WO1989003468A1 - Superstructure rigidifiable par gonflage, procede de fabrication et ensemble pour la constitution d'un abri modulaire - Google Patents

Superstructure rigidifiable par gonflage, procede de fabrication et ensemble pour la constitution d'un abri modulaire Download PDF

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WO1989003468A1
WO1989003468A1 PCT/FR1988/000490 FR8800490W WO8903468A1 WO 1989003468 A1 WO1989003468 A1 WO 1989003468A1 FR 8800490 W FR8800490 W FR 8800490W WO 8903468 A1 WO8903468 A1 WO 8903468A1
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tubular elements
superstructure
tubular
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inflation
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Inventor
César Ghebali
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00—Tents or canopies, in general
    • E04H15/20—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00—Tents or canopies, in general
    • E04H15/20—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure
    • E04H2015/201—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure with inflatable tubular framework, with or without tent cover

Definitions

  • the present invention relates to a structure that can be stiffened by inflation, a manufacturing method and an assembly for the production of a removable shelter.
  • Such a structure is in particular intended for the realization of reception tents and for the permanent or temporary cover of sports grounds, swimming pools, tennis courts, motorway rest areas, greenhouses and more generally any place requiring protection against external climatic conditions.
  • the object of the invention relates to the technical sector of building , and leisure and more particularly to the field of removable covers for the protection of playgrounds.
  • the structures known in the prior art are essentially constituted by removable rigid tubular metal frames supporting fabrics. The establishment of such structures is long and requires a large and qualified workforce.
  • American patent 335 54-5 proposes a superstructure made up of longitudinal inflatable chambers.
  • This superstructure is not self-supporting and on the contrary requires, at each end, a rigid frame made up of tubular elements. The erection of such a tent is not very simple. As soon as the length of the structure exceeds a few meters, the axial chambers flex, unless they are supported by rigid intermediate reinforcements.
  • French patent 2,513 proposes an inflatable superstructure consisting of tubes and spacers. The tubes are made up of two external half-shells containing an inflatable chamber. These shells, by definition rigid, have the function of participating in the rigidity
  • the rigid half-shells are connected by bolts passing through lateral bars, which may be deformable.
  • the applicant insists on the necessity of a tight connection of the two half-shells, without however specifying the technical solutions envisaged.
  • the connection of the intermediate strips and the flanges must be watertight and therefore, careful manufacturing in the factory is necessary.
  • the present invention relates to a self-supporting inflatable structure constituted by transverse cylindrical chambers braced by flexible interlayer films. It has the advantage of being modular, that is to say that "room + film” elements can be added or removed without difficulty by the end user.
  • the present invention therefore particularly solves the problem of producing a large superstructure, of low cost, which can be put in place by a single person and occupies a reduced volume when it is folded.
  • the present invention relates more particularly to a superstructure comprising tubular elements stiffenable by inflation braced with their generatrix opposed by interlayer films, said tubular elements resting on the ground by their two ends and being constituted by a chamber of substantially circular section delimited by an envelope single flexible closed at each end tightly and fitted with an inflation valve.
  • the superstructure according to the invention has the advantage of great ease of assembly and of reduced manufacturing cost. It has the essential advantage of a modular size, insofar as the connection of the interlayer films is carried out by simple means, without constraints relating to sealing.
  • the rigid tubular elements each consist of substantially cylindrical segments connected at an angle.
  • a tubular element When a tubular element is stiffened by inflation, it takes automatically its final shape determined by the angles formed by two successive segments between them. There is, in particular, no risk of formation of wrinkles responsible for premature wear.
  • the connection between the tubular elements can be carried out by high-frequency welding, by gluing or by any other known means.
  • the inflatable tubular elements comprise along their opposite generatrix connecting strips provided with separable hooking means, such as a zipper.
  • any other separable attachment means can be envisaged, in particular laces or hooks cooperating with eyelets, connecting strips known under the name "VELCRO".
  • the superstructure according to this variant is completely modular and can be extended or shortened depending on the size of the ground to be covered. Furthermore, it is possible to partially open the superstructure by opening the attachment means bordering an interlayer film and by folding this interlayer film back on itself. This characteristic is particularly important because of the heat generally prevailing inside the superstructures known in the prior art, forming a greenhouse effect. Furthermore, it is thus possible to modify the possible accesses at the discretion of each user.
  • the inflatable tubular elements also comprise means for attaching accessories constituted by rigid or semi-rigid support plates fixed to the external walls of the tubular elements by means of a film of slightly larger dimension. upper covering said support plate.
  • This film is fixed to the outer wall of the tubular element by means such as gluing or high frequency welding, at at least certain points in a strip surrounding said support plate, the support plate comprising connecting means. such as a threaded bore, screw, or bayonet mount.
  • These fixing means do not prevent the tubular elements from being folded back when they are deflated.
  • the elements tubular are grouped and when the superstructure is shaped, they allow the attachment of various accessories, such as lights, partitions or interior separation slopes, exterior shrouds.
  • connection means are given by way of examples but can, of course, be replaced by any equivalent known in the state of the art for other applications.
  • the interlayer films are folded back at their lateral ends to form a hem in which a cord is placed, pressing on the fold line. Regularly spaced eyelets pass through said hem and cooperate with the cord. This hem can be extended by a flap for evacuating rainwater and runoff.
  • This embodiment has the advantage of allowing the interlayer films to be fixed to the ground using hooks without the risk of tearing the film.
  • the interlayer film is made of transparent plastic, preferably ethylene tetrafluoroethylene.
  • the superstructures thus produced allow daylight to pass through and therefore do not require artificial lighting.
  • the invention also responds to ecological research insofar as it allows people placed inside the super ⁇ structure to escape the feeling of suffocation resulting from state-of-the-art superstructures and to benefit from from the outside environment.
  • At least some of the tubular elements advantageously comprise, at least along their opposite generatrix, a thermoelectric heating tape.
  • the thermal radiation emitted by these heating tapes makes it possible to limit the effects of condensation resulting from the interior atmosphere in contact with the cold wall of the superstructure.
  • this embodiment makes it possible to avoid fogging and therefore makes it possible to maintain satisfactory transparency.
  • this heating tape melts the snow deposited on the structure and thus prevents any risk of deterioration under the weight of it in countries where it snows a lot.
  • the tubular elements are made of reinforced polyvinyl chloride.
  • This material consists of a fabric impregnated with PVC combining the qualities of waterproofing and tear resistance. It can be produced in transparent or colored form. It can also be treated to safety standards for fire fighting and against ultraviolet and mold.
  • the superstructure according to the invention constitutes a hemispherical shelter.
  • the tubular elements are connected in their center.
  • the present invention also relates to a method of manufacturing a tubular element intended for producing a superstructure of the type comprising tubular elements constituted by cylindrical segments connected at an angle.
  • the process consists of:
  • This manufacturing process makes it possible to produce a large tubular element corresponding for example to a tent ' of 5 meters high and 10 meters wide, or 8 meters high and 18 meters wide with sufficient reliability to guarantee a seal. at each point.
  • This process is, moreover, compatible with high-precision manufacturing with laser cutting tools and / or tools controlled by a computer.
  • the joining lines are also covered by an attached strip of flexible material, fixed by means such as gluing or high frequency welding.
  • the tubular member This improves the sealing r the most vulnerable places.
  • the present invention also constitutes an assembly for the constitution of a removable modular shelter comprising: - a superstructure composed by tubular elements constituted by a simple waterproof envelope braced by flexible intermediate films connected to said tubular elements by separable attachment means and by sections of a shape corresponding to the section of said superstructure, the edges of said sections also being provided with attachment means connectable to the attachment means fixed along the generatrices of the tubular elements,
  • FIG. 1 is a perspective view of the superstructure according to the invention
  • FIG. 2 is a side section view of a tubular element connected to an interlayer film
  • FIG. 3 is a front view of the connection of two parts
  • FIG. 5 - Figure 4 is a front view of a tubular element.
  • the superstructure shown in Figure 1 consists of a plurality of tubular elements (1) braced by a plurality of translucent, opaque 0 interlayer films (2) or transparent interlayer films (3).
  • the two ends of the supestructure are closed by panels (4) provided with doors (5).
  • the panels (4) and the doors (5) are made of a translucent, opaque or transparent flexible material, the doors (5) being delimited by two lateral zippers (6).
  • the door is opened by opening the two lateral slide fasteners (6) and by rolling up the door on itself. In the open position, it forms a roller held by straps.
  • the ends (7) of the tubular elements (1) rest on the ground. They can rest either simply on the ground, or be fixed by stakes, plates or any other means usually used in fixing tents to the ground. In particular, it is conceivable to provide the lower end (7) of the tubular elements (1) with small carriages with removable casters guided in a rail fixed to the ground over the entire length of the structure.
  • the shrouds (8) are fixed on the one hand to the tubular element (1) end, on the other hand to the ground by 0 stakes or equivalent means.
  • Means for tensioning the shrouds (8) for example ratchet tensioners, make it possible to tension the entire superstructure longitudinally.
  • the translucent or opaque interlayer films (2) are made of a plastic material, for example fabric of synthetic fibers impregnated with polyvinyl chloride with a thickness of the order of 0.5 mm.
  • a plastic material for example fabric of synthetic fibers impregnated with polyvinyl chloride with a thickness of the order of 0.5 mm.
  • any other material compatible with safety standards, in particular with regard to fire fighting, can be considered.
  • the transparent interlayer films are made of transparent PVC or, preferably, of ethyl tetrafluorethylene. This material has many qualities compatible with this type of application. It offers in particular crystalline transparency, flexibility allowing multiple folding and unfolding without rupture and fire resistance due to its self-extinguishing nature. In addition, its non-stick quality eliminates costly cleaning.
  • the tubular elements are made of a tear-resistant plastic material, for example reinforced polyvinyl chloride constituted by a fabric of synthetic fibers impregnated with PVC.
  • 2 shows a sectional view along the section of a tubular element (1) connected to an interlayer film (2).
  • the tubular element (1) consists of a chamber (9) constituted by a simple envelope (10).
  • the simple envelope '(10) consists of a film wound on itself and connected by high frequency welding or gluing.
  • An attached strip (11) of the same material or an equivalent material is glued or welded to the junction zone (12). This attached strip (11) improves the tightness of the tubular element (1).
  • Two connecting strips (13) of the same material or of equivalent material are glued or welded on r casing (10) along their opposite generatrix.
  • the connecting strips (13) are folded longitudinally in order to give them a T-shaped section, the head of the T being glued or welded to the casing (10) and the foot of the T serving for fixing, by sewing, gluing or any equivalent means, of a zipper (14) or of any other separable hooking means such as the combination of laces and eyelets, hooks, "VELCR0" bands (registered trademark).
  • the interlayer films (2, 3) have, at their lateral end, additional separable attachment means, according to the example chosen, a zipper (15) '.
  • the accessory fixing means (16) consists of a support plate (17) held against the casing (10) of the tubular element (1) by a film (18) extending beyond the periphery of the support plate (17) and fixed to the casing (10) by a means such as gluing or high frequency welding.
  • the support plate (17) comprises in the example produced by the inventor a threaded bore making it possible to fix an accessory provided with a screw.
  • many other means can be envisaged, such as a bayonet attachment, a support plate provided with a threaded rod or even magnetic means.
  • the accessories consist of lighting lamps, flexible or rigid separating plates or walls delimiting rooms inside the superstructure or any other means useful for the arrangement of the super structure.
  • the tubular elements consist of a plurality of parts (19) as shown in FIG. 3. These parts (19) have two parallel edges (20, 21) as well as two wavy edges (22, 23). The width of the parts (19) corresponds substantially to the circumference of the tubular element (1). The median axis of two successive parts (19) forms a predetermined angle. The connection of two successive parts (19) is made by covering a junction zone (25) delimited by the convex corrugated edge of one of the parts and the concave corrugated edge (23) of the next part (19).
  • the tubular element consists of 6 segments (27) connected together.
  • One of the lower segments (27) has a valve (25) for inflating the tubular element.
  • the lower end of two tubular segments (27) is closed by a heat-sealed circular part, welded by high frequency or glued.
  • the length of the cylindrical segment (27) is 1.35 meters and its diameter 30 cm.
  • the angle formed between the ground and the cylindrical segment lower is of the order of 75 °
  • the angle (28) formed between the second cylindrical segment (27) and the horizontal is of the order of 45 °
  • the angle (29) formed between the third cylindrical segment and the horizontal is around 15 °.
  • the end tubular elements (1) or all of the tubular elements (1) furthermore include fasteners of lashing straps (30) glued, heat-welded or welded by high frequency, making it possible to fix the shrouds (8). .
  • the lower part of the cylindrical end segment (27) comprises means for fixing accessories constituted by a plate (17) fixed by a film (18) on the lower end of the segment (27).
  • a plate (31) is secured to this fixing means by means of a screw (33).
  • This plate (31) can be fixed to the ground by stakes (32-).
  • the pressure inside the tubular elements (1) is between 0.4 and 1 bar.
  • the width of the interlayer films is according to a model produced on the order of 2 meters.

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Abstract

La présente invention concerne une superstructure gonflable comportant des éléments tubulaires (1) constitués par une chambre à section sensiblement circulaire délimitée par une enveloppe souple unique. Elle concerne également un procédé de fabrication consistant à raccorder plusieurs pièces en biais pour former les éléments tubulaires (1). La présente invention concerne également un ensemble pour la constitution d'un abri modulaire. Applications: tentes pour réception, couvertures de terrains de sport, serres pour l'agriculture, abris modulaires faciles à mettre en place.

Description

Superstructure rigidifiable par gonflage, procédé de fabrication et ensemble pour la constitution d'un abri modulaire La présente invention concerne une structure rigidifiable par gonflage, un procédé de fabrication et un ensemble pour la réalisation d'un abri démontable.
Une telle structure est notamment destinée à la réalisation de tentes de réception et à la couverture permanente ou temporaire de terrains de sports, de piscines, cours de tennis, d'aires de restauration d'autoroutes, de serres et plus généralement de tout endroit nécessitant une protection contre les conditions climatiques extérieures. L'objet de l'invention se rattache au secteur technique du bâtiment, et des loisirs et plus particulièrement au domaine des couvertures amovibles pour la protection des terrains de jeux.
Les structures connues dans l'art antérieur sont essentiellement constituées par des armatures métalliques rigides tubulaires démontables soutenant des toiles. La mise en place de telles structures est longue et nécessite une main d'oeuvre nombreuse et qualifiée.
Pour des structures couvrant une centaine de mètres carrés, un camion est nécessaire au transport et une équipe de 3 à 5 personnes pour le montage.
On a également proposé dans l'art antérieur de nombreuses solutions mettant en oeuvre des structures gonflables. Aucune des solutions proposées n'a abouti à ce jour à une réalisation opérationnelle.
En particulier, le brevet américain 335 54-5 propose une superstructure constituée de chambres gonflables longitudinales. Cette superstructure n'est pas autoportante et nécessite au contraire, à chaque extrémité, une armature rigide constituée d'éléments tubulaires. Le montage d'une telle tente n'est pas très simple. Dès que la longueur de la structure dépasse quelques mètres, les chambres axiales fléchissent, à moins d'être supportées par des armatures rigides intermédiaires. Le brevet français 2 5 213 propose une superstructure gonflable constituée de boudins et d'intercalaires. Les boudins sont constitués de deux demi-coquilles extérieures contenant une chambre gonflable. Ces coquilles, par défini¬ tion rigides, ont pour fonction de participer à la rigidité
FEUILLE DE REMPLACEMENT de la structure et de contenir les chambres gonflables disposées à l'intérieur. Les demi-coquilles rigides sont raccordées par des boulons traversant des barrettes latérales, éventuellement déformables. Dans ce brevet, le demandeur insiste sur la nécessité d'un raccordement étanche des deux demi-coquilles, sans pour autant préciser les solutions techniques envisagées. Le raccordement des bandes intermédiaires et des boudins doit impérativement être étanche et de ce fait, une fabrication soignée en usine est nécessaire.
La présente invention concerne une structure gonflable auto-porteuse constituée par des chambres cylindriques transversales entretoisées par des films intercalaires souples. Elle présente l'avantage d'être modulaire, c'est-à- dire que des éléments "chambre + film" peuvent être rajoutés ou supprimés sans difficulté par l'utilisateur final. La présente invention résout donc en particulier le problème consistant à réaliser une superstructure de grande dimension, de faible coût, pouvant être mise en place par une personne seule et occupant un volume réduit lorsqu'elle est repliée.
La présente invention concerne plus particulièrement une superstructure comportant des éléments tubulaires rigidifiables par gonflage entretoisés selon leur génératrice opposée par des films intercalaires, lesdits éléments tubulaires reposant sur le sol par leurs deux extrémités et étant constitués par une chambre à section sensiblement circulaire délimitée par une enveloppe souple unique fermée à chaque extrémité de façon étanche et munie d'une valve de gonflage. La superstructure selon l'invention présente l'avantage d'une grande facilité de montage et d'un coût réduit de fabrication. Elle présente l'avantage essentiel d'une taille modulaire, dans la mesure où le raccordement des films intercalaires est réalisé par des moyens simples, sans contraintes relatives à 1' étanchéité .
Selon un mode de réalisation préféré, les éléments tubulaires rigides sont constitués chacun par des segments sensiblement cylindriques raccordés en biais. Lorsqu'un élément tubulaire est rigidifié par gonflage, il prend automatiquement sa forme définitive déterminée par les angles que forment deux segments successifs entre eux. Il n'y a, en particulier, aucun risque de formation de faux plis responsables d'une usure prématurée. La liaison entre les éléments tubulaires peut être réalisée par soudure haute- fréquence, par collage ou par tout autre moyen connu.
Selon un mode de réalisation avantageux, les éléments tubulaires gonflables comportent le long de leur génératrice opposée des bandes de raccordement munies de moyens d'accrochage séparables, tels qu'une fermeture à glissière.
Bien entendu, tout autre moyen d'accrochage séparable peut être envisagé, en particulier des lacets ou des crochets coopérant avec des oeillets, des bandes de liaison connues sous la dénomination "VELCRO" . La superstructure selon cette variante est totalement modulaire et peut être prolongée ou raccourcie en fonction de la taille du terrain à couvrir. Par ailleurs, il est possible d'ouvrir partiellement la superstructure en ouvrant les moyens d'accrochage bordant un film intercalaire et en repliant sur lui-même ce film intercalaire. Cette caractéristique est particulièrement importante en raison de la chaleur régnant généralement à l'intérieur des superstructures connues dans l'état de la technique, formant un effet de serre. Par ailleurs, il est possible ainsi de modifier les accès possibles au gré de chaque utilisateur.
Selon une autre variante avantageuse, les éléments tubulaires gonflables comportent en outre des moyens de fixation d'accessoires constitués par des plaques-supports rigides ou semi-rigides fixées sur les parois extérieures des éléments tubulaires par l'intermédiaire d'un film de dimension légèrement supérieure recouvrant ladite plaque- support. Ce film est fixé sur la paroi extérieure de l'élément tubulaire par des moyens tels que le collage ou la soudure haute fréquence, en certains points au moins d'une bande entourant ladite plaque-support, la plaque-support comportant des moyens de liaison tels qu'un alésage fileté, une vis ou une fixation à baïonnette. Ces moyens de fixation n'empêchent pas un repliage des éléments tubulaires lorsque ceux-ci sont dégonflés. Par contre, lorsque les éléments tubulaires sont groupés et lorsque la superstructure est mise en forme, ils permettent l'accrochage de divers accessoires, tels qu'éclairages, cloisons ou pentes de séparation intérieure, haubans extérieurs. Lorsque ces moyens de fixation sont disposés sur l'élément de fond de l'élément tubulaire, ils permettent par ailleurs de raccorder l'extrémité de l'élément tubulaire à une plaque fixée au sol par des piquets. Les moyens de liaison sont indiqués à titre d'exemples mais peuvent, bien entendu, être remplacés par tout équivalent connu dans l'état de l'art pour d'autres applications.
Les films intercalaires sont repliés à leurs extrémités latérales pour former un ourlet dans lequel est disposé un cordon s 'appuyant sur la ligne de pliage. Des oeillets régulièrement espacés traversent ledit ourlet et coopèrent avec le cordon. Cet ourlet peut être prolongé par une bavette d'évacuation des eaux de pluie et de ruissellement. Ce mode de réalisation présente l'avantage de permettre une fixation au sol des films intercalaires à l'aide de crochets sans risque de déchirure du film.
Selon un mode de réalisation particulier, le film intercalaire est réalisé en matière plastique transparente, de préférence en éthylène tétrafluoréthylène. Outre l'effet esthétique particulièrement agréable, les superstructures ainsi réalisées laissent passer la lumière du jour et ne nécessitent donc pas d'éclairages artificiels. L'invention répond également à une recherche écologique dans la mesure où elle permet aux personnes placées à l'intérieur de la super¬ structure d'échapper à la sensation d'étouffement résultant des superstructures de l'état de l'art et de bénéficier de l'environnement extérieur.
Certains au moins des éléments tubulaires comportent avantageusement le long au moins de leur génératrice opposée un ruban chauffant thermo-électrique. Le rayonnement thermique émis par ces rubans chauffants permet de limiter les effets de condensation résultant de l'atmosphère intérieure en contact avec la paroi froide de la superstructure. Lorsque le film intercalaire est du type transparent, ce mode de réalisation permet d'éviter la buée et donc permet de conserver une transparence satisfaisante.
D'autre part, ce ruban chauffant permet de fondre la neige que se déposerait sur la structure et empêche ainsi tout rique d'af aissement sous le poids de celle-ci dans les pays où il neige beaucoup.
Selon un mode de réalisation, les éléments tubulaires sont réalisés en polychlorure de vinyle armé. Ce matériau est constitué par un tissu imprégné de PVC associant les qualités d'imperméabilité et de résistance aux déchirures. Il peut être réalisé sous forme transparente ou colorée. Il peut par ailleurs être traité aux normes de sécurité en matière de lutte contre l'incendie et contre les ultra-violets et les moisissures.
Selon une variante, la superstructure selon l'invention constitue un abri de forme hémisphérique. Les éléments tubulaires sont raccordés en leur centre.
La présente invention concerne également un procédé de fabrication d'un élément tubulaire destiné à la réalisation d'une superstructure du type comportant des éléments tubulaires constitués par des segments cylindriques raccordés en biais. Le procédé consiste à :
- découper dans une feuille de matériau souple étanche des pièces comportant deux bords parallèles et deux autres bords ondulés formant une sinusoïde convexe pour l'un, concave pour l'autre, la ligne médiane de l'un au moins des bords ondulés formant avec le bord parallèle un angle différent de 90°,
- à superposer le bord ondulé concave d'une pièce avec le bord ondulé convexe de la pièce suivante, - à raccorder les pièces par soudure haute fréquence ou collage de leur zone de recouvrement délimitée par le bord ondulé concave de l'une des pièces et par le bord ondulé convexe de l'autre pièce,
- à disposer à chaque extrémité de la série de pièces raccordées un élément circulaire de fond,
- à replier les pièces raccordées pour former un élément tubulaire, les pièces se recouvrant en une zone délimitée par les bords parallèles et étant assemblées par soudure haute fréquence ou collage, - à raccorder les pièces de fond à l'extrémité de l'élément tubulaire ainsi formé.
Ce procédé de fabrication permet de réaliser un élément tubulaire de grande dimension correspondant par exemple à une tente ' de 5 mètres de haut et de 10 mètres de large, ou 8 mètres de haut et 18 mètres de large avec une fiabilité suffisante pour garantir une étanchéité en chaque point. Ce procédé est, par ailleurs, compatible avec une fabrication de grande précision avec des outils de découpe laser et/ou des outils commandés par un ordinateur.
Selon une variante avantageuse, on recouvre, en outre, les lignes de jonction par une bande rapportée de matériau souple, fixée par des moyens tels que le collage ou la soudure haute fréquence. On améliore ainsi lrétanchéité de l'élément tubulaire aux endroits les plus vulnérables.
La présente invention constitue également un ensemble pour la constitution d'un abri modulaire démontable comportant : - une superstructure composée par des éléments tubulaires constitués par une enveloppe simple étanche entretoisée par des films intercalaires souples raccordés auxdits éléments tubulaires par des moyens d'accrochage séparables et par des pans d'une forme correspondant à la section de ladite superstructure, les bords desdits pans étant également munis de moyens d'accrochage raccordables aux moyens d'accrochage fixés le long des génératrices des éléments tubulaires,
- des moyens de mise sous tension fixés d'une part sur les éléments tubulaires d'extrémité et d'autre part sur le sol,
- ainsi que des moyens de gonflage raccordés à chacune des chambres dont le fonctionnement est commandé par un capteur de pression. Pour fixer l'objet de l'invention sans toutefois la limiter, les dessins annexés représentent un exemple de réalisation :
- la figure 1 est une vue en perspective de la superstructure selon l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe latérale d'un élément tubulaire raccordé à un film intercalaire,
- la figure 3 est une vue de face du raccordement de deux pièces,
5 - la figure 4 est une vue de face d'un élément tubulaire.
La superstructure représentée en figure 1 est constituée d'une pluralité d'éléments tubulaires (1) entretoisées par une pluralité de films intercalaires translucides, opaques 0 (2) ou de films intercalaires transparents (3). Les deux extrémités de la supestructure sont fermées par des pans (4) munis de portes (5). Les pans (4) et les portes (5) sont constitués dans un matériau souple translucide, opaque ou transparent, les portes (5) étant délimitées par deux 5 fermetures à glissière (6) latérales. L'ouverture de la porte se fait par ouverture des deux fermetures latérales à glissière (6) et par enroulement de la porte sur elle-même. En position ouverte, elle forme un rouleau maintenu par des sangles . 0 Les extrémités (7) des éléments tubulaires (1) reposent sur le sol. Elles peuvent reposer soit simplement sur le sol, soit être fixées par des piquets, des plaques ou tout autre moyen habituellement mis en oeuvre dans la fixation de tentes au sol. En particulier, on peut envisager de munir $ l'extrémité inférieure (7) des éléments tubulaires (1) de petits chariots à roulettes amovibles guidés dans un rail fixé au sol sur toute la longueur de la structure.
De préférence, les haubans (8) sont fixés d'une part sur l'élément tubulaire (1) d'extrémité, d'autre part au sol par 0 des piquets ou des moyens équivalents. Des moyens de mise sous tension des haubans (8), par exemple des tendeurs à rochets, permettent de mettre sous tension longitudinale l'ensemble de la superstructure.
Les films intercalaires translucides ou opaques (2) sont réalisés en une matière plastique, par exemple en tissu de fibres synthétiques imprégné de polychlorure de vinyle d'une épaisseur de l'ordre de 0,5 mm. Bien entendu, tout autre matériau compatible avec les normes de sécurité, en particulier en matière de lutte contre l'incendie, peut être envisagé .
Les films intercalaires transparents sont réalisés en PVC transparent ou, de préférence, en éthyle tétrafluoréthy- lène . Ce matériau présente de nombreuses qualités compatibles avec ce type d'applications. Il offre en particulier une transparence cristalline, une souplesse permettant de multiples pliages et dépliages sans rupture et une résistance au feu du fait de son caractère auto-extinguible. De plus, sa qualité anti-adhérente permet d'éliminer les nettoyages coûteux.
Les éléments tubulaires sont réalisés en une matière plastique résistante aux déchirures, par exemple du polychlorure de vinyle armé constitué par un tissu de fibres synthétiques imprégné de PVC. La figure 2 représente une vue en coupe selon la section d'un élément tubulaire (1) raccordé à un film intercalaire (2). L'élément tubulaire (1) est constitué par une chambre (9) constituée par une enveloppe simple (10). L'enveloppe simple '(10) est constituée par un film enroulé sur lui-même et relié par soudure haute fréquence ou collage. Une bande rapportée (11) dans un même matériau ou un matériau équivalent est collée ou soudée sur la zone de jonction (12). Cette bande rapportée (11) améliore l'étanchéité de l'élément tubulaire (1). Deux bandes de raccordement (13) de même matériau ou de matériau équivalent sont collées ou soudées sur lrenveloppe (10) le long de leur génératrice opposée. De préférence, on plie longitudinalement les bandes de raccordement (13) afin de leur donner une section en forme de T, la tête du T étant collée ou soudée sur l'enveloppe (10) et le pied du T servant à la fixation, par couture, collage ou tout moyen équivalent, d'une fermeture à glissière (14) ou de tout autre moyen d'accrochage separable tel que la combinaison de lacets et d'oeillets, de crochets, de bandes "VELCR0" (marque déposée). Les films intercalaires (2, 3) comportent à leur extrémité latérale des moyens d'accrochage séparables complémentaires, selon l'exemple choisi une fermeture à glissière (15)'. Le moyen de fixation d'accessoires (16) est constitué par une plaque support (17) maintenue contre l'enveloppe (10) de l'élément tubulaire (1) par un film (18) débordant le pourtour de la plaque support (17) et fixée sur l'enveloppe (10) par un moyen tel que collage ou soudure haute fréquence. La plaque support (17) comporte dans l'exemple réalisé par l'inventeur un alésage fileté permettant de fixer un accessoire muni d'une vis. Bien entendu, de nombreux autres moyens peuvent être envisagés, tels qu'une fixation par baïonnette, une plaque support munie d'une tige filetée ou encore des moyens magnétiques. Les accessoires sont constitués par des lampes d'éclairage, des plaques ou des parois souples ou rigides de séparation déli¬ mitant des chambres à l'intérieur de la superstructure ou encore tout autre moyen utile à l'aménagement de la super¬ structure. Les éléments tubulaires sont constitués par une pluralité de pièces (19) comme représenté en figure 3. Ces pièces (19) comportent deux bords parallèles (20, 21) ainsi que deux bords ondulés (22, 23). La largeur des pièces (19) correspond sensiblement à la circonférence de l'élément tubulaire (1). L'axe médian de deux pièces (19) successives forme un angle prédéterminé. Le raccordement de deux pièces successives (19) se fait par recouvrement d'une zone de jonction (25) délimitée par le bord ondulé convexe de l'une des pièces et le bord ondulé concave (23) de la pièce (19) suivante.
L'une des lignes médianes (24) du bord ondulé concave (22) forme avec les bords parallèles (20, 21) un angle correspondant à l'angle que font les axes médians de deux pièces consécutives entre eux. Selon l'exemple décrit en figure 4, l'élément tubulaire est constitué de 6 segments (27) raccordés entre eux. L'un des segments inférieurs (27) comporte une valve (25) pour le gonflage de l'élément tubulaire. L'extrémité inférieure de deux segments tubulaires (27) est fermée par une pièce circulaire thermo-soudée, soudée par haute fréquence ou collée.
Selon un exemple réalisé, la longueur du segment cylindrique (27) est de 1,35 mètre et son diamètre de 30 cm. L'angle formé entre le sol et le segment cylindrique inférieur est de l'ordre de 75°, l'angle (28) formé entre le deuxième segment cylindrique (27) et l'horizontale est de l'ordre de 45° et l'angle (29) formé entre le troisième segment cylindrique et l'horizontale est de l'ordre de 15°. Les éléments tubulaires (1) d'extrémité ou la totalité des éléments tubulaires (1) comportent en outre des attaches de sangles d'arrimage (30) collées, thermo-soudées ou soudées par haute fréquence, permettant de fixer les haubans (8).
La partie inférieure du segment cylindrique d'extrémité (27) comporte des moyens de fixation d'accessoires constitués par une plaque (17) fixée par un film (18) sur l'extrémité inférieure du segment (27). Une plaque (31) est solidarisée avec ce moyen de fixation par l'intermédiaire d'une vis (33). Cette plaque (31 ) peut être fixée au sol par des piquets (32-) . La pression régnant à l'intérieur des éléments tubulaires (1) est comprise entre 0,4 et 1 bar. La largeur des films intercalaires est selon un modèle réalisé de llordre de 2 mètres.
Il peut être utile d"'utiliser un compresseur raccordé par l'intermédiaire de conduits d'air aux éléments tubulaires constituant la superstructure. La mise en marche et l'arrêt du compresseur sont asservis à la pression régnant à l'intérieur des chambres (3) des éléments tubulaires (1). Lorsque cette pression tombe en dessous d'une valeur inférieure, le groupe compresseur se met en marche. Lorsque la pression dépasse une valeur supérieure, le compresseur est arrêté. Il est ainsi possible de compenser des fuites de faible importance dans un ou plusieurs éléments tubulaires.
L'invention ne se limite aucunement aux modes de réalisation ou d'application décrits mais, au contraire, s'étend à toutes les variantes. En particulier, les techniques de raccordement de pièces en matière souple peuvent varier sans pour autant sortir du cadre de la présente invention.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1 ) Superstructure du type comportant des éléments tubulaires rigidifiables par gonflage entretoisés selon leur génératrice opposée par des films intercalaires, lesdits éléments tubulaires reposant sur le sol par leurs deux extrémités, caractérisée en ce que lesdits éléments tubulaires (1) sont constitués par une chambre (9) à section sensiblement circulaire délimitée par une enveloppe souple (10) unique fermée à chaque extrémité et munie d'une valve de gonflage (25).
2) Superstructure selon la revendication 1 , caractérisée en ce que lesdits éléments tubulaires (1) sont constitués chacun par des segments (27) sensiblement cylindriques raccordés en biais.
3) Superstructure selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que les éléments tubulaires (1) comportent le long de leur génératrice opposée des bandes de raccordement (13) munies de moyens d'accrochage séparables tels que des fermetures à glissière.
4) Superstructure selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les éléments tubulaires comportent, en outre, des moyens de fixation d'accessoires (16) constitués par des plaques supports (17) rigides ou semi-rigides fixées sur leur paroi extérieure par l'intermédiaire d'un film (18) de dimension légèrement supérieure, recouvrant ladite plaque support (17) et fixé sur la paroi extérieure de l'élément tubulaire (1) par des moyens tels que le collage ou la soudure haute fréquence, en certains points au moins d'une bande entourant ladite plaque support (17) et en ce que ladite plaque support (17) comporte des moyens de liaison tels qu'un alésage fileté, une vis ou une fixation à baïonnette. 5) Superstructure selon l'une quelconque des revendications 1 à (, caractérisée en ce que' les extrémités latérales des films intercalaires (2) sont repliées pour former des ourlets dans lesquels est disposé un cordon le long de la ligne de pliage et en ce que des oeillets traversent ledit ourlet et coopèrent avec le cordon.
6) Superstructure selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le film intercalaire (3) est réalisé en une matière plastique transparente, de préférence en éthylène tétrafluoréthylène.
7) Superstructure selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que certains au moins des éléments tubulaires (1) comportent le long d'une partie au moins desdites génératrices opposées un ruban chauffant thermo-électrique.
8) Superstructure selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les éléments tubulaires (1) sont réalisés en polychlorure de vinyle armé.
9) Superstructure selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle constitue un abri de forme hémisphérique.
10) Procédé de fabrication d'un élément tubulaire destiné à la réalisation d'une superstructure du type comportant des éléments tubulaires constitués par des segments cylindriques raccordés en biais, caractérisé en ce que :
- on découpe dans une feuille de matière souple étanche des pièces (19) comportant deux bords parallèles (20, 21) et deux autres bords ondulés (22, 23) formant une sinusoïde convexe pour l'un, concave pour l'autre, la ligne médiane (24) de l'un au moins des bords ondulés (22, 23) forme avec les bords parallèles (20, 21) un angle différent de 90°,
- on superpose le bord ondulé concave (22) d'une pièce (19) avec le bord ondulé convexe (23) de la pièce (19) suivante,
- on raccorde les pièces (19) par soudure haute fréquence ou collage de leurs zones de recouvrement (25) délimitée par le bord ondulé concave (22) de l'une des pièces (19) et par le bord ondulé convexe (23) de l'autre pièce (19),
- on dépose à chaque extrémité de la série de pièces raccordées un élément circulaire de fond,
- on replie les pièces (19) raccordées pour former un élément tubulaire (1), les pièces se recouvrant en une zone délimitée par les bords parallèles (20, 21) et étant assemblées par soudure haute fréquence ou collage et les pièces de fond étant raccordées aux extrémités de l'élément tubulaire (1) ainsi formé. 11) Proèédé de fabrication d'un élément tubulaire selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'on recouvre en outre les lignes de jonction (12) par une bande rapportée (11) de matière souple fixée par des moyens tels que collage ou soudure haute fréquence. 12) Ensemble pour la constitution d'un abri modulaire démontable caractérisé en ce qu'il comporte :
- une superstructure composée par des éléments tubulaires autonomes (1) constitués par une enveloppe (10) simple étanche, entretoisés par des films intercalaires (2, 3) souples raccordés auxdits éléments tubulaires (1) par des moyens d'accrochage séparables (14> 15) et par des pans (4) d'une forme correspondant à la section de ladite superstructure, les bords des pans (4) étant également munis de moyens d'accrochage raccordables aux moyens (14) fixés le long des génératrices des éléments tubulaires (1),
- des moyens de mise sous tension (8) fixés d'une part sur les éléments tubulaires (1) d'extrémité et d'autre part au sol,
- ainsi que des moyens de gonflage raccordés à chacune des chambres, dont le fonctionnement est commandé par un capteur de pression.
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