WO1985003784A1 - Procede de regulation a vitesse constante - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a constant speed control method for keeping a rotation speed of a rotary motion constant in a system having a linear-to-rotary conversion mechanism for converting a linear motion into a rotary motion.
- linear-to-rotational conversion mechanism that converts linear motion to rotary motion.
- the conversion mechanism linearly moves the first movable part, and rotationally moves the second movable part according to the linear movement of the first movable part.
- an object of the present invention is to provide a constant velocity control method that can make a rotational motion a uniform velocity in a straight line / rotation conversion mechanism by a simple method.
- Another object of the present invention is to monitor the position of the movable part on the linear axis, control the speed of the movable part on the linear axis according to the position on the linear axis, and thereby rotate the movable part.
- An object of the present invention is to provide a constant velocity control method for keeping the rotation speed of a shaft constant.
- the present invention relates to a constant-velocity control method for making a rotary motion at a constant speed in a linear-to-rotation conversion mechanism.
- the present invention monitors the position of a movable part on a linear axis, and Accordingly, the moving speed of the movable part on the linear axis is controlled to keep the rotating speed of the rotating shaft constant. «Brief description of the drawings
- FIG. 1 is an external view of a joint ⁇ -bot equipped with a linear-to-rotary converter for converting linear motion into rotary motion
- Fig. 2 is a conceptual diagram illustrating the operation of Fig. 1
- Fig. 3 is the present invention.
- FIG. 4 is a block diagram of a system for realizing the method
- FIG. 4 is a flowchart of the process of the method of the present invention.
- FIG. 1 is an external view of a joint robot having a linear-to-rotation conversion mechanism to which the method of the present invention can be applied
- FIG. 2 is a conceptual view of the operation of FIG.
- the arm 1 a of the base 1 is provided with a linear pumping unit 2 rotatable about a fulcrum ⁇
- the base 1 is provided with a joint shaft 3 rotatable about a fulcrum Q.
- the linear drive unit 2 includes a ball screw 2 a, a motor 2 b for drying the ball screw 2 a, and a nut unit for screwing to the ball screw 2 a.
- the movable part 2c has a fulcrum Q of the base 2 and is connected to the movable part 2c by a link 4 having a fixed length r.
- the link 4 is rotatable about the fulcrum Q, and the rotation causes the joint shaft 3 to rotate via a mechanism (not shown).
- the other joint shaft 5 is connected to the tip of the joint shaft 3.
- a wrist machine 6 is provided at the end of the joint shaft 5.
- the movable part 2c moves on an arc of radius r around the fulcrum Q. This is what you get. That is, when the ball screw 2a is rotated to move the movable portion 2c sequentially from the solid line position in FIG. 2 to the dashed line position and the dotted line position, the movable portion 2c The center 4 moves on an arc 7 having a radius r, and the link 4 also rotates integrally with the movable portion 2c. Then, when the link 4 rotates, the joint shaft 3 also rotates about the fulcrum Q by a mechanism not shown.
- FIG. 3 is a block diagram of a control device for realizing the present invention
- FIG. 4 is a flow chart of the processing of the present invention. It is attached to.
- RAM volatile and non-volatile memory
- 14 is an operation panel
- 15 is a pulse distributor
- 16 is a servo circuit
- 17 is a motor that drives a linear axis (ball screw 2a in Fig. 1).
- 2 b) and 18 are robots
- 19 is an interface circuit for controlling data transfer between the robot and the control device ⁇ : c-circuit.
- the constant velocity control process of the present invention will be described for the case where the joint axis 3 (see FIG. 1) is jogged.
- V F-R (7)
- 1 1 is the incremental incremental value ⁇ ⁇ that should be moved within a predetermined time ⁇ seconds (for example, 16 ms).
- the pulse distributor 15 performs a pulse distribution operation based on ⁇ X to generate a distribution pulse XP, and inputs the distribution pulse to the servo circuit 16. .
- the joint axis 3 rotates at the speed V.
- step (3) it is checked whether or not the jog button is under pressure. Thereafter, as long as the jog button is under pressure, the equation (9) is obtained every T seconds. If the processing after step (3) is performed using the current position Xa obtained in step (3), the joint shaft 3 will rotate at a constant speed V. .
- the rotation speed of the rotating shaft in the linear-to-rotation conversion mechanism can be made constant by a simple method, and accordingly, the joint axis of the robot can be made constant at a constant speed. It is suitable to be applied when rotating.
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Description
明 細 書
等速制御方法
技術分野
本発明は直線運動を回転運動に変換する直線一回転変 換機構を備え た シ ス テ ム に お い て 、 該回転運動の回転速 度を一定にす る等速制御方法に関する 。
背景技術
直線運動を回転運動に変換す る直線一回転変換機構が あ る 。 かか る変換機構は第 1 の可動部を直線移動さ せ、 該第 1 可動部の直線移動に応じ て第 2 の可動部を回転移 動さ せ る も のであ る 。 と こ ろで、 かか る直線一回転変換 機構において は単に第 1. の可動部を等速で直線移動さ せ て も 第 2 の可動部を等速で回転さ せ る こ と がで き ない。
以上か ら 、 本発明の目的は直線一回転変換機構におい て簡単な方法で回転運動を等速にす る こ と がで き る等速 制御方法を提供す る こ と で あ る 。
本発明の別の目的は可動部の直線軸上の位置を監視し 該直線軸上の位置に応じ て可動部の直線軸上の速度を コ ン ト ロ ール し 、 こ れに よ り 回転軸の回転速度を一定にす る等速制御方法を提供する こ と で あ る 。
発明の開示 —— 本 ¾明は直線一回転変換機構にお い て 、 回転運動を等 速にす る等速制御方法であ り 、 直線軸上の可動部の位置 を監視し 、 該位置に応じ て可動部の直線軸上の移動速度 を制御して 回転軸の回転速度一定にす る 。
« 図面の簡単な説明
第 1 図は直線運動を回転運動に変換する直線一回転変 換機搆を備えた関節 σ ボッ ト の外観図、 第 2 図は第 1 図 の動作を説明する概念図、 第 3 図は本発明方法を実現す る シ ス テ ム の ブ ロ ジ ク 図、 第 4 図は本発明方法の処理の 流れ図であ る 。
発明を実施する ための最良の形態
第 1 図は本発明方法を適用で き る直線一回転変換機構 を備え た関節ロ ボッ ト の外観図、 第 2 図は第 1 図の動作 概念図であ る 。 基台 1 の腕 1 a には支点 Ρ を中心に回転 可能に直線驟動部 2 が設け られ、 又 ¾台 1 には支点 Q を 中心に回転可能に関節軸 3 が設け られて い る 。 直線駆動 部 2 はボー ル ネ ジ 2 a と 、 該ボ一ル ネ ジ 2 a を回乾させ る モ ー タ 2 b と 、 ボ ール ネ ジ 2 a に螺合す る ナ ツ ト 部 を 有する可動部 2 c を備え、 可動部 2 c と基台 2 の支点 Q 閩ば一定の長さ r を有す る リ ン ク 4 に よ り 接続さ れて い る 。 尚、 リ ン ク 4 は支点 Q を中心に回転可能であ り 、 該 回転に よ り 図示し ない機構を介して関節軸 3 が回転する 関節軸 3 の先端には他の関節軸 5 が結合さ れ、 該関節軸 5 の先端には手首機搆 6 が設け られてい る 。 モータ 2 b を回転させて 、 ボ ー ル ネ ジ 2 a を回転さ せ る と 、 可動部 2 e は ポ 一 ル ネ ジ ' 2 a 上を該ボ ー ル ネ ジ の回転方向に応 じ た方向に移動し 、 リ ン ク 4 は支点 Qを中心に回転する 又、 直線駆動部 2 全体が支点 P を中心に回転する 。 こ の 結果可動部 2 c は支点 Q を中心に半径 r の円弧上を移動
す る こ と に な る 。 すな わち 、 ボ ー ル ネ ジ 2 a を 回転 さ せ て可動部 2 c を第 2 図実線位置か ら一点鎖線位置、 点線 位置へ と順次移動させる と該可動部 2 c は支点 Qを中心 に半径 r の円弧 7 上を移動する こ と に な り 、 リ ン ク 4 も 可動部 2 c と一体に回転運動を行 う 。 そ して、 リ ン ク 4 が回転すれば図示し ない機構に よ り 関節軸 3 が同様に支 点 Q を中心に して回転す る 。 尚、 かかる直線一回転変換 機構においては可動部 2 c を等速でボ ー ル ネ ジ 2 a '上を 移動させて も 、 該可動部は円弧 7 に沿って等速で移動せ ず、 当然の こ と なが ら関節軸 3 も 等速度で回転し ない。
以下、 第 2 図を参照し て本発明にかかる等速制御方法 の概略を説明す る 。
第 2 図に おいて支点 Pか ら可動部 2 c 迄の距離を x 、 リ ン ク 4 が直線 PQと なす角度を Θ と すれば次式
(dx/d t) = (dx/d^) · {ά θ/ά t) (1)
が成立する 。 従って、 回転速度 (dSZd t) は次式
{ά θ/ά t) = (dx/d t) · (d <9ズ dx) (2)
で与え られ" "る 。 一方、 支点 P と支点 Q閻の長さ を L 、 リ ン ク 4 の長さ を r と すれば三角関数の公式か ら次式
X L2+r2-2 し, C 0 s S (3)
が成立す る 。 従っ て 、 ( 2 ) 式に お け る (d SZdx) は ( 3 ) 式を X で微分す る こ と に よ り 次式
{ά θ/ά χ) =x/ (r · L · s i η <9) (4)
さ て 、 指令回転速度を V、 可動部 2 c の直線軸上の位 置を と すれば、 ( 2 ) 式よ り 次式
V= (dx/d t) · (d^/dx) χ=χβ (6)
が成立する 。 従って、 直線軸上の可動部 2 c の移動速度 (dxZd t) を そ の現在位置: s a に応じて ( 6 ) 式が満足す る よ う に制御すれば回転速度を V—定にする こ と がで き る 0 .
第 3 図は本発明を実現する制御装置のブロッ ク 図、 第 4 図ば本発明の処理の流れ図であ り 、 以下の処理ステツ プの審号を第 4 図中の各ブロ ッ ク 右肩に付してい る。
第 3 図に'お いて .、 1 1 は プ ロ セ ッ サ ; 1 2 は制御プ ロ グ ラ ム を記億する R O M、 1 3 は π ボッ ト指令データ そ の他の処理結果を記億する R A M、 1 4 は操作盤、 1 5 は パ ル ス分配器、 1 6 は サ ー ボ回路、 1 7 は直線軸 (第 1 図におけ る ボー ル ネ ジ 2 a ) を駆動する モータ (第 1 図で は 2 b ) 、 1 8 は ロ ボッ ト 、 1 9 は ロ ボッ ト と制御 装置閩のデータ 授受を制御する ィ ン タ フ : c — ス 回路であ る 。 尚、 以下にお いては関節軸 3 (第 1 図参照) を ジ ョ グ送 り する場合について本発明の等速制御処理を説明す る
(1)まず、 関節軸 3 を ジ ョ グ送 り するため に操作盤 1 4 上に設けた図示し ない ジョ グボタ ン を押圧する 。
(2)ジ ョ グ送 リ 速度を F (既知) 、 操作盤 1 4 上のォ ー バ ラ イ ド ス ィ ッ チ に よ り 設定されて-い る オ ーバ ラ イ ド値
を R と すれば、 プ ロ セ ッ サ 1 1 は関節軸 3 の ジ ョ グ ボ タ ン が押 さ れ る と 次式
V=F - R (7)
に よ り ォ 一 バ ラ ィ ド値を考慮し た 回転速度 V を演算す る 。
(3)つ いで 、 プ ロ セ ッ サ 1 1 は X = X a ( X a は現在位 置で R A M 1 3 に格納 さ れて い る ) に おけ る c o s ^を ( 3 ) 式か ら求め 、 し か る 後 ( 5 ) 式に よ り s i n^を演算す る 。
(4) s i n が求ま -れば、 プ ロ セ ッ サ 1 1 は該 s i n 6»を ( 4 ) 式に代入す る と 共に 、 ( 4 ) 式お いて x = x a と し て
(d Zdx) x=xaを演算す る 。
(5)し か る 後、 (d Zdx) x=xaを用 いて ( 6 ) 式 よ り 可動部 2 <3 の移 ¾速度 ( = dX/d t) を演算す る 。
(6)直線軸上の移動速度 V X が求 ま れば、 プ ロ セ ッ サ
1 1 は予め定め ら れて い る 時閩 Δ Τ 秒 ( た と え ば 1 6 m s e c ) の間 に移動すべ き ィ ン ク リ メ ン タ ル値 Δ Χ を次 式
AX = Vx · AT (8)
に よ り 求め る 。
(7) し カゝ る 後、 該 Δ X を パ ル ス 分配器 1 5 に 入力す る 。
(8)パ ル ス 分配器 1 5 は Δ X に基づ いて パ ル ス 分配演算 を実行し て分配パ ル ス X P を発生 し 、 該分配パ ル ス を サ — ボ 回路 1 6 に入力す る 。 こ の結果関節軸 3 は速度 V で 回転す る 。
(9)以上の処理 と 並行 し て プ ロ セ ッ サ 1 1 は Δ Τ 秒経過 後に R A M I 3 に記億 さ れて い る 可動部 2 c の直線軸上
の現在位置 x a を次式
に よ り 更新す る 。 '尚、 ( 9 ) 式に お いて符号は移動方向 に饯存す る 。
(10)そ し て 、 以後ジ ョ グ ボタ ンが抻圧さ れて い る か ど う か を チ ヱッ ク し 、 抻圧さ れて い る 限 り 厶 T 秒毎に ( 9 ) 式で求め ら れた現在位置 X a を用 いて上記ス テ ツ プ(3)以 降の処理を繞行すれば関節軸 3 は一定の速—度 Vで回.転す る こ と に な る 。
尚、 以上は ジ ョ グ ボ タ ン が抻 さ れた ジ ョ グ送 り の場合 で あ る が、 当然 R A M 1 3 に記億 さ れて い る ロ ボッ ト 指 令デー タ に よ る移動制海の場合に も 適用 で き る も ので あ る 0
産業上の利用可能性
以上説明 し た よ う に 、 本発明に よ れば直線一回転変換 機構に お け る 回転軸の回転速度を簡単な方法で一定に で き 、 従っ て ロ ボッ ト の関節軸を一定速度で回転 さ せ る 場 合に適用 し て好適で あ る 。
Claims
請求の範囲
1 * 第 1 の可動部を直線軸に沿って移動さ せ る と共に 、 該第 1 の可動部の直線移動に応じ て第 2 の可動部を回転 さ せ る直線一回転変換機構におけ る該第 2 の可動部を等 速回転させる等速制御方法にお いて 、 第 1 の可動部の直 線軸上の位置を監視する第 1 ス テツ プ、 第 2 の可動部を 等速回転さ せ る ための第 1 の可動部の移動速度を該第 1 の可動部の直線軸上の位置に応じて演算す る第 2 ステ ツ プ、 該演算さ れた移動速度で第 1 可動部を移動さ せ、 前 記第 2 の可動部の回転速度を等速にする第 3 ス テ ツ プを 有す る こ と を特徵 と する等速制御方法。
2 . 前記第 2 ス テ ツ プは、 第 1 の可動部の直線軸上の位 置を x 、 第 2 の可動部の回転位置を と す る と き 、 第 1 可動部の直線軸上の現在.位置 X a に おけ る (d ^Z d x) x=Xa を求め る ス テ ツ プ、 該 (d ^Z d x) と 指令回転速度 V と か ら第 1 の可動部の移動速度を演算す る ス テ ツ プを有す る こ と を特徵と する請求の範囲第 1 項記載の等速制御方 法 0
3 · 第 1 の可動部の移動速度を VZ { ά θ / ά ^ ) x=xaと す る こ と を特徵と す る請求の範囲第 2 項記載の等速制御方法。
4 * 前記直線一回転変換機構は、 所定の支点 P を 中心に 回転可能な直線軸 と 、 該直線軸上を移動す る第 1 の可動 部 と 、 第 1 の可動部を直線軸に沿っ て移動さ せ る モータ と 、 第 1 の可動部の直線軸上の移動に伴っ て該直線軸を 回転さ せ、 結果的に第 1 の可動部の通路執跡を 円弧にす
る機構と 、 第 1 の可動部の直線軸上の位置に基づいて支 点 Q を中心に回転する第 2 の可動部を有する こ と を特徵 とする請求の範囲第 1 項記載の等速制御方法。
5 ♦ 前記第 1 の可動部の通路軌跡を円弧にする機構は、 該第 1 の可動部と支点 Q間を結合す る と共に、 支点 Q を 中心に回転可能な長さ r の リ ン ク を有する こ と を特徵と する請求の範囲第 4 項記載の制御方法。
6 * 前記第 2 ス テ ツ プは 、 第 1 の可動部の直線軸上.の位 置を x 、 第 2 の可動部の回転位置を と す る と き 、 第 1 可動部の直線軸上の現在位置 X a に お け る (d<9Zdx) x=Xa を求め る ス テ ツ プ、 該 (d^ZdX) χ=Χ3 指令回転速度 V と か ら第 1 の可動部の移動速度を演算する ス テツ プを有す る こ と を特徵 と する請求の範囲第 5 項記載の等速制御方 法
7 · 支点 P Q間の距離を L と する と き 、 ( deZdx) を次 式
2 τ 2 2
X = L + Γ - L · c 0 s Θ
n Θ +c o s Θ
よ り 求め る こ と を特徵と する請求の範囲第 S 項記戴の等 速制御方法。
8 * 第 1 の可動部の移動速度を V/ (d d x) X=Xaと す る と を特徵と する請求の範囲第 7 項記載の等速制御方法
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| JP (1) | JPS60175108A (ja) |
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| EP0173750A1 (en) | 1986-03-12 |
| EP0173750B1 (en) | 1991-07-17 |
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