與步驟(b)與先前所述實施例大致相同。在將第一軸桿13''穿置於主體11''之第一穿孔113''及將第二軸桿14''穿置於主體11''之第二穿孔114''之步驟(c)中，如圖6B所示，當穿置第一軸桿13''於該主體11''之第一穿孔113''中時，將第三定位件135''對準第一定位槽1131''；如圖6C所示，將第三定位件135''穿過第一定位槽1131'；如圖6D所示，旋轉第一軸桿13''使第三定位件135''不對準第一定位槽1131''，同時將第一定位件134''對準第一定位槽1131''；如圖6E所示，將第一定位件134''穿過第一定位槽1131''後旋轉第一軸桿13''使第一定位件134''不對準第一定位槽1131'，並使第一軸桿13''之第一檔止部131''卡抵於主體11'之一表面。同樣地，第二軸桿14''穿置第二穿孔114''之方式與第一軸桿13''穿置第一穿孔113''之方式相同。圖6F顯示第一軸桿13''及第二軸桿14''分別已穿置第一穿孔113''及第二穿孔114'完成組裝。在本發明之其他實施例中，亦可依需求調整第一軸桿13''及第二軸桿14''上定位件之數量，例如：第一軸桿13''僅設置第一定位件134''於其上，而第二軸桿14''僅設置第二定位件144''於其上。

請參考圖7A及圖7B。圖7A為本發明之第五較佳實施例顯示吊裝裝置之分解示意圖。圖7B為圖7A所示吊裝裝置組裝後之示意圖。主體11'''包括第一主件118'''及第二主件119'''。第一主件118'''包含一第一側1183'''、自該第一側1183'''圓滑過渡朝向該第二主件119'''之方向延伸之第二側1184'''，並於其一近端具有第四穿孔1182'''，以及於其一遠端具有第一穿孔113'''且在第一主件118'''之第一側1183'''具有第一抵固件1181'''設置於其上；第一側1183'''具有一平滑之曲度且第二側1184'''大致平直，第一側1183'''的長度大於第二側1184'''的長度。第二主件119'''包含一第一側1193'''、自該第一側1193'''圓滑過渡朝向該第一主件118'''之方向延伸之第二側1194'''，並於其一近端具有第五穿孔1192'''，以及於其一遠端具有第七穿孔1192b'''且在第二主件119'''之第一側1193'''具有第二抵固件1191'''設置於其上；第一側1193'''具有一平滑之曲度且第二側1194'''大致平直，第一側1193'''的長度大於第二側1194'''的長度。當第四穿孔1182'''對準並貼齊該第五穿孔1192'''時，則其形成相當於前述實施例中主體之第三穿孔，用以供吊扣組件12穿置。當支撐軸桿122穿置於卸扣121之穿孔1213、1214、第一主件118'''之第四穿孔1182'''及第二主件119'''之第五穿孔1192'''時，第一主件118'''之第二側1184'''相對於支撐軸桿122可滑動地抵靠於第二主件119'''之第二抵固件1191'''之一內側表面上，而第二主件119'''之第二側1194'''相對於支撐軸桿122可滑動地抵靠於第一主件118'''之第一抵固件1181'''之一內側表面上。在本發明之某些實施例中，在吊扣組件12穿置於主體11'''之第一主件118'''之第四穿孔1182'''及第二主件119'''之第五穿孔1192'''之後，將第一軸桿13穿置於主體11'''之第一主件118'''之第一穿孔113'''及將第二軸桿14穿置於主體11'''之第二主件119'''之第二穿孔114'''。在本發明之其他實施例中，可選擇如先前第三較佳實施例之第一軸桿13'及第二軸桿14'，或是主體11'''之第一主件118'''在鄰接於第一穿孔113'''處及第二主件119'''在鄰接於第二穿孔114'''處亦可分別設置有如先前第四較佳實施例之第一定位槽1131''及第二定位槽1141''，用以穿置如先前第四較佳實施例實施例之第一軸桿13''及第二軸桿14''。除此之外，在本發明之其他實施例中，在吊扣組件12穿置於主體11'''之第一主件118'''之第四穿孔1182'''及第二主件119'''之第五穿孔1192'''之步驟前，可先將第一軸桿13穿置於主體11'''之第一主件118'''之第一穿孔113'''及將第二軸桿14穿置於主體11'''之第二主件119'''之第二穿孔114'''中。

本文中的用語「一」或「一種」係用以敘述本創作之元件及成分。此術語僅為了敘述方便及給予本創作之基本觀念。此敘述應被理解為包括一種或至少一種，且除非明顯地另有所指，表示單數時亦包括複數。於申請專利範圍中和「包含」一詞一起使用時，該用語「一」可意謂一個或超過一個。此外，本文中的用語「或」其意同「及/或」。

除非另外規定，否則諸如「上方」、「下方」、「向上」、「左邊」、「右邊」、「向下」、「本體」、「底座」、「垂直」、「水平」、「側」、「較高」、「下部」、「上部」、「上方」、「下面」等空間描述係關於圖中所展示之方向加以指示。應理解，本文中所使用之空間描述僅出於說明之目的，且本文中所描述之結構之實際實施可以任何相對方向在空間上配置，此限制條件不會改變本發明實施例之優點。舉例來說，在一些實施例之描述中，提供「在」另一元件「上」之一元件可涵蓋前一元件直接在後一元件上(例如，與後一元件實體接觸)的狀況以及一或複數個介入元件位於前一元件與後一元件之間的狀況。

如本文中所使用，術語「大致」、「實質上」、「實質的」及「約」用以描述及考慮微小之變化。當與事件或情形結合使用時，該些術語可意指事件或情形明確發生之情況以及事件或情形極近似於發生之情況。

以上所述之實施例僅係為說明本創作之技術思想及特點，其目的在使熟習此項技藝之人士能夠瞭解本創作之內容並據以實施，當不能以之限定本創作之專利範圍，依本創作所揭示之精神所作之均等變化或修飾，仍應涵蓋在本創作之專利範圍內。

1 吊裝裝置 2 半預鑄梁 11 主體 11' 主體 11'' 主體 11''' 主體 12 吊扣組件 13 第一軸桿 13' 第一軸桿 13'' 第一軸桿 14 第二軸桿 14' 第二軸桿 14'' 第二軸桿 21 箍筋 111 第一延伸臂 111' 第一延伸臂 111'' 第一延伸臂 112 第二延伸臂 112' 第二延伸臂 112'' 第二延伸臂 113 第一穿孔 113' 第一穿孔 113'' 第一穿孔 113''' 第一穿孔 114 第二穿孔 114' 第二穿孔 114'' 第二穿孔 114''' 第二穿孔 115 第三穿孔 115' 第三穿孔 115'' 第三穿孔 115''' 第三穿孔 116 第一側 116' 第一側 116'' 第一側 117 第二側 117' 第二側 117'' 第二側 118''' 第一主件 119''' 第二主件 121 卸扣 122 支撐軸桿 122a 第一端 122b 第二端 123 緊固件 131' 第一檔止部 131'' 第一檔止部 132' 第一插銷孔 133' 第一插銷 134'' 第一定位件 135'' 第三定位件 141' 第二檔止部 141'' 第二檔止部 142' 第二插銷孔 143' 第二插銷 144'' 第二定位件 145'' 第四定位件 1111 遠端部 1121 遠端部 1131' 第一定位槽 1141' 第二定位槽 1181''' 第一抵固件 1182''' 第四穿孔 1183''' 第一側 1184''' 第二側 1191''' 第二抵固件 1192''' 第五穿孔 1193''' 第一側 1194''' 第二側 1211 端部 1212 端部 1213 穿孔 1214 穿孔 A1 軸線 R1 長軸 R2 軸向 θ 夾角

以下所描述的附圖僅是出於示例性目的，並非欲以任何方式限制本揭露之範疇：圖1A為本發明之第一較佳實施例之吊裝裝置之分解示意圖。圖1B為圖1A所示吊裝裝置組裝後之示意圖。圖2A為本發明之第一較佳實施例顯示使用吊裝裝置吊裝半預鑄梁之示意圖之一。圖2B為本發明之第一較佳實施例顯示使用吊裝裝置吊裝半預鑄梁之示意圖之二。圖3為本發明之第二較佳實施例顯示具有多個第一穿孔及第二穿孔之吊裝裝置的主體之示意圖。圖4A為本發明之第二較佳實施例中軸桿穿置於最內側穿孔位置之示意圖。圖4B為本發明之第二較佳實施例中軸桿穿置於中央穿孔位置之示意圖。圖4C為本發明之第二較佳實施例中軸桿穿置於最外側穿孔位置之示意圖。圖5A為本發明之第三較佳實施例之吊裝裝置之分解示意圖。圖5B為圖5A所示吊裝裝置組裝後之示意圖。圖6A為本發明之第四較佳實施例之吊裝裝置之分解示意圖。圖6B為圖6A之吊裝裝置的局部放大圖。圖6C為本發明第四較佳實施例顯示軸桿之一定位件穿越吊裝裝置穿孔之示意圖。圖6D為本發明之第四實施例顯示軸桿之另一定位件對準但尚未穿越吊裝裝置穿孔之示意圖。圖6E為本發明之第四實施例顯示軸桿之兩定位件均穿越吊裝裝置穿孔之示意圖。圖6F為圖6A所示吊裝裝置組裝後之示意圖。圖7A為本發明之第五較佳實施例之吊裝裝置之分解示意圖。圖7B為圖7A所示吊裝裝置組裝後之示意圖。

1 吊裝裝置 11 主體 12 吊扣組件 13 第一軸桿 14 第二軸桿 111 第一延伸臂 112 第二延伸臂 113 第一穿孔 114 第二穿孔 115 第三穿孔 121 卸扣 122 支撐軸桿 122a 第一端 122b 第二端 123 緊固件 1111 遠端部 1121 遠端部 1211 端部 1212 端部 1213 穿孔 1214 穿孔 A1 軸線 θ 夾角

Claims

一種用於吊裝半預鑄梁之吊裝裝置，該半預鑄梁包括在該半預鑄梁之一長軸方向以一預定間隔排列之複數個環狀箍筋或一連續螺旋狀箍筋，該吊裝裝置包括：一主體，其相對於一軸線對稱配置，且包括一第一穿孔、一第二穿孔及一第三穿孔，其中該軸線穿過該第三穿孔且該第一穿孔與該第二穿孔相對於該軸線對稱配置；一吊扣組件，其為封閉圈狀結構，並穿置於該第三穿孔中；一第一軸桿，其穿置於該主體之該第一穿孔中；一第二軸桿，其穿置於該主體之該第二穿孔中，其中當該吊裝裝置用以吊裝該半預鑄梁時，該吊裝裝置之該第一軸桿及該第二軸桿抵靠該半預鑄梁之該複數個環狀箍筋或該連續螺旋狀箍筋之一部分箍筋的內側。
如請求項1之吊裝裝置，其中該封閉圈狀結構包括兩端具有穿孔之一卸扣及一支撐軸桿，該支撐軸桿穿置於該卸扣之兩端部之穿孔中並可旋轉地穿置於該主體之該第三穿孔中。
如請求項2之吊裝裝置，其中該第一軸桿包含一第一定位件於其上且該第二軸桿包含一第二定位件於其上，該主體於鄰接於該第一穿孔處設置有一第一定位槽，供該第一軸桿之該第一定位件穿過，且其中該主體於鄰接於該第二穿孔處設置有一第二定位槽，供該該第二軸桿之該第二定位件穿過。
如請求項3之吊裝裝置，其中該第一軸桿設置有一第一檔止部於其上，當該第一軸桿穿置於該主體之該第一穿孔時，該第一定位件位於該主體之一第一側，而該第一檔止部位於該主體之相對於該第一側之一第二側，藉此該第一檔止部卡抵於該主體之一表面，且其中該第二軸桿設置有一第二檔止部，當該第二軸桿穿置於該主體之該第二穿孔時，該第二定位件位於該主體之該第一側，而該第二檔止部位於該第主體之相對於該第二側，藉此該第二檔止部卡抵於該主體之該表面。
如請求項4之吊裝裝置，其中該第一軸桿進一步設置有一第三定位件於其上且該第二軸桿進一步設置有一第四定位件於其上，該第三定位件與該第一定位件於該第一軸桿之軸向方向上不對齊，且該第四定位件與該第二定位件於該第二軸桿之軸向方向上不對齊，其中當第一軸桿穿置於該第一穿孔時，該第三定位件先通過該第一定位槽，而後該第一定位件再通過該第一定位槽，使該第一定位件及該第三定位件皆位於該主體之該第一側，當第二軸桿穿置於該第二穿孔時，該第四定位件先穿過該第二定位槽，而後該第二定位件再穿過該該第二定位槽，使該第二定位件及該第四定位件皆位於該主體之該第一側。
如請求項1之吊裝裝置，其中該主體包括朝兩側向外延伸之一第一延伸臂及一第二延伸臂，該第一穿孔及該第二穿孔分別位於該第一延伸臂及該第二延伸臂中。
如請求項1之吊裝裝置，其中該第一軸桿具有一第一檔止部於其上、一第一插銷孔於其中以及一第一插銷，當該第一軸桿穿置於該主體之該第一穿孔中時，該第一插銷孔位於該主體之一第一側且該第一插銷穿置於該第一插銷孔中，該第一檔止部位於該主體之相對於該第一側之一第二側以卡抵於該主體之一面，且其中該第二軸桿設置有一第二檔止部於其上、一第二插銷孔於其中以及一第二插銷，當該第二軸桿穿置於該主體之該該第二穿孔時，該第二插銷孔位於該主體之該第一側且該第二插銷穿置於該第二插銷孔中，該第二檔止部位於該主體之該第二側以卡抵於該主體之該面。
如請求項1之吊裝裝置，其中該主體設置有複數個第一穿孔及複數個第二穿孔，藉此該第一軸桿可選擇地穿置於該複數個第一穿孔之一者，且該第二軸桿可選擇地穿置於該複數個第二穿孔之一者。
如請求項8之吊裝裝置，其中該複數個第一穿孔以及該複數個第二穿孔大致對齊，且該第三穿孔與該複數個第一穿孔或該複數個第二穿孔並不對齊。
一種吊裝裝置，其包括：一主體，其相對於一軸線對稱配置，且包括一第一穿孔、一第二穿孔及一第三穿孔；一吊扣組件，其包括一卸扣及一支撐軸桿，該支撐軸桿穿置於該卸扣及該主體之該第三穿孔，使該吊扣組件可活動軸接於該主體；一第一軸桿，其穿置於該主體之該第一穿孔；及一第二軸桿，其穿置於該主體之該第二穿孔；其中該第一軸桿及第二軸桿用以抵靠以及支撐欲吊裝的物體的複數個環狀或連續螺旋狀結構的內側。
如請求項10之吊裝裝置，其中該第一穿孔與該第二穿孔大致位於同一水平高度且低於該第三穿孔。
如請求項11之吊裝裝置，其中該主體於鄰接於該第一穿孔處設置有一第一定位槽，以供該第一軸桿之一第一定位件穿過，且其中該主體於鄰接於該第二穿孔設置處有一第二定位槽，以供該該第二軸桿之一第二定位件穿過。
如請求項12之吊裝裝置，其中該第一軸桿設置有一第一檔止部於其上，當該第一軸桿穿置於該主體之該第一穿孔時，該第一定位件位於該主體之一第一側，而該第一檔止部位於該第主體之相對於該第一側之一第二側，藉此該第一檔止部卡抵於該主體之一表面，且其中該第二軸桿設置有一第二檔止部，當該第二軸桿穿置於該主體之該第二穿孔時，該第二定位件位於該主體之該第一側，而該第二檔止部位於該第主體之相對於該第二側，藉此該第二檔止部卡抵於該主體之該表面。
如請求項13之吊裝裝置，其中該第一軸桿進一步設置有一第三定位件於其上且該第二軸桿進一步設置有一第四定位件於其上，該第三定位件與該第一定位件於該第一軸桿之軸向方向上不對齊，且該第四定位件與該第二定位件於該第二軸桿之軸向方向上不對齊，其中當第一軸桿穿置於該第一穿孔時，該第三定位件先通過該第一定位槽，而後該第一定位件再通過該第一定位槽，使該第一定位件及該第三定位件皆位於該主體之該第一側，當第二軸桿穿置於該第二穿孔時，該第四定位件先穿過該第二定位槽，而後該第二定位件再穿過該該第二定位槽，使該第二定位件及該第四定位件皆位於該主體之該第一側。
如請求項10之吊裝裝置，其中該主體包括朝兩側向外延伸之一第一延伸臂及一第二延伸臂，該第一穿孔及該第二穿孔分別位於該第一延伸臂及該第二延伸臂中。
如請求項10之吊裝裝置，其中該第一軸桿具有一第一檔止部於其上、一第一插銷孔於其中以及一第一插銷，當該第一軸桿穿置於該主體之該第一穿孔中時，該第一插銷孔位於該主體之一第一側且該第一插銷穿置於該第一插銷孔中，該第一檔止部位於該主體之相對於該第一側之一第二側以卡抵於該主體之一面，且其中該第二軸桿設置有一第二檔止部於其上、一第二插銷孔於其中以及一第二插銷，當該第二軸桿穿置於該主體之該該第二穿孔時，該第二插銷孔位於該主體之該第一側且該第二插銷穿置於該第二插銷孔中，該第二檔止部位於該主體之該第二側以卡抵於該主體之該面。
如請求項10之吊裝裝置，其中該主體設置有複數個第一穿孔及複數個第二穿孔，藉此該第一軸桿可選擇地穿置於該複數個第一穿孔之一者，且該第二軸桿可選擇地穿置於該複數個第二穿孔之一者。
如請求項17之吊裝裝置，其中該複數個第一穿孔以及該複數個第二穿孔大致對齊，且該第三穿孔與該複數個第一穿孔或該複數個第二穿孔並不對齊。
如請求項17之吊裝裝置，其中該主體包括一第一主件及一第二主件，該第一主件具有一第一側以及自該第一側圓滑過渡朝向該第二主件之方向延伸之第二側，以及位於一近端之一第四穿孔且在該第一主件之一第一側具有一第一抵固件設置於其上，該第二主件具有一第一側以及自該第一側圓滑過渡朝向該第一主件之方向延伸之第二側，以及位於一近端之一第五穿孔且在該第二主件之一第一側具有一第二抵固件設置於其上，該第四穿孔對準並貼合該第五穿孔以形成該主體之該第三穿孔，且其中當該支撐軸桿穿置於該卸扣之該等穿孔及該主體之該第三穿孔中時，該第一主件之該第二側相對於該支撐軸桿可滑動地抵靠於該第二主件之該第二抵固件一內側表面，而該第二主件之該第二側相對於該支撐軸桿可滑動地抵靠於該第一主件之該第一抵固件一內側表面。
一種吊裝半預鑄梁之方法，其包括：(a)裝設一吊扣組件於一主體；(b)懸吊該吊扣組件以將該主體移至一半預鑄梁之裸露的箍筋處，使該主體之一第一穿孔及一第二穿孔略低於該等箍筋；(c)分別穿置一第一軸桿及一第二軸桿於該主體之該第一穿孔及該第二穿孔，使該第一軸桿及該第二軸桿抵靠該等箍筋的內側。
如請求項20之方法，其中在步驟(c)中，將該第一軸桿之一第一定位件對準該第一穿孔之一第一定位槽，將該第一定位件穿過該第一定位槽後旋轉該第一軸桿使該第一定位件不對準該第一定位槽，將該第一軸桿之一第一檔止部卡抵於該主體之一面；及將該第二軸桿之一第二定位件對準該第二穿孔之一第二定位槽，將該第二定位件穿過該第二定位槽後旋轉該第二軸桿使該第二定位件不對準該第二定位槽，將該第二軸桿之一第二檔止部卡抵於該主體之該面。
如請求項20之方法，其中在步驟(c)中，將該第一軸桿之一第三定位件對準該第一穿孔之一第一定位槽，將該第三定位件穿過該第一定位槽後旋轉該第一軸桿使該第三定位件不對準該第一定位槽，再將該第一軸桿之一第一定位件對準該第一穿孔之該第一定位槽，將該第一定位件穿過該第一定位槽後旋轉該第一軸桿使該第一定位件不對準該第一定位槽，將該第一軸桿之一第一檔止部卡抵於該主體之一面；及將該第二軸桿之一第四定位件對準該第二穿孔之一第二定位槽，將該第四定位件穿過該第二定位槽後旋轉該第二軸桿使該第四定位件不對準該第二定位槽，再將該第二軸桿之一第二定位件對準該第二穿孔之該第二定位槽，將該第二定位件穿過該第二定位槽後旋轉該第二軸桿使該第二定位件不對準該第二定位槽，將該第二軸桿之一第二檔止部卡抵於該主體之該面。
如請求項20之方法，其中在步驟(c)中，穿置該第一軸桿於該第一穿孔，使該第一軸桿之一第一檔止部卡抵於該主體之一面而該第一軸桿之一第一插銷孔位於該主體之另一面，穿置一第一插銷於該第一插銷孔；及穿置該第二軸桿於該第二穿孔，使該第二軸桿之一第二檔止部卡抵於該主體之該面而該第二軸桿之一第二插銷孔位於該主體之該另一面，穿置一第二插銷於該第二插銷孔。
一種吊裝半預鑄梁之方法，其包括：(a)裝設一吊扣組件於一主體；(b)懸吊該吊扣組件以將該主體移至一半預鑄梁之裸露的箍筋處，使該主體之複數個第一穿孔及複數個第二穿孔略低於該等箍筋；(c)分別穿置一第一軸桿及一第二軸桿於該主體之該複數個第一穿孔之一者及該複數個第二穿孔之一者，使該第一軸桿及該第二軸桿抵靠該等箍筋的內側之大致角落位置。
如請求項24之方法，其中在步驟(c)中，將該第一軸桿之一第一定位件對準該複數個第一穿孔之該者之一第一定位槽，將該第一定位件穿過該第一定位槽後旋轉該第一軸桿使該第一定位件不對準該第一定位槽，將該第一軸桿之一第一檔止部卡抵於該主體之一面；及將該第二軸桿之一第二定位件對準該複數個第二穿孔之該者之一第二定位槽，將該第二定位件穿過該第二定位槽後旋轉該第二軸桿使該第二定位件不對準該第二定位槽，將該第二軸桿之一第二檔止部卡抵於該主體之該面。
如請求項24之方法，其中在步驟(c)中，穿置該第一軸桿於該複數個第一穿孔之該者，使該第一軸桿之一第一檔止部卡抵於該主體之一面而該第一軸桿之一第一插銷孔位於該主體之另一面，穿置一第一插銷於該第一插銷孔；及穿置該第二軸桿於該複數個第二穿孔之該者，使該第二軸桿之一第二檔止部卡抵於該主體之該面而該第二軸桿之一第二插銷孔位於該主體之該另一面，穿置一第二插銷於該第二插銷孔。