UA65997A

UA65997A - Modular profilebending facility

Info

Publication number: UA65997A
Application number: UA2003076396A
Authority: UA
Inventors: Viktor Semenovych Pyvovar
Original assignee: Viktor Semenovych Pyvovar
Priority date: 2003-07-09
Filing date: 2003-07-09
Publication date: 2004-04-15
Also published as: UA65997C2

Abstract

Modular profilebending facility contains profilebending unit including unreeler of roll billet, profilebending mill formed by profilebending stands mounted in series with upper and lower shaping rolls, and device for separation of profiles into measured lengths. The facility contains, at least, one additional profilebending mill located next to theprofilebending unit. The profilebending mill of profilebending unit and additional profilebending mill are arranged of interchangeable profilebending modules, each of which contains frame and from two to five profilebending stands fixed on it. Each profilebending module contains independent drive and transfer gear box for connection with lower shaping rolls of each profilebending stand forming part of this profilebending module. Profilebending modules and device for separation of profiles into measured lengths are equipped with elements for fastening profilebending modules between them and device for separation of profiles into measured lengths.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до устаткування для обробки металів тиском, зокрема до устаткування для виробництва 2 гнутих профілів і може бути використаний при виробництві гнутих профілів різноманітної конфігурації зі смугового чи стрічкового матеріалу.The invention relates to the equipment for processing metals by pressure, in particular to the equipment for the production of 2 bent profiles and can be used in the production of bent profiles of various configurations from strip or strip material.

Відомий профілезгинальний стан, переважно середнього типу, що містить станину, на якій закріплений ряд профілезгинальних клітей з верхніми і нижніми валами з профілювальними валками. Верхні і нижні вали кожної профілезгинальної кліті приводяться в протилежне обертання від єдиного для профілезгинального стану 70 приводу. Для розширення технологічних можливостей і спрощення зміни профілювальних валків при переналагодженні одна з опорних стійок кожної профілезгинальної кліті виконана рухливою у горизонтальній площині, а вали профілезгинальних клітей виконані складеними рознімними (див. опис винаходу до патентуThere is a well-known profiling machine, mostly of the medium type, which contains a frame on which a number of profiling cages with upper and lower shafts with profiling rolls are fixed. The upper and lower shafts of each profilezginal cage are driven in opposite rotation from a single drive for the profilezginal state 70. In order to expand the technological capabilities and simplify the change of profiling rolls during reconfiguration, one of the support racks of each profiling cage is made movable in the horizontal plane, and the shafts of the profiling cages are made of folded and detachable ones (see the description of the invention to the patent

України Мо19872, МПК В2105/06, 25.12.97, Бюл. Моб).of Ukraine Mo19872, IPC B2105/06, 25.12.97, Byul. Mob).

У об'єкта, що заявляється, і аналога збігаються наступні суттєві ознаки: профілезгинальні стани містять 12 ряд профілезгинальних клітей з верхніми і нижніми профілювальними валками.The claimed object and the analogue have the following essential features: the profiling stands contain 12 rows of profiling cages with upper and lower profiling rolls.

Одержанню очікуваного технічного результату при використанні аналога перешкоджають такі причини. При утворенні профілезгинального стану відомої конструкції, як профілезгинальний модуль, використовується одна профілезгинальна кліть складної конструкції. У результаті складним в експлуатації виходить весь стан, утворений відносно великою кількістю цих клітей, розрахованих на виробництво гнутого профілю самої складної конфігурації. Через це у відомому профілезгинальному стані ускладнена перевалка профілювальних валків і переналагодження профілезгинальних клітей і всього профілезгинального стану в цілому при частій зміні форми чи типорозміру гнутого профілю, для виробництва якого необхідна нова кількість профілезгинальних клітей. При переналагодженні профілезгинальних клітей і налагодженні технології виробництва гнутого профілю нової конфігурації профілезгинальний стан відомої конструкції простоює. Це приводить до зниження продуктивності при виробництві на одному стані гнутих профілів різноманітного сортаменту, особливо, профілів щодо малих « розмірів, вироблених малими партіями. Крім того, наявність загального для всього профілезгинального стану приводу, що зв'язаний із профілювальними валками численних профілезгинальних клітей через шпинделі і шестеренні кліті, приводить до великих витрат електроенергії при виробництві гнутих профілів простої конфігурації, для виробництва яких досить декількох профілезгинальних клітей. вObtaining the expected technical result when using an analogue is prevented by the following reasons. When forming a profiled state of a known design, as a profiler module, one profiler cage of a complex design is used. As a result, the entire state formed by a relatively large number of these cages, designed for the production of a bent profile of the most complex configuration, turns out to be difficult to operate. Due to this, in the known profiled state, transshipment of profiled rolls and readjustment of profiled cages and the entire profiled state as a whole is complicated with frequent changes in the shape or standard size of the bent profile, for the production of which a new number of profiled cages is required. When reconfiguring profiled cages and adjusting the production technology of a bent profile of a new configuration, the profiled state of the known structure is idle. This leads to a decrease in productivity during the production of bent profiles of a diverse assortment on one machine, especially profiles of small sizes produced in small batches. In addition, the presence of a common drive state for the entire profiler, which is connected to the profile rolls of numerous profiler cages through spindles and gear cages, leads to high costs of electricity in the production of bent profiles of a simple configuration, for the production of which several profiler cages are enough. in

Найбільш близьким по сукупності ознак до винаходу, що заявляється, є обраний, як прототип, Ге») профілезгинальний агрегат, що містить розмотувач рулонної заготовки, правильний пристрій, відрізний пристрій, стикозварювальну машину, профілезгинальний стан, правильну машину і пристрій для поділу профілів на мірні о довжини. Профілезгинальний стан утворений послідовно встановленими на загальній станині профілезгинальними клітями з верхніми і нижніми профілювальними валками. Кожна профілезгинальна кліть має литі опорні стійки і встановлені в них на підшипникових опорах верхній і нижній вали з профілювальними ее, валками. Профілювальні валки виконані з дискових формуючих елементів і приводяться в обертання від загального для профілезгинального стану приводу, що зв'язаний з валками профілезгинальних клітей через шпинделі і шестеренні кліті. У залежності від форми і типорозміру гнутих профілів, що виробляються, « профілезгинальний стан може містити 20-30 профілезгинальних клітей. Кожну таку профілезгинальну кліть З можна розглядати як профілезгинальний модуль профілезгинального стану. У прототипі розмотувач рулонної с заготовки, правильний пристрій, відрізний пристрій і стикозварювальна машина закріплені на загальній рамі, що з» установлена з можливістю поперечного переміщення щодо осі профілезгинального стану. Видалення при необхідності зі складу профілезгинального агрегату частини устаткування його вхідної частини для забезпечення вільного доступу до першої профілезгинальної кліті дозволяє розширити сортамент профілів, що виготовляються, за рахунок поштучного виробництва замкнутих профілів із заздалегідь виготовлених зварених б труб. Високопродуктивні профілезгинальні агрегати через складність переналагодження, як правило, призначені 4! для виробництва гнутих профілів великими партіями (див. опис винаходу до патенту Російської ФедераціїThe closest in terms of features to the claimed invention is a profile forming unit selected as a prototype, which contains a coil unwinder, a correcting device, a cutting device, a butt-welding machine, a profile forming machine, a correcting machine and a device for dividing profiles into measuring about length The profiled bed is formed by profiled cages with upper and lower profiling rolls installed in series on the general bed. Each profiling cage has cast support posts and upper and lower shafts with profiling rollers are installed in them on bearing supports. Profiling rolls are made of disc-forming elements and are driven into rotation by a general drive for the profiled state, which is connected to the rolls of the profiled cages through spindles and gear cages. Depending on the shape and size of the bent profiles produced, the "profilezginal state" can contain 20-30 profilezginal cages. Each such profile cell Z can be considered as a profile module of a profile state. In the prototype, the unwinder of the rolled billet, the correcting device, the cutting device and the butt-welding machine are fixed on a common frame, which is installed with the possibility of transverse movement relative to the axis of the profiled state. If necessary, the removal of part of the equipment of the profile unit from the composition of its entrance part to ensure free access to the first profile cage allows to expand the range of manufactured profiles due to the individual production of closed profiles from pre-made welded b pipes. High-performance profile units, due to the difficulty of readjustment, are usually designed for 4! for the production of bent profiles in large batches (see the description of the invention to the patent of the Russian Federation

Мо2088357, МПК В2105/06, 1997). о У об'єкта, що заявляється, і прототипу збігаються наступні суттєві ознаки: профілезгинальні агрегатиMo2088357, IPC B2105/06, 1997). o The claimed object and the prototype have the following essential features: profilezginal aggregates

Те) 20 містять розмотувач рулонної заготовки, профілезгинальний стан, утворений послідовно встановленими профілезгинальними клітями з верхніми і нижніми профілювальними валками, і пристрій для поділу профілів на т мірні довжини. Одержанню очікуваного технічного результату при використанні прототипу перешкоджають наступні причини. Через складну конструкцію профілезгинального стану в цілому, утвореному профілезгинальними клітями по відомим з рівня техніки принципам відносно великою кількістю (20-30) цих 29 клітей, розрахованих на виробництво профілю дуже складної конфігурації, Через наявність загального для в. профілезгинального стану приводу, що зв'язаний з валками численних профілезгинальних клітей через шпинделі і шестеренні кліті, ускладнене переналагодження профілезгинальних клітей і всього профілезгинального агрегату в цілому при частих змінах сортаменту гнутих профілів. У процесі послідовної тривалої перевалки всіх профілезгинальних клітей і налагодження технології виробництва гнутого профілю нової 60 конфігурації профілезгинальний агрегат відомої конструкції простоює. Це приводить до зниження продуктивності при забезпеченні виробництва на одному профілезгинальному агрегаті гнутих профілів різноманітного сортаменту, для виготовлення яких необхідно налагоджувати щораз різну кількість профілезгинальних клітей.Те) 20 contain an unwinder of the rolled billet, a profiling machine formed by serially installed profiling cages with upper and lower profiling rolls, and a device for dividing profiles into t dimensional lengths. Obtaining the expected technical result when using the prototype is prevented by the following reasons. Due to the complex design of the profilezginal state as a whole, formed by profilezginal cages according to the principles known from the state of the art, a relatively large number (20-30) of these 29 cages, designed for the production of a profile of a very complex configuration, due to the presence of a general for v. profiled state of the drive, which is connected to the rolls of numerous profiled cages through spindles and gear cages, complicated readjustment of profiled cages and the entire profiled aggregate as a whole with frequent changes in the assortment of bent profiles. In the process of continuous long-term transshipment of all profiled cages and adjustment of the production technology of a bent profile of the new 60 configuration, the profiled unit of a known design is idle. This leads to a decrease in productivity when ensuring production on one profile unit of bent profiles of a diverse range, for the production of which it is necessary to set up a different number of profile cages each time.

Особливо сильно ці недоліки прототипу виявляються при виготовленні малими партіями профілів щодо малих розмірів, коли профілезгинальний агрегат більше часу простоює на переналагодженні, чим працює. бо Крім того, наявність загального для всього профілезгинального стану приводу, що через шпинделі і шестеренні кліті зв'язаний з верхніми і нижніми валками численних профілезгинальних клітей, що можуть утворити профілезгинальний стан для виробництва гнутого профілю самої складної конфігурації, приводить до великих витрат електроенергії при виробництві гнутих профілів простої конфігурації, для виробництва якихThese shortcomings of the prototype are especially evident when manufacturing small batches of profiles in relation to small sizes, when the profiling unit spends more time adjusting what it is doing. because, in addition, the presence of a common drive state for the entire profiler, which is connected through spindles and gear cages to the upper and lower rolls of numerous profiler cages, which can form a profiler state for the production of a bent profile of the most complex configuration, leads to large costs of electricity during production bent profiles of a simple configuration, for the production of which

ДОСИТЬ декількох профілезгинальних клітей.A few profilezginal cages are ENOUGH.

В основу винаходу поставлено задачу створити такий профілезгинальний модульний профілезгинальний комплекс, у якому удосконалення шляхом зміни розташування елементів, уведення нових елементів і зміни форми виконання елементів, дозволило б при використанні винаходу забезпечити досягнення технічного результату, що полягає в спрощенні переналагодження і підвищенні продуктивності при виробництві гнутих 7/0 профілів різноманітного сортаменту як великими, так і малими партіями.The invention is based on the task of creating such a profile-forming modular profile-forming complex, in which improvement by changing the location of elements, introducing new elements and changing the form of execution of elements would allow, when using the invention, to ensure the achievement of a technical result, which consists in simplifying readjustment and increasing productivity in the production of bent 7/0 profiles of various assortment in both large and small batches.

Модульний профілезгинальний комплекс, що заявляється, характеризується наступними суттєвими ознаками, які виражені визначеними поняттями, достатніми для їхньої ідентифікації, спрямовані на рішення поставленої задачі і достатні для досягнення очікуваного технічного результату у всіх випадках, на які поширюється обсяг правової охорони.The proposed modular preventive complex is characterized by the following essential features, which are expressed by defined concepts sufficient for their identification, aimed at solving the task and sufficient to achieve the expected technical result in all cases covered by the scope of legal protection.

Модульний профілезгинальний комплекс, що заявляється, містить профілезгинальний агрегат, який включає розмотувач рулонної заготовки, профілезгинальний стан, утворений послідовно встановленими профілезгинальними клітями з верхніми і нижніми профілювальними валками, і пристрій для поділу профілів на мірні довжини. Модульний профілезгинальний комплекс постачений, щонайменше, одним додатковим профілезгинальним станом, що розташований поруч із профілезгинальним агрегатом. При цьому профілезгинальний стан профілезгинального агрегату і додатковий профілезгинальний стан скомпоновані з окремих взаємозамінних профілезгинальних модулів. Кожен профілезгинальний модуль містить станину і закріплені на ній від двох до п'яти профілезгинальних клітей. Причому кожен профілезгинальний модуль постачений індивіду-альним приводом і роздавальною шестеренною коробкою для з'єднання з нижніми профілювальними валками кожної профілезгинальної кліті що входить до складу даного профілезгинального ов Модуля. При цьому профілезгинальні модулі і пристрій для поділу профілів на мірні довжини постачені елементами для скріплення профілезгинальних модулів між собою і з пристроєм для поділу профілів на мірні « довжини. Як такі елементи для скріплення можуть бути використані фланці. Переважно, щоб кожен профілезгинальний модуль містив чотири профілезгинальні кліті, і щоб у кожному профілезгинальному модулі роздавальна шестеренна коробка була з'єднана з приводом через ланцюгову передачу. Кількість додаткових М. зо профілезгинальних станів в одному модульному профілезгинальному комплексі і кількість профілезгинальних модулів у кожному профілезгинальному стані даного комплексу визначається з умов забезпечення одночасного б» виробництва гнутих профілів заданого сортаменту. бThe claimed modular profiling complex contains a profiling unit, which includes a roll blank unwinder, a profiling stand formed by consecutively installed profiling cages with upper and lower profiling rolls, and a device for dividing profiles into measured lengths. The modular profiler complex is supplied with at least one additional profiler stand located next to the profiler unit. At the same time, the profilezginal state of the profilezginal unit and the additional profilezginal state are composed of separate interchangeable profilezginal modules. Each profilezginal module contains a bed and from two to five profelizginal cages are attached to it. Moreover, each profiling module is supplied with an individual drive and transfer gear box for connection with the lower profiling rolls of each profiling cage that is part of this profiling module. At the same time, profile modules and a device for dividing profiles into measured lengths are supplied with elements for connecting profile modules to each other and with a device for dividing profiles into measured lengths. Flanges can be used as such fastening elements. It is preferred that each profile module contains four profile cages, and that in each profile module the transfer gear box is connected to the drive via a chain transmission. The number of additional profiles in one modular profile complex and the number of profile modules in each profile state of this complex is determined from the conditions for ensuring the simultaneous production of bent profiles of a given assortment. b

При необхідності правки гнутих профілів складної конфігурації модульний профілезгинальний комплекс доцільно постачити правильною машиною, що встановлюють у профілезгинальному агрегаті за останнім о з5 профілезгинальним модулем по ходу переміщення заготовки. Правильна машина постачена елементами для со скріплення із сусіднім профілезгинальним модулем та з пристроєм для поділу профілів на мірні довжини.If it is necessary to edit bent profiles of a complex configuration, it is advisable to supply the modular profiling complex with the correct machine, which is installed in the profiling unit behind the last profile module in the course of moving the workpiece. The correct machine is supplied with elements for connecting with the adjacent profile module and with a device for dividing profiles into measured lengths.

У залежності від товщини рулонної заготовки, форми поперечного переріза готового профілю і конструкції пристрою для поділу профілів на мірні довжини цей пристрій може бути розташовано: - на початку профілезгинального агрегату перед першим профілезгинальним модулем по ходу переміщення «Depending on the thickness of the rolled blank, the shape of the cross-section of the finished profile and the design of the device for dividing profiles into measured lengths, this device can be located: - at the beginning of the profiling unit in front of the first profiling module in the course of movement "

Заготовки для розрізування плоскої заготовки на мірні довжини; з с - перед останнім профілезгинальним модулем профілезгинального агрегату по ходу переміщення заготовки . для розрізування профілю на мірні довжини перед остаточним вигином його елементів; а - за останнім профілезгинальним модулем профілезгинального агрегату по ходу переміщення заготовки для розрізування профілю на мірні довжини після остаточного вигину його елементів; - за правильною машиною профілезгинального агрегату по ходу переміщення заготовки для розрізування наBlanks for cutting a flat blank into measured lengths; with c - in front of the last profile module of the profile aggregate during the movement of the workpiece. for cutting the profile into measured lengths before the final bending of its elements; a - by the last profile module of the profile unit during the movement of the workpiece for cutting the profile into measured lengths after the final bending of its elements; - according to the correct machine of the profiling unit during the movement of the workpiece for cutting on

Ге» мірні довжини профілю після його правки.Ge» measured lengths of the profile after its editing.

В окремому випадку виконання кожна профілезгинальна кліть профілезгинального модуля містить опорні о стійки і встановлені в них на підшипникових опорах верхній і нижній вали з профілювальними валками. СтанинаIn a separate case of execution, each profiled cage of the profiled module contains support o racks and upper and lower shafts with profiling rolls installed in them on bearing supports. Bed

Ге) кожного профілезгинального модуля виконана зі скріплених між собою швелерних прокатних профілів, стінки 5р яких звернені одна до одної. Як такі профілі можуть бути використані двотаврові чи швелерні профілі. Кожна ік опорна стійка профілезгинальної кліті виконана у вигляді окремих вертикальних стійок, що закріплені на "М відповідних стінках прокатних профілів у заданому координатними штифтами місці з утворенням пазів для підшипникових опор. Опорні стійки з'єднані між собою поворотними траверсами, на яких установлені натискні гвинти для підшипникових опор верхніх валів. 5Б При використанні винаходу очікується досягнення технічного результату, що полягає в спрощенні переналагодження і підвищенні продуктивності при виробництві гнутих профілів різноманітного сортаменту якГе) of each profiled module is made of jointed channel rolled profiles, the walls of which 5r face each other. I-beam or channel profiles can be used as such profiles. Each support rack of the profile cage is made in the form of separate vertical racks, which are fixed on the "M" of the corresponding walls of the rolling profiles in the place specified by the coordinate pins with the formation of grooves for the bearing supports. bearing supports of upper shafts. 5B When using the invention, it is expected to achieve a technical result, which consists in simplifying readjustment and increasing productivity in the production of bent profiles of various assortments as

Р» великими, так і малими партіями.R" in large and small batches.

Крім того, при використанні винаходу очікується також досягнення додаткового технічного результату, що полягає в зниженні витрат електроенергії при виробництві гнутих профілів простої конфігурації, для бо Виготовлення яких необхідна невелика кількість профілезгинальних клітей.In addition, when using the invention, it is also expected to achieve an additional technical result, which consists in reducing the cost of electricity in the production of bent profiles of a simple configuration, for the production of which a small number of profile cages is required.

Між сукупністю суттєвих ознак винаходу і технічним результатом, що досягається, існує наступний причинно-наслідковий зв'язок. Об'єднання високопродуктивного профілезгинального агрегату і розташованого поруч додаткового профілезгинального стану в єдиний профілезгинальний комплекс, у якому профілезгинальний стан профілезгинального агрегату і додатковий профілезгинальний стан скомпоновані з окремих взаємозамінних 65 профілезгинальних модулів, які містять переважно чотири профілезгинальні кліті, що закріплені на станині профілезгинального модуля, постачання кожного профілезгинального модуля індивідуальним приводом і елементами для скріплення профілезгинальних модулів між собою і з іншими пристроями профілезгинального агрегату, забезпечує профілезгинальному комплексу, скомпонованому з таких профілезгинальних модулів, нові можливості. Один такий профілезгинальний модуль у профілезгинальному агрегаті і такий же профілезгинальний модуль у додатковому профілезгинальному стані можуть бути використані як, наприклад, два 4-х клітєвих профілезгинальних стана для виробництва різних гнутих профілів не складної форми, наприклад, з одним місцем вигину, таких як рівнополочні чи ні рівнополочні кутові гнуті профілі.The following cause-and-effect relationship exists between the set of essential features of the invention and the technical result achieved. The combination of the high-performance profilezginal unit and the adjacent additional profilezginal state into a single profilezginal complex, in which the profilezginal state of the profilezginal unit and the additional profilezginal state are composed of separate interchangeable 65 profilezginal modules, which mainly contain four profilezginal cages fixed on the frame of the profilezginal module, supply of each profiled module with an individual drive and elements for connecting profiled modules to each other and to other devices of the profiled unit, provides the profiled complex, composed of such profiled modules, new opportunities. One such profiling module in the profiling unit and the same profiling module in the additional profiling mill can be used as, for example, two 4-cell profiling mills for the production of various bent profiles of a non-complex shape, for example, with one bending point, such as flat or no equal-shelf angular bent profiles.

Профілезгинальний стан профілезгинального агрегату чи додатковий профілезгинальний стан, що утворені двома скріпленими профілезгинальними модулями, можуть бути використані кожний для виробництва різних 7/0 Гнутих профілів із двома місцями вигину, наприклад, швелерних чи зет-подібних гнутих профілів.A profiled section of a profiled unit or an additional profiled section formed by two bonded profiled modules can each be used for the production of various 7/0 bent profiles with two bends, for example, channel or zet-shaped bent profiles.

Профілезгинальні стани, скомпоновані з трьох скріплених профілезгинальних модулів, можуть бути одночасно використані для виробництва коритних, зет-подібних чи замкнутих не зварених гнутих профілів. Використання профілезгинальних станів, скомпонованих з чотирьох, п'яти чи шести профілезгинальних модулів, доцільно при виробництві гнутих профілів складної конфігурації, наприклад, сортових гнутих профілів з гофрами й /5 елементами подвійної товщини, гофрованих листових гнутих профілів. Кількість додаткових профілезгинальних станів в одному модульному профілезгинальному комплексі і різна кількість профілезгинальних модулів у кожному профілезгинальному стані даного комплексу визначається з необхідності одночасного виробництва гнутих профілів різноманітного сортаменту і необхідних обсягів виробництва. Таким чином, маючи в наявності невелику кількість профілезгинальних модулів із загальною кількістю профілезгинальних клітей такою же, які в 2о профілезгинальному агрегаті, відомому з рівня техніки, можна забезпечити для об'єднаних у комплекс високопродуктивного модульного профілезгинального агрегату і додаткового модульного профілезгинального стану виробництво гнутих профілів різноманітного сортаменту як великими, так і малими партіями, використовуючи одночасно не всі профілезгинальні кліті, а тільки необхідні профілезгинальні модулі.Profile bending machines, composed of three bonded profile modules, can be simultaneously used for the production of trough, zeta-like or closed non-welded bent profiles. The use of profile bending machines, composed of four, five or six profile modules, is advisable in the production of bent profiles of a complex configuration, for example, graded bent profiles with corrugations and /5 elements of double thickness, corrugated sheet bent profiles. The number of additional profiles in one modular profile complex and a different number of profile modules in each profile of this complex is determined by the need for simultaneous production of bent profiles of various assortments and required production volumes. Thus, having a small number of profiled modules with the same total number of profiled cages as in the 2nd profiled unit known from the prior art, it is possible to ensure the production of bent profiles of a variety of assortment in both large and small batches, using not all profilezginal cages at the same time, but only the necessary profilezginal modules.

При зміні типорозміру чи форми гнутого профілю переналагоджують тільки ті профілезгинальні модулі, що необхідні для виробництва нового профілю. Такі профілезгинальні модулі можна заздалегідь укомплектувати необхідними профільними елементами і при переході на виробництво нового профілю необхідно просто « замінити старі профілезгинальні модулі на нові чи скомпонувати з них, наприклад, новий додатковий профілезгинальний стан. При цьому вільні профілезгинальні модулі можна використовувати для компонування додаткового профілезгинального стану для здійснення поштучного виробництва гнутого профілю іншої форми, М зо Наприклад, замкнутого профілю із заздалегідь виготовленої звареної труби як у прототипі.When changing the size or shape of a bent profile, only those profile modules necessary for the production of a new profile are adjusted. Such profile modules can be completed in advance with the necessary profile elements, and when switching to the production of a new profile, it is simply necessary to "replace the old profile modules with new ones or assemble from them, for example, a new additional profile frame. At the same time, free profile modules can be used to compose an additional profile state for individual production of a bent profile of a different shape, for example, a closed profile from a pre-made welded pipe as in the prototype.

При необхідності виробництва нового гнутого профілю у великих обсягах на високопродуктивному б» профілезгинальному агрегаті модульного профілезгинального комплексу, що заявляється, необхідне б переналагодження задіяних профілезгинальних модулів і налагодження процесу профілювання здійснюють спочатку на додатковому профілезгинальному стані цього комплексу, не зупиняючи високопродуктивний о профілезгинальний агрегат. Після налагодження процесу профілювання нового гнутого профілю на додатковому «о профілезгинальному стані, задіяні профілезгинальні модулі просто переставляють у профілезгинальний стан профілезгинального агрегату. Модульний профілезгинальний агрегат і додатковий модульний профілезгинальний стан, що скомпоновані із взаємозамінних профілезгинальних модулів, повинні бути розташовані поруч для спрощення взаємного переміщення профілезгинальних модулів при переналагодженні. «If it is necessary to produce a new bent profile in large volumes on the high-performance profiling unit of the proposed modular profiling complex, it would be necessary to readjust the involved profiling modules and to adjust the profiling process first on the additional profiling state of this complex, without stopping the high-performance profiling unit. After setting up the profiling process of the new bent profile on the additional profile state, the involved profile modules are simply reset to the profile state of the profile unit. The modular profilezginal unit and the additional modular profilezginal state, composed of interchangeable profilezginal modules, should be located next to each other to simplify the mutual movement of the profilezginal modules during reconfiguration. "

Усе це істотно підвищує продуктивність, особливо, при частій зміні сортаменту гнутих профілів, що пт) с виробляються як малими, так і великими партіями. Крім того, при виробництві гнутих профілів простої . конфігурації суттєво знижуються витрати електроенергії, тому що використовується не загальний дуже могутній и?» електропривод для всього профілезгинального стану, розрахованого на виробництво гнутих профілів складної конфігурації, а тільки індивідуальний, відносно малопотужний, електропривод того профілезгинального модуля,All this significantly increases productivity, especially with frequent changes in the range of bent profiles that are produced in both small and large batches. In addition, during the production of bent profiles idle time. configuration, the consumption of electricity is significantly reduced, because it is not used a general very powerful and an electric drive for the entire profile machine, designed for the production of bent profiles of a complex configuration, and only an individual, relatively low-power electric drive of that profile module,

ЩО задіяний при виробництві даного гнутого профілю простої конфігурації.WHAT is involved in the production of this bent profile of a simple configuration.

Ге» У ряді випадків, з'єднання в профілезгинальному модулі роздавальної шестеренної коробки з приводом через ланцюгову передачу дозволяє зробити профілезгинальний модуль і, отже, модульний профілезгинальний о стан у цілому, більш компактним за рахунок більш доцільного вибору місця розташування приводу щодоIn a number of cases, the connection in the profile module of the distribution gear box with the drive through a chain transmission allows to make the profile module and, therefore, the modular profile as a whole, more compact due to a more appropriate choice of the location of the drive relative to

Ге) профілезгинальних клітей. Таке компонування профілезгинального модуля особливо доцільно, коли, як привод, необхідно використовувати, наприклад, планетарний мотор-редуктор. ік Сутність винаходу пояснюється графічними матеріалами, на яких зображено: "М на фіг.1 - фронтальний вид на модульний профілезгинальний агрегат модульного профілезгинального комплексу; на фіг2 - фронтальний вид она додатковий модульний профілезгинальний стан модульного ов профілезгинального комплексу; на фіг.3 - фронтальний вид на профілезгинальний модуль;Ge) profilezginal cells. Such a layout of the profile module is especially appropriate when, for example, a planetary motor-reducer must be used as a drive. The essence of the invention is explained by graphic materials, which show: "M in Fig. 1 - frontal view of the modular preventive unit of the modular preventive complex; in Fig. 2 - frontal view of the additional modular preventive state of the modular preventive complex; in Fig. 3 - frontal view on the professional module;

Р на фіг.4 - вид спереду на профілезгинальний модуль. на фіг.5 - фронтальний вид на модульний профілезгинальний агрегат, у якому пристрій для поділу профілів на мірні довжини встановлено перед останнім профілезгинальним модулем по ходу переміщення заготовки; во на фіг.6 - фронтальний вид на модульний профілезгинальний агрегат, у якому пристрій для поділу профілів на мірні довжини встановлено за правильною машиною після останнього профілезгинального модуля по ходу переміщення заготовки;P in Fig. 4 is a front view of the profile module. Fig. 5 is a frontal view of the modular profiling unit, in which the device for dividing profiles into measured lengths is installed in front of the last profiling module during the movement of the workpiece; in Fig. 6 - a frontal view of the modular profiling unit, in which the device for dividing profiles into measured lengths is installed behind the correct machine after the last profiling module during the movement of the workpiece;

На графічних матеріалах проставлені наступні позначення: 1 - Профілезгинальний модуль; 65 2 - Профілезгинальний модуль;The graphic materials have the following designations: 1 - Profile flexural module; 65 2 - Profile bending module;

З - Профілезгинальний модуль;З - Profilezginalny module;

4 - Профілезгинальна кліть; - Профілезгинальна кліть; 6 - Профілезгинальна кліть; 5 7 - Профілезгинальна кліть; 8 - Вертикальна стійка; 9 - Вертикальна стійка; - Профілезгинальна кліть; 11 - Профілезгинальна кліть; 70 12 - Профілезгинальна кліть; 13 - Профілезгинальна кліть; 14 - Профілезгинальна кліть; - Профілезгинальна кліть; 16 - Швелерний прокатний профіль; 15 17 - Швелерний прокатний профіль; 18 - Балка; 19 - Вертикальна стійка; - Вертикальна стійка; 21 - Вертикальна стійка; 20 22 - Вертикальна стійка; 23 - Вертикальна стійка; 24 - Поворотна траверса; - Палець; 26 - Штир; 25 27 - Натискний гвинт; 28 - Підшипникова опора; « 29 - Верхній вал;4 - Profilezginal cage; - Profilezginal cage; 6 - Profilezginal cage; 5 7 - Profilezginal cage; 8 - Vertical rack; 9 - Vertical rack; - Profilezginal cage; 11 - Inguinal cage; 70 12 - Profilezginal cage; 13 - Inguinal cage; 14 - Inguinal cage; - Profilezginal cage; 16 - Channel rolling profile; 15 17 - Channel rolled profile; 18 - Beam; 19 - Vertical rack; - Vertical rack; 21 - Vertical rack; 20 22 - Vertical rack; 23 - Vertical rack; 24 - Swivel traverse; - Finger; 26 - Pin; 25 27 - Pressure screw; 28 - Bearing support; « 29 - Upper shaft;

ЗО - Формуючі елементи; 31 - Дистанційні елементи; М зо 32 - Гайка; 33 - Формуючі елементи; Ме 34 - Нижній вал; б - Дистанційні елементи; 36 - Гайка; Щео, 35 37 - Планетарний мотор-редуктор; «о 38 - Роздавальна шестеренна коробка; 39 - Напівмуфта; - Напівмуфта; 41 - Фланець; « 40 42 - Отвір; з 43 - Отвір; - 44 - Фланець; и? 45 - Отвір; 46 - Отвір; 47 - Фланець;ZO - Forming elements; 31 - Remote elements; M zo 32 - Nut; 33 - Forming elements; Me 34 - Lower shaft; b - Remote elements; 36 - Nut; Shcheo, 35 37 - Planetary motor-reducer; "o 38 - Transfer gear box; 39 - Semi-coupling; - Semi-coupling; 41 - Flange; « 40 42 - Hole; with 43 - Hole; - 44 - Flange; and? 45 - Hole; 46 - Hole; 47 - Flange;

Ге» 48 - Блок керування; 49 - Розмотувач рулонної заготовки; 1 50 - Пристрій для введення заготовки;Ge" 48 - Control unit; 49 - Unwinder of rolled blank; 1 50 - Device for introducing a workpiece;

Ге) 51 - Пристрій для поділу профілів на мірні довжини; 52 - Правильна машина; ік 53 - Пристрій для прийому готових профілів; "М 54 - Станина; - Додатковий профілезгинальний стан; 56 - Профілезгинальний модуль; 55 57 - Профілезгинальний модуль; 58 - Профілезгинальний модуль;Ge) 51 - Device for dividing profiles into measured lengths; 52 - The right car; ik 53 - Device for receiving ready-made profiles; "M 54 - Bed; - Additional profilezginal bed; 56 - Profilezginal module; 55 57 - Profilezginal module; 58 - Profilezginal module;

Р 59 - Профілезгинальна кліть; 60 - Профілезгинальна кліть; 61 - Профілезгинальна кліть; во 62 - Профілезгинальна кліть; 63 - Профілезгинальна кліть; 64 - Профілезгинальна кліть; 65 - Профілезгинальна кліть; 66 - Профілезгинальна кліть; 65 67 - Профілезгинальна кліть; 68 - Профілезгинальна кліть;P 59 - Profilezginal cage; 60 - Prophilesginal cage; 61 - Prophilesginal cage; in 62 - Profilezginal cage; 63 - Prophilesginal cage; 64 - Prophilesginal cage; 65 - Prophilesginal cage; 66 - Prophilesginal cage; 65 67 - Profilezginal cage; 68 - Prophilesginal cage;

69 - Профілезгинальна кліть; 70 - Профілезгинальна кліть; 71 - Пристрій для введення заготовки; 72 - Пристрій для прийому готових профілів; 73 - Станина; 74 - Заготовка для профілювання; 75 - Профіль; 76 - Заготовка для профілювання; 70 77 - Профіль.69 - Prophilesginal cage; 70 - Profilezginal cage; 71 - Device for introducing a workpiece; 72 - Device for receiving ready-made profiles; 73 - Stanina; 74 - Blank for profiling; 75 - Profile; 76 - Blank for profiling; 70 77 - Profile.

У конкретних прикладах виконання модульний профілезгинальний комплекс, що заявляється, містить модульний профілезгинальний агрегат, який скомпонований із трьох профілезгинальних модулів 1, 2 і З (фіг.1, 5 і 6). Профілезгинальний модуль 1 містить чотири профілезгинальні кліті 4-7, профілезгинальний модуль 2 містить чотири профілезгинальні кліті 8-11 і профілезгинальний модуль З також містить чотири профілезгинальні у75 Кліті 12-15. Кожна група клітей 4-7, 8-11 і 12-15 закріплена на станині відповідного профілезгинального модуля 1, 2 і 3. Станина кожного профілезгинального модуля, на якій закріплені профілезгинальні кліті, виконана зі скріплених між собою швелерних прокатних профілів, наприклад, 16 і 17, стінки яких звернені одна до одної. Швелерні прокатні профілі 16 і 17 з'єднані між собою двома балками, одна з яких на фіг. 4 позначена позицією 18.In specific examples of implementation, the claimed modular profilezginal complex contains a modular profilezginal unit, which is composed of three profilezginal modules 1, 2 and 3 (fig. 1, 5 and 6). Profile module 1 contains four profile cells 4-7, profile module 2 contains four profile cells 8-11 and profile module C also contains four profile cells 12-15. Each group of cages 4-7, 8-11 and 12-15 is fixed on the frame of the corresponding profiled module 1, 2 and 3. The frame of each profiled module, on which the profiled cages are fixed, is made of welded channel profiles, for example, 16 and 17, the walls of which face each other. Channel rolling profiles 16 and 17 are connected to each other by two beams, one of which in fig. 4 is marked with position 18.

Опорні стійки всіх профілезгинальних клітей виконані у вигляді окремих вертикальних стійок, деякі з яких для двох перших профілезгинальних клітей 4 і 5 профілезгинального модуля 1 позначені на фіг. З і 4 позиціями 19-23. Вертикальні стійки попарно закріплені на відповідних стінках швелерних прокатних профілів 16 і 17 з використанням базових площадок і болтів у заданому координатними штифтами місцях.The support racks of all profilezginal cages are made in the form of separate vertical racks, some of which for the first two profilezginal cages 4 and 5 of the profilezginal module 1 are marked in fig. With and 4 positions 19-23. The vertical racks are fixed in pairs on the corresponding walls of the channel rolling profiles 16 and 17 using base pads and bolts in the places specified by the coordinate pins.

Попарно установлені вертикальні стійки кожної профілезгинальної кліті з'єднані між собою поворотними ов траверсами. На цих траверсах установлені натискні гвинти для підшипникових опор верхніх валів. Так, наприклад, вертикальні стійки 19 ї 20 профілезгинальної кліті 4 профілезгинального модуля 1 з'єднані між « собою поворотною траверсою 24, що закріплена на вертикальній стійці 20 з можливістю повороту навколо пальця 25 і зафіксована у вертикальній стійці 21 швидко знімним штирем 26 (фіг.З і 4). На поворотній траверсі 24 установлений натискний гвинт 27 для підшипникової опори 28 верхнього вала 29 профілезгинальної кліті 4. У М зо підшипникових опорах, що закріплені в кожній профілезгинальній кліті між вертикальними стійками, установлені верхній і нижній вали з профілювальними валками. У кожній профілезгинальній кліті верхній і нижній Ме профілювальні валки утворені змінними формуючими елементами, що зафіксовані на відповідних валах за (зу допомогою дистанційних елементів і гайки. Так, наприклад, верхній профілювальний валок профілезгинальної кліті 4 утворений змінними формуючими елементами 30, що зафіксовані на верхньому валу 29 о профілезгинальної кліті 4 за допомогою дистанційних елементів 31 і гайки 32. Нижній профілювальний валок цієї «о кліті утворений змінними формуючими елементами 33, що зафіксовані на нижньому валу 34 за допомогою дистанційних елементів З5 і гайки З6 (фіг.4).Vertical racks of each profile cage installed in pairs are connected to each other by rotating traverses. Thrust screws for the bearing supports of the upper shafts are installed on these traverses. So, for example, the vertical racks 19 and 20 of the profilezginal cage 4 of the profilezginal module 1 are connected to each other by a rotating traverse 24, which is fixed on the vertical rack 20 with the ability to rotate around the finger 25 and is fixed in the vertical rack 21 by a quickly removable pin 26 (Fig. With and 4). A pressure screw 27 is installed on the rotary traverse 24 for the bearing support 28 of the upper shaft 29 of the profiling cage 4. In M zo bearing supports fixed in each profiling cage between the vertical posts, upper and lower shafts with profiling rolls are installed. In each profiling cage, the upper and lower Me profiling rolls are formed by variable forming elements fixed on the respective shafts by means of spacers and nuts. So, for example, the upper profiling roll of the profiling cage 4 is formed by variable forming elements 30, which are fixed on the upper shaft 29 about profile cage 4 with the help of distance elements 31 and nut 32. The lower profiling roll of this cage is formed by variable forming elements 33, which are fixed on the lower shaft 34 with the help of distance elements Z5 and nut Z6 (fig. 4).

Кожний із профілезгинальних модулів 1-3 постачений індивідуальним планетарним мотором-редуктором 37 і кінематичне зв'язаної з ним роздавальною шестеренною коробкою 38, що за допомогою напівмуфт з'єднана « тільки з нижніми валами кожної профілезгинальної кліті даного профілезгинального модуля (фіг.4). Так, з с наприклад, роздавальна шестеренна коробка 38 профілезгинального модуля 1 з'єднана з нижнім валом 34 профілезгинальної кліті 4 за допомогою напівмуфт 39 і 40. ;» Кожний із профілезгинальних модулів 1-3 профілезгинального стану постачений елементами для скріплення профілезгинальних модулів між собою і з іншими пристроями профілезгинального агрегату. Ці елементи для кріплення виконані у вигляді фланців, закріплених на кінцях кожного швелерного прокатного профілю станини. б Фланці мають отвори, що скоординовані щодо базових поверхонь відповідних базових площадок, на яких розташовані вертикальні стійки кожної профілезгинальної кліті. Так, наприклад, на передньому кінці швелерного о прокатного профілю 16 станини профілезгинального модуля 1 закріплений фланець 41 з отворами 42 і 43 (фіг.4).Each of the profile modules 1-3 is supplied with an individual planetary motor-reducer 37 and the kinematic transmission gear box 38 connected to it, which is connected with the help of semi-couplings only to the lower shafts of each profile cage of this profile module (Fig. 4). So, with c, for example, the distribution gear box 38 of the profile module 1 is connected to the lower shaft 34 of the profile cage 4 with the help of semi-couplings 39 and 40. ;" Each of the profilezginal modules 1-3 of the profilezginal state is supplied with elements for fastening the profilezginal modules between themselves and with other devices of the profilezginal unit. These elements for fastening are made in the form of flanges fixed at the ends of each channel of the rolled profile of the bed. b The flanges have openings that are coordinated with respect to the base surfaces of the corresponding base platforms on which the vertical struts of each profile cage are located. So, for example, a flange 41 with holes 42 and 43 is attached to the front end of the channel profile 16 of the frame of the profile module 1 (Fig. 4).

Ге) На передньому кінці швелерного прокатного профілю 17 станини профілезгинального модуля 1 закріплений 5р фланець 44 з отворами 45 і 46. Аналогічні фланці закріплені на задніх кінцях швелерних прокатних профілів 16 се) і 17, один із яких, позначений позицією 47, показаний на фіг.3. "М Кожен профілезгинальний модуль має індивідуальний блок керування. Так, наприклад, профілезгинальний модуль 1 постачений блоком керування 48, що розташований усередині швелерного прокатного профілю 17 (фіг.3). 5Б Модульний профілезгинальний агрегат модульного профілезгинального комплексу, що заявляється, постачений розмотувачем 49 рулонної заготовки для профілювання, пристроєм 50 для введення заготовки іGe) On the front end of the channel rolling profile 17 of the bed of the profile module 1, a 5p flange 44 with holes 45 and 46 is fixed. Similar flanges are fixed on the rear ends of the channel rolling profiles 16 se) and 17, one of which, marked by position 47, is shown in fig. 3. "M Each profiling module has an individual control unit. So, for example, the profiling module 1 is supplied with the control unit 48, which is located inside the channel rolled profile 17 (Fig. 3). 5B The modular profiling unit of the modular profiling complex, which is claimed, is supplied with the unwinder 49 of the roll workpieces for profiling, device 50 for inserting the workpiece and

Р пристроєм 51 для поділу профілів на мірні довжини. Наприкінці модульного профілезгинального агрегату може бути встановлена правильна машина 52 і встановлено пристрій 53 для прийому готових профілів. Пристрої профілезгинального агрегату постачені фланцями для скріплення з профілезгинальними модулями і між собою. бо Всі елементи модульного профілезгинального агрегату компонуються на загальній станині 54.P device 51 for dividing profiles into measured lengths. At the end of the modular profiling unit, the correct machine 52 can be installed and a device 53 is installed for receiving finished profiles. The profiled unit devices are supplied with flanges for fastening to the profiled modules and to each other. because All elements of the modular profile unit are arranged on a common frame 54.

Модульний профілезгинальний комплекс, що заявляється, постачений, щонайменше, одним додатковим модульним профілезгинальним станом 55 (фіг.2), який розташований поруч з модульним профілезгинальним агрегатом, зображеним на фіг.1. При цьому профілезгинальний стан профілезгинального агрегату і додатковий профілезгинальний стан скомпоновані з взаємозамінних профілезгинальних модулів. Додатковий 65 профілезгинальний стан скомпонований із трьох опрофілезгинальних модулів 56, 57 і 58 (фіг.2).The claimed modular profilezginal complex is supplied with at least one additional modular profilezginal state 55 (Fig. 2), which is located next to the modular profilezginal unit shown in Fig. 1. At the same time, the profilezginal state of the profilezginal unit and the additional profilezginal state are composed of interchangeable profilezginal modules. Additional profilezginal state 65 is composed of three profilezginal modules 56, 57 and 58 (Fig. 2).

Профілезгинальний модуль 56 містить чотири профілезгинальні кліті 59-62, профілезгинальний модуль 57 містить чотири профілезгинальні кліті 63-66 і профілезгинальний модуль 58 також містить чотири профілезгинальні кліті 67-70. Кожна група клітей 59-62, 63-66 і 67-70 закріплена на станині відповідного профілезгинального модуля. Профілезгинальні модулі 56, 57 і 58 конструктивно виконані так само, як і профілезгинальні модулі 1-3 профілезгинального агрегату, що розміщений поруч (Фіг.З і 4).Profile module 56 contains four profile cells 59-62, profile module 57 contains four profile cells 63-66 and profile module 58 also contains four profile cells 67-70. Each group of cages 59-62, 63-66 and 67-70 is fixed on the frame of the corresponding profile module. Profilezginal modules 56, 57 and 58 are structurally made in the same way as profilezginal modules 1-3 of the profilezginal unit located nearby (Fig. 3 and 4).

На початку додаткового профілезгинального стану профілезгинальний модуль 56 скріплений із пристроєм 71 для введення заготовки. Наприкінці додаткового профілезгинального стану модуль 58 скріплений із пристроєм 72 для прийому готових профілів. Модулі 56-58 додаткового профілезгинального стану 55 і інші його пристрої компонуються на загальній для всього стану станині 73. 70 У конкретних прикладах виконання в залежності від товщини рулонної заготовки для профілювання |і її пружних властивостей, форми поперечного перерізу готового профілю і конструкції пристрою для поділу профілів на мірні довжини цей пристрій може бути розташований в різних місцях модульного профілезгинального агрегату. Так, при поштучному виробництві сортових профілів, пристрій 51 для поділу профілів на мірні довжини, виконаний у вигляді летучих ножиців, може бути встановлено для розрізування /5 плоскої заготовки на початку профілезгинального агрегату, за пристроєм 50 для введення заготовки, перед першим профілезгинальним модулем 1 по ходу переміщення заготовки і з'єднується з ними за допомогою фланців (фіг.1). При профілюванні з безупинної заготовки відкритих профілів розрізування профілю на мірні довжини летучими фігурними ножицями доцільно здійснювати перед остаточним вигином його елементів з метою запобігання зміни форми профілю в місці різа. У цьому випадку пристрій 51 для поділу профілів на мірні го довжини, виконаний у вигляді летучих фігурних ножиців, може бути встановлений перед останнім профілезгинальним модулем З по ходу переміщення заготовки і скріплений з ним і з профілезгинальним модулем 2 за допомогою фланців (фіг.5). У цьому випадку профілезгинальний модуль 1 за допомогою фланців скріплюється з пристроєм для введення заготовки 50. У прикладі, проілюстрованому на фіг, профілезгинальний модуль 3, установлений наприкінці профілезгинального агрегату, скріплений із правильною ов машиною 52, що скріплена з пристроєм 53 для прийому готових профілів. При профілюванні з безупинної заготовки напівзамкнутих і замкнутих профілів, розрізування профілю на мірні довжини летучою пилкою доцільно « здійснювати після остаточного вигину його елементів до заданої форми. У цьому випадку пристрій 51 для поділу профілів на мірні довжини, виконаний у вигляді летучої пилки, повинний бути встановленим за останнім профілезгинальним модулем З по ходу переміщення заготовки, а при наявності правильної машини 52 - за нею і М зо З'єднується з цією правильною машиною за допомогою згаданих вище фланців (фіг.б).At the beginning of the additional profilezginal state, the profilezginal module 56 is attached to the device 71 for inserting the workpiece. At the end of the additional profiling stage, the module 58 is attached to the device 72 for receiving the finished profiles. Modules 56-58 of the additional profiling machine 55 and its other devices are arranged on the machine 73, which is common to the entire machine. 70 In specific examples of implementation, depending on the thickness of the roll blank for profiling and its elastic properties, the shape of the cross section of the finished profile and the design of the separation device profiles of measured lengths, this device can be located in different places of the modular profile unit. Thus, during the individual production of graded profiles, the device 51 for dividing profiles into measured lengths, made in the form of flying scissors, can be installed to cut /5 flat blank at the beginning of the profiling unit, behind the device 50 for introducing the blank, before the first profiling module 1 during the movement of the workpiece and is connected to them with the help of flanges (Fig. 1). When profiling from a continuous workpiece of open profiles, it is advisable to cut the profile into measured lengths with flying scissors before the final bending of its elements in order to prevent a change in the shape of the profile at the point of the cut. In this case, the device 51 for dividing profiles into measured lengths, made in the form of flying shaped scissors, can be installed in front of the last profiling module Z in the direction of movement of the workpiece and fastened to it and to the profiling module 2 with the help of flanges (Fig. 5). In this case, the profiling module 1 is fastened with the help of flanges to the device for inserting the workpiece 50. In the example illustrated in Fig., the profiling module 3, installed at the end of the profiling unit, is fastened to the correct ov machine 52, which is fastened to the device 53 for receiving finished profiles. When profiling semi-closed and closed profiles from a continuous blank, it is advisable to cut the profile into measured lengths with a flying saw after the final bending of its elements to the given shape. In this case, the device 51 for dividing profiles into measured lengths, made in the form of a flying saw, must be installed behind the last profiling module Z in the direction of movement of the workpiece, and if there is a correct machine 52 - behind it and M zo Connects to this correct machine using the flanges mentioned above (fig.b).

Модульний профілезгинальний комплекс в одному з прикладів конкретного виконання представленому на б» фіг.2 і Фіг.б6 працює так. Ге!The modular profilezginal complex in one of the examples of the specific implementation presented in Fig. 2 and Fig. b6 works as follows. Gee!

Заготовку для профілювання 74 зі стрічкового матеріалу змотують з розмотувача 49 рулонної заготовки, пропускають через пристрій 50 для введення заготовки і послідовно заправляють у кожну профілезгинальну о кліть 4-15 профілезгинальних модулів 1-3 профілезгинального агрегату. При обертанні нижніх валів «о профілезгинальних клітей, зв'язаних з індивідуальними приводами кожного профілезгинального модуля, наприклад, мотором-редуктором 37 (фіг.4), заготовка для профілювання послідовно переміщується в калібрах, що утворені формуючими елементами нижніх і верхніх профілювальних валків усіх профілезгинальних клітей трьох профілезгинальних модулів 1-3 профілезгинального стану. У кожному такому калібрі, наприклад, « утвореному формуючими елементами 30 і 33 профілезгинальної кліті 4 (фіг.4) здійснюється підгинання з с елементів гнутого профілю на задані кути. Після послідовного вигину елементів гнутого профілю в профілезгинальних клітях 4-15 профілезгинальних модулів 1-3 профілезгинального агрегату одержують гнутий ;» профіль 75, що правиться на правильній машині 52. Далі пристроєм 51 для поділення профілів на мірні довжини гнутий профіль 75 заданої конфігурації, наприклад замкнутої, розрізається і приймається пристроєм 53 для прийому готових профілів. б Одночасно з безупинним виготовленням на високопродуктивному профілезгинальному агрегаті замкнутого профілю здійснюють поштучне виробництво на додатковому модульному профілезгинальному стані 55, що о знаходиться поруч, іншого гнутого профілю, наприклад, зет-подібного. При цьому заздалегідь порізану на мірніThe blank for profiling 74 made of strip material is wound from the unwinder 49 of the roll blank, passed through the device 50 for inserting the blank and successively fed into each profile cage 4-15 of the profile modules 1-3 of the profile unit. When the lower shafts are rotated about the profiling cages connected to the individual drives of each profiling module, for example, the motor-reducer 37 (Fig. 4), the workpiece for profiling is successively moved in the gauges formed by the forming elements of the lower and upper profiling rolls of all the profiling cells of three profilezginal modules 1-3 of the profilezginal state. In each such gauge, for example, formed by the forming elements 30 and 33 of the profiled cage 4 (Fig. 4), bending of c elements of the bent profile is carried out at given angles. After successive bending of the elements of the bent profile in profile cages 4-15 profile modules 1-3 of the profile unit receive a bent;" profile 75, which is made on the correct machine 52. Next, a device 51 for dividing profiles into measured lengths, a bent profile 75 of a given configuration, for example closed, is cut and accepted by a device 53 for receiving ready profiles. b At the same time as non-stop production on a high-performance profiling unit of a closed profile, batch production is carried out on an additional modular profiling machine 55, which is located nearby, of another bent profile, for example, a zet-shaped one. At the same time, it is pre-cut into measurements

Ге) довжини заготовку 76 зі стрічкового матеріалу за допомогою пристрою 71 для введення заготовки заправляють у 5р першу кліть профілезгинального модуля і пропускають через профілезгинальні кліті 59-70 профілезгинальних ік модулів 56-58. Після вигину елементів профілю на задані кути, готовий, наприклад, зет-подібний профіль 77 "М приймається пристроєм 72 для прийому готових профілів.Ge) length blank 76 from tape material with the help of the device 71 for inserting the blank is inserted into the first cage of the profile module and passed through the profile cages 59-70 of the profile modules 56-58. After bending the profile elements to the given angles, a ready, for example, zet-shaped profile 77 "M is accepted by the device 72 for accepting ready-made profiles.

При необхідності, наприклад, значно збільшити обсяг виробництва зет-подібного профілю профілезгинальні модулі 1-3 високопродуктивного профілезгинального агрегату просто заміняються профілезгинальними дв Модулями 56-58 додаткового профілезгинального стану 55, на яких процес виготовлення зет-подібного профілю вже налагоджений.If it is necessary, for example, to significantly increase the volume of production of a zet-shaped profile, the profiling modules 1-3 of the high-performance profiling unit are simply replaced by the profiling modules 56-58 of the additional profiling stage 55, on which the process of manufacturing the zet-shaped profile is already established.

Р При необхідності виготовляти гнутий профіль іншого типорозміру чи нової конфігурації переналагодження модульного профілезгинального агрегату здійснюється дуже просто. Спочатку демонтують ті профілезгинальні модулі профілезгинального стану, профілювальні валки яких не будуть використані при виробництві нового бо профілю. Новий профілезгинальний стан компонують з використанням профілезгинальних модулів із заздалегідь укомплектованих формуючими елементами, необхідними для виробництва гнутого профілю нової конфігурації.Р If it is necessary to produce a bent profile of a different standard size or a new configuration, readjustment of the modular profile unit is very simple. First, those profiling modules in the profiling state, the profiling rolls of which will not be used in the production of a new profile, are dismantled. The new profile frame is assembled using profile modules with pre-assembled forming elements necessary for the production of the bent profile of the new configuration.

За рахунок швидкого скріплення між собою за допомогою фланців вже готових до роботи профілезгинальних модулів для профілезгинального агрегату чи додаткового профілезгинального стану, значно скорочується час, коли модульний профілезгинальний комплекс простоює при частих змінах сортаменту профілів, що 65 Виготовляються, особливо профілів малого розміру, для виробництва яких необхідно незначна кількість профілезгинальних модулів.Due to the quick connection of ready-to-use profiled modules for a profiled unit or an additional profiled state to each other with the help of flanges, the time when the modular profiled complex is idle during frequent changes in the assortment of profiles that 65 are produced, especially small-sized profiles, for the production of which is significantly reduced a small number of profilezginal modules is required.

У модульному профілезгинальному комплексі, що заявляється, час, коли високопродуктивний модульний профілезгинальний агрегат простоює, зведений до мінімуму через забезпечення можливості налагодження процесу профілювання профілю нової конфігурації на профілезгинальних модулях додаткового профілезгинального стану з наступною заміною модулів профілезгинального агрегату на вже полагодженні модулі.In the claimed modular profiling complex, the time when the high-performance modular profiling unit is idle is minimized by ensuring the possibility of setting up the profile profiling process of a new configuration on profiling modules of an additional profiling state with the subsequent replacement of profiling aggregate modules with modules that have already been corrected.

Так, при використанні винаходу, забезпечується досягнення технічного результату, що полягає в спрощенні переналагодження і підвищенні продуктивності при виробництві гнутих профілів різноманітного сортаменту, як малими, так і великими партіями, особливо профілів щодо малих розмірів.Thus, when using the invention, it is ensured that the technical result is achieved, which consists in simplifying readjustment and increasing productivity in the production of bent profiles of various assortments, both in small and large batches, especially profiles in relation to small sizes.

Claims

The formula of the invention

1. A modular profiling complex containing a profiling unit, which includes a roll blank unwinder, a profiling stand formed by serially installed profiling cages with upper and lower profiling rolls, and a device for dividing profiles into measured lengths, which is characterized by the fact that the complex is equipped with at least , one additional profilezginal bed located next to the profilezginal unit, while the profilezginal stage of the profilezginal unit and the additional profilezginal stage are composed of interchangeable profilezginal modules, each of which contains a frame and fixed on it, from two to five, profilezginal cages, and each the profiling module is equipped with an individual drive and a transfer gear box for connection with the lower profiling rolls of each profiling cage included in this profiling module, while profiling modules and a device for for cutting profiles into measured lengths are equipped with elements for fastening profile modules to each other and a device for dividing profiles into measured lengths.

2. Modular profilezginal complex according to claim 1, which is characterized by the fact that each profilezginal module contains mainly four profilezginal cages.

C. A modular profile complex according to claim 1 or claim 2, which differs in that in each profile module, the distribution gear box is connected to the drive through a chain transmission. something

4. A modular profiling complex according to each of claims 1-3, which is characterized by the fact that it contains the correct machine, which is located in the profiling unit behind the last profiling module in the course of moving the workpiece and is equipped with elements for fastening with the profiling module. Fo

5. Modular profiling complex according to each of claims 1-4, which is characterized by the fact that the device for dividing profiles into measured lengths is located in the profiling unit in front of the first M) profiling module during the movement of the workpiece. "co

6. Modular profiling complex according to each of claims 1-4, which is characterized by the fact that the device for dividing profiles into measured lengths is located in the profiling unit in front of the last profiling module during the movement of the workpiece.

7. A modular profiling complex according to each of claims 1-3, which is characterized by the fact that the device for "20 division of profiles into measured lengths is located in the profiling unit behind the last profiling module during the movement of the workpiece.

8. A modular profiling complex according to claim 4, which is characterized by the fact that the device for dividing profiles "z" into measured lengths is located in the profiling unit during the movement of the workpiece behind the correct machine, which is equipped with elements for fastening with this device. (22) 1 se) o 50 that P 60 b5