WO1986000366A1 - Charniere, de preference pour portes de meubles - Google Patents

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Günter SUNDERMEIER
Ulrich Beneke
Jürgen Gross
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Richard Heinze GmbH and Co KG
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    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
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    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a hinge, preferably for furniture doors, with a hinge part which can be attached to the furniture door and a hinge arm with a U-shaped cross section, which can be fastened to a mounting plate which can be fixed on the furniture body and is adjustable relative to the mounting plate by means of an adjusting screw, whereby the hinge arm can be pushed onto the mounting plate provided with a leaf spring and has at its rear end a screw equipped with a locking pin, the locking pin of which engages in a locking hole in the leaf spring.
  • a hinge of this type is known (DE-OS 26 14 447, FIGS. 2 and 3), in which the screw provided with the locking pin is screwed through a threaded hole in an intermediate piece arranged in the interior of the hinge arm.
  • This intermediate piece is provided at the end facing the mounting plate with outwardly extending lugs which engage behind inwardly projecting projections of the mounting plate.
  • the inner space of the hinge arm is largely filled by the intermediate piece, so that only a relatively small space remains for accommodating the leaf spring.
  • the screw is supported with its head on an edge of an elongated hole of the hinge arm and is intended to fix the hinge arm by a frictional connection between the hinge arm and the intermediate piece equipped with the nut thread.
  • the invention is based on the object of designing a hinge of the type mentioned in such a way that the screw equipped with the locking pin largely relieves the load on the mounting plate attached to the M ' furniture body from the transfer of the loading forces acting on the hinge arm and by the U-shaped cross section of the hinge arm is limited to the interior space for the structural design of the leaf springs.
  • the forces applied to the hinge arm which do not act in the longitudinal axis of the hinge arm, are transferred directly from the hinge arm to the mounting plate.
  • the screw equipped with the locking pin for fixing the hinge arm on the mounting plate is largely relieved.
  • the plate provided with the nut thread is arranged in the interior of the hinge arm, which is provided at a distance from the leaf spring of the mounting plate and the space for the accommodation and thus for the structural design of the leaf spring does not restrict.
  • FIG. 5 shows a section along the line VI-VI in Fig. 1,
  • FIG. 7 is a view in the direction of arrow VII in Fig. 1,
  • Fig. 8 is a view in the direction of arrow VIII in Fig. 1 and
  • FIG. 9 is a perspective view of a partial view of a further exemplary embodiment of a hinge arm and an associated mounting plate.
  • the furniture hinge shown in FIG. 1 has a housing 1 which is arranged in a blind hole in a furniture door 2 and is fixed there.
  • the housing is connected to a hinge arm 3 with a U-shaped cross section via a link (not shown).
  • This hinge arm is connected to a mounting plate 7 by means of a screw 4, which is supported with its head 5 on the edge of an elongated hole 5.
  • the mounting plate 7 has anchoring brackets 9 extending laterally from a central part 8 which is U-shaped in cross section and Plug holes 10 are provided for fastening screws.
  • the mounting plate is fixed to a side wall 11 of the furniture body by the fastening screws.
  • the middle part 8 of the mounting plate is equipped with a leaf spring 12 which extends almost to the rear end of the mounting plate and is equipped with a locking bore 13 in the area of its rear end.
  • a locking pin 14 of the screw 4 engages in this locking hole 13.
  • the threaded shaft of the screw 4 extends through a threaded hole in a plate 15 which is fixed in the interior 16 of the hinge arm 3 in a manner fixed against relative rotation.
  • a frictional engagement or a clamping bracket is achieved between the head of the screw and the hinge arm and between the plate 15 and the hinge arm.
  • the plate 15, which is supported on the inner surface 16 of the upper wall 17 of the hinge arm, can be of rectangular design, its longitudinal edges 18 running adjacent to the inner surfaces 19 of the side cheeks 20 of the hinge arm.
  • the plate 15 is supported on webs or cams 21 formed from the side cheeks 20 of the hinge arm 3.
  • the webs or cams 22 are achieved by shaping the side cheeks 20, which are carried out by the outer side of the side walls 20.
  • the screw 4 can be provided at the lower end of its threaded shaft with an upset bead 23 through which a unscrew the screw 4 from the plate 15 is prevented.
  • the hinge arm 3 is provided in the area of the screw 4 with tabs 24 which extend inwards from the lower longitudinal edge and which engage behind the edge parts 25 of the mounting plate 7.
  • the edge portions 25 are formed through the lateral ends of a transverse rod '26, which is fixed in an opening of the mounting plate.
  • the tabs 24 of the hinge arm engage behind angled tongues 27 of the mounting plate 7.
  • FIG. 9 A further embodiment 'EADERSHIP example of a positive connection zwi ⁇ rule the hinge arm 3 and the mounting plate 28 is shown in FIG. 9. The tabs 24 of the hinge arm 3 engage in longitudinal grooves 29 of the mounting plate 28.
  • an adjusting screw 30 is provided, which is fixed with its fastening foot, which has an annular groove 31, in or on an oblong hole 32 of the mounting plate which is open towards the front, so that the adjusting screw can be rotated about its longitudinal axis, but remains in its fixed position on the mounting plate.
  • the threaded shaft of the adjusting screw 30 passes through a threaded hole in the hinge arm 3, so that when the adjusting screw rotates, the hinge arm is moved relative to the mounting plate.
  • the hinge arm In order to fix the hinge arm to the mounting plate, the hinge arm is pushed onto the mounting plate, the locking pin 14 cooperating with the leaf spring 12 until it engages in the locking bore 13.
  • the set screw 30 engages in the slot 32 in the region of its circumferential groove 31. This will set the screw on the mounting plate 7 to your Longitudinal axis rotatable, but not fixed in this longitudinal axis.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)

Description

Scharnier, vorzugsweise für Möbeltüren
Die Erfindung bezieht sich auf ein Scharnier, vorzugsweise für Möbel- türen, mit einem an der Möbeltür anschlagbaren Scharnierteil und einem im Querschnitt U-förmigen Scharnierarm, der an einer am Möbel örper festlegbaren Montageplatte befestigbar und gegenüber der Montageplatte durch eine Stellschraube verstellbar ist, wobei der Scharnierarm auf die mit einer Blattfeder versehene Montageplatte schiebbar ist und an seinem hinteren Ende eine mit einem Rastzapfen ausgerüstete Schraube aufweist, deren Rastzapfen in eine Rastbohrung der Blattfeder ein¬ greift.
Es ist ein Scharnier dieser Art bekannt (DE-OS 26 14 447, Fig. 2 und 3), bei dem die mit dem Rastzapfen versehene Schraube durch eine Gewinde- bohrung eines im Innenraum des Scharnierarms angeordneten Zwischen¬ stücks geschraubt wird. Dieses Zwischenstück ist an dem der Montage¬ platte zugewandten Ende mit nach außen sich erstreckenden Ansätzen versehen, die nach innen ragende Vorsprünge -der Montageplatte hinter¬ greifen.
Im Bereich der mit dem Rastzapfen ausgerüsteten Schraube wird der In¬ nenraum des Scharnierarms weitgehend von dem Zwischenstück ausge¬ füllt, so daß nur noch ein relativ kleiner Raum für die Unterbringung der Blattfeder verbleibt.
Die Kräfte, die von der Tür auf den Scharnierarm übertragen werden, werden bei der bekannten Ausführung über die mit dem Rastzapfen ausge- rüstete Schraube auf das Zwischenstück und von dort auf die am Möbel- korpus festgelegte Montageplatte abgetragen.
Die Schraube stützt sich mit ihrem Kopf an einem Rand eines Langloches des Scharnierarms ab und soll durch einen Reibungsschluß zwischen dem Scharnierarm und dem mit dem Muttergewinde ausgerüsteten Zwischenstück den Scharnierarm festlegen.
Von dem Rastzapfen der Schraube sind ferner die in der Längsrichtung des Scharnierarms wirkenden Kräfte aufzunehmen, so daß bei der bekann- ten Konstruktion die Schraube übermäßig belastet wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Scharnier der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß die mit dem Rastzapfen ausgerüstete Schraube von der Abtragung der auf den Scharnierarm wirkenden Bela¬ stungskräfte auf die am M'Öbelkorpus befestigte Montageplatte weitge- hend entlastet und der durch den U-förmigen Querschnitt des Scharnier¬ arms begrenzte Innenraum für die konstruktive Gestaltung der Blattfe¬ der freigehalten wird.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Schraube durch eine Gewindebohrung einer im Innenraum des Scharnierarms verdreh- fest angeordneten Platte geführt ist und der Scharnierarm im Bereich der Schraube mit vom unteren Längsrand nach innen sich erstreckenden Laschen Randteile der Montageplatte hintergreift.
Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion erfolgt die Abtragung der dem Scharnierarm aufgegebenen Kräfte, die nicht in der Längsachse des Scharnierarms wirken, unmittelbar von dem Scharnierarm auf die Montage¬ platte. Dadurch wird die mit dem Rastzapfen ausgestattete Schraube zur Festlegung des Scharnierarms an der Montageplatte weitgehend entla¬ stet. Im Bereich dieser Schraube ist im Innenraum des Scharnierarms die mit dem Muttergewinde versehene Platte angeordnet, die im Abstand von der Blattfeder der Montageplatte vorgesehen ist und den Raum für die Unterbringung und somit für die konstruktive Gestaltung der Blatt¬ feder nicht einengt.
Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung sind in den Zeich- nungen dargestellt und werden im folgenden beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 ein mit seinen Scharnierteilen an einer Möbeltür und einem Mö¬ belkorpus befestigtes Scharnier, teilweise geschnitten,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3,4 und 5 konstruktive Abwandlungen der Ausführung nach der Fig. 2,
Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 1,
Fig. 7 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VII in Fig. 1,
Fig. 8 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VIII in Fig. 1 und
Fig. 9 in perspektivischer Darstellung eine Teilansicht eines weite- ren Ausführungsbeispiels eines Scharnierarms und einer zugeord¬ neten Montageplatte.
Das in der Fig. 1 aufgezeigte Möbelscharnier weist ein Gehäuse 1 auf, das in einer Sackbohrung einer Möbeltür 2 angeordnet und dort festge¬ legt ist. Ober nicht dargestellte Lenker ist das Gehäuse mit einem im Querschnitt U-förmigen Scharnierarm 3 verbunden. Dieser Scharnierarm ist mittels einer Schraube 4, die sich mit ihrem Kopf 5 am Rande eines Langloches 5 abstützt, mit einer Montageplatte 7 verbunden. Die Monta¬ geplatte 7 weist seitlich sich von einem im Querschnitt U-förmigen Mittelteil 8 erstreckende Verankerungsausleger 9 auf, die mit Durch- Steckbohrungen 10 für Befestigungsschrauben ausgeruset sind. Durch die Befestigungsschrauben wird die Montageplatte an einer Seitenwand 11 des Möbelkörpers festgelegt.
Das Mittelteil 8 der Montageplatte ist mit einer Blattfeder 12 ausgerü¬ stet, die sich nahezu bis zum hinteren Ende der Montageplatte er¬ streckt und im Bereich ihres hinteren Endes mit einer Rastbohrung 13 ausgestattet ist. In diese Rastbohrung 13 greift ein Rastzapfen 14 der Schraube 4.
Der Gewindeschaft der Schraube 4 erstreckt sich durch eine Gewindeboh¬ rung einer Platte 15, die verdrehfest im Innenraum 16 des Scharnierarms 3 festgelegt ist. Durch das Anziehen der Schraube 4 wird zwischen dem Kopf der Schraube und dem Scharnierarm sowie zwischen der Platte 15 und dem Scharnierarm ein Reibungsschluß bzw. eine Klemmhalterung erzielt.
Die sich an der Innenfläche 16 der oberen Wandung 17 des Scharnierarms abstützende Platte 15 kann im Grundriß rechteckig ausgebildet sein, wobei ihre Längskanten 18 benachbart den Innenflächen 19 der Seiten¬ wangen 20 des Scharnierarms verlaufen.
In den Fig. 3 und 4 sind verschiedene konstruktive Möglichkeiten auf- gezeigt, um die Platte 15 in ihrer Lage zu fixieren.
Bei der Ausführungsform nach der Fig. 3 stützt sich die Platte 15 an aus den Seitenwangen 20 des Scharnierarms 3 ausgeformten Stegen oder Nocken 21 ab.
Bei der Konstruktion nach der Fig. 4 werden die Stege oder Nocken 22 durch Ausformungen der Seitenwangen 20 erreicht, die von der Außensei¬ te der Seitenwaπge 20 vorgenommen werden.
Die Schraube 4 kann am unteren Ende ihres Gewindeschaftes mit einem angestauchten Wulstrand 23 versehen werden, durch den ein Heraus- schrauben der Schraube 4 aus der Platte 15 verhindert wird.
Der Scharnierarm 3 ist im Bereich der Schraube 4 mit vom unteren Längs¬ rand nach innen sich erstreckenden Laschen 24 versehen, die Randteile 25 der Montageplatte 7 hintergreifen.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 werden die Randteile 25 durch die seitlichen Enden eines Querstabes' 26 gebildet, der in einer Durchbrechung der Montageplatte festgelegt wird.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 5 hintergreifen die Laschen 24 des Scharnierarms abgewinkelte Zungen 27 der Montageplatte 7.
Ein weiteres Ausf'ührungsbeispiel einer formschlüssigen Verbindung zwi¬ schen dem Scharnierarm 3 und derMontageplatte 28 ist in der Fig. 9 aufgezeigt. Die Laschen 24 des Scharnierarms 3 greifen in Längsnuten 29 der Montageplatte 28 ein.
Zur Verstellung des Scharnierarms 3 gegenüber der Montageplatte 7,28 ist eine Stellschraube 30 vorgesehen, die mit ihrem Befestigungsfuß, der eine Ringnut 31 aufweist, in bzw. an einem nach vorn geöffneten Langloch 32 der Montageplatte so festgelegt ist, daß die Verstell- schraube zwar um ihre Längsachse gedreht werden kann, jedoch in ihrer ortsfesten Stellung an der Montageplatte verbleibt. Der Gewindeschaft der Stellschraube 30 durchtritt eine Gewindebohrung im Scharnierarm 3, so daß bei einer Drehbewegung der Stellschraube der Scharnierarm rela¬ tiv zur Montageplatte bewegt wird.
Um den Scharnierarm an der Montageplatte festzulegen, wird der Schar- nierarm auf die Montageplatte geschoben, wobei der Rastzapfen 14 mit der Blattfeder 12 zusammenarbeitet, bis er in die Rastbohrung 13 ein¬ rastet. Im Zuge dieses Aufschiebens des Scharnierarms greift die Stellschraube 30 im Bereich ihrer umlaufenden Nut 31 in das Langloch 32 ein. Hierdurch wird die Stellschraube an der Montageplatte 7 um ihre Längsachse verdrehbar, jedoch in dieser Längsachse nicht verschiebbar festgelegt.
Bezugszei chen
Gehäuse Möbelfür Scharnierarm Schraube Kopf Langlcoh Montageplatte Mittelteil Verankerungslage Durchsteckbohrung Seitenwand Blattfeder Rastbohrung Rastzapfen Platte Innenfläche Wandung Längskante Innenfläche Seitenwange Nocken Nocken 3 Wulstrand Lasche 5 Randteil 6 Querstab 7 Zunge 8 Montageplatte 9 Längsnut 0 Stellschraube 1 Nut 2 Langloch

Claims

Patentansprüche
1. Scharnier, vorzugsweise für Möbelfüren, mit einem an der Möbeltür anschlagbaren Scharnierteil und einem im Querschnitt U-förmigen Schar¬ nierarm, der an einer am Möbelkorpus festlegbaren Montageplatte befe¬ stigbar und gegenüber der Montageplatte durch eine Stellschraube ver¬ stellbar ist, wobei der Scharnierarm auf die mit einer Blattfeder ver¬ sehene Montageplatte schiebbar ist und an seinem hinteren Ende eine mit einem Rastzapfen ausgerüstete Schraube aufweist, deren Rastzapfen in eine Rastbohrung der Blattfeder eingreift, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Schraube (4) durch eine Gewinde¬ bohrung einer im Innenraum des Scharnierarms verdrehfest angeordneten Platte (15) geführt ist und der Scharnierarm (3) im Bereich der Schraube (4) mit vom unteren Längsrand nach innen sich erstreckenden Laschen (24) Randteile (25) der Montageplatte (7,28) hintergreift.
2. Scharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (24) des Scharnierarms (3) in Längsnuten der Montageplatte (28) ein¬ greifen.
3. Scharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (24) die Enden eines in die Montageplatte (7) eingesetzten Querstabes (26) hintergreifen.
4. Scharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (15) im Grundriß rechteckig ist und ihre Längskanten (18) benachbart den Innenflächen (19) der Seitenwangen (20) des Scharnierarms (3) ver¬ laufen.
5. Scharnier nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (15) sich an aus den Seitenwangen (20) ausgeformten Stegen oder Nocken (21,22) abstützen.
6. Scharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraube (4) am unteren Ende ihres Gewindeschaftes einen angestauchten Wulst¬ rand (23) aufweist.
7. Scharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (24) abgewinkelte Zungen (27) der Montageplatte (7) hintergreifen.
8. Scharnier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Stellschraube (30) mit ihrem Befesetigungsfuß in ein nach vorn geöffnetes Langloch (32) der Montageplatte (7) eingreift.
PCT/DE1985/000196 1984-06-23 1985-06-05 Charniere, de preference pour portes de meubles Ceased WO1986000366A1 (fr)

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EP0185712A1 (de) 1986-07-02
ES295864U (es) 1987-06-16
EP0185712B1 (de) 1988-11-09
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AU4432885A (en) 1986-01-24
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