WO1987005950A1 - Acier plaque presentant une excellente aptitude au revetement - Google Patents
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- C25D5/10—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals
Definitions
- This invention relates to a veneer plate having excellent appearance when used for application of cation electrodeposition coating, in particular, to a vehicle body member.
- Fe plating is softer than Fe-Zn alloy plating, so no cracking occurs even when the plated steel is processed into a member, and the coating film does not appear. There are few craters. However, the amount of plating
- This invention is based on the fact that the electrodeposition coatability can be improved even with a multi-layer plated steel sheet in which Fe-based plating is applied on pure Zn-plated or Zii-yarn alloy-plated. Since it was not perfect, it is intended to further improve the electrodeposition coating property and to provide a steel plate whose manufacturing cost is inexpensive.
- the steel sheet of the present invention is superior in the electrodeposition coating property because, when B is added to the bath at the time of the upper layer coating, the uniform electrodeposition property of the steel sheet is improved. Is improved, the plating layer becomes even, and if B is contained in the upper layer, if phosphate treatment is performed as a pre-coating treatment, These serve as nuclei during the deposition of phosphate, forming a fine and dense phosphate film.As a result, the electrical conductivity of the entire steel sheet surface becomes uniform, and It is presumed that this is because the paint is uniformly electrodeposited during painting, and the generation of creators is stably suppressed.
- Ki of Tsu because steel, on the upper cases of Ki Tsu Me B containing Fe, the amount of deposition Ki Tsu because even Tsu Oh in those Ri 3 / m 2 hereinafter-sided, was or If the layer is of the element-containing Fe-based alloy, the adhesion amount Ki Tsu because even Tsu Ah at 5 / ID 2 or less Ri-sided person, Ru occurrence of coating film click Les COMPUTER is suppressed. This is because even if the amount of coating is small, the upper layer is superior in covering the lower layer, and the coverage of the lower layer by the upper layer is improved. it is conceivable that .
- the upper layer is made of an Fe—Zn alloy
- the generation of coating film creators can be reduced.
- B is contained, even if the content is reduced to 50 to less than 100 wt%, the generation of coating film creators can be reduced. Can be obtained. The reason for this is presumed to be due to the above-mentioned effect of B on improving the phosphatability, but the ability to reduce the Fe content in this way is considered to be f. If this can be done, the corrosion potential difference between the upper layer and the lower layer will be small, and the long-term shochu-eating properties of the entire plating layer can be improved.
- the B content in the upper layer is preferably 0.001 to 3 wt%. This means that if the B content is less than 0.001 wt%, the crater generation and its fluctuations in the electrodeposition coating are the same as those of the upper layer that does not contain B, and the B content is lower. Even if it exceeds 3 wt%, the effect is saturated and even if it is more than that, it has no meaning.
- the coating weight of the upper layer is 0.5 to 10 for B-containing Fe plating, and 0.2 to 89 I for Fe-based alloy plating.
- the lower layer cannot be completely covered, and only the coating layer crater due to the exposure of the lower layer during electrodeposition coating is generated.
- it exceeds 10 / m 2 or more the effect of suppressing the coating film creators is flattened out, and it is necessary to increase them more. It is from. Na us, saturation of the coating film click Les COMPUTER inhibitory effect of this is conventional has a containing B Fe - For Ki single Me Zn alloy layer, 1 0 9 / «force was Tsu Ah with iota 2, In this respect, too, the effect of reducing the amount of deposits due to the addition is recognized.
- the upper layer contains 0.001 to 3 wt% of by the electroplating method, it is necessary to use an Fe-Zn-based or Fe- ⁇ -based Fe
- an Fe-Zn-based or Fe- ⁇ -based Fe for example, boric acid, metaboric acid, water-soluble metaborate, water-soluble tetraborate, tetrafluoroborate, etc. It is only necessary to add one or more kinds of boron compounds and adjust the pH of the bath to 1-3.
- Ki one because of the calling Akira of this steel sheet, but was or Ki single Me lower GaJun Z n Ru Oh than even that to improve the electrodeposition coating of the steel sheet Ki single Me Z n-based alloy, the lower layer Zn-based alloy fixing force f
- Ni in contrast to Zn-Fe-based alloy
- Fe but Zn-Ni thread alloy
- Co Cr, Mil, Mo
- Ti etc.
- the plating was performed by an electric plating method, a vapor deposition method, a melting plating method, or the like.
- the alloyed zinc-plated steel sheet is also suppressed.
- Zn-! Alloyed into a base alloy It is also suppressed.
- a cold-rolled steel sheet with a thickness of 0.8 mm is subjected to normal degreasing and pickling treatments to clean the surface, and then purely electroplated under the conditions shown in Table 1 by the electroplating method.
- a lower layer of Zn or Zn—Fe alloy or Zn—N alloy is applied, and then Fe, Fe— The upper layer of B was provided.
- the sales plate of this invention which has Fe-B plating on the upper layer, has pure Zn plating or Zn-based alloy on the lower layer. Even in the case of plating, the number of generated creators and their fluctuations are smaller than in the conventional multi-layered head plate with Fe coating on the upper layer and good electrodeposition coating. Absent .
- the content of B was adjusted by a combination of the soda metaborate concentration and the pH.
- Fe plating without B was carried out without adding soda metaborate. Table 2
- the present invention 6 It 0.75 4 0 to 5
- Comparative Example 1 Zn 0 10 0 to 18 Comparative Example 2 II 0 24 to 25 Comparative Example 3 Zn-Ni 0 35 to 23 Comparative Example 4 n—Fe 0 11 15 to 28 Comparative Example 5 Zn-Ni 0.0004 .32 to 22 Comparative Example 6 Zn—Fe 0.003 0.1 63 to 205
- Example 2 After the surface of a cold-rolled mesh plate having a thickness of 0.8 ffl M was cleaned in the same manner as in Example 1, the Zn-Fe alloy or Zn- ⁇ was first used under the conditions shown in Table 3. The lower layer of ⁇ alloy is applied, and then the upper layer of high Fe-Zn alloy containing ⁇ or high Fe-ZII alloy containing no B did.
- Example 2 Thereafter, a sample was taken from the steel sheet to be subjected to the above-mentioned treatment, and then subjected to phosphoric acid 3 ⁇ 4; ni, electrodeposition coating in the same manner as in Example 1 to obtain a coated plate having a coating thickness of 23 m. did.
- Table 4 shows the number of coating film cre- ters generated when a B-containing high Fe-Zn alloy was applied to the upper layer.
- the upper layer does not contain B.
- the first vapor deposition method in which the electric resistance heating type vapor deposition Zii space is placed below the position of ⁇ ⁇ by passing through the seal chamber where the pressure is reduced step by step and guided to the cabin, and came one Me depositing a net ⁇ ⁇ to steel ⁇ surface. Subsequently, the steel is guided to a second vapor deposition chamber having a structure similar to that of the first vapor deposition chamber disposed below the first vapor deposition chamber, and is guided to the opposite surface.
- the upper layer is coated with a high Fe-Zn alloy containing no B.
- the coated steel sheet of the present invention has a good painted appearance even when used not only for a single vehicle member, but also for other members such as a member of a household electrical appliance to which electrodeposition coating is applied, a building member, and the like. Obtainable .
- the coating properties of paints other than electrodeposition paints are excellent, they can be used for general coating purposes.
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Description
明 細 書
塗装性 に 優 れた め つ き 鋼板
技術分野
こ の 発 明 は 、 自 動車車体の 部材 の ご と く 、 カ チ オ ン 電着 塗装 を 施 す 用途 に 使用 し た場合 に塗装外観の 優 れ た め つ き 鋇板 に 関 す る 。
背景技術
北米、 カ ナ ダ、 北欧な ど 冬季 に 道路凍結 防止の た め に 岩 塩 を 散布 す る の で 、 自 動車車体の部材 に使用 す る 鋼板 に は 、 優 れた 防食性能が要求 さ れ て い る 。 こ の た め こ の よ う な 用 途 に は最近酎食性の 優れた純 Ζπめ っ き 鋼板や Ζπ系合金 め つ き 鋼板(例 え ば Ζη— Fe系合金 め つ き 鋼板、 Zn— N i系合金 め つ き 鋼板な ど )が使用 さ れ る よ う に な つ て き た 。
し か し 、 こ れ ら の め っ き 鋼板は 、 単層 め つ き で あ る と 、 リ ン 酸塩処理後 カ チ オ ン 電着塗装 を 施 し た場合 に塗膜 に ク レ ー タ ー が発生 し 、 塗装外観が劣 る と い う 問題が あ っ た。
そ こ で 、 こ の よ う な 塗装外観の 問題 を 改善 し た め っ き 鋼 板 と し て、 純 Znま た は Zn系合金 め つ き の 上 に さ ら に 電着塗 装性の よ い Fe系 の め つ き を 施 し た複層 め つ き 鋼板が提案 さ れて い る 。 こ の種の鋼板 と し て従来 知 ら れて い る の は 、 上 層 が Fe含有率 6 0 〜 3 0 wt%の Fe— Zn系合金 め つ き の も の と Feめ っ き の も の と で あ る が、 こ れ ら の 複層 め っ き 鋼板 に カ チ オ ン 電着塗装 を 施 し て み る と 確か に塗膜の ク レ ー タ ー 発 生 ほ滅少 し 、 塗装外観 は 改善 さ れ る 。
し か し 、 F e含有率 6 0 〜 9 0 w t %の F e— Z n系合金 め つ き に よ り 塗膜 ク レ ー タ ー 発生 を 減少 さ せ る に は 、 め っ き 付着 量 を 5 ^ / m 2 (片面 )以上 に し な け れ ば な ら な い た め 、 製造 コ ス ト が高 く な る も の で あ っ た 。 ま た、 こ の F e系合金 め つ き は 、 非常 に 固 く 、脆い も の で あ る た め 、 め っ き 鋼板 を 部 材 に 加工 し た場合、 無数の ク ラ ッ ク が入 り 、 そ の 部位 で ほ 下層 が露出 し て し ま う 。 こ の た め 、 電着 塗装 を 施 し た場合、 下層 に 直筏電着塗装が施 さ れ る よ う に な り 、 ま た塗膜 に ク レ ー タ ー が発生 し や す か つ た。
一方、 F eめ っ き は 、 F e— Z n系合金め つ き よ り 柔 ら かい た め 、 め っ き 鋼板 を 部材 に 加工 し て も ク ラ ッ ク が発 生せ ず 、 塗膜 ク レ ー タ ー の 発生は少 な い 。 し か し 、 め っ き 付着量が
(片面 )よ り 少 な い と 、 ク レ ー タ ー 発 生量 に 変動が み ら れた。 こ の変動原因 は 明確で は な い が、 下層 め つ き に 対 す る 上層 め つ き の被覆率が悪い た め か、 ま た は 上層 め つ き の 純度が高い た め か、 塗装前処理の リ ン 酸塩 ¾!理 に お い て、 大 き な リ ン 酸塩結晶が生成 し や す く な り 、 そ の 結果、 リ ン 酸塩結晶 に よ る め つ き 層 表面の被覆率が低下 し 、 ま た そ の被覆率 も 変動 し て、 リ ン 酸塩結晶が析 出 し た部分 と 析 出 し な い部分 と で電着塗装の 際の通電性が異 な っ て し ま う た め で あ る と 推定 さ れ る 。 こ の た め 、 F eめ っ き に よ り 塗膜 ク レ ー タ ー 発生 を 滅少 さ せ る に は 、 め っ き 付着量 を 3 ^ /
2 (片面)に し な ければな ら ず 、 や は り 製造 コ ス ト が高 く な る も の で あ っ た。
こ の 発 明 は 、 こ の よ う に純 Znめ つ き ま た は Zii糸合金 め つ き の 上 に Fe系 め つ き を 施 し た複層 め つ き 鋼板 で も 電着 塗装 性が完全で な か っ た こ と か ら 、 電着塗装性 を さ ら に 改善 し 、 し か も 製造 コ ス ト が安価 で あ る め つ き 鋼板 を 提供 す る も の で あ る 。
発 明 の 開 示
こ の 発 明 は 、 め っ き 鑲板 を 、 綱板 に純 Znま た は Zn系合金 の 下層 め つ き 力 f 施 さ れ、 こ の 下層 め つ き の 上 に B ( ホ ウ 素 ) を 含有 す る Fe、 ま た は B を 含有 す る Fe%が 5 0 w t % 以 上の Fe— Zn合金の 上層 め つ き が施 さ れ た め つ き 鋼板 に す る こ と に よ り 、 塗膜 ク レ ー タ ー の 発 生 を 抑制 し 、 上層 め つ き 量 を 少 な く で き る よ う に し た。
こ の 発 明 の め っ き 鋼板が電着塗装性 に 優 れ て い る の は 、 上層 め つ き の 際、 浴 中 に B が添加 さ れ てい る と 、 め つ き の 均一電着性が改善 さ れて、 め っ き 層 が均 一 に な り 、 ま た、 上層 中 に B が含有 さ れ て い る と 、 塗装 前処理 と し て リ ン 酸 塩処理 を 施 し た場合、 そ れ ら が リ ン 酸塩析出の 際核 に な つ て微細 で敏密な リ ン 酸塩 皮膜が形成 さ れ、 そ の 結果、 鋼板 表面全体の 通電性が均一 に な っ て 、 電着 塗装の 際塗料が均 — に 電着 し 、 ク レ ー タ ー の 発 生が安定 し て抑制 さ れ る た め で あ る と 推定 さ れ る 。
発 明 を 実施 す る た め の 最 良 の 形想
こ の 発 明 の め っ き 鋼板は、 上層 が B 含有 Feめ っ き の 場合、 め っ き 付着量が片 面 当 り 3 /m 2以 下 で あ っ て も 、 ま た上
層 が 前記元素 含有 Fe系合金の 場合 に は 、 め っ き 付着量が片 面 当 り 5 / ID 2以下で あ っ て も 、 塗膜 ク レ ー タ ー の 発 生が 抑制 さ れ る 。 こ れは 、 め っ き 付着量が少 な く て も 、 上層 の 下層 に対 す る 被覆性が優 れ て い る た め 、 上層 に よ る 下層 被 覆率が向上 し て い る た め と 考 え ら れ る 。
ま た、 上層 が Fe— Zn合金 め つ き の 場合、 従来 Fe含有率 を 6 0 ~ 1 0 0 wt%未満 に し な い と 、 塗膜 ク レ ー タ ー 発 生 を 減少 さ せ る こ と がで き な か っ たが、 B を 含有 さ せ る と 、 5 0 ~ 1 0 0 wt%未満 に低減 さ せ て も 、 塗膜 ク レ ー タ ー 発生 を 滅少 さ せ る こ と が で き る 。 こ の 理 由 は 、 B に よ る 前述の リ ン 酸塩処理性改善効果 に よ る も の と 推定 さ れ る が、 Fe含 有率 を こ の よ う に低減 さ せ る こ と 力 f で き る と 、 上層 と 下層 と の 腐 食電位差が小 さ く な り 、 め っ き 層 全体の 長期 酎食性 を 向上 さ せ る こ と がで き る 。
上層 中 に 含有 さ せ る B 量は 、 0.001〜 3 wt% に す る の が 好 ま し い 。 こ れは B 量が 0.001wt%未満 で あ る と 、 電着 塗 装で の ク レ ー タ ー 発生 お よ び そ の 変動が B を 含有 し な い 上 層 と 変わ ら ず 、 B 量が 3 wt% を 越 え て も 、 そ の 効果 は 、 飽 和 し 、 そ れ よ り 多 く し て も 意 味が な い か ら で あ る 。
上層 の め っ き 付着量(片面)ほ 、 B 含有 Feめ っ き の場合、 0.5〜 1 0 に 、 Fe系合金 め つ き の場合は 、 0.2 ~ 8 9 I
M 2に す る の が好 ま し い 。 こ れは、 ま た は
未満で あ る と 、 下層 を 完全 に被覆 す る こ と がで き ず 、 電着 塗装時に 下層 の露出 に起因 し た塗膜 ク レ ー タ ー の 発生が み
ら れ、 1 0 /m 2 ま た は を 越 え る と 、 塗膜 ク レ ー タ 一 の 抑制効果が鉋和 し て し ま っ て 、 そ れ ら よ り 多 く す る 必 要が な い か ら で あ る 。 な お 、 こ の 塗膜 ク レ ー タ ー 抑制効果 の 飽和 は 、 B を 含有 し な い 従来 の Fe - Zn合金上層 め つ き の 場合、 1 0 9 /«ι2で あ っ た力 、 こ の 点 で も Β 添加 に よ る め つ き 付着量低滅効果が認 め ら れ る 。
電 気 め つ き 法 に よ り Β を 上層 中 に 0.001〜 3 w t%含有 さ せ る に は 、 通 常 の Feめ つ き 裕 ま た Fe— Zn系、 Fe— Ν ί系 な ど の Fe系合金 め つ き 浴 に ホ ウ 酸、 メ タ ホ ウ 酸、 水可溶性 メ タ ホ ウ 酸塩、 水可溶性 4 ホ ウ 酸塩、 テ ト ラ フ ル ォ 口 ホ ウ 酸塩 な ど の よ う な ホ ウ 素 化合物 を 1 種 ま た は 2 種 以上添加 し て、 浴 の pHを 1 〜 3 に 調整 し て め つ き す れ ば よ い 。
こ の 発 ·明 の め つ き 鋼板 は 、 下層 が純 Z nめ つ き ま た は Z n系 合金 め つ き 鋼板の 電着塗装性 を 改善 す る も の で あ る が、 下 層 の Zn系 合金 め つ き 力 f Zn— N i糸 ま た ほ Zn— Fe系合金の場合、 N i (伹 し Zn— Fe系合金 に 対 し て )、 Fe (但 し Zn— N i糸合金 に 対 し て )、 Co、 Cr、 Mil, Moお よ び T iな ど の 元 素 の 1 種 ま た は 2 種 以 上 を 微量含 む も の で あ っ て も ク レ ー タ ー 発生が抑 制 さ れ る 。 ま た 、 下層 力''純 Z nめ っ き の 場合、 そ の め つ き が 電気 め つ き 法、 蒸着 め つ き 法 ま た は 溶融 め つ き 法 な ど に よ り 行 っ た も の で あ っ て も 抑制 さ れ、 さ ら に、 下層 が Zn系合 金 め つ き の 場合は 、 前記方法 で め つ き し た も の の ほ か に、 合金化亜鉛 め つ き 鋼板の ご と く 、 溶融亜鉛め つ き 、 ま た は 蒸着亜鉛め つ き 後熱拡散 に よ り Zn—! 系合金 に合金化 さ せ
た も の で も 抑制 さ れ る 。
次 に実施例 に よ り こ の 発 明 を 具体的 に 説 明 す る 。
実施例 1
板厚 0.8 mmの 冷延鋼板 に通常 の 脱脂お よ ぴ酸洗処理 を 施 し て、 表面 を 清浄に し た後、 電気 め つ き 法 に よ り 第 1 表 に 示 す 条件で ま ず 純 Z n、 ま た は Z n— F e合金 あ る い は Z n— N ί合 金の 下層 め つ き を 施 し 、 次 に そ の 上 に 同 め つ き 法 に よ り Fe、 Fe— B の 上層 め つ き を 施 し た。
そ の後 こ の よ う に し て め つ き し ため つ き 鋼板 よ り 試料 を 各め つ き 条件 当 り 1 0 枚採取 し て、 そ れ ら を 市販の リ ン 酸 塩処理液( B t 3 0 3 0 、 日 本パ ー 力 — 製 )で処理 し た後、 カ チ オ ン 電着塗装 を施 し 、 焼付乾燥後塗膜 に 発 生 し た ク レ 一 タ ー 数 を 調査 し た。 な お 電着塗装の 際 ほ塗料 と し て は ェ レ ク ロ ン # 9 0 0 0 (関 西ペ イ ン ト 製 )を使用 し て、 瞬間 昇 圧法(い わ ゆ る ド カ ン 法 )に よ り 3 0 0 V で 塗膜厚 2 5 β m に電 '着 し 、 焼付乾燥は 1 8 0 で で 2 0 分間 行 っ た。 第 2 表 に上層 に Fe— B を 施 し た場合の 塗膜 ク レ ー タ 一 発生数 を 示 す 。
第 2 表 よ り 明 ら かな よ う に 、 上層 に Fe— B の め つ き を 施 し た こ の 発 明 の め つ き 銷板 は、 下層 が純 Znめ っ き ま た は Zn 系合金 め つ き で あ っ て も 、 従来 の 上層 に Feめ つ き を 施 し た 電着塗装性の よ い 複層 め つ き 鏡板 よ り ク レ ー タ ー の 発生数 と そ の 変動が少 な い 。
一 Ί一
第 1 表
下 層 め つ き 条 件
項目 Fe— Bめつき
硫酸第一鉄 25
硫酸ソーダ 70
浴組成 酒石酸 3 /·β
メタホウ酸ソーダ 1 0 ~ 50 %l
めっき 電流密度 20〜 8 O A/da2
条 件 pH 1.0〜 3.0
浴温 60で
Bの含有率はメタホウ酸ゾーダ攮度と pHとの組合わせに その他 よ り調整した。 また Bを含有しない Feめつきはメタホウ酸 ソ一ダ無添加で行った。
第 2 表
下層めつき 上層めつき(F e- B) クレ - -ター数 区 分 の 種 類 B含有率 (Wt%) めつき付着量( /^) (個) 本発明 1 Zn 0.0 5 0 4 0 〜 5
本発明 2 II 0.2 1 2 0 〜 5
本発明 3 Zn- i 0.002 8 0 〜 6
本発明 4 II 0.009 5 0 〜 5
本発明 5 ム π—∑* e 0.0 3 2 1 1 ~ 5
本発明 6 It 0.7 5 4 0 〜 5
本発明 7 H 2.6 3 1 〜 5
比較例 1 Zn 0 0 1 0 〜 1 8 比較例 2 II 0 2 4 〜 2 5 比較例 3 Zn-Ni 0 3 5 〜 2 3 比較例 4 n— F e 0 1 1 5 〜 2 8 比较例 5 Zn-Ni 0.0004 . 3 2 〜 2 2 比較例 6 Z n— F e 0.003 0.1 63 〜 205
(注 1 )比較例 1〜 4は、 上層に Bを含有しない Feめつきを施したものである。 (注 2 )上層の付着量は、 片面当りである(以下第 4表、 実施例 2、 3において同じ), (注 3 )ク レーター数は、 1 0枚中の最小 ~录大個数(塗膜 5cmX5cmの面積当り)で ある。
板厚 0.8ffl Mの 冷延網板 を 実施例 1 と 同 要領 で 表面 を 清浄 に し た後、 第 3 表 に 示 す 条 件 で ま ず Z n— F e合金 ま た は Z n— Ν ί合金の 下層 め つ き を 施 し 、 次 に そ の 上 に Β を 含有 す る 高 Fe— Zn合金、 ま た は B を 含有 し な い 高 Fe— Z II合金の 上層 め つ き を 施 し た。
そ の 後 こ の め つ き 鋼板 よ り 試料 を 採取 し て 、 実施例 1 と 同 要領 で リ ン 酸塩 ¾;涅、 電着塗装 を 施 し 、 塗膜厚 2 3 m の 塗装鑭板 と し た。 第 4 表 に 上層 に B 含有 高 Fe— Zn合金 め つ き を 施 し た場合の 塗膜 ク レ 一 タ ー 発 生数 を 示 す 。
\
下 層 め つ き 条 件
項 目 B含有高 Fe— Zn合金めつき
硫酸第一鉄 2 5 0 %1
浴組成 硫酸亜鉛 28 IZ
硫酸ソーダ 7 5 ^/-C
メタホウ酸ソ - -ダ 1 0〜 5 0 ^IZ
めつき 電流密度 40 - 70 A/dm2
条 件 浴温 5 O 'C
PH 1 * 5 〜 3.0
その他 Feの含有率は電流密度と pHとの組合わせにより、 また Bの含有率 ほメタホウ酸ゾーダの攝度と pHとの組合わせにより調整した。
第 4 表
(注)比較例ほ、 上層に Bを含有しない髙 F e— Zn合金めつきを施したものである,
板厚 0.6mm、 幅 3 0 O ratnの鋼带 を ガ ス 還元 方 式 の 前処理 炉で還元 し た後、 ガ ス や 空気の 流入 を 防止 す る 賦圧室お よ び 多 数の シ ー ル 口 ー ル で段階的 に減圧 す る シ ー ル 口 ー ル 室 を 通過 さ せ て、 鑭带の 位置 下側 に 電気抵抗加熱方 式 の 蒸着 Zii裕が配置 さ れた 第 1 蒸着 め つ き 室 に案内 し 、 鋼带片 面 に 純 ΖΠを 蒸着 め つ き し た。 引 続い て鋼带 を 前記 第 1 蒸着 め つ き 室の 下側 に配 置 さ れた 第 1 蒸着 め つ き 室 と 同様の 構造の 第 2 蒸着 め つ き 室 に 案内 し て、 反対面 に 純 Ziiを 蒸着 め つ き し た後、 シ ー ル α — ル 室 お よ び賦圧室 を通遏 さ せ て、 め つ き 付着量 5 0 9 /m 2 (片 面 )の 蒸着 め つ き ^带 を 製造 し た。 な お 、 め っ き は 、 鋼带移動速度 1 5 m/m i n、 第 1 お よ び 第 2 蒸着 め つ き 室真空度 O . Ol torrの 条 件 で で実施 し た。
次 に こ の よ う に し て 製造 し た純 Znめ つ き 鋼帯の 一部 を 雰 囲 気が H 2 3 %、 N 2 S 7 % の 混合 ガ ス (露点 一 2 5 で )の 炉 に入 れ て、 2 8 0 で に 加熱 す る こ と に よ り 、 め っ き 層 を Zn— Fe合金化 し 、 Fe% が 1 O wt% の Zn— Fe合金 め つ き 鋼带 と し た。
そ の後 こ の Zn— Fe合金 め つ き 鑲带 と 純 Znめ つ き 鋼带 に 第 1 表 に 示 し た上層 め つ き 条件 と 同 一条件で Feめ つ き ま た は Fe— B め っ き を 、 ま た 第 3 表の 上層 め つ き と 同 一条件で B 含有 高 Fe— Zn合金 め つ き を 電気め つ き 法 に よ り 施 し た後、 実施例 1 と 同 一条件で電着塗装 を 施 し た 。 第 5 表、 第 6 表 に塗膜 ク レ ー タ ー 発生状態 を 示 す 。
第 5 表
(注)比較例 1 〜 4は、 上層に Bを含有しない Feめっきを施したもの である。
(注)比較例は、 上層に Bを含有しない高 F e— Z n合金めつきを施したもので ある。 産業上の 利 用可能性
こ の 発明 の め っ き 鋼板 は、 自 動車単体部材 の ほ か、 電着塗 装 を 施 す家庭用 電気機器部材、 建築部材 な ど 他の部材 に使 用 し て も 、 良好な 塗装外観 を 得 る こ と がで き る 。 ま た、 電 着塗料以外の 塗料の塗装性 に も 優れ て い る の で、 一般塗装 を 施 す 用途 に も 使用 す る こ と がで き る 。
Claims
( 1 )鋼板 に純 Znま た は 系合金 の 下層 め つ き が施 さ れ、 こ の 下層 め つ き の 上 に Β (ホ ウ 素 )を 含有 す る Fe、 ま た は B を 含有 す る Fe%が 5 0 wt%以上の Fe— 2η合金の 上層 め つ き が 施 さ れ て い る こ と を 特徴 と す る 塗装性 に 優れ た め つ き 鐧板。
( 2 )上層 め つ き が Β を 0.001 ~ 3 含有 す る Feめ つ き で あ る こ と を 特徴 と す る 特許請 求の 範囲 第 1 項 に 記載の 塗装 性 に 優れ た め つ き 鋼板。
( 3 )上層 め つ き が B を 0.001〜 3 u/t%含有 す る Fe— Zn合金 め つ き で あ る こ と を 特徴 と す る 特許請求の 範囲 第 1 項 に 記 載の 塗装性 に 優れ た め つ き 鋇板。
( 4 )上層 が B を 含有 す る Feめ っ き で あ る 場合、 そ の め つ き 付着量が片 面 当 り 0,5〜 1 で あ る こ と を 特徴 と す る 特許請 求の 範囲 第 1 項 ま た は 第 2 項 に 記載の ^装性 に優 れ た め つ き 鋼板。
( 5 )上層 が B を 含有 す る Fe 5 O mt% 以上の Fe— Zn合金 め き で あ る 場合、 め っ き 付着量が片 面 当 り 0.2〜 8 / »2で あ る こ と を 特徴 と す る 特許請求の 範囲 第 1 項 ま た ほ 第 3 項 に 記載の 塗装性 に優 れ た め つ き 鋼板。
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